CN208944607U - 一种果仁碎去皮系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种果仁碎去皮系统，其包括从上至下依次设置的下料仓、脱皮仓以储料箱，所述下料仓的上方可拆卸连接有支撑框，所述支撑框内转动连接有多根高磁棒，多根高磁棒的轴线相互平行，且各根高磁棒的分为多层，相邻两层之间高磁棒插空设置。解决了现有技术中无法清除食品中存在的金属异物的问题，本实用新型具有能够方便的清除食品中存在的金属异物，进而提高食品品质的效果。

Description

一种果仁碎去皮系统

技术领域

本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种果仁碎去皮系统。

背景技术

果仁碎一般是通过果仁切碎机将果仁切碎而形成的一种食品配料，常用于蛋糕、冰淇淋等制作配料，果仁碎在加工生产工艺中，需要将包裹在果仁外表面的表皮与果仁随进行分离。

现有的可参考授权公告号为CN205517941U的中国实用新型专利，其公开了花生破碎脱皮机，包括外壳、电机，外壳上部设置有进料斗，进料斗底部设置有筛网，进料斗下方设置有一对辊轮，辊轮通过电机带动，所述辊轮设置有条形凸起，工作筒包覆辊轮，工作筒下端呈锥体状，工作筒的出口处设置有下料箱，下料箱的底部呈倾斜状并连接出料斗，工作筒的侧壁连通风道，风道连接抽风机的入口。本实用新型结构简单，使用方便，便于制造，可调整一对辊轮之间的距离控制花生粉碎的大小，通过抽风机可将花生红皮去除，通过设置光电传感器控制抽风机的抽风强度使去皮效果达到最佳。

上述的这种花生破碎脱皮机即可实现果仁碎与表皮的脱皮，但在实际生产过程中，果碎由于一直与金属机械接触，因而果碎中常常会存在少量的金属碎屑，但采用上述的这种花生破碎脱皮机无法清除食品中存在的金属异物。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种果仁碎去皮系统，具有能够方便的清除食品中存在的金属异物，进而提高食品品质的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种果仁碎去皮系统，包括从上至下依次设置的下料仓、脱皮仓以储料箱，所述下料仓的上方可拆卸连接有支撑框，所述支撑框内转动连接有多根高磁棒，多根高磁棒的轴线相互平行，且各根高磁棒的分为多层，相邻两层之间高磁棒插空设置。

通过采用上述技术方案，将果仁碎从下料仓下料时，果仁碎中含有的金属杂质将直接通过高磁棒产生的磁力吸至高磁棒上，且通过多层高磁棒插空设置，能够时果仁碎均匀的从各层高磁棒之间落下，从而使食品与高磁棒充分接触，进而使食品中的金属异物吸附于高磁棒上，从而清除果仁碎中的金属杂质，提高果仁碎的品质。

本实用新型进一步设置为：所述下料仓两内侧分别转动连接有导料板，两导料板相互靠近的一端均倾斜向下设置，所述两导料板相互远离的一侧分别开设有与导料板倾斜方向相同的滑槽，所述滑槽内均设置有滑块，所述滑块能滑移且转动于滑槽内，所述下料仓的两侧还分别螺纹连接有端部转动连接于滑块的调距螺杆，转动调距螺杆能够带动导料板转动。

通过采用上述技术方案，使用时，转动调距螺杆能够带动两滑块趋向相互靠近或远离的方向移动，从而通过滑块与滑槽配合能够驱动两导料板相互靠近或远离，从而可以调整下料仓下端开口大小，实现了可以根据工况调整果仁碎落至脱皮仓内的速度，便于果仁碎的脱皮。

本实用新型进一步设置为：所述脱皮仓的一侧固定连接有抽风通道，所述抽风通道远离脱皮仓的一侧还固定连接有储皮装置，所述抽风通道的中部固定连接有抽风机。

通过采用上述技术方案，从下料仓落下的果碎与果皮落至脱皮仓内后，抽风机能够将质量较轻的果皮直接通过抽风通道抽至储皮装置，实现果仁碎与果皮的分离。

本实用新型进一步设置为：所述储皮装置包括落料框以及可拆卸连接于落料框下方的储皮袋。

通过采用上述技术方案，果皮能够通过抽风机直接从抽风通道抽至储皮袋内完成果皮的收集，当收集完果皮后，将储皮袋直接从落料框上取下倾倒即可，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述落料框的周面还固设有凸环，所述储皮袋的上端固定连接有两半磁环，所述两半磁环相互拼接能够形成套设于落料框上且下侧抵接于凸环上侧的整磁环。

