CN208940899U - 一种温湿度可控的茶叶发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温湿度可控的茶叶发酵装置，包括外罐、内罐、发热器、纱网、温湿度感应器、护罩和支架。通过设置发热器、温湿度感应器、和风扇，保证能够监测内罐里的温度与湿度变化，根据温度变化由风扇与发热器调节温度，由发热器与护罩上的喷头调节湿度，从而达到温度、湿度得不到有效的控制的目的，保证茶叶发酵效果，弥补发酵工人的经验不足。

Description

一种温湿度可控的茶叶发酵装置

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶发酵设备，具体涉及一种温湿度可控的茶叶发酵装置。

背景技术

在制茶工艺中，发酵是制备发酵茶必不可少的工序。发酵是一个复杂多变的生物化学过程，温度和湿度条件对发酵的过程影响巨大，不同的发酵茶对发酵的过程有不同的要求，温度与湿度的精确控制是发酵茶中能否或得高品质发酵茶的关键。传统的发酵工艺是将茶叶堆放至发酵屋中进行渥堆发酵，通过人工控制发酵房中的温度、湿度及含氧量，由于发酵工人的经验问题，温度、湿度得不到有效的控制，发酵的效果常常得不到保证，为此，提供一种温湿度可控的茶叶发酵装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温湿度可控的茶叶发酵装置，解决在茶叶的发酵过程中由于发酵工人的经验不足问题，导致温度、湿度得不到有效的控制问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种温湿度可控的茶叶发酵装置，其特征在于：包括支架、相互套接的外罐和内罐，所述支架由脚架和固定圈焊接组成，外罐经辊子转接在固定圈内，所述外罐和内罐之间通过第一滚珠相互转动安装，所述外罐的一端罩设有护罩，护罩内壁中部安装有向内罐吹风的风扇，并且护罩内壁上分布有喷头，喷头通过水管连接至水源，护罩转接在支架的固定圈上，外罐靠近护罩的一侧设置有通向内部的的四叶窗，另一侧固定设置有外罐轴连接至驱动装置，所述内罐的内壁上设有纱网，纱网上设置有温湿度感应器和压力传感器，在纱网和内罐内壁之间设有发热器，发热器固定在内罐内壁上。

进一步的，在外罐上设置有透气窗、舱门及与舱门相适配的滑道和排气孔，所述的外罐的右侧设置有与左侧一致的四叶窗，所述透气窗内侧边缘与内罐箱相接处设置有限位器，所述舱门上设置有把手。

进一步的，内罐上设置有与外罐上相适配的透气窗、排气孔和四叶窗，所述内罐上固定有内罐轴，内罐轴右侧经第四滚珠转接在外罐轴的内部中心。左侧经第四滚珠转接在外罐上，右侧内罐与外罐之间设置有第三滚珠。

进一步的，内罐左右两侧与外罐的左右两侧之间设置有第二滚珠。

进一步的，第一滚珠设置为3排。

进一步的，内罐与外罐之间设置有一层密封圈。

进一步的，第四滚珠于左右外罐与内罐轴之间个设置1排，内罐轴由第四滚珠转接在外罐轴的内部中心设置4排。

进一步的，第二滚珠设置为左右2排。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设备代替工人控制温度与湿度，解决了发酵过程中由于发酵工人的经验不足而导致温度、湿度得不到有效的控制问题，使得温度、湿度的控制更精准，有效，保证了茶叶发酵的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图的正视图。

图2为本实用新型正视图的剖视图。

图中，1-水管、2-喷头、3-护罩、4-支架、5-辊子、6-风扇、7-限位器、8-外罐、9- 内罐、10-发热器、11-温湿度感应器、12-纱网、13-第一滚珠、14-第二滚珠、15-第三滚珠、 16-第四滚珠、17-内罐轴、18-外罐轴、19-压力传感器、20-滑道、21-把手、22-舱门、23- 排气孔、24-透气窗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1，图2所示的一种温湿度可控的茶叶发酵装置，由支架4、相互套接的外罐8和内罐9组成，其中，支架4由脚架和固定圈焊接组成，而外罐8经辊子5转接在固定圈内，外罐8和内罐9之间通过第一滚珠13相互转动安装，保障内罐8与外罐9能够相互转动一定的角度；在外罐8的一端罩设有护罩3，护罩3内壁中部安装有向内罐9吹风的风扇6，并且护罩3内壁上分布有喷头2，喷头2通过水管1连接至水源，护罩3转接在支架4的固定圈上，外罐8靠近护罩4的一侧设置有四叶窗通向内部，另一侧固定设置有外罐轴18连接至驱动装置，所述内罐9的内壁上设有纱网12，纱网12上设置有温湿度感应器11和压力传感器19，在纱网12和内罐9内壁之间设有发热器10，发热器10固定在内罐9内壁上。

