CN208941602U - 一种快速装配的杯盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速装配的杯盖，它包括内盖和外盖，所述外盖的内壁上凸设有两个或两个以上的弹性片，所述的弹性片成圆周阵列分布且为间隔设置，所述弹性片与所述外盖的内壁形成夹角，且所述夹角的开口方向朝向所述外盖的内底面，所述内盖的外壁上设有与所述弹性片相配的第一凹槽，所述第一凹槽的上侧面与所述第一凹槽的底面形成第一台阶面，所述弹性片在所述内盖插入所述外盖后能与第一台阶面抵合固定。故本实用新型中内盖和外盖的装配方便，拆解难，并且结构合理，制作简单，低成本而可靠。

Description

一种快速装配的杯盖

技术领域

本实用新型涉及保温杯技术领域，尤其是涉及一种快速装配的杯盖。

背景技术

现有的保温杯杯盖都是有内盖和外盖组成的，其中外盖与内盖的装配是通过粘合剂固定在一起，此种装配方法，需要人工完成涂胶、粘合两道工序，必要时在粘合剂涂抹过多时还需要人工擦去，如此操作，容易产生加工效率低下、精度差、工人工资成本较高等弊端。

而且由于保温杯杯盖常常需要接触高温水蒸气，高温水蒸气容易通过杯沿等粘合缝隙与粘合剂产生反应，造成脱胶的麻烦；同时在粘合剂涂抹过多时虽然人工擦去后，表面上看是洁净了，还是对内盖或者外盖产生污染，在高温水蒸气接触后可能会进入要饮用的液体内，被使用者摄入后会影响使用者的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速装配的杯盖，以解决现有技术中的无法快速装配的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种快速装配的杯盖，包括内盖和外盖，所述外盖的内壁上凸设有两个或两个以上的弹性片，所述的弹性片成圆周阵列分布且为间隔设置，所述弹性片与所述外盖的内壁形成夹角，且所述夹角的开口方向朝向所述外盖的内底面，所述内盖的外壁上设有与所述弹性片相配的第一凹槽，所述第一凹槽的上侧面与所述第一凹槽的底面形成第一台阶面，所述弹性片在所述内盖插入所述外盖后能与第一台阶面抵合固定。

其中，弹性片为以外盖的轴线为中心线成圆周阵列分布且为间隔设置。第一凹槽可以为环绕内盖一周的长条形环形凹槽，或者若干个与弹性片相配的互相独立的小凹槽。

故当内盖和外盖装配时，只需将内盖穿插入外盖的内孔中并使外盖上的弹性片伸入第一凹槽内且可与第一台阶面形成抵合固定，即可装配成功；拆卸时，由于弹性片为倾斜设置于外盖的内壁上并形成一个夹角，且该夹角的开口方向为朝向外盖的内底面，即当给予内盖一个向下即沿其轴线往相反方向的作用力时，弹性片由于与第一台阶面相抵合，产生足够的形变，从而形成一个反作用力，阻碍内盖的移动，即形成一个类似倒刺的结构，使得内盖无法从外盖中脱出。

同时由于夹角的存在，当给予内盖向上的力即令内盖穿插入外盖时，由于弹性片自身的弹性作用，和内盖的作用力下，弹性片会往靠近外盖内壁的方向产生形变，夹角会变小；而当给予内盖向下的力即令内盖移除外盖时，由于弹性片自身的弹性作用，和内盖的作用力下，弹性片会由于与第一台阶面相抵合，产生足够的形变，从而会形成一个反作用力，阻碍内盖的移动，同时弹性片会往远离外盖内壁的方向产生形变，夹角会变大。故本实用新型中内盖和外盖的装配方便，拆解难，并且结构合理，制作简单，低成本而可靠。

作为优选，所述第一凹槽为环绕所述内盖一周的凹槽，在所述第一凹槽内开设有环绕所述内盖一周的第二凹槽。

第一凹槽为环绕所述内盖一周的凹槽，相较于若干个与弹性片相配的互相独立的小凹槽，结构简单，制造更为方便，成本降低，加工精度会更高。第二凹槽的设置可以与弹性片相配合形成第二道防线，提高内盖和外盖之间的装配稳定性，使其更难拆卸。