通过采用上述技术方案，使用时，将储皮袋上端的两半磁环相互分离，然后将储皮袋套设于落料框上，使两半磁环位于凸环上方，然后，松开双手，使两磁环通过磁力相互吸引并完成拼接，此时，凸环于半磁环相互抵接，即可防止储皮袋从落料框上滑落，且取下储皮袋操作方便，使用简单。

本实用新型进一步设置为：所述脱皮仓远离抽风通道的一侧设置有进风口，所述进风口固定连接有隔尘网。

通过采用上述技术方案，通过设置的进风口能够便于脱皮仓内风力的集中，从而便于脱皮仓内果仁碎的脱皮。

本实用新型进一步设置为：所述储料箱内固定连接有能够将储料箱分隔为两层的滤网。

通过采用上述技术方案，果仁碎从脱皮仓落至储料箱时，果仁碎中的杂质能够直接落至滤网下方，从而完成果仁碎中杂质的排出。

本实用新型进一步设置为：所述滤网倾斜设置，且储料箱对应滤网下端的一侧开设有第一出料口。

通过采用上述技术方案，储料箱内的果碎可沿倾斜的滤网滑落并从第一出料口完成出料，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述储料箱的下底面倾斜设置，且储料箱一侧对应储料箱底面最低位置处开设有第二出料口。

通过采用上述技术方案，储料箱内的碎屑即可沿倾斜的储料箱的底面滑落并从第而出料口完成出料，操作方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.食品经过筛网筛分后分别落至下料斗内时，食品中含有的金属杂质将直接通过高磁棒产生的磁力吸至高磁棒上，且通过多层高磁棒插空设置，能够时食品均匀的从各层高磁棒之间落下，从而使食品与高磁棒充分接触，进而使食品中的金属异物吸附于高磁棒上，提高下料斗内金属异物的清理精度，进而将食品中金属异物清除，提高食品的品质；

2.结束下料后，可以将支撑框从出料斗内取出从而方便的将高磁棒上的金属异物清理，清理结束后，将导料斗放置于下料斗内时，导料斗又将通过自重贴合于下料斗的内侧壁，从而完成导料斗在下料斗内的快速定位，操作方便；

3.食品从出料斗落下时，通过设置高磁棒能够转动，可以避免食品堆积挤压在相邻高磁棒之间影响下料，从而便于物料从高磁棒之间落下。

附图说明

图1是本实用新型的果仁碎去皮系统结构示意图。

图2是本实用新型的导料板结构的剖面示意图。

图3是本实用新型的储皮装置的结构示意图。

图4是本实用新型的储料箱的剖面示意图。

图中，1、下料仓；11、抵接框；12、支撑框；121、高磁棒；13、导料板；131、滑槽；132、滑块；1321、转动轴；133、调距螺杆；1331、手摇轮；2、脱皮仓；21、进风口；22、隔尘网；23、抽风通道；231、抽风机；24、储皮装置；241、落料框；2411、盖板；2412、凸环；242、储皮袋；2421、半磁环；2422、整磁环；3、储料箱；31、滤网；32、第一出料口；321、第一挡板；33、第二出料口；331、第二挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种果仁碎去皮系统，参照图1，包括从上至下依次设置的下料仓1、脱皮仓2以及储料箱3。

参照图2，下料仓1的上端内侧固设有抵接框11，下料仓1内还放置有支撑框12，支撑框12的外侧壁均能够抵接于下料仓1的外侧壁，且支撑框12的下端能够抵接于抵接框11，支撑框12的内部转动连接有多根水平设置的高磁棒121，多根高磁棒121的轴线相互平行，且多根高磁棒121分为两层，两层高磁棒121均采用插空设置。工作时，将果仁碎倾倒入下料仓1内，果仁碎在下料过程中将直接抵接于多根高磁棒121，然后果仁碎随着高磁棒121的转动以及果仁碎的重力，果仁碎中含有的金属杂质将直接被高磁棒121吸引，从而清除果仁碎中的金属杂质，另一方面，设置的两层高磁棒121插空设置，能够进一步的使果仁碎均匀的从各层高磁棒121之间分离并落下，从而使果仁碎与高磁棒121充分接触，从而进一步提高果仁碎中金属杂质的清理精度，提高果仁碎的品质，另外，工作一端时间后，可以直接将支撑框12从下料仓1中取出，从而方便的清理高磁棒121上的金属杂质。

