CN208942003U - 一种吸尘器风道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸尘器风道结构，包括有本体，所述本体内部中空形成有安装腔，在所述安装腔中设置有电机罩壳，在所述电机罩壳中固定着电机，在所述本体的前部固定着尘杯，在所述尘杯的前部插接有进风管，在所述进风管的后端套设有旋风分离器，所述旋风分离器的前部形成有安装槽，所述进风管插接在所述安装槽中，在所述安装槽的槽壁上开设有出风口，在所述旋风分离器与所述风室的内壁之间形成有回流空隙，在所述旋风分离器的后部形成有分离腔，沿所述分离腔的周向开设有若干通风孔，所述分离腔通过所述通风孔与所述回流空隙连通，空气能从回流空隙中进入到所述分离腔内部，在所述分离腔中还设置有过滤棉，用于对空气进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及吸尘器配件技术领域，特别是涉及一种吸尘器的内部风道结构。
背景技术
现有技术中，吸尘器的风道一般采用的是S型风道，风道由外壳的侧部进入到吸尘器内部，随后在吸尘器内部形成一个直角转弯，这种直角风道会使得空气直接撞击直角壁，造成风道的损耗很大，另外，直线风道中空气从进风口至出风口是呈直线流通的，这就导致空气中的灰尘杂质无法在这一过程中滤出，另外过快的流通过程也导致热交换的过程也较短，这使得出风的温度较高；其二，直线风道长度较短，导致空气容易直接撞击风道内壁，造成噪音较大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种吸尘器风道结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种吸尘器风道结构，包括有本体，所述本体内部中空形成有安装腔，在所述安装腔中设置有电机罩壳，在所述电机罩壳中固定着电机，在所述本体的前部固定着尘杯，所述尘杯罩设在所述本体的前端面上并形成有密闭的风室，在所述尘杯的前部插接有进风管，所述进风管的前端位于所述风室的外部，所述进风管的后端延伸在所述风室的内部，外部空气由所述进风管进入到风室中，在所述进风管的后端套设有旋风分离器，所述旋风分离器的前部形成有安装槽，所述进风管插接在所述安装槽中，在所述安装槽的槽壁上开设有出风口，在所述旋风分离器与所述风室的内壁之间形成有回流空隙，所述进风管中的空气能由所述出风口进入到回流空隙中并形成旋风涡流，在所述旋风分离器的后部形成有分离腔，沿所述分离腔的周向开设有若干通风孔，所述分离腔通过所述通风孔与所述回流空隙连通，空气能从回流空隙中进入到所述分离腔内部，在所述分离腔中还设置有过滤棉，用于对空气进行过滤。
作为本实用新型的优选，在所述旋风分离器的前部包裹着消音棉。
作为本实用新型的改进，在所述安装槽的内壁上形成有内螺纹，在所述进风管的外壁上形成有外螺纹，所述进风管螺纹连接在所述安装槽中。
作为本实用新型的进一步改进，在所述旋风分离器的前部与后部的交界处形成有勾爪，所述消音棉抵靠在所述勾爪上。
作为本实用新型的具体技术方案，在所述电机罩壳中设置有弹性减震器，所述电机的侧部压制在所述弹性减震器上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：空气直接从进风管直线进入到吸尘器内部，随后通过进风管上的旋风分离器进行旋风分离，在对空气进行过滤的同时，由于在风道内部形成了漩涡气流，在不影响功率的情况下降低了电机的噪音，另外，旋风分离器能对气流进行导向，防止紊乱的气流直接撞击风道内壁产生噪音，而消音套可以进一步实现降噪的功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例中吸尘器风道结构的示意图。
具体实施方式
参照附图对本实用新型中吸尘器风道结构的实施例做进一步说明。
如附图所示，本实施例为一种吸尘器风道结构，包括有本体1，在所述本体内部中空形成有安装腔，在所述安装腔中设置有电机罩壳2，在所述电机罩壳中固定着电机3，为了防止电机工作时的震动带动整个电机罩壳和本体也跟随着发生共振，在所述电机罩壳中设置有弹性减震器4，所述电机的侧部压制在所述弹性减震器上，由此起到缓冲减震的作用。