作为优选，所述的弹性片顶部设有向外凸出的扣钩，所述第二凹槽的下侧面与所述第一凹槽的底面形成第二台阶面，所述的扣钩在所述弹性片与所述第一台阶面抵合后能与所述第二台阶面扣合固定。

扣钩的设置，使得当内盖和外盖装配时，在弹性片伸入第一凹槽内并与第一台阶面形成抵合后，扣钩会伸入第二凹槽，并能与第二台阶面扣合固定，无需额外的工序，装配方便；拆卸内盖和外盖时，即当弹性片形成一个阻碍内盖的移动的反作用力后，扣钩能由于与第二台阶面扣合从而形成一个反作用力，进一步地阻碍内盖的移动，即相当于形成一个第二道防线的结构，大大加大了内盖从外盖中脱出的难度。故本实用新型中内盖和外盖的装配方便，拆解难，并且结构合理，制作简单，低成本而可靠。

作为优选，所述的弹性片包括上弹性片和下弹性片，所述上弹性片和所述下弹性片形成向内突出的折角，所述的折角在所述弹性片与所述第一台阶面抵合后能与所述第二凹槽的内底面扣合固定。

弹性片包括上弹性片和下弹性片，且上弹性片和下弹性片形成向内突出的折角。折角向内突出，即折角为朝向外盖的轴线方向凸起。故当内盖和外盖装配时，在弹性片伸入第一凹槽内并与第一台阶面形成抵合后，折角能伸入第二凹槽，并与第二凹槽的内底面抵合固定，无需额外的工序，装配方便；拆卸内盖和外盖时，即当弹性片形成一个阻碍内盖的移动的反作用力后，折角能由于与第二凹槽的内底面抵合从而形成一个反作用力，进一步地阻碍内盖的移动，即相当于形成一个第二道防线的结构，大大加大了内盖从外盖中脱出的难度。故本实用新型中内盖和外盖的装配方便，拆解难，并且结构合理，制作简单，低成本而可靠。

作为优选，所述内盖的上端面上固接有至少一个朝外凸设的凸台，所述外盖的内底面上开设有与所述凸台相配的盲孔，所述凸台和所述盲孔的轴线均与所述内盖的上端面成垂直设置。

凸台与盲孔的设置，可以增加内盖和外盖的接触面积，从而在内盖和外盖产生相对位移时，增加摩擦力，进一步地阻碍内盖的移动，大大加大了内盖从外盖中脱出的难度，从而提高内盖和外盖的装配的稳固性。由于内盖的上端面与外盖的内底面成平行设置，凸台和盲孔的轴线均与内盖的上端面成垂直设置，即凸台和盲孔的轴线均与外盖的内底面成垂直设置，使得凸台和盲孔的轴线与外盖和内盖轴线成平行设置，故令凸台和盲孔相配合时所需力的方向与令内盖和外盖装配时所需力的方向成同向设置。

作为优选，所述凸台外套设有橡胶弹性套，所述凸台通过所述橡胶弹性套固定在所述盲孔中。

橡胶弹性套的设置，可以使得盲孔与凸台之间形成过盈配合，装配后使盲孔与凸台表面间产生弹性压力，从而获得紧固的联接。

作为优选，所述的内盖上设有凸缘，所述凸缘的前端面在所述弹性片与所述第一台阶面抵合后能与所述外盖的连接端面相抵合。

凸缘的设置，用于在弹性片与第一台阶面抵合后能与外盖的连接端面相配合，使得内盖和外盖装配更为紧密，同时可以限定了内盖插入外盖内朝里的移动范围。

作为优选，所述弹性片在所述外盖的内壁上成均匀分布，所述弹性片的圆周阵列中心线与所述外盖的轴线成重合设置。

弹性片在外盖的内壁上成均匀分布，各弹性片在外盖的内壁上呈均匀分布可使得各弹性片能够受力均匀。弹性片的圆周阵列中心线与外盖的轴线成重合设置，即在外盖和内盖装配之际，使弹性片能产生适当的形变，从而使得弹性片能与第一台阶面抵合，达到使外盖和内盖装配固定的目的。

