CN208948170U - 一种锌烟灰输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌烟灰输送装置，包括输送装置，输送装置包括外壳，外壳的内部套接有传送装置，传送装置右表面固定安装有动力装置，传送装置的外表面紧密贴合有导轮装置，导轮装置包括连接架，本实用新型设置了一种安装在外壳内部的传送装置，在传送装置的两端紧密贴合有导轮装置，通过导轮装置压在传送带的外表面，保持传送带的剖面呈V字型，通过特殊形状的传送装置方便传送粉末状的锌烟灰，并通过外壳减少输送过程中粉尘的产生，同时通过外壳前端的进料管和出料管能够拼接成多种长度的输送装置，有效的解决了以往的锌烟灰输送装置在输送的过程中粉尘大，使用不灵活的问题，结构简单，安装组装方便，适应性强。

Description

一种锌烟灰输送装置

技术领域

本实用新型涉及锌烟灰输送技术领域，具体为一种锌烟灰输送装置。

背景技术

含锌烟灰，简称锌烟灰，是在金属锌生产或者镀锌工作等过后产生的灰色粉末状颗粒物，在现代工业中，锌烟灰能够通过一些特殊方法，重新提炼锌、铁等金属，因此具备一定的经济效益，有一定的回收价值，但在以往的锌烟灰在工厂内部输送的过程中，单体输送装置进行输送，使得输送的过程中，粉尘较大，而且输送装置使用不灵活，鉴于以上问题，特提出一种锌烟灰输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锌烟灰输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锌烟灰输送装置，包括输送装置，所述输送装置包括外壳，所述外壳的后端上表面开设有开口，且开口的内部套接有进料管，所述外壳的前端固定安装有出料管，所述外壳的内部套接有传送装置，所述传送装置包括传动辊，两个所述传动辊的外表面套接有传送带，所述外壳的右表面固定安装有动力装置，所述动力装置包括电机，所述电机的输出端固定安装在传动辊的右表面，所述传送带的外表面紧密贴合有导轮装置，所述导轮装置包括连接架，所述连接架的顶端套接有支撑架，所述支撑架的后端套接有导轮，所述导轮与传送带的外表面紧密贴合。

优选的，所述外壳的右表面前、后两端均开设有螺孔，所述螺孔的内部螺接有螺栓。

优选的，所述动力装置包括固定架和固定板，所述固定架和所述固定板的左表面匀开设有开口，且开口均套接在螺栓的外表面，所述固定架的右端上表面固定安装在电机的下表面，所述固定板的右表面中心处开设有转动口，且转动口的内部套接有传动皮带轮，所述传动皮带轮的外表面套接有皮带，所述电机的输出端固定安装有齿轮管，且齿轮管的左表面中心处开设有齿轮齿。

优选的，所述传动辊的中心处固定安装有轴承，所述轴承的右端外壁表面开设有齿轮齿，且位于轴承的右端的齿轮齿与齿轮管啮合在一起。

优选的，所述连接架的顶端侧表面开始有套接口，所述套接口套接在支撑架的内侧外表面，所述支撑架的后端内侧壁表面均固定安装有套接轴，所述套接轴套接在导轮的中心处，所述连接架的下表面固定安装在外壳的内表面，所述支撑架的前表面固定安装有分流体。

优选的，所述传动辊的两端直径大于其中部直径，所述导轮的中部直径大于其两端直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种安装在外壳内部的传送装置，在传送装置的两端紧密贴合有导轮装置，通过导轮装置压在传送带的外表面，保持传送带的剖面呈V字型，通过特殊形状的传送装置方便传送粉末状的锌烟灰，并通过外壳减少输送过程中粉尘的产生，同时通过外壳前端的进料管和出料管能够拼接成多种长度的输送装置，有效的解决了以往的锌烟灰输送装置在输送的过程中粉尘大，使用不灵活的问题，结构简单，安装组装方便，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型a处放大图。

