CN208943791U - 一种石油开采气体安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油开采气体安全防护装置，包括抽风筒，所述抽风筒为U型，且抽风筒两端开口均朝下，所述抽风筒内安装有风机，所述抽风筒一端安装有进风口，所述进风口侧面安装有喷头，所述喷头数量为十三个，所述十三个喷头均匀环绕安装在进风口侧面，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：硫化氢传感器可以探测硫化氢的浓度值，螺杆可以在螺纹套内旋转升降调整硫化氢传感器的位置，硫化氢气体在进入处理箱后会依次通过第一通孔、第二通孔和第三通孔，硫化氢气体会依次经过脱硫剂、活性炭板和处理液内，被充分吸收处理。

Description

一种石油开采气体安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种石油开采气体安全防护装置。

背景技术

在石油开采过程中会产生大量的硫化氢，硫化氢是无色、剧毒、酸性气体，有一种特殊的臭鸡蛋味，即使是低浓度的硫化氢，也会损伤人的嗅觉，浓度高时反而没有气味（因为高浓度的硫化氢可以麻痹嗅觉神经），用鼻子作为检测这种气体的手段是致命的，而在石油开采中，由于会产生大量的硫化氢，一旦硫化氢泄露，会给工作人员带来巨大的安全健康危害，同时严重影响石油开采的进程，因此，在石油开采中，做好对硫化氢气体的安全防护是十分必要的，为此，我们提出一种石油开采气体安全防护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油开采气体安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油开采气体安全防护装置，包括抽风筒，所述抽风筒为U型，且抽风筒两端开口均朝下，所述抽风筒内安装有风机，所述抽风筒一端安装有进风口，所述进风口侧面安装有喷头，所述喷头数量为十三个，所述十三个喷头均匀环绕安装在进风口侧面，所述进风口侧面安装有连接杆一端，所述连接杆另一端安装有螺纹套，所述螺纹套内螺接有螺杆，所述螺杆下端安装有硫化氢传感器，所述硫化氢传感器与单片机电连接，MSP430单片机与声光报警器电连接，MSP430单片机与风机电连接，MSP430单片机与水泵电连接，水泵通过水管与水源和喷头连接，电源单元与MSP430单片机、声光报警器、水泵和风机电连接，当硫化氢传感器检测到硫化氢气体后将信号传给MSP430单片机，MSP430单片机将硫化氢传感器检测的硫化氢浓度信号值与预设的阈值对比，当大于预设的阈值时，迅速启动声光报警器、水泵和风机工作，所述抽风筒另一端安装有硫化氢处理装置；

所述硫化氢处理装置包括处理箱，所述处理箱内从左到右依次安装有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板下端开有第一通孔，所述第二隔板上端开有第二通孔，所述第三隔板下端开有第三通孔，所述第一隔板与处理箱之间形成第一处理区，所述第一隔板与第二隔板之间形成第二处理区，所述第二隔板与处理箱之间形成第三处理区，所述第一处理区内安装有脱硫剂，所述第二处理区内安装有活性炭板，所述第三处理区内底部充有处理液，所述处理箱内位于第一处理区上端位置安装有抽风筒另一端，且抽风筒另一端与第一处理区连通，所述处理箱内位于第三处理区上端侧面位置安装有排风管，排风管的位置高于处理液的液面。