作为优选，所述的夹角为25°-40°,所述的折角为95°-135°。

若夹角小于25°，则弹性片过于靠近外盖的内壁，在给予内盖向下的力即令内盖移除外盖时，弹性片与第一台阶面相抵合所形成的反作用力过小，弹性片无法产生足够的形变，无法抵抗令内盖移除外盖的作用力，使内盖易脱出，降低本实用新型的装配可靠性；若夹角大于40°，则弹性片过于远离外盖的内壁，在给予内盖向上的力即令内盖插入外盖时，弹性片无法产生足够的形变，阻碍内盖与外盖装配，使内盖不易装配，降低本实用新型的装配速度；若折角大于135°，则折角过大，不易伸入第二凹槽与其内底面形成抵合固定；若折角小于95°，则折角过小，容易从第二凹槽内脱出。故当夹角为25°-40°,折角为95°-135°时，本实用新型的内盖和外盖的装配速度最快，且稳固性最好。

作为优选，所述第一凹槽、所述第二凹槽与所述内盖为同轴设置。

第一凹槽、第二凹槽与内盖为同轴设置，即第一凹槽与第二凹槽均为以内盖轴线为中心线的环形周槽，有利于弹性片、扣钩或者折角分别与第一凹槽和第二凹槽之间的配合固定，便于内盖和外盖的装配。弹性片采用具有弹性的材料制成，包括但不限于塑料片、铁片、铜片。

基于此，本实用新型较之原有技术，具有无需粘合剂，可以快速装配且装配可靠的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型的实施例一的剖视图；

附图2为本实用新型的实施例二的剖视图；

附图3为本实用新型的实施例三的剖视图；

附图4为本实用新型的结构示意图。

附图标记：

1-内盖； 11-第一凹槽； 111-第一台阶面；

12-第二凹槽； 121-第二台阶面； 13-凸台；

131-橡胶弹性套； 14-凸缘； 2-外盖；

21-弹性片； 22-夹角； 211-扣钩；

212-上弹性片； 213-下弹性片； 23-折角；

24-盲孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“液平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

快速装配的杯盖的实施例一：

见图1，一种快速装配的杯盖，包括内盖1和外盖2，外盖2的内壁上凸设有两个或两个以上的弹性片21，弹性片21成圆周阵列分布且为间隔设置，弹性片21与外盖2的内壁形成夹角22，且夹角22的开口方向朝向外盖2的内底面，内盖1的外壁上设有与弹性片21相配的第一凹槽11，第一凹槽11的上侧面与第一凹槽11的底面形成第一台阶面111，弹性片21在内盖1插入外盖2后能与第一台阶面111抵合固定。

其中，弹性片为以外盖的轴线为中心线成圆周阵列分布且为间隔设置。第一凹槽可以为环绕内盖一周的长条形环形凹槽，或者若干个与弹性片相配的互相独立的小凹槽。

故当内盖和外盖装配时，只需将内盖穿插入外盖的内孔中并使外盖上的弹性片伸入第一凹槽内且可与第一台阶面形成抵合固定，即可装配成功；拆卸时，由于弹性片为倾斜设置于外盖的内壁上并形成一个夹角，且该夹角的开口方向为朝向外盖的内底面，即当给予内盖一个向下即沿其轴线往相反方向的作用力时，弹性片由于与第一台阶面相抵合，产生足够的形变，从而形成一个反作用力，阻碍内盖的移动，即形成一个类似倒刺的结构，使得内盖无法从外盖中脱出。

同时由于夹角的存在，当给予内盖向上的力即令内盖穿插入外盖时，由于弹性片自身的弹性作用，和内盖的作用力下，弹性片会往靠近外盖内壁的方向产生形变，夹角会变小；而当给予内盖向下的力即令内盖移除外盖时，由于弹性片自身的弹性作用，和内盖的作用力下，弹性片会由于与第一台阶面相抵合，产生足够的形变，从而会形成一个反作用力，阻碍内盖的移动，同时弹性片会往远离外盖内壁的方向产生形变，夹角会变大。故本实用新型中内盖和外盖的装配方便，拆解难，并且结构合理，制作简单，低成本而可靠。

见图1、图4，内盖1的上端面上固接有至少一个朝外凸设的凸台13，外盖2的内底面上开设有与凸台13相配的盲孔24，凸台13和盲孔24的轴线均与内盖的上端面成垂直设置。

