CN208947956U - 一种瓶盖的防伪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓶盖的防伪结构，包括上盖、底座及防伪环，底座嵌合安装在瓶口上，上盖通过螺纹连接安装在底座上方，防伪环设置在上盖和底座的连接处；防伪环包括上环、下环以及多个连接上环和下环的连接桥，上环和下环分别嵌套在上盖和底座上，连接桥嵌套在上盖和底座的连接位置处。本实用新型的瓶盖上盖与下盖扣合，防伪环环抱在上下盖的外部，在逆时旋盖上盖时，环抱式防伪环会因旋转应力而在靠上盖与下盖的环部分的连接桥断开，或是爆开。本实用新型的瓶盖的防伪结构一次性破坏后难以仿造，对工艺的要求高，与现有的防伪瓶盖相比，防伪效果更好。

Description

一种瓶盖的防伪结构

技术领域

本实用新型涉及瓶盖技术领域，具体为一种瓶盖的防伪结构。

背景技术

瓶盖作用于瓶子上，对于不同的功能作用，瓶盖可设计为功能性多样化及不同形状。对于市场上出现的高档产品，还要求包装具备防伪功能，其防伪功能可作用在包装盒、瓶身或瓶盖上。

目前市场上的防伪瓶盖，主要采用铝塑结合并以LDPE(低密度聚乙烯)与玻璃瓶口咬合启动密封的形式实现的，通过在不同设备生产的部件再组装为一体，其中防伪结构包括上盖，下座和防爆环。但是，现有技术的方位结构每个部件是独立扣合为一体，没有串通或结合，也意味着组装这种防伪结构的门槛较低。对于市面上最为常见的防伪方式为破坏型，而此类破坏型的防伪瓶盖一般是简单型爆裂环的瓶盖，此类瓶盖结构单一，只是在爆裂环周上设计有多个待断连接点的槽口，通过开盖时爆裂环的连接点断裂进行防伪，但此类破坏型瓶盖容易被假劣厂商模仿，谋求暴利。

综上所述，目前市场上瓶盖的防伪结构多为分体式的组装件，结构之间是独立的，只是相互扣起为一体，容易破解，技术门槛低，容易仿造，制假成本低的风险。因此，需要设计一种瓶盖的防伪结构解决现有技术的缺陷。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种不易仿造、能有效防伪的防伪结构，解决现有技术的缺陷。

一种瓶盖的防伪结构，包括上盖、底座及防伪环，所述底座嵌合安装在瓶口上，所述上盖通过螺纹连接安装在底座上方，所述防伪环设置在上盖和底座的连接处；所述防伪环包括上环、下环以及至少两个连接上环和下环的连接桥，所述上环和下环分别嵌套在上盖和底座上，所述连接桥嵌套在上盖和底座的连接位置处。

为进一步实现本实用新型，所述上盖外侧壁沿其周向设有第一防伪注塑槽，所述上盖外侧壁的底端沿纵向设有至少两条上通槽，每一所述上通槽与第一防伪注塑槽相连通；所述底座由上至下依次包括上盖连接部、防伪环安装部及瓶口连接部，所述防伪环安装部上沿其周向设有第二防伪注塑槽，所述防伪环安装部的顶端纵向设有至少两条下通槽，每一所述下通槽的与第二防伪注塑槽相连通；每一所述的上通槽与每一所述的下通槽相连通形成至少两条第三防伪注塑槽。

为进一步实现本实用新型，所述上通槽和下通槽沿瓶盖轴向位置对应，所述防伪环的上环嵌套在第一防伪注塑槽内，所述防伪环的下环嵌套在第二防伪注塑槽内，所述连接桥中的每一个分别嵌套在对应的第三防伪注塑槽内。

为进一步实现本实用新型，所述防伪环经第一防伪注塑槽、第二防伪注塑槽、及第三防伪注塑槽一次性注塑而成。

为进一步实现本实用新型，所述瓶口连接部的内侧壁由上至下依次设有第一凸沿和第二凸沿，所述第一凸沿及第二凸沿之间形成第一环形卡槽；所述瓶体的瓶口外侧壁由上至下依次设有第三凸沿和第四凸沿，所述第三凸沿及第四凸沿之间形成第二环形卡槽；所述第一凸沿与第二环形卡槽咬合配合，所述第四凸沿与第一环形卡槽咬合配合。

为进一步实现本实用新型，所述第一防伪注塑槽内设有多个上凸起，所述第二防伪注塑槽内设有多个下凸起，所述第二防伪注塑槽内的下凸起与所述第一防伪注塑槽内的条状上凸起一一对应，且所述第二防伪注塑槽内的条状下凸起与第一防伪注塑槽内的上凸起一一对应时，所述上通槽与下通槽相连通。