图3为本实用新型传送装置结构示意图。

图4为本实用新型传送装置装配示意图。

图5为本实用新型导论装置结构示意图。

图中：1、输送装置，11、外壳，12、进料管，13、出料管，14、螺孔，15、螺栓，2、动力装置，21、固定架，22、电机，23、固定板，24、传动皮带轮，25、皮带，3、传送装置，31、传动辊，32、轴承，33、传送带，4、导轮装置，41、连接架，42、套接口，43、支撑架，44、套接轴，45、导轮，46、分流体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锌烟灰输送装置，包括输送装置 1，输送装置1包括外壳11，外壳11的后端上表面开设有开口，且开口的内部套接有进料管12，外壳11的前端固定安装有出料管13，外壳11的内部套接有传送装置3，传送装置3 包括传动辊31，两个传动辊31的外表面套接有传送带33，外壳11的右表面固定安装有动力装置2，动力装置2包括电机22，电机22的输出端固定安装在传动辊31的右表面，传送带33的外表面紧密贴合有导轮装置4，导轮装置4包括连接架41，连接架41的顶端套接有支撑架43，支撑架43的后端套接有导轮45，导轮45与传送带33的外表面紧密贴合；

本实用新型设置了一种安装在外壳11内部的传送装置3，在传送装置3的两端紧密贴合有导轮装置4，通过导轮装置4压在传送带33的外表面，保持传送带33的剖面呈V字型，通过特殊形状的传送装置3方便传送粉末状的锌烟灰，并通过外壳11减少输送过程中粉尘的产生，同时通过外壳11前端的进料管12和出料管13能够拼接成多种长度的输送装置，有效的解决了以往的锌烟灰输送装置在输送的过程中粉尘大，使用不灵活的问题，结构简单，安装组装方便，适应性强。

具体而言，外壳11的右表面前、后两端均开设有螺孔14，螺孔14的内部螺接有螺栓15，通过外壳11外表面均匀开设的螺孔14，方便安装固定架21和固定板23，方便根据不同需要安装不同的动力模块。

具体而言，动力装置2包括固定架21和固定板23，固定架21和固定板23的左表面匀开设有开口，且开口均套接在螺栓15的外表面，固定架21的右端上表面固定安装在电机 22的下表面，固定板23的右表面中心处开设有转动口，且转动口的内部套接有传动皮带轮24，传动皮带轮24的外表面套接有皮带25，电机22的输出端固定安装有齿轮管，且齿轮管的左表面中心处开设有齿轮齿；

需要说明的是，本实用新型中使用的动力装置2包括动力模块和转动模块，其中，动力模块包括固定架21和电机22，传动模块包括固定板23、传动皮带轮24和皮带25，在实际应用的过程中，传动模块可以通过轴承32外表面的齿轮齿使用齿轮配合传动轴进行传动，本实用新型中仅以皮带传动的传动模块为例，并且在本实用新型中，使用的电机型号为：DC4GN40-24-1800，本型号仅供本实用新型正常运行，在实际的应用中，可根据功率等要求需要，选用核实型号。

具体而言，传动辊31的中心处固定安装有轴承32，轴承32的右端外壁表面开设有齿轮齿，且位于轴承32的右端的齿轮齿与齿轮管啮合在一起，通过齿轮管的应用，方便动力模块与输送装置1的结合，方便安装组合。

具体而言，连接架41的顶端侧表面开始有套接口42，套接口42套接在支撑架43的内侧外表面，支撑架43的后端内侧壁表面均固定安装有套接轴44，套接轴44套接在导轮 45的中心处，连接架41的下表面固定安装在外壳11的内表面，支撑架43的前表面固定安装有分流体46，在传送装置3的运行过程中，导轮装置4与传送带33紧密贴合，分流体46 将运输的锌烟灰分开防止影响到导轮装置4的运行。

具体而言，传动辊31的两端直径大于其中部直径，导轮45的中部直径大于其两端直径，通过导轮装置4压在传送带33的外表面，保持传送带33的剖面呈V字型，通过特殊形状的传送装置3使得传送粉末状的锌烟灰更加方便传送，防止向两侧溢出，增强传输效率。

本实用新型设置了一种安装在外壳内部的传送装置，在传送装置的两端紧密贴合有导轮装置，通过导轮装置压在传送带的外表面，保持传送带的剖面呈V字型，通过特殊形状的传送装置方便传送粉末状的锌烟灰，并通过外壳减少输送过程中粉尘的产生，同时通过外壳前端的进料管和出料管能够拼接成多种长度的输送装置，有效的解决了以往的锌烟灰输送装置在输送的过程中粉尘大，使用不灵活的问题，结构简单，安装组装方便，适应性强。

