CN208945415U - 焊带导向装置、焊带处理装置以及电池片串焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊带导向装置、焊带处理装置以及电池片串焊机，属于光伏电池技术领域。所述焊带导向装置包括本体和在所述本体上形成的至少一个导向通孔，每个导向通孔供至少一根三角焊带穿过，所述三角焊带的横截面呈三角形；解决了相关技术中三角焊带的切断以及使用过程中三角焊带易发生偏移、旋转的问题，达到了限位的效果。

Description

焊带导向装置、焊带处理装置以及电池片串焊机

技术领域

本实用新型涉及光伏电池技术领域，特别涉及一种焊带导向装置、焊带处理装置以及电池片串焊机。

背景技术

在太阳能电池组件生产过程中，存在一道利用三角焊带将电池片焊接成电池串的工序，该三角焊带可以为截面呈三角形的焊带。

然而，在此类三角焊带的切断以及使用过程中，三角焊带易发生偏移、旋转。

实用新型内容

为了解决相关技术中三角焊带的切断以及使用过程中三角焊带易发生偏移、旋转的问题，本实用新型实施例提供了一种焊带导向装置、焊带处理装置以及电池片串焊机。所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种焊带导向装置，所述焊带导向装置包括本体和在所述本体上形成的至少一个导向通孔，每个导向通孔供至少一根三角焊带穿过，所述三角焊带的横截面呈三角形。

可选的，所述本体开设有所述至少一个导向通孔。

可选的，所述本体包括上下依序设置的第一导向部和第二导向部，其中：

所述第一导向部的底端面开设有至少一个第一凹槽，每个第一凹槽与所述第二导向部的上端面形成一个所述导向通孔。

可选的，所述导向通孔的横截面呈三角形。

第二方面，提供了一种焊带处理装置，所述焊带处理装置包括驱动装置、压平装置、承载台以及第一方面所涉及的焊带导向装置，其中：

所述承载台用于承载三角焊带，所述三角焊带通过所述焊带导向装置的导向通孔；

所述压平装置与所述驱动装置机械连接；

所述驱动装置驱动所述压平装置压平所述三角焊带的局部或所述三角焊带的顶棱的局部。

可选的，所述焊带处理装置还包括切刀装置，所述切刀装置从所述焊带导向装置远离所述承载台的一侧切断所述三角焊带。

可选的，所述焊带处理装置还包括牵引装置，其中：

所述牵引装置将所述三角焊带牵引至所述承载台上；和/或，

所述牵引装置在所述驱动装置驱动所述压平装置压平所述三角焊带的局部或所述三角焊带的顶棱的局部后，牵引所述三角焊带离开所述承载台。

可选的，所述压平装置的下表面为平面，或者，所述承载台上设置有至少一条第二凹槽，所述压平装置的下表面形成有与所述第二凹槽一一对应的凸起部，所述第二凹槽用于容纳所述三角焊带，所述第二凹槽的深度小于所述三角焊带的顶棱至所述三角焊带底面的高度。

可选的，所述焊带处理装置还包括移动机构，所述移动机构与所述压平装置机械连接，所述压平装置包括滚轮、安装所述滚轮的安装板，其中：

所述安装板固定于所述驱动装置的下压安装部的底部；

所述驱动装置驱动所述滚轮下压至所述三角焊带后，所述移动机构带动所述滚轮沿着所述三角焊带的铺设方向移动。

第三方面，提供了一种电池片串焊机，其特征在于，所述电池片串焊机包括第一方面所涉及的焊带导向装置或第二方面所涉及的焊带处理装置。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过提供一种焊带导向装置，该焊带导向装置包括本体和在本体上形成的至少一个导向通孔，每个导向通孔供至少一根三角焊带穿过，三角焊带的横截面呈三角形，以在三角焊带的切断以及使用过程中可利用焊带导向装置进行限位，解决了相关技术中三角焊带的切断以及使用过程中三角焊带易发生偏移、旋转的问题，达到了限位的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种焊带导向装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的另一种焊带导向装置的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种焊带处理装置的结构示意图；