为进一步实现本实用新型，所述第三防伪注塑槽呈长方形、菱形、三角形、倒三角形、六边形、或上下两端宽，中间窄的形状中的一种或多种，所述防伪环的形状与第三防伪注塑槽的形状相对应。

本实用新型的有益效果：

(1)传统市场的防盗环是连接在上盖的下部位，在首次旋入瓶颈或是有带螺纹底座经顺时旋转产生自然机械动力，下移直到防盗环自身越过瓶颈下部比螺纹大略的卡位，即为到位。在使用时逆时旋转盖子，防盗环应在螺纹下部的略大卡位卡牢，因为有一定的力度把已经有在防盗环的连接点断开，如果继续逆转，防盗环即与上开断开，留在颈部略大卡位下部。传统技术的防盗环盖子是比较普遍也很容易抄袭。本实用新型的一种瓶盖的防伪结构，防伪环为一次注塑成型，防伪环环抱在上下盖的外部；在逆时旋盖盖子，环抱式防盗环会因旋转应力而在靠上盖与下盖的环部分的连接桥断开或是爆开。本实用新型的瓶盖一次性开启后，制造难度高难以还原，有效实现了防伪效果。

(2)本实用新型的一种瓶盖的防伪结构，瓶口连接部的第一凸沿与瓶体的第二环形卡槽咬合配合，瓶体的第四凸沿与瓶口连接部的第一环形卡槽咬合配合，瓶口连接部与底座之间产生了较大的摩擦力，使得底座稳固地安装在瓶口处，底座不易滑动、脱落。

(3)本实用新型的一种瓶盖的防伪结构，第一防伪注塑槽内等间隔地设有多个上凸起，第二防伪注塑槽内等间隔地设有多个下凸起，且上凸起和下凸起一一对应时，上通槽与下通槽相连通。上凸起和下凸起的设置，不仅在上盖与底座螺接时便于上通槽与下通槽对齐，而且增加了防伪环制造的门槛，防止伪造。

附图说明

图1是本实用新型一种瓶盖的防伪结构的爆炸图；

图2是本实用新型一种瓶盖的防伪结构的上盖的结构示意图；

图3是本实用新型一种瓶盖的防伪结构的上盖的正视图；

图4是本实用新型一种瓶盖的防伪结构的下盖的结构示意图；

图5是本实用新型一种瓶盖的防伪结构的防伪环的结构示意图；

图6是本实用新型一种上下两端宽瓶盖的防伪结构的组装图；

图7是本实用新型一种菱形瓶盖的防伪结构的组装图；

图8是本实用新型一种长方形瓶盖的防伪结构的组装图；

图9是本实用新型一种六边形瓶盖的防伪结构的组装图；

图10是本实用新型一种倒菱形瓶盖的防伪结构的组装图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体方式进行阐释，本实用新型的实施方向以图1的方向为标准。

如图1所示，本实用新型的一种瓶盖的防伪结构，包括上盖1、底座 2及防伪环3，其中：

上盖1用于配合底座2实现对瓶体4的密封，上盖1的内侧壁上设有螺纹，上盖1外侧壁的下部沿其周向设有第一防伪注塑槽11，第一防伪注塑槽11内等间隔地设有多个条状上凸起13。上盖1外侧壁的底端(第一防伪注塑槽11的下方)纵向设有若干条上通槽12，其中，每一上通槽 12的顶端与第一防伪注塑槽11相连通。

底座2用于将瓶盖可拆卸地密封固定在瓶体4的瓶口上。底座2由上至下依次包括上盖连接部21、防伪环安装部22及瓶口连接部23，其中，上盖连接部21的外侧壁上设有螺纹，上盖连接部21的螺纹与上盖1 的螺纹啮合配合，使得上盖1可以密封扣合在底座2上；防伪环安装部 22上沿其周向设有第二防伪注塑槽221，第二防伪注塑槽221内等间隔地设有多个条状下凸起223，且第二防伪注塑槽221内的条状下凸起223 与第一防伪注塑槽11内的条状上凸起13一一对应。防伪环安装部22的顶端纵向设有若干条下通槽222，其中每一下通槽222的底端与第二防伪注塑槽221相连通；防伪环安装部22的下通槽222与上盖1的上通槽12 一一对应，使得当上盖1螺接在底座2上，且第二防伪注塑槽221内的条状下凸起223与第一防伪注塑槽11内的条状上凸起13一一对应时，上通槽12与下通槽222相连通形成若干条第三防伪注塑槽。如图7-10 所示，第三防伪注塑槽可以呈长方形、菱形、三角形、倒三角形、六边形、上下两端宽，中间窄的形状等中的一种或多种，在本实施例中，第三防伪注塑槽呈上下两端宽，中间窄的形状。

