CN208948440U - 印刷机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机的进料装置，应用在印刷机送料装置的机械领域，解决了纸张输送过程中无法定位导致纸张位置发生移动的技术问题，其技术方案要点是包括位于印刷机一侧的升降装置，运输纸张的小车，所述升降装置包括支撑架，所述支撑架的上端设有定位装置，所述定位装置包括用于定位纸张两侧的定位板、螺纹连接定位板上的丝杠，所述定位板与丝杠之间设有U形座，所述定位板滑移连接在所述U形座上，所述U形座的中间部位螺纹连接丝杠上；具有的技术效果是在输送纸张的过程中能够对纸张进行定位，确保每张纸在输送前的位置都相同，从而保证印刷质量。

Description

印刷机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机送料装置的机械领域，更具体地说，它涉及一种印刷机的进料装置。

背景技术

书籍是人类的朋友，随着社会的发展，书籍的种类演变广泛，包括杂志、合同、图纸、书本等等多种形式，人们对书籍的需求量也不断增加，那么对书籍印刷质量就显得尤为重要。

目前，市场上的公告号为CN207632160U的中国专利公开了一种高效胶印机送纸装置，它包括机架、轨道车、驱动机构、升降装置和吸盘升降装置；轨道车设置有固定架和内送纸板可以高效的运送纸张，升降装置根据胶印机纸张分离器设计，可以将纸精确的定位到纸张分离器部位，而且不会出现印刷工位发生偏差，进而导致印刷色差，保证了印刷品的质量，同时利用吸盘升降装置，使送纸的过程更为紧凑。

这种高效胶印机送纸装置，虽然能够提高送纸效率，但是吸盘送料装置在吸纸的过程中，送纸板上没有对纸张进行定位装置，使得吸盘一次性可能吸取多张纸张，也可能在吸取第一张纸张时，使得第二张纸张的位置产生左右偏移，从而使得吸纸输送过程中，纸张的位置不稳定，影响印刷质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种印刷机的进料装置，其优点是，在输送纸张的过程中能够对纸张进行定位，确保每张纸在输送前的位置都相同，从而保证印刷质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷机的进料装置，包括位于印刷机一侧的升降装置，运输纸张的小车，所述升降装置包括支撑架，其特征在于，所述支撑架的侧壁上设有定位装置，所述定位装置包括用于定位纸张两侧的竖直设置的定位板、螺纹连接在定位板上的丝杠，所述定位板与丝杠之间设有U形座，所述定位板沿竖直方向滑移连接在所述U形座上，所述U形座的中间部位螺纹连接在丝杠上，所述丝杠水平转动连接在支撑架的侧壁上。

通过上述技术方案，定位装置分部在支撑架的前后两侧，用于保证纸张被垂直输送到印刷机中。定位板上连接丝杠，丝杠能够带定位板沿丝杠的轴线方向移动，从而能够对不同大小的纸张进行定。两组定位装置，能够从两边同时对纸张进行定位，确保纸张对中进入印刷机中。

本实用新型进一步设置为：所述U形座包括两块平行的侧板、连接在侧板上的横板，所述侧板远离横板的一端设有燕尾块，所述定位板的头部设有燕尾槽，所述燕尾块滑移连接在燕尾槽中。

通过上述技术方案，纸张放置在小车上，定位板落在小车的载纸板上，载纸板下端设有弹簧，随着纸张的减少，弹簧将推动载纸板向上移动；此时，定位板滑移连接在U形座上，使得定位板与载纸板一起移动，始终使得定位板与载纸板接触，从而始终保证纸张与定位板接触。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上设有导向套，所述丝杠转动连接在导向套上，导向套上设有用于限制所述丝杠转动的限位螺杆。