优选的，所述处理箱内位于第三处理区上端位置安装有进液管，所述进液管上端安装有堵盖，所述处理箱内位于第三处理区下端侧面位置安装有排液管，所述排液管上安装有开关阀。

优选的，所述第一处理区内安装有盛料箱，所述盛料箱内底部安装有筛网，所述筛网上端放置有脱硫剂。

优选的，所述排风管数量为两个，所述两个排风管在处理箱侧面水平分布。

优选的，所述处理液为碱液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进风口侧面安装有喷头，喷头数量为十三个，十三个喷头均匀环绕安装在进风口侧面，使喷头可以喷水稀释吸收硫化氢气体，通过进风口侧面安装有连接杆一端，连接杆另一端安装有螺纹套，螺纹套内螺接有螺杆，螺杆下端安装有硫化氢传感器，使硫化氢传感器可以探测硫化氢的浓度值，螺杆可以在螺纹套内旋转升降调整硫化氢传感器的位置，通过处理箱内从左到右依次安装有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板下端开有第一通孔，第二隔板上端开有第二通孔，第三隔板下端开有第三通孔，使硫化氢气体在进入处理箱后会依次通过第一通孔、第二通孔和第三通孔，通过第一隔板与处理箱之间形成第一处理区，第一隔板与第二隔板之间形成第二处理区，第二隔板与处理箱之间形成第三处理区，第一处理区内安装有脱硫剂，第二处理区内安装有活性炭板，第三处理区内底部充有处理液，使硫化氢气体会依次经过脱硫剂、活性炭板和处理液内，被充分吸收处理，通过处理箱内位于第三处理区上端侧面位置安装有排风管，使经过处理后的硫化氢气体能够从排风管排出，从而达到净化处理硫化氢气体的目的，防止硫化氢气体对工作人员产生危害。

附图说明

图1为本实用新型主视局部剖视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型硫化氢处理装置处主视结构剖视图。

图中：1、抽风筒，2、进风口，3、喷头，4、连接杆，5、螺纹套，6、螺杆，7、硫化氢传感器，8、硫化氢处理装置，81、处理箱，82、第一隔板，821、第一通孔，83、第二隔板，831、第二通孔，84、第三隔板，841、第三通孔，85、第一处理区，86、活性炭板，861、第二处理区，87、第三处理区，88、盛料箱，89、筛网，810、脱硫剂，811、处理液，812、排风管，813、风机，814、排液管，815、开关阀，816、进液管，817、堵盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石油开采气体安全防护装置，包括抽风筒1，所述抽风筒1为U型，且抽风筒1两端开口均朝下，所述抽风筒1内安装有风机813，所述抽风筒1一端安装有进风口2，所述进风口2侧面安装有喷头3，所述喷头3数量为十三个，所述十三个喷头3均匀环绕安装在进风口2侧面，使喷头3可以喷水稀释吸收硫化氢气体，所述进风口2侧面安装有连接杆4一端，所述连接杆4另一端安装有螺纹套5，所述螺纹套5内螺接有螺杆6，所述螺杆6下端安装有硫化氢传感器7，使硫化氢传感器7可以探测硫化氢的浓度值，螺杆6可以在螺纹套5内旋转升降调整硫化氢传感器7的位置，所述抽风筒1另一端安装有硫化氢处理装置1；

所述硫化氢处理装置1包括处理箱81，所述处理箱81内从左到右依次安装有第一隔板82、第二隔板83和第三隔板84，所述第一隔板82下端开有第一通孔821，所述第二隔板83上端开有第二通孔831，所述第三隔板84下端开有第三通孔841，使硫化氢气体在进入处理箱81后会依次通过第一通孔821、第二通孔831和第三通孔841，所述第一隔板82与处理箱81之间形成第一处理区85，所述第一隔板82与第二隔板83之间形成第二处理区861，所述第二隔板83与处理箱81之间形成第三处理区87，所述第一处理区85内安装有脱硫剂810，所述第二处理区861内安装有活性炭板86，所述第三处理区87内底部充有处理液811，使硫化氢气体会依次经过脱硫剂810、活性炭板86和处理液811内，被充分吸收处理，所述处理箱81内位于第一处理区85上端位置安装有抽风筒1另一端，且抽风筒1另一端与第一处理区85连通，所述处理箱81内位于第三处理区87上端侧面位置安装有排风管812，使经过处理后的硫化氢气体能够从排风管812排出，从而达到净化处理硫化氢气体的目的，防止硫化氢气体对工作人员产生危害。

具体而言，所述处理箱81内位于第三处理区87上端位置安装有进液管816，所述进液管816上端安装有堵盖817，所述处理箱81内位于第三处理区87下端侧面位置安装有排液管814，所述排液管814上安装有开关阀815，使第三处理区87内的处理液811能够通过排液管814排出和通过进液管816放入，使第三处理区87内的处理液811能够定期更换，防止处理液811失效。

