CN208944523U - 一种客土喷播基质搅拌分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种客土喷播基质搅拌分选装置,属于岩土工程设备技术领域,它包括搅拌筒;搅拌筒的周向的一个外侧端面上设置有轮齿,且搅拌筒下方安装有底座;底座的侧端上安装有驱动齿轮;驱动齿轮与轮齿相啮合,驱动齿轮与外接电机相连,搅拌筒的出料端上安装有分选筛筒;搅拌筒的进料端外侧设置有翻斗;翻斗外侧设置有限位卡板;限位卡板的内部穿有钢丝绳;钢丝绳的两端分别安装在两个电控钢丝滑轮上;电控钢丝滑轮安装在翻斗架上,且电控钢丝滑轮与外接电源通过导线相连,本实用新型有效地降低了工人的劳工强度,提高了施工效率;防护措施多样,其结构强度可靠,还能减少噪声和碰撞的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩土工程设备技术领域,具体涉及一种客土喷播基质搅拌分选装置。
背景技术
在使用客土喷播技术进行喷播时需要使用到相应的设备进行操作,而国内主流的喷播设备主要有两类,第一类是采用成型的集成整个喷播系统的喷播车,利用压力泵和喷枪达到大扬程的喷播目的,此类设备主要应用在市政工程等追求效率的小型施工现场,而另一类则通过分散化各个装置,并适当增大装置的容量以提高进料量,使其可以胜任大面积、长期的喷播任务,但由于第二类设备的装置之间相对分散,缺乏有效地连接输送单元,故而拖车将原生土壤拖来后需要在现场设置操作工对土壤进行搬运到搅拌机中,并加入植物种子、有机质、肥料及保水剂等添加剂搅拌均匀后形成生态客土基质以供喷播使用。由于分散式的喷播客土的体积大,缺乏输送装置容易导致进行搬运的工人疲劳,进而影响到工程效率的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种客土喷播基质搅拌分选装置,以解决当前的喷播设备因各个系统缺乏输送装置容易而导致的对原生土壤搬运的工人疲劳,进而影响到工程效率的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种客土喷播基质搅拌分选装置,它包括搅拌筒;搅拌筒的周向的一个外侧端面上设置有轮齿,且搅拌筒下方安装有底座;底座的侧端上安装有驱动齿轮;驱动齿轮与轮齿相啮合,驱动齿轮与外接电机相连,搅拌筒的出料端上安装有分选筛筒;搅拌筒的进料端外侧设置有翻斗;翻斗外侧设置有限位卡板;限位卡板的内部穿有钢丝绳;钢丝绳的两端分别安装在两个电控钢丝滑轮上;电控钢丝滑轮安装在翻斗架上,且电控钢丝滑轮与外接电源通过导线相连。
优选的,两个电控钢丝滑轮之间安装有连接杆。
优选的,限位卡板的个数为三个,且分别焊接在翻斗水平方向上相邻的三个外侧面上。
优选的,翻斗的出料口的顶部设置有挡土板,且在翻斗的底部的左右两侧安装有缓冲台。
优选的,底座的顶部端面的左右侧以搅拌筒的轴线为对称轴对称安装有两根滚轴;滚轴的两端安装有支撑轮;搅拌筒的中间圆筒压在支撑轮上方;且支撑轮的轴线与搅拌筒的轴线相平行。
优选的,底座上方还安装有支撑架,翻斗架通过连接杆与支撑架紧固连接。
进一步的,支撑架的顶部设置有辅助定位轮;辅助定位轮压在搅拌筒的上方,且助定位轮的轴线与搅拌筒的轴线相平行。
优选的,分选筛筒包括铁丝网;铁丝网外端可拆卸地安装有钢筋环架;钢筋环架上靠近搅拌筒的一侧安装连接杆;连接杆的另一端安装在搅拌筒的外壁上。
本实用新型有益效果:
本实用新型通过在搅拌筒的两端分别设置分选筛筒和翻斗,简易地实现了在拖车将原生土壤后直接倒入翻斗中,借由翻斗转动将土壤倒入搅拌筒中,再经由分选筛筒分选后获得喷播的基质土壤,本实用新型有效地降低了工人的劳工强度,提高了施工效率;此外,本实用新型有多重防护措施,其结构强度可靠,还采用了减震装置来降低装置使用过程中产生的噪声和冲击的危害。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍:
实施例:
参照图1,本实施例提供一种客土喷播基质搅拌分选装置,它包括搅拌筒1;搅拌筒1的周向的一个外侧端面上设置有轮齿101,且搅拌筒1下方安装有底座2;底座2的侧端上安装有驱动齿轮3;驱动齿轮3与轮齿101相啮合,驱动齿轮3与外接电机相连,搅拌筒1的出料端上安装有分选筛筒4;搅拌筒1的进料端外侧设置有翻斗5;翻斗5外侧设置有限位卡板501;限位卡板501的内部穿有钢丝绳502;钢丝绳502的两端分别安装在两个电控钢丝滑轮601上;电控钢丝滑轮601安装在翻斗架6上,且电控钢丝滑轮601与外接电源通过导线相连。
两个电控钢丝滑轮601之间安装有连接杆602。通过连接杆602对电控钢丝滑轮601进行连接可以保证翻斗5两侧钢丝绳502伸缩量相一致,确保了翻斗5能够保持稳定,不至于在钢丝绳502的拉扯下倾覆。
限位卡板501的个数为三个,且分别焊接在翻斗5水平方向上相邻的三个外侧面上。三个设置在翻斗5的不同外侧面上的限位卡板501可以提升翻斗5的稳定性。