通过上述技术方案，导向套具有对丝杠起到固定制成的作用，限位螺杆用于限制丝杠转动，当定位板调节到合适的位置后，限位螺杆将丝杠锁紧，防止丝杠继续转动。

本实用新型进一步设置为：所述横板上开设有两个导向孔，所述导向孔中设有导向杆，所述导向杆固定在支撑架上。

通过上述技术方案，导向杆进一步保证导向板处于竖直状态，从而使得定位更加准确。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上设有用于防止纸张浮起的恒压器，所述恒压器包括触压轴、固定在触压轴两端的连接板，所述连接板远离所述触压轴的一端设有连接套，所述连接套中设有滑移杆，所述滑移杆沿垂直于定位板的运动的方向滑移连接在支撑架的上端。

通过上述技术方案，纸张是通过吸嘴吸起，送到印刷机中，吸嘴在吸的时候有可能会吸两张纸，也有可能会使得下一张纸位置错位。由于定位板对纸张定位，使得纸张不会错位，但是会浮起，恒压器压在纸张的远离印刷机的一端，方便吸嘴搬运纸张。

本实用新型进一步设置为：所述触压轴上套设有滚筒。

通过上述技术方案，当拉动纸张时，滚筒使得纸张更加容易被抽动，同时又能防止下一张纸浮起。

本实用新型进一步设置为：所述小车包括底板、固定在底板上的导向柱、滑移连接在导向柱中的载纸板，所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧的两端抵触在底板和载纸板上。

通过上述技术方案，恒压器压触在纸张上，当纸张越来越少时，弹簧推动载纸板上移，从而使得恒压器与纸张的距离不变，保证恒压器对纸张的压力稳定。同时，不论纸张处于什么厚度，都能使得最上层的纸张处于同一水平面，方便吸嘴定位的搬运。

本实用新型进一步设置为：所述底板上靠近印刷机的一侧设有限位板，所述载纸板上设有限位槽，所述载纸板上设有供限位板通过的限位槽。

通过上述技术方案，纸张有不同的大小，限位板用于保证纸张与印刷机的之间的始终是一定的，便于吸嘴搬运。当载纸板上的重力减少时，载纸板会沿着导向柱上升，限位板在限位槽中滑移，与载纸板同步，从而使得限位板始终对纸张起到限位作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、定位装置能够对纸张进行定位，确保纸张在输送的过程中，位置固定不变，从而提高印刷质量；

2、恒压器的设定，进一步防止同时吸运两张纸，提高纸张输送的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的升降装置的结构示意图；

图3是本实施例的定位装置与支撑架位置关系的结构示意图；

图4是本实施例的定位装置的结构示意图；

图5是本实施例的小车的结构示意图；

图6是本实施例的恒压器的结构示意图。

附图标记：1、印刷机；2、升降装置；21、支撑架；22、底座；23、链条；24、链轮；25、电机；26、行程开关；3、定位装置；31、定位板；32、U形座；321、横板；322、侧板；323、导向孔；33、丝杠；34、手轮；35、导向套；36、限位螺杆；37、导向杆；38、燕尾块；39、燕尾槽；4、恒压器；41、触压轴；42、连接板；43、连接套；44、滑移杆；441、方柱；45、滑轨；46、滚筒；5、小车；51、底板；52、导向柱；53、载纸板；54、弹簧；55、限位板；56、限位槽。

具体实施方式

实施例：参考图1和图2，一种印刷机的进料装置，包括位于印刷机1（下文中出现的印刷机全部参考图1）一端的升降装置2，运输纸张的小车5，升降装置2包括支撑架21、用于抬升小车5的底座22，底座22上设置链条23，支撑架21的顶部设置链轮24，链轮24连接在电机25上，电机25驱动链轮24正转或反转，从而来带动底座22上下移动，进一步带动小车5上下移动。支撑架21上安装有行程开关26，当底座在上升过程中触碰到行程开关26后，电机21停止工作，小车5的位置稳定。