图4是本实用新型提供的另一种焊带处理装置的结构示意图。

其中，附图中的标号为：本体10、导向通孔20、第一导向部31、第二导向部32、第一驱动装置41、压平装置40、承载台50、焊带导向装置60、下压动力装置42、下压安装部43、支撑架44、连接板45、滚轮46、安装板47、第二凹槽51、皮带61、第二驱动装置62、导轨63。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本发明实施例提供了一种焊带导向装置，该焊带导向装置包括本体和在本体上形成的至少一个导向通孔，每个导向通孔供至少一根三角焊带穿过，三角焊带的横截面呈三角形。

可选的，上述导向通孔的横截面呈三角形。在实际实现时，上述导向通孔的横截面与三角焊带的横截面的形状、大小可以完全相同，也可相近。

在一个示例中，如图1所示，本体10上开设有至少一个导向通孔20。其中，本体10可以为柱体，例如四棱柱、三棱柱等等。

在另一个示例中，如图2所示，本体包括上下依序设置的第一导向部31和第二导向部32，其中：

第一导向部31的底端面开设有至少一个第一凹槽，每个第一凹槽与第二导向部32的上端面形成一个导向通孔20。

本实用新型提供了一种焊带导向装置，在三角焊带的切断以及使用过程中可利用焊带导向装置进行限位，解决了相关技术中三角焊带的切断以及使用过程中三角焊带易发生偏移、旋转的问题，达到了限位的效果。

本实用新型还提供了一种焊带处理装置，该焊带处理装置包括第一驱动装置41、压平装置40、承载台50以及焊带导向装置60，其中：

承载台50用于承载三角焊带，承载台50上的三角焊带通过焊带导向装置的导向通孔；

压平装置40与第一驱动装置41机械连接；

第一驱动装置41驱动压平装置40压平三角焊带的局部或三角焊带的顶棱的局部。

在实际实现时，焊带导向装置60可设置在承载台50的一侧。举例来讲，如图4所示，焊带导向装置60设置在承载台50的一侧。

本实用新型通过提供一种焊带处理装置，通过利用该焊带处理装置将三角焊带的局部或三角焊带的顶棱的局部压平，以增加三角焊带与电池片的下表面之间的接触面积。

可选的，该焊带处理装置还包括切刀装置(图中未示出)，该切刀装置从焊带导向装置远离承载台50的一侧切断三角焊带。

可选的，该焊带处理装置还包括牵引装置(图中未示出)。可选的，该焊带处理装置利用压平装置40压平三角焊带的局部或三角焊带的顶棱的局部之前，利用牵引装置将三角焊带牵引至承载台50上；和/或，牵引装置在第一驱动装置41驱动压平装置40压平三角焊带的局部或三角焊带的顶棱的局部后，牵引三角焊带离开承载台50。

可选的，如图3、图4所示，承载台50上设置有至少一条第二凹槽51，第二凹槽51用于容纳三角焊带、供该三角焊带穿过，第二凹槽51的深度小于三角焊带的顶棱至三角焊带底面的高度。

以下分两种情况分别说明该压平装置40：

第一种情况，如图3所示，压平装置40的下表面为平面或压平装置40的下表面形成有与第二凹槽51一一对应的凸起部。

可选的，该焊带处理装置还包括压平装置40的支架组件，第一驱动装置41包括下压动力装置42和下压安装部43，其中：

支架组件包括设置于承载台50两侧的支撑架44，支撑架44通过横跨承载台50的连接板45相连接；

下压动力装置42固定于连接板45上，压平装置40固定于下压安装部43的底部。

其中，下压动力装置42可驱动下压安装部43升降，从而带动安装于下压安装部43的底部的压平装置40升降；压平装置40被下压至三角焊带时，能够将三角焊带的局部或三角焊带的顶棱的局部压平。