凸台与盲孔的设置，可以增加内盖和外盖的接触面积，从而在内盖和外盖产生相对位移时，增加摩擦力，进一步地阻碍内盖的移动，大大加大了内盖从外盖中脱出的难度，从而提高内盖和外盖的装配的稳固性。由于内盖的上端面与外盖的内底面成平行设置，凸台和盲孔的轴线均与内盖的上端面成垂直设置，即凸台和盲孔的轴线均与外盖的内底面成垂直设置，使得凸台和盲孔的轴线与外盖和内盖轴线成平行设置，故令凸台和盲孔相配合时所需力的方向与令内盖和外盖装配时所需力的方向成同向设置。

见图1、图4，凸台13外套设有橡胶弹性套131，凸台13通过橡胶弹性套131固定在盲孔24中。

橡胶弹性套的设置，可以使得盲孔与凸台之间形成过盈配合，装配后使盲孔与凸台表面间产生弹性压力，从而获得紧固的联接。

见图1、图4，内盖1上设有凸缘14，凸缘14的前端面在弹性片21与第一台阶面111抵合后能与外盖2的连接端面相抵合。

凸缘的设置，用于在弹性片与第一台阶面抵合后能与外盖的连接端面相配合，使得内盖和外盖装配更为紧密，同时可以限定了内盖插入外盖内朝里的移动范围。

见图1，弹性片21在外盖2的内壁上成均匀分布，弹性片21的圆周阵列中心线与外盖2的轴线成重合设置。

弹性片在外盖的内壁上成均匀分布，各弹性片在外盖的内壁上呈均匀分布可使得各弹性片能够受力均匀。弹性片的圆周阵列中心线与外盖的轴线成重合设置，即在外盖和内盖装配之际，使弹性片能产生适当的形变，从而使得弹性片能与第一台阶面抵合，达到使外盖和内盖装配固定的目的。

快速装配的杯盖的实施例二：

见图2，第一凹槽11为环绕内盖1一周的凹槽，在第一凹槽11内开设有环绕内盖1一周的第二凹槽12。

第一凹槽为环绕所述内盖一周的凹槽，相较于若干个与弹性片相配的互相独立的小凹槽，结构简单，制造更为方便，成本降低，加工精度会更高。第二凹槽的设置可以与弹性片相配合形成第二道防线，提高内盖和外盖之间的装配稳定性，使其更难拆卸。

见图2，在弹性片21的顶部设有并向外凸出的扣钩211，第二凹槽12的下侧面与第一凹槽11的底面形成第二台阶面121，扣钩211在弹性片21与第一台阶面111抵合后能与第二台阶面121扣合固定。其余部分与实施例一相同。

扣钩的设置，使得当内盖和外盖装配时，在弹性片伸入第一凹槽内并与第一台阶面形成抵合后，扣钩会伸入第二凹槽，并能与第二台阶面扣合固定，无需额外的工序，装配方便；拆卸内盖和外盖时，即当弹性片形成一个阻碍内盖的移动的反作用力后，扣钩能由于与第二台阶面扣合从而形成一个反作用力，进一步地阻碍内盖的移动，即相当于形成一个第二道防线的结构，大大加大了内盖从外盖中脱出的难度。故本实用新型中内盖和外盖的装配方便，拆解难，并且结构合理，制作简单，低成本而可靠。

见图1、图2、图4，第一凹槽11、第二凹槽12与内盖1为同轴设置。

第一凹槽、第二凹槽与内盖为同轴设置，即第一凹槽与第二凹槽均为以内盖轴线为中心线的环形周槽，有利于弹性片、扣钩或者折角分别与第一凹槽和第二凹槽之间的配合固定，便于内盖和外盖的装配。弹性片采用具有弹性的材料制成，包括但不限于塑料片、铁片、铜片。

快速装配的杯盖的实施例三：

见图3，弹性片21包括上弹性片212和下弹性片213，上弹性片212和下弹性片213形成向内突出的折角23，折角23在弹性片21与第一台阶面111抵合后能与第二凹槽12的内底面扣合固定。