参考图3和图4，小车5上升到支撑架21的上端停下来后，在支撑架21的上端设置定位装置3，定位装置3设置两个，分别位于支撑架21的左右，定位装置3确保纸张对中放进印刷机1中。定位装置3包括转动连接在支撑架21两侧的侧壁上的丝杠33、螺纹连接在丝杠33上的U形座32，U形座32上远离丝杠33的一端连接有定位板31。转动丝杠33，U形座32在丝杠33上滑动，从而使得定位板31随同U形座32一起滑动，在滑动的过程中，定位板31抵触在纸张的侧面，若此时继续转动丝杠33，定位板31将推动纸张整体移动，直到纸张能够对中进入印刷机1时停止转动丝杠33，从而对纸张起到定位的作用。此时另一个定位板31贴在纸张的另一个侧面，使得纸张的两个侧面与定位板31贴平，从而确保纸张一张一张的输送到印刷机1的过程中，纸张不会倾斜，导致印刷出的字是倾斜的，影响印刷质量。

参考图4，支撑架21（参考图3）上沿垂直于支撑架21的侧壁的方向设置导向套35，丝杠33穿过导向套35并在远离定位板31的一端设置手轮34，手轮34便于转动丝杠33。导向套35对丝杠33具有固定和支撑的作用。导向套35上安装限位螺杆36，限位螺杆36能够抵触在丝杠33的表面，旋紧限位螺杆36，限位螺杆36抵紧在丝杠33的表面，对丝杠33进行锁定，从而防止定位后的丝杠33发生转动。

参考图4，U形座32包括两块平行的侧板322、连接在侧板322上的横板321，丝杠33螺纹连接在横板321上。横板321上加工导向孔323，导向孔323中滑移连接有导向杆37，导向杆37的一端固定在支撑架21（参考图3）上，导向杆37水平设置。当U形座32在移动的过程中，导向杆37确保U形座32沿水平方向移动，从而对U形座32起到导向的作用，进一步保证定位板31水平移动，提高定位精准度。

参考图4和图5，侧板322上远离横板的一端加工有燕尾块38，定位板31上与侧板322接触的位置加工有燕尾槽39，燕尾块38配合在燕尾槽39中，从而定位板31能够沿着燕尾块38上下移动。当升降装置2（参考图2）带动小车5向上移动的过程中，难免会碰到定位板31，当小车5上端面碰到定位板31时，定位板31在小车5的抵触下能够沿燕尾块38上下移动，避免定位板31与小车5碰撞。

参考图5和图6，在支撑架21（参考图3）上远离印刷机1的一侧设置恒压器4，恒压器4包括触压轴41、固定在触压轴41两端的连接板42，连接板42远离触压轴41的一端设置连接套43，触压轴41轻微的触压在纸张上远离印刷机1的一端的表面，当第一张纸被输送到印刷机1的过程中，可能会造成两张纸一起被输送到印刷机1中，触压轴41先压在第一张纸上，并且位于纸张的边缘，当第一张纸受到拉力被输送时，第一张纸从触压轴41上脱离，此时触压轴41压在第一张纸下方的第二张纸上。从而避免第一张纸移动时带动第二张纸。在触压轴41上套设有滚筒46，滚筒46使得纸张更加容易从恒压器4上脱落。

参考图2和图6，在支撑架21上滑移连接有滑移杆44，连接套43滑移连接在滑移杆44上。支撑架21上设置滑轨45，滑移杆44的两端加工成方柱441，方柱441在滑轨45中滑行，从而使得滑移杆44只有在外力推动下才能在滑轨45中滑动，提高滑移杆44的稳定性。当纸张换了不同的规格后，通过调节滑移杆44的位置，从而使得恒压器4都能够压在纸张的边缘处。