具体而言，所述第一处理区85内安装有盛料箱88，所述盛料箱88内底部安装有筛网89，所述筛网89上端放置有脱硫剂810，使脱硫剂810能够更好的放置在盛料箱88内，便于吸收硫化氢气体。

具体而言，所述排风管812数量为两个，所述两个排风管812在处理箱81侧面水平分布，便于快速排出处理反应后的硫化氢气体。

具体而言，所述处理液811为碱液，使处理液811能够更好的与硫化氢反应。

工作原理：本实用新型在使用时，将进风口2朝向石油开采平台上易泄露硫化氢的位置，当硫化氢传感器7检测到硫化氢气体后将信号传给MSP430单片机，MSP430单片机将硫化氢传感器7检测的硫化氢浓度信号值与预设的阈值对比，当大于预设的阈值时，迅速启动声光报警器、水泵和风机813工作，水泵能够将水供到喷头3内，通过喷头3喷向进风口2下端泄露硫化氢的位置，稀释吸收硫化氢气体，声光报警器能够提醒工作人员注意硫化氢泄露，注意个人防护，风机813工作使进风口2吸入含硫化氢气体的空气，硫化氢气体会依次经过脱硫剂810、活性炭板86和处理液811内，被充分吸收处理，经过处理后的硫化氢气体能够从排风管812排出，从而达到净化处理硫化氢气体的目的，防止硫化氢气体对工作人员产生危害。

内对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种石油开采气体安全防护装置，包括抽风筒（1），其特征在于：所述抽风筒（1）为U型，且抽风筒（1）两端开口均朝下，所述抽风筒（1）内安装有风机（813），所述抽风筒（1）一端安装有进风口（2），所述进风口（2）侧面安装有喷头（3），所述喷头（3）数量为十三个，所述十三个喷头（3）均匀环绕安装在进风口（2）侧面，所述进风口（2）侧面安装有连接杆（4）一端，所述连接杆（4）另一端安装有螺纹套（5），所述螺纹套（5）内螺接有螺杆（6），所述螺杆（6）下端安装有硫化氢传感器（7），所述抽风筒（1）另一端安装有硫化氢处理装置（8）；

所述硫化氢处理装置（8）包括处理箱（81），所述处理箱（81）内从左到右依次安装有第一隔板（82）、第二隔板（83）和第三隔板（84），所述第一隔板（82）下端开有第一通孔（821），所述第二隔板（83）上端开有第二通孔（831），所述第三隔板（84）下端开有第三通孔（841），所述第一隔板（82）与处理箱（81）之间形成第一处理区（85），所述第一隔板（82）与第二隔板（83）之间形成第二处理区（861），所述第二隔板（83）与处理箱（81）之间形成第三处理区（87），所述第一处理区（85）内安装有脱硫剂（810），所述第二处理区（861）内安装有活性炭板（86），所述第三处理区（87）内底部充有处理液（811），所述处理箱（81）内位于第一处理区（85）上端位置安装有抽风筒（1）另一端，且抽风筒（1）另一端与第一处理区（85）内连通，所述处理箱（81）内位于第三处理区（87）上端侧面位置安装有排风管（812）。

2.根据权利要求1所述的一种石油开采气体安全防护装置，其特征在于：所述处理箱（81）内位于第三处理区（87）上端位置安装有进液管（816），所述进液管（816）上端安装有堵盖（817），所述处理箱（81）内位于第三处理区（87）下端侧面位置安装有排液管（814），所述排液管（814）上安装有开关阀（815）。

3.根据权利要求1所述的一种石油开采气体安全防护装置，其特征在于：所述第一处理区（85）内安装有盛料箱（88），所述盛料箱（88）内底部安装有筛网（89），所述筛网（89）上端放置有脱硫剂（810）。

4.根据权利要求1所述的一种石油开采气体安全防护装置，其特征在于：所述排风管（812）数量为两个，所述两个排风管（812）在处理箱（81）侧面水平分布。

5.根据权利要求1所述的一种石油开采气体安全防护装置，其特征在于：所述处理液（811）为碱液。