在实际实现时，下压动力装置42与下压安装部43通过连接杆相连接，连接板45上设置有供该连接杆通过的通孔(图中未示出)。

可选的，为保证压平装置40仅将三角焊带的局部或三角焊带的顶棱的局部压平，压平装置40的下表面在三角焊带铺设方向上的长度小于承载台50在三角焊带铺设方向上的长度。

第二种情况，如图4所示，压平装置40包括滚轮46、安装滚轮46的安装板47，第一驱动装置41包括下压动力装置42和下压安装部43，其中：安装板47固定于第一驱动装置41的下压安装部43的底部，下压动力装置42可驱动下压安装部43升降，从而带动滚轮46升降。在下压动力装置42驱动滚轮46下压至三角焊带后，滚轮46移动可将三角焊带的局部或三角焊带的顶棱的局部压平。

可选的，焊带处理装置还包括压平装置40的支架组件，支架组件包括设置于承载台50两侧的支撑架44，支撑架44通过横跨承载台50的连接板45相连接；下压动力装置42固定于连接板45上。

在实际实现时，下压动力装置42与下压安装部43通过连接杆相连接，连接板45上设置有供该连接杆通过的通孔(图中未示出)。

可选的，该焊带处理装置还可以包括移动机构，移动机构与压平装置40机械连接，其中：第一驱动装置41驱动滚轮46下压至三角焊带后，移动机构带动滚轮46沿着三角焊带的铺设方向移动，将三角焊带的局部或三角焊带的顶棱的局部压平。

可选的，移动机构包括传动皮带61、带动传动皮带61传动的第二驱动装置62，传动皮带61上设置有固定块(图中未示出)，其中：第二驱动装置62驱动传动皮带61传动时，固定块带动压平装置40的支架组件沿着三角焊带的铺设方向移动，以带动滚轮46沿三角焊带的铺设方向滚动。

在实际实现时，压紧装置的支撑架44上设置有容纳固定块的第二凹槽51，或者，压紧装置的支撑架44上设置有用于固定所述固定块的支架组件，使得第二驱动装置62驱动传动皮带61传动时，固定块带动压平装置40的支架组件沿着三角焊带的铺设方向移动。

可选的，承载台50的两侧设置有压平装置40的支架组件的导轨63，其中：

第二驱动装置62驱动传动皮带61传动时，固定块带动压平装置40的支架组件沿着导轨63移动，导轨63的铺设方向与三角焊带的铺设方向相同。

可选的，该焊带处理装置还包括至少一个焊带导向装置，焊带导向装置上设置有三角焊带能够穿过的导向孔。该焊带导向装置可设置于承载台50的一侧，其导向孔供承载台50上的三角焊带穿过，以防止焊带处理装置压平三角焊带的局部或三角焊带的顶棱的局部的过程中三角焊带发生偏移。

本实用新型还提供了一种电池片串焊机，该电池片串焊机包括上述任一实施例所涉及的焊带导向装置或焊带处理装置。电池片串焊机可利用上述焊带处理装置处理得到的三角焊带将电池片焊接成电池串；

串焊机包括电池片上料装置、助焊剂喷涂装置、焊带供料装置、输送线、焊接装置、分串装置、出料装置；上料装置包括电池盒输送机，辅助上料抓手、CCD检测平台、机械手，电池盒输送机用于将承载电池片的电池盒输送到上料位置，辅助上料抓手用于把电池片从电池盒中取出，并放置到上料输送装置上，上料输送装置将电池片输送到CCD检测平台位置处，机械手把电池片从CCD平台抓取后放置到输送线上，焊带供料装置包括焊带供料盘支架，焊带供料盘支架用于存放焊带盘，焊带缓存装置，用于缓存从焊带供料盘抽出的焊带，焊带矫直装置，用于对焊带进行输送导向，焊带裁切装置用于将焊带切断，牵引装置，用于将焊带牵引出预定长度，然后由焊带裁切装置切断；牵引装置可以将焊带牵引到输送线上，牵引装置也可以将焊带牵引到中转平台上，由焊带搬运装置搬运到输送线上，牵引装置或焊带搬运装置将焊带搬运到输送线上和机械手搬运过来的电池片按照一定顺序叠放到一起，输送线带动叠放好的电池片到焊接装置处，焊接装置将焊带和电池片焊接成串分串装置，用于把电池串裁切成预定的长度，出料装置用于将裁切成预定长度的串焊机输出；助焊剂喷涂装置可以向电池片上喷涂助焊剂，或者向焊带上喷涂助焊剂，或者同时向焊带和电池片上喷涂助焊剂；