翻斗5的出料口的顶部设置有挡土板503,且在翻斗5的底部的左右两侧安装有缓冲台504。设置缓冲台504可以在放下翻斗5时防止其与翻斗架撞击发出噪音,减少其接触的冲击。
底座2的顶部端面的左右侧以搅拌筒1的轴线为对称轴对称安装有两根滚轴201;滚轴201的两端安装有支撑轮202;搅拌筒1的中间圆筒压在支撑轮202上方;且支撑轮202的轴线与搅拌筒1的轴线相平行。用支撑轮202对搅拌筒1进行支撑是在考虑到搅拌筒需要进行滚动,其他的支撑方式必须在其外部设置可以减少使用大型支撑装置,而支撑轮202则相对体积较小,能够在搅拌筒1滚动的时候伴随其滚动而减少直接受压静压力,间接增强了其使用寿命。
底座2上方还安装有支撑架7,翻斗架6通过连接杆602与支撑架7紧固连接。设置支撑架7可以为翻斗架6提供有效定位,防止其在工作过程中产生位移,出现进一步的安全问题。
支撑架7的顶部设置有辅助定位轮701;辅助定位轮701压在搅拌筒1的上方,且助定位轮701的轴线与搅拌筒1的轴线相平行。辅助定位轮701可以与支撑轮202相配合,限制搅拌筒1在径向上的跳动。
分选筛筒4包括铁丝网401;铁丝网401外端可拆卸地安装有钢筋环架402;钢筋环架402上靠近搅拌筒1的一侧安装有连杆403;连杆403的另一端安装在搅拌筒1的外壁上。可拆卸的钢筋环架402和铁丝网401可以针对不同的土壤土质进行更换,以满足其需求。
Claims (8)
1.一种客土喷播基质搅拌分选装置,它包括搅拌筒(1);搅拌筒(1)的周向的一个外侧端面上设置有轮齿(101),且搅拌筒(1)下方安装有底座(2);底座(2)的侧端上安装有驱动齿轮(3);驱动齿轮(3)与轮齿(101)相啮合,驱动齿轮(3)与外接电机相连,其特征在于:搅拌筒(1)的出料端上安装有分选筛筒(4);搅拌筒(1)的进料端外侧设置有翻斗(5);翻斗(5)外侧设置有限位卡板(501);限位卡板(501)的内部穿有钢丝绳(502);钢丝绳(502)的两端分别安装在两个电控钢丝滑轮(601)上;电控钢丝滑轮(601)安装在翻斗架(6)上,且电控钢丝滑轮(601)与外接电源通过导线相连。
2.根据权利要求1所述的一种客土喷播基质搅拌分选装置,其特征在于:两个电控钢丝滑轮(601)之间安装有连接杆(602)。
3.根据权利要求1所述的一种客土喷播基质搅拌分选装置,其特征在于:限位卡板(501)的个数为三个,且分别焊接在翻斗(5)水平方向上相邻的三个外侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种客土喷播基质搅拌分选装置,其特征在于:翻斗(5)的出料口的顶部设置有挡土板(503),且在翻斗(5)的底部的左右两侧安装有缓冲台(504)。
5.根据权利要求1所述的一种客土喷播基质搅拌分选装置,其特征在于:底座(2)的顶部端面的左右侧以搅拌筒(1)的轴线为对称轴对称安装有两根滚轴(201);滚轴(201)的两端安装有支撑轮(202);搅拌筒(1)的中间圆筒压在支撑轮(202)上方;且支撑轮(202)的轴线与搅拌筒(1)的轴线相平行。
6.根据权利要求1所述的一种客土喷播基质搅拌分选装置,其特征在于:底座(2)上方还安装有支撑架(7),翻斗架(6)通过连接杆(602)与支撑架(7)紧固连接。
7.根据权利要求5或6所述的一种客土喷播基质搅拌分选装置,其特征在于:支撑架(7)的顶部设置有辅助定位轮(701);辅助定位轮(701)压在搅拌筒(1)的上方,且助定位轮(701)的轴线与搅拌筒(1)的轴线相平行。
8.根据权利要求1所述的一种客土喷播基质搅拌分选装置,其特征在于:分选筛筒(4)包括铁丝网(401);铁丝网(401)外端可拆卸地安装有钢筋环架(402);钢筋环架(402)上靠近搅拌筒(1)的一侧安装有连杆(403);连杆(403)的另一端安装在搅拌筒(1)的外壁上。
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CN201821532359.3U CN208944523U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种客土喷播基质搅拌分选装置 |
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CN112449994A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-09 | 王峰 | 一种香菇工厂化制棒工艺及其设备 |
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CN112449994B (zh) * | 2020-11-25 | 2022-03-08 | 王峰 | 一种香菇工厂化制棒工艺及其设备 |
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