下料仓1位于支撑框12下方的位置还设置有两导料板13，两导料板13相互靠近的一侧分别向下倾斜设置，且两导料板13相互远离的一侧分别转动连接于下料仓1的两内侧壁，两导料板13的端部还分别能够抵接于下料仓1的两端内侧壁。两导料板13的下侧分别开设有滑槽131，滑槽131的长度方向与导料板13的倾斜方向相同。滑槽131呈“凸”字形，滑槽131内还设置有滑块132，滑块132能够抵接于滑槽131底面的一侧呈半圆形，且能够沿滑槽131的底面转动，滑块132的两侧还分别固定连接有能够插设于“凸”字形的滑槽131两侧转动轴1321，通过转动轴1321与滑槽131的两侧相互配合，滑块132能够沿滑槽131转动并沿滑槽131滑移。分别滑移于两导料板13的两滑块132相互远离的一侧还分别转动连接有调距螺杆133，两调距螺杆133相互远离的一端均穿设过下料仓1的两侧壁，且两调距螺杆133均螺纹连接于下料仓1的两侧壁，两调距螺杆133延伸出下料仓1两侧壁的一端还分别转动连接有手摇轮1331。工作时，果仁碎从多根高磁棒121直接落下后，将直接落至导料板13的上方，并通过倾斜设置的两导料板13的中部开口落下，从而避免果仁碎下落速度过快，不便于果仁碎中果仁皮的清理。另外，当需要调整两导料板13的倾斜角度，调整两导料板13之间的开口大小时，转动两手摇轮1331，带动两调距螺杆133转动，既可通过滑块132与滑槽131的相互配合完成，完成两导料板13的转动，从而实现两导料板13之间开口的调节。

参照图3，脱皮仓2位于下料仓1的下方且与下料仓1相互连通，脱皮仓2的一端开设有进风口21，脱皮仓2对应进风口21的位置还固定连接有隔尘网22，脱皮仓2的另一端还固定连接有抽风通道23，抽风通道23的中部固定连接有抽风机231。抽风通道23远离脱皮仓2的一端设置有储皮装置24，储皮装置24包括固定连接于抽风通道23的落料框241，落料框241呈圆环状，且落料框241与抽风通道23连通，落料框241上方固设有盖板2411，且落料框241下方设置有储皮袋242，储皮袋242的上端固定连接有两半磁环2421，两半磁环2421相互拼接能够形成整磁环2422，整磁环2422的内环面能够抵接于落料框241的外侧壁，落料框241的外侧壁下端还固定连接有凸环2412，凸环2412的上端能够抵接于整磁环2422的下端。工作时，果仁碎从下料仓1落至脱皮仓2内时，抽风机231能够将果仁碎中质量较轻的果仁碎皮从抽风通道23抽至储皮装置24，当果仁皮抽至储皮装置24后，将直接从落料框241落至储皮袋242中收集，当储皮袋242收集完毕后，掰开整磁环2422，将整磁环2422分离呈两各半磁环2421，然后即可将储皮袋242轻松的从落料框241上取下，再然后更换新的储皮袋242即可。另一方面通过设至的进风口21，能够便于脱皮仓2内的气流流转，从而便于脱皮仓2内的风力集中，便于脱皮。

参照图4，储料箱3设置于脱皮仓2的下方，且能够承接从脱皮仓2落下的果仁碎。储料箱3内底面倾斜设置，且储料箱3的内还固定连接有与储料箱3内底面倾斜方向相同的滤网31,储料箱3对应滤网31下端的侧壁开设有第一出料口32，储料箱3对应第一出料口32的位置还滑移连接有能够打开或关闭第一出料口32的第一挡板321；储料箱3侧壁对应储料箱3下底面下端的位置开设有第二出料口33，储料箱3对应第二出料口33的位置还滑移连接有能够打开或关闭第二出料口33的第二挡板331。工作时，从脱皮仓2落下的果仁碎将直接落至储料箱3的滤网31上，然后，果仁碎中的杂质将直接从滤网落至储料箱3的底面，当工作完闭后，打开第一挡板321以及第二挡板331即可分别打开第一出料口32以及第二出料口33，从而完成加工完成的果仁碎与杂质的下料。