瓶口连接部23的内侧壁由上至下沿其周向依次设有第一凸沿231和第二凸沿232，第一凸沿231及第二凸沿232之间形成第一环形卡槽233；瓶体4的瓶口外侧壁由上至下沿其周向依次设有第三凸沿234和第四凸沿235，第三凸沿234及第四凸沿235之间形成第二环形卡槽236；其中，第一凸沿231与第二环形卡槽236咬合配合，第四凸沿235与第一环形卡槽233咬合配合，使得底座2稳固地固定在瓶体4上。

防伪环3用于连接上盖1及底座2，证明瓶盖在使用前并未打开过实现瓶盖的防盗功能。防伪环3经第一防伪注塑槽11、第二防伪注塑槽221、及第三防伪注塑槽一次性注塑而成。防伪环3包括上环31、下环32以及多个连接上环31及下环32的连接桥33，连接桥33的形状与第三防伪注塑槽的形状相适应；其中，上环31设置在第一防伪注塑槽11内，下环 32设置在第二防伪注塑槽221内，多个连接桥33分别设置在第三防伪注塑槽内，使得上盖1及底座2通过防伪环3连接起来，实现了瓶盖的防伪功能。

安装时，先将底座2扣合在瓶体4的瓶口处，第一凸沿231与第二环形卡槽236咬合配合，第四凸沿235与第一环形卡槽233咬合配合，使得底座2稳固地固定在瓶体4上，防止底座2滑动。然后，将上盖1 螺接在底座2上，使得上通槽12与下通槽222一一对应。最后，在第一防伪注塑槽11、第二防伪注塑槽221、及第三防伪注塑槽内注塑形成防伪环3。本实用新型的防伪瓶盖环抱式地设置在上盖与底座之间，结构复杂、工艺要求高，防伪环3破坏后难以复原，与普通的防伪瓶盖相比，防伪效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (7)

1.一种瓶盖的防伪结构，包括上盖、底座及防伪环，其特征在于，所述底座嵌合安装在瓶口上，所述上盖通过螺纹连接安装在底座上方，所述防伪环设置在上盖和底座的连接处；所述防伪环包括上环、下环以及至少两个连接上环和下环的连接桥，所述上环和下环分别嵌套在上盖和底座上，所述连接桥嵌套在上盖和底座的连接位置处。

2.根据权利要求1所述的瓶盖的防伪结构，其特征在于，所述上盖外侧壁沿其周向设有第一防伪注塑槽，所述上盖外侧壁的底端沿纵向设有至少两条上通槽，每一所述上通槽与第一防伪注塑槽相连通；所述底座由上至下依次包括上盖连接部、防伪环安装部及瓶口连接部，所述防伪环安装部上沿其周向设有第二防伪注塑槽，所述防伪环安装部的顶端纵向设有至少两条下通槽，每一所述下通槽的与第二防伪注塑槽相连通；每一所述的上通槽与每一所述的下通槽相连通形成至少两条第三防伪注塑槽。

3.根据权利要求2所述的瓶盖的防伪结构，其特征在于，所述上通槽和下通槽沿瓶盖轴向位置对应，所述防伪环的上环嵌套在第一防伪注塑槽内，所述防伪环的下环嵌套在第二防伪注塑槽内，所述连接桥中的每一个分别嵌套在对应的第三防伪注塑槽内。

4.根据权利要求3所述的瓶盖的防伪结构，其特征在于，所述防伪环经第一防伪注塑槽、第二防伪注塑槽、及第三防伪注塑槽一次性注塑而成。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的瓶盖的防伪结构，其特征在于，所述瓶口连接部的内侧壁由上至下依次设有第一凸沿和第二凸沿，所述第一凸沿及第二凸沿之间形成第一环形卡槽；所述瓶口外侧壁由上至下依次设有第三凸沿和第四凸沿，所述第三凸沿及第四凸沿之间形成第二环形卡槽；所述第一凸沿与第二环形卡槽咬合配合，所述第四凸沿与第一环形卡槽咬合配合。

6.根据权利要求2-4中任一项所述的瓶盖的防伪结构，其特征在于，所述第一防伪注塑槽内设有多个上凸起，所述第二防伪注塑槽内设有多个下凸起，所述第二防伪注塑槽内的下凸起与所述第一防伪注塑槽内的条状上凸起一一对应，且所述第二防伪注塑槽内的条状下凸起与第一防伪注塑槽内的上凸起一一对应时，所述上通槽与下通槽相连通。

7.根据权利要求2所述的瓶盖的防伪结构，其特征在于，所述第三防伪注塑槽呈长方形、菱形、三角形、倒三角形、六边形、或上下两端宽，中间窄的形状中的一种或多种，所述防伪环的形状与第三防伪注塑槽的形状相对应。