焊带供料装置包括所述焊带导向装置及焊带处理装置，焊带导向装置用于对焊带供料装置输送的焊带进行导向，焊带处理装置用于对焊带供料装置输送的焊带进行压平处理。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种焊带导向装置，其特征在于，所述焊带导向装置包括本体和在所述本体上形成的至少一个导向通孔，所述导向通孔的横截面呈三角形，每个导向通孔供至少一根三角焊带穿过，所述三角焊带的横截面呈三角形。

2.根据权利要求1所述的焊带导向装置，其特征在于，所述本体开设有所述至少一个导向通孔。

3.根据权利要求1所述的焊带导向装置，其特征在于，所述本体包括上下依序设置的第一导向部和第二导向部，其中：

所述第一导向部的底端面开设有至少一个第一凹槽，每个第一凹槽与所述第二导向部的上端面形成一个所述导向通孔。

4.一种焊带处理装置，其特征在于，所述焊带处理装置包括驱动装置、压平装置、承载台以及至少一个权利要求1至3任一所述的焊带导向装置，其中：

所述承载台用于承载三角焊带，所述三角焊带通过所述焊带导向装置的导向通孔；

所述压平装置与所述驱动装置机械连接；

所述驱动装置驱动所述压平装置压平所述三角焊带的局部或所述三角焊带的顶棱的局部。

5.根据权利要求4所述的焊带处理装置，其特征在于，所述焊带处理装置还包括切刀装置，所述切刀装置从所述焊带导向装置远离所述承载台的一侧切断所述三角焊带。

6.根据权利要求4所述的焊带处理装置，其特征在于，所述焊带处理装置还包括牵引装置，其中：

所述牵引装置将所述三角焊带牵引至所述承载台上；和/或，

所述牵引装置在所述驱动装置驱动所述压平装置压平所述三角焊带的局部或所述三角焊带的顶棱的局部后，牵引所述三角焊带离开所述承载台。

7.根据权利要求4所述的焊带处理装置，其特征在于，所述压平装置的下表面为平面，或者，所述承载台上设置有至少一条第二凹槽，所述压平装置的下表面形成有与所述第二凹槽一一对应的凸起部，所述第二凹槽用于容纳所述三角焊带，所述第二凹槽的深度小于所述三角焊带的顶棱至所述三角焊带底面的高度。

8.根据权利要求4所述的焊带处理装置，其特征在于，所述焊带处理装置还包括移动机构，所述移动机构与所述压平装置机械连接，所述压平装置包括滚轮、安装所述滚轮的安装板，其中：

所述安装板固定于所述驱动装置的下压安装部的底部；

所述驱动装置驱动所述滚轮下压至所述三角焊带后，所述移动机构带动所述滚轮沿着所述三角焊带的铺设方向移动。

9.一种电池片串焊机，其特征在于，所述电池片串焊机包括如权利要求1至3任一所述的焊带导向装置或权利要求4至8任一所述的焊带处理装置；

所述电池片串焊机还包括电池片上料装置、助焊剂喷涂装置、焊带供料装置、输送线、焊接装置、分串装置、出料装置；所述上料装置用于向所述输送线提供电池片，所述供料装置用于向所述输送线提供焊带，所述上料装置与所述供料装置将电池片和焊带按照预定顺序叠放到一起，所述输送线用于将叠放到一起的电池片和焊带输送到所述焊接装置处，所述焊接装置将叠放到一起的电池片和焊带焊接成电池串，所述分串装置将电池串此裁切成预定的长度，所述出料装置用于将电池串输出，所述助焊剂喷涂装置用于向所述上料装置提供的电池片和/或所述供料装置提供的焊带上涂覆助焊剂；

所述焊带供料装置保护所述焊带导向装置及所述焊带处理装置。