弹性片包括上弹性片和下弹性片，且上弹性片和下弹性片形成向内突出的折角。折角向内突出，即折角为朝向外盖的轴线方向凸起。故当内盖和外盖装配时，在弹性片伸入第一凹槽内并与第一台阶面形成抵合后，折角能伸入第二凹槽，并与第二凹槽的内底面抵合固定，无需额外的工序，装配方便；拆卸内盖和外盖时，即当弹性片形成一个阻碍内盖的移动的反作用力后，折角能由于与第二凹槽的内底面抵合从而形成一个反作用力，进一步地阻碍内盖的移动，即相当于形成一个第二道防线的结构，大大加大了内盖从外盖中脱出的难度。故本实用新型中内盖和外盖的装配方便，拆解难，并且结构合理，制作简单，低成本而可靠。

见图3，夹角22为25°-40°,折角23为95°-135°。

若夹角小于25°，则弹性片过于靠近外盖的内壁，在给予内盖向下的力即令内盖移除外盖时，弹性片与第一台阶面相抵合所形成的反作用力过小，弹性片无法产生足够的形变，无法抵抗令内盖移除外盖的作用力，使内盖易脱出，降低本实用新型的装配可靠性；若夹角大于40°，则弹性片过于远离外盖的内壁，在给予内盖向上的力即令内盖插入外盖时，弹性片无法产生足够的形变，阻碍内盖与外盖装配，使内盖不易装配，降低本实用新型的装配速度；若折角大于135°，则折角过大，不易伸入第二凹槽与其内底面形成抵合固定；若折角小于95°，则折角过小，容易从第二凹槽内脱出。故当夹角为25°-40°,折角为95°-135°时，本实用新型的内盖和外盖的装配速度最快，且稳固性最好。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种快速装配的杯盖，包括内盖和外盖，其特征在于：所述外盖的内壁上凸设有两个或两个以上的弹性片，所述的弹性片成圆周阵列分布且为间隔设置，所述弹性片与所述外盖的内壁形成夹角，且所述夹角的开口方向朝向所述外盖的内底面，所述内盖的外壁上设有与所述弹性片相配的第一凹槽，所述第一凹槽的上侧面与所述第一凹槽的底面形成第一台阶面，所述弹性片在所述内盖插入所述外盖后能与第一台阶面抵合固定。

2.根据权利要求1所述的快速装配的杯盖，其特征在于：所述第一凹槽为环绕所述内盖一周的凹槽，在所述第一凹槽内开设有环绕所述内盖一周的第二凹槽。

3.根据权利要求2所述的快速装配的杯盖，其特征在于：所述的弹性片顶部设有向外凸出的扣钩，所述第二凹槽的下侧面与所述第一凹槽的底面形成第二台阶面，所述的扣钩在所述弹性片与所述第一台阶面抵合后能与所述第二台阶面扣合固定。

4.根据权利要求2所述的快速装配的杯盖，其特征在于：所述的弹性片包括上弹性片和下弹性片，所述上弹性片和所述下弹性片形成向内突出的折角，所述的折角在所述弹性片与所述第一台阶面抵合后能与所述第二凹槽的内底面扣合固定。

5.根据权利要求1至4任一项所述的快速装配的杯盖，其特征在于：所述内盖的上端面上固接有至少一个朝外凸设的凸台，所述外盖的内底面上开设有与所述凸台相配的盲孔，所述凸台和所述盲孔的轴线均与所述内盖的上端面成垂直设置。

6.根据权利要求5所述的快速装配的杯盖，其特征在于：所述凸台外套设有橡胶弹性套，所述凸台通过所述橡胶弹性套固定在所述盲孔中。

7.根据权利要求1所述的快速装配的杯盖，其特征在于：所述的内盖上设有凸缘，所述凸缘的前端面在所述弹性片与所述第一台阶面抵合后能与所述外盖的连接端面相抵合。

8.根据权利要求2所述的快速装配的杯盖，其特征在于：所述弹性片在所述外盖的内壁上成均匀分布，所述弹性片的圆周阵列中心线与所述外盖的轴线成重合设置。

9.根据权利要求4所述的快速装配的杯盖，其特征在于：所述的夹角为25°-40°,所述的折角为95°-135°。

10.根据权利要求2所述的快速装配的杯盖，其特征在于：所述第一凹槽、所述第二凹槽与所述内盖为同轴设置。