本实施例中，罐子分为3层，分别为外罐6、内罐9、和纱网12，最外层外罐6的内壁上紧贴着内罐9，内罐9与外罐8之间设置的第一滚珠13，防止内罐9与外罐8之间全为干摩擦而导致罐体损坏，在外罐8的左侧设置了一个四叶窗通向罐体内部，内外罐的转动以致左侧的四叶窗能够闭合，从而保证罐内的密封性。第二层内罐9上固定有第三层纱网 12，在内罐9与纱网12之间设置有若干发热器10，发热器10固定在内罐9内壁上，发热器10能够向罐9内投送热量，从而保证罐内的温度；在纱网12上设置有温湿度感应器11 和压力传感器19，通过温湿度感应器11的监测保证罐内的温度与湿度平衡，当达到相应的设定值时，相应的，喷头2及风扇1根据设置动作想罐内输送冷风或是蒸汽。

实施例2：在实施例1的基础上，在本实施例中，为了保证罐体内能够快速散热，在罐体上开有若干透气窗24，在透气窗24的内侧设置有限位器7，当内外罐8的位置达到设定的位置时风扇动作，同时为了加料方便，在罐体上开有舱门22，舱门22采用滑道20滑动，同时开有排气孔23，当压力传感器19监测到压力超过设定值时，通过排气孔23向外排气。

实施例3：在实施例1的基础上，在本实施例中，在内罐9上固定有内罐轴17以方便转动，内罐轴17右侧经第四滚珠16转接在外罐轴18的内部中心。左侧经第四滚珠16转接在外罐8上，右侧内罐9与外罐8之间设置有第三滚珠15。

实施例4：在实施例1的基础上，在本实施例中，在内罐9左右两侧与外罐8的左右两侧之间设置有第三滚珠14，保证侧面的转动顺畅。

实施例5：在实施例1的基础上，在本实施例中，第一滚珠13设置为3排。

实施例6：在实施例1的基础上，在本实施例中，内罐9与外罐8之间设置有一层密封圈。

实施例7：在实施例3的基础上，在本实施例中，第四滚珠16设置为6排，外罐8 与内罐轴17之间的左右连接处各设置1排，内罐轴17与外罐轴18的内部中心设置4排。

实施例8：在实施例4的基础上，在本实施例中，第二滚珠14设置为左右2排。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种温湿度可控的茶叶发酵装置，其特征在于：包括支架(4)、相互套接的外罐(8)和内罐(9)，所述支架(4)由脚架和固定圈焊接组成，外罐(8)经辊子(5)转接在固定圈内，所述外罐(8)和内罐(9)之间通过第一滚珠(13)相互转动安装，所述外罐(8)的一端罩设有护罩(3)，护罩(3)内壁中部安装有向内罐(9)吹风的风扇(6)，并且护罩(3)内壁上分布有喷头(2)，喷头(2)通过水管(1)连接至水源，护罩(3)转接在支架(4)的固定圈上，所述外罐(8)靠近护罩(3)的一侧设置有通向内部的四叶窗，另一侧固定设置有外罐轴(18)连接至驱动装置，所述内罐(9)的内壁上设有纱网(12)，纱网(12)上设置有温湿度感应器(11)和压力传感器(19)，在纱网(12)和内罐(9)内壁之间设有发热器(10)，发热器(10)固定在内罐内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种温湿度可控的茶叶发酵装置，其特征在于：所述外罐(8)上设置有透气窗(24)、舱门(22)、与舱门(22)相适配的滑道(20)和排气孔(23)，所述的外罐(8)的右侧设置有与左测一致的四叶窗，所述透气窗(24)内侧与内罐(9)相接处设置有限位器(7)，所述舱门(22)上设置有把手(21)。

3.根据权利要求1所述的一种温湿度可控的茶叶发酵装置，其特征在于：所述内罐(9)上设置有与外罐(8)上相适配的透气窗、排气孔和四叶窗，所述内罐(9)上固定设置有内罐轴(17)，内罐轴(17)右侧经第四滚珠(16)转接在外罐轴(18)的内部中心，左侧经第四滚珠(16)转接在外罐(8)上，右侧内罐(9)与外罐(8)之间设置有第三滚珠(15)。

4.根据权利要求1所述的一种温湿度可控的茶叶发酵装置，其特征在于：所述内罐(9)左右两侧与外罐(8)的左右两侧之间设置有第二滚珠(14)。

5.根据权利要求1所述的一种温湿度可控的茶叶发酵装置，其特征在于：所述第一滚珠(13)设置为3排。

6.根据权利要求1所述的一种温湿度可控的茶叶发酵装置，其特征在于：所述内罐(9)与外罐(8)之间设置有一层密封圈。

7.根据权利要求3所述的一种温湿度可控的茶叶发酵装置，其特征在于：所述第四滚珠(16)于外罐(8)与内罐轴(17)之间的左右连接处各设置1排，于内罐轴(17)与外罐轴(18)的内部中心设置4排。

8.根据权利要求4所述的一种温湿度可控的茶叶发酵装置，其特征在于：所述第二滚珠(14)设置为左右2排。