工作过程：将果仁碎倾倒入下料仓1内，果仁碎在下料过程中将直接抵接于多根高磁棒121，然后果仁碎随着高磁棒121的转动以及果仁碎的重力，果仁碎中含有的金属杂质将直接被高磁棒121吸引，从而清除果仁碎中的金属杂质；果仁碎从多根高磁棒121直接落下后，将直接落至导料板13的上方，并通过倾斜设置的两导料板13的中部开口落下，从而避免果仁碎下落速度过快，便于果仁碎中果仁皮的清理；果仁碎从下料仓1落至脱皮仓2内时，抽风机231能够将果仁碎中质量较轻的果仁碎皮从抽风通道23抽至储皮装置24，当果仁皮抽至储皮装置24后，将直接从落料框241落至储皮袋242中收集，当储皮袋242收集完毕后，掰开整磁环2422，将整磁环2422分离呈两各半磁环2421，然后即可将储皮袋242轻松的从落料框241上取下，再然后更换新的储皮袋242即可；工作时，从脱皮仓2落下的果仁碎将直接落至储料箱3的滤网31上，然后，果仁碎中的杂质将直接从滤网落至储料箱3的底面，当工作完闭后，打开第一挡板321以及第二挡板331即可分别打开第一出料口32以及第二出料口33，从而完成加工完成的果仁碎与杂质的下料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种果仁碎去皮系统，包括从上至下依次设置的下料仓(1)、脱皮仓(2)以储料箱(3)，其特征在于：所述下料仓(1)的上方可拆卸连接有支撑框(12)，所述支撑框(12)内转动连接有多根高磁棒(121)，多根高磁棒(121)的轴线相互平行，且各根高磁棒(121)的分为多层，相邻两层之间高磁棒(121)插空设置。

2.根据权利要求1所述的一种果仁碎去皮系统，其特征在于：所述下料仓(1)两内侧分别转动连接有导料板(13)，两导料板(13)相互靠近的一端均倾斜向下设置，所述两导料板(13)相互远离的一侧分别开设有与导料板(13)倾斜方向相同的滑槽(131)，所述滑槽(131)内均设置有滑块(132)，所述滑块(132)能滑移且转动于滑槽(131)内，所述下料仓(1)的两侧还分别螺纹连接有端部转动连接于滑块(132)的调距螺杆(133)，转动调距螺杆(133)能够带动导料板(13)转动。

3.根据权利要求1所述的一种果仁碎去皮系统，其特征在于：所述脱皮仓(2)的一侧固定连接有抽风通道(23)，所述抽风通道(23)远离脱皮仓(2)的一侧还固定连接有储皮装置(24)，所述抽风通道(23)的中部固定连接有抽风机(231)。

4.根据权利要求3所述的一种果仁碎去皮系统，其特征在于：所述储皮装置(24)包括落料框(241)以及可拆卸连接于落料框(241)下方的储皮袋(242)。

5.根据权利要求4所述的一种果仁碎去皮系统，其特征在于：所述落料框(241)的周面还固设有凸环(2412)，所述储皮袋(242)的上端固定连接有两半磁环(2421)，所述两半磁环(2421)相互拼接能够形成套设于落料框(241)上且下侧抵接于凸环(2412)上侧的整磁环(2422)。

6.根据权利要求3所述的一种果仁碎去皮系统，其特征在于：所述脱皮仓(2)远离抽风通道(23)的一侧设置有进风口(21)，所述进风口(21)固定连接有隔尘网(22)。

7.根据权利要求1所述的一种果仁碎去皮系统，其特征在于：所述储料箱(3)内固定连接有能够将储料箱(3)分隔为两层的滤网(31)。

8.根据权利要求7所述的一种果仁碎去皮系统，其特征在于：所述滤网(31)倾斜设置，且储料箱(3)对应滤网(31)下端的一侧开设有第一出料口(32)。

9.根据权利要求7所述的一种果仁碎去皮系统，其特征在于：所述储料箱(3)的下底面倾斜设置，且储料箱(3)一侧对应储料箱(3)底面最低位置处开设有第二出料口(33)。