在所述本体的前部固定着尘杯5，尘杯罩设在本体的前端面上并形成有密闭的风室，在尘杯的前部插接有进风管6，进风管的前端位于风室的外部，进风管的后端延伸在风室的内部，外部空气由所述进风管进入到风室中，具体的，在所述进风管的后端套设有旋风分离器7，进风管的前端位于整个风室的外部，进风管的后端则延伸在风室中，在旋风分离器7的前部开设有安装槽71，在安装槽的内壁上形成有内螺纹，在进风管的外壁上形成有外螺纹，所述进风管螺纹连接在所述安装槽中，在所述安装槽的槽壁上开设有出风口711，在所述旋风分离器与所述风室的内壁之间形成有回流空隙，所述进风管中的空气能由所述出风口进入到回流空隙中并形成旋风涡流，在所述旋风分离器的后部形成有分离腔72，沿所述分离腔的周向开设有若干通风孔721，所述分离腔通过所述通风孔与所述回流空隙连通，空气能从回流空隙中进入到所述分离腔内部，在所述分离腔中还设置有过滤棉8，用于对空气进行过滤。
在旋风分离器的前部外包裹有消音套9，在所述旋风分离器的前部与后部的交界处形成有勾爪，勾爪的直径要大于消音套的直径，勾爪由旋风分离器的后部朝向前部弯曲，所述消音棉抵靠在所述勾爪上，消音棉呈现为空心圆柱体，整个消音棉包裹在旋风分离器上。
以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种吸尘器风道结构，其特征在于：包括有本体，所述本体内部中空形成有安装腔，在所述安装腔中设置有电机罩壳，在所述电机罩壳中固定着电机，在所述本体的前部固定着尘杯，所述尘杯罩设在所述本体的前端面上并形成有密闭的风室，在所述尘杯的前部插接有进风管，所述进风管的前端位于所述风室的外部，所述进风管的后端延伸在所述风室的内部，外部空气由所述进风管进入到风室中，在所述进风管的后端套设有旋风分离器，所述旋风分离器的前部形成有安装槽，所述进风管插接在所述安装槽中，在所述安装槽的槽壁上开设有出风口，在所述旋风分离器与所述风室的内壁之间形成有回流空隙，所述进风管中的空气能由所述出风口进入到回流空隙中并形成旋风涡流，在所述旋风分离器的后部形成有分离腔，沿所述分离腔的周向开设有若干通风孔，所述分离腔通过所述通风孔与所述回流空隙连通，空气能从回流空隙中进入到所述分离腔内部，在所述分离腔中还设置有过滤棉，用于对空气进行过滤。
2.根据权利要求1所述的吸尘器风道结构，其特征在于：在所述旋风分离器的前部包裹着消音棉。
3.根据权利要求1所述的吸尘器风道结构，其特征在于：在所述安装槽的内壁上形成有内螺纹，在所述进风管的外壁上形成有外螺纹，所述进风管螺纹连接在所述安装槽中。
4.根据权利要求2所述的吸尘器风道结构，其特征在于：在所述旋风分离器的前部与后部的交界处形成有勾爪，所述消音棉抵靠在所述勾爪上。
5.根据权利要求1所述的吸尘器风道结构，其特征在于：在所述电机罩壳中设置有弹性减震器，所述电机的侧部压制在所述弹性减震器上。
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| CN201821303183.4U CN208942003U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种吸尘器风道结构 |
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| CN (1) | CN208942003U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113208494A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-06 | 宁波海际电器有限公司 | 一种吸尘器主机的开合机构 |
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2018
- 2018-08-14 CN CN201821303183.4U patent/CN208942003U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113208494B (zh) * | 2021-05-10 | 2023-10-13 | 宁波海际电器有限公司 | 一种吸尘器主机的开合机构 |
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