参考图5，小车5包括用于承载纸张的载纸板53、位于载纸板53下端的底板51，底板51上设置导向柱52，载纸板53滑移连接在导向柱52中，在导向柱52上设置弹簧54，弹簧54的两端分别抵触在底板51上和在载纸板53上。当载纸板53上放置纸张时，弹簧54的压缩量增加，随着纸张越来越少，弹簧54推动载纸板53沿导向柱52上移，从而保证不论载纸板53上纸张存在多少，都能够使得最上方的纸张处于同一水平面，从而保证与恒压器4的接触的位置的相同且受到的压力都相等。同时这样设计，也便于纸张的定位。

参考图5，在底板51上靠近印刷机1的一侧设置限位板55，限位板55与印刷机1的之间的间距保持恒定，不论纸张处于什么样的规格，纸张前端贴紧在限位板上，从而保证纸张与印刷机1之间的间距恒定，便于输送纸张。载纸板53上加工限位槽56，限位板55穿过限位槽56。当纸张变薄时，弹簧54推动载纸板53上升，限位板55始终与最上端的纸张平齐，从而使得限位板始终对纸张起到限位作用。

动作过程：首先，将放有纸张的小车5放到底座22上，升降装置2带动小车5上升；然后调节定位装置3，使得纸张对中被送入到印刷机1上；接着调节恒压器4，使得滚筒46轻轻的触压在纸张的边缘处；最后，等待纸张被输送完后，更换小车5。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种印刷机的进料装置，包括位于印刷机(1)一侧的升降装置(2)，运输纸张的小车(5)，所述升降装置(2)包括支撑架(21)，其特征在于，所述支撑架(21)的侧壁上设有定位装置(3)，所述定位装置(3)包括用于定位纸张两侧的竖直设置的定位板(31)、螺纹连接在定位板(31)上的丝杠(33)，所述定位板(31)与丝杠(33)之间设有U形座(32)，所述定位板(31)沿竖直方向滑移连接在所述U形座(32)上，所述U形座(32)的中间部位螺纹连接在丝杠(33)上，所述丝杠(33)水平转动连接在支撑架(21)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的印刷机的进料装置，其特征在于，所述U形座(32)包括两块平行的侧板(322)、连接在侧板(322)上的横板(321)，所述侧板(322)远离横板(321)的一端设有燕尾块(38)，所述定位板(31)的头部设有燕尾槽(39)，所述燕尾块(38)滑移连接在燕尾槽(39)中。

3.根据权利要求2所述的印刷机的进料装置，其特征在于，所述支撑架(21)上设有导向套(35)，所述丝杠(33)转动连接在导向套(35)上，导向套(35)上设有用于限制所述丝杠(33)转动的限位螺杆(36)。

4.根据权利要求3所述的印刷机的进料装置，其特征在于，所述横板(321)上开设有两个导向孔(323)，所述导向孔(323)中设有导向杆(37)，所述导向杆(37)固定在支撑架(21)上。

5.根据权利要求1所述的印刷机的进料装置，其特征在于，所述支撑架(21)上设有用于防止纸张浮起的恒压器(4)，所述恒压器(4)包括触压轴(41)、固定在触压轴(41)两端的连接板(42)，所述连接板(42)远离所述触压轴(41)的一端设有连接套(43)，所述连接套(43)中设有滑移杆(44)，所述滑移杆(44)沿垂直于定位板(31)的运动的方向滑移连接在支撑架(21)的上端。

6.根据权利要求5所述的印刷机的进料装置，其特征在于，所述触压轴(41)上套设有滚筒(46)。

7.根据权利要求1所述的印刷机的进料装置，其特征在于，所述小车(5)包括底板(51)、竖直固定在底板(51)上的导向柱(52)、滑移连接在导向柱(52)中的载纸板(53)，所述导向柱(52)上套设有弹簧(54)，所述弹簧(54)的两端抵触在底板(51)和载纸板(53)上。

8.根据权利要求7所述的印刷机的进料装置，其特征在于，所述底板(51)上靠近印刷机(1)的一侧设有限位板(55)，所述载纸板(53)上设有供限位板(55)通过的限位槽(56)。