工作原理：在使用本新型之前，首先根据输送环境确定输送距离(或者方向)，确定后，根据传送距离准备多个输送装置1(以使用两个输送装置1为例)，进行组装；

首先将一个输送装置1固定安装在输送源位置，将进料管12安装在输送源的出料口，固定完成后，通过螺栓15将固定架21安装在外壳11后端的右表面，将齿轮管套接在轴承32的右端，并将电机22与外部电源电连接；

随后将固定板23通过螺栓固定安装在外壳11的前端右表面，并将传动皮带轮24套接在固定板23的右表面，将传动皮带轮24的左端啮合在轴承32的右端；

然后将另一个输送装置1的进料管12安装在上一个输送装置1的出料管13的下表面，并将固定板23通过螺栓固定安装在外壳11的后端右表面，并将传动皮带轮24套接在固定板23 的右表面，将传动皮带轮24的左端啮合在轴承32的右端，随后将两个传动皮带轮24的外表面套接皮带25进行传动；

随后启动外部电源，电机22转动，带动传送装置3转动，锌烟灰从进料管12内部进入，下落至传送带33的上表面，随着传送带33的运动，向前传送，从出料管13排出，下落至第二个输送装置1的内部，从而输送锌烟灰粉末；

输送完成后，关闭外部电源，电机22停止运转，输送装置1停止运转，使用结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种锌烟灰输送装置，包括输送装置(1)，其特征在于：所述输送装置(1)包括外壳(11)，所述外壳(11)的后端上表面开设有开口，且开口的内部套接有进料管(12)，所述外壳(11)的前端固定安装有出料管(13)，所述外壳(11)的内部套接有传送装置(3)，所述传送装置(3)包括传动辊(31)，两个所述传动辊(31)的外表面套接有传送带(33)，所述外壳(11)的右表面固定安装有动力装置(2)，所述动力装置(2)包括电机(22)，所述电机(22)的输出端固定安装在传动辊(31)的右表面，所述传送带(33)的外表面紧密贴合有导轮装置(4)，所述导轮装置(4)包括连接架(41)，所述连接架(41)的顶端套接有支撑架(43)，所述支撑架(43)的后端套接有导轮(45)，所述导轮(45)与传送带(33)的外表面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种锌烟灰输送装置，其特征在于：所述外壳(11)的右表面前、后两端均开设有螺孔(14)，所述螺孔(14)的内部螺接有螺栓(15)。

3.根据权利要求2所述的一种锌烟灰输送装置，其特征在于：所述动力装置(2)包括固定架(21)和固定板(23)，所述固定架(21)和所述固定板(23)的左表面匀开设有开口，且开口均套接在螺栓(15)的外表面，所述固定架(21)的右端上表面固定安装在电机(22)的下表面，所述固定板(23)的右表面中心处开设有转动口，且转动口的内部套接有传动皮带轮(24)，所述传动皮带轮(24)的外表面套接有皮带(25)，所述电机(22)的输出端固定安装有齿轮管，且齿轮管的左表面中心处开设有齿轮齿。

4.根据权利要求3所述的一种锌烟灰输送装置，其特征在于：所述传动辊(31)的中心处固定安装有轴承(32)，所述轴承(32)的右端外壁表面开设有齿轮齿，且位于轴承(32)的右端的齿轮齿与齿轮管啮合在一起。

5.根据权利要求1所述的一种锌烟灰输送装置，其特征在于：所述连接架(41)的顶端侧表面开始有套接口(42)，所述套接口(42)套接在支撑架(43)的内侧外表面，所述支撑架(43)的后端内侧壁表面均固定安装有套接轴(44)，所述套接轴(44)套接在导轮(45)的中心处，所述连接架(41)的下表面固定安装在外壳(11)的内表面，所述支撑架(43)的前表面固定安装有分流体(46)。

6.根据权利要求1所述的一种锌烟灰输送装置，其特征在于：所述传动辊(31)的两端直径大于其中部直径，所述导轮(45)的中部直径大于其两端直径。