CN208939701U - 一种新型步进电机一体化中极板包胶线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型步进电机一体化中极板包胶线架，包括上骨架、下骨架以及中极板，上骨架、下骨架中部均设置有中空腔,上骨架底端环面设置有若干凸柱，下骨架顶端环面与中极板环面设置有若干与凸柱相对应的凸孔；中极板中部设置有圆孔，圆孔边缘径向垂直设置有齿形板；齿形板插入中空腔与上、下骨架连接，上骨架与下骨架通过所述凸柱和圆孔扣位连接，上骨架、下骨架和中极板为注塑一体成型。本实用新型一种新型步进电机一体化中极板包胶线架，保证了线架精度要求的同时，还可以有效的提高线架的质量，降低了损耗的风险，增强了线架的可靠性。

Description

一种新型步进电机一体化中极板包胶线架

技术领域

本实用新型涉及一种步进电机线架，尤其是一种新型步进电机一体化中极板包胶线架。

背景技术

随着市场对步进电机线架的需求逐渐增多，步进电机线架的应用也越来越广泛。而且目前市场上的步进电机线架却存在诸多不足之处，具体如下：

市场上大多步进电机线架为胶粘拼接组装而成，其工艺存在稳定性差，使用寿命短，浪费了资源，成本高、用人多、功效差、故障多和品质差的现象。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种新型步进电机一体化中极板包胶线架。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种新型步进电机一体化中极板包胶线架,包括上骨架、下骨架以及中极板，所述上骨架、下骨架中部均设置有中空腔,所述上骨架环面底端设置有若干凸柱，所述下骨架顶端环面与所述中极板环面设置有若干与所述凸柱相对应的扣接孔；所述中极板中部设置有圆孔，所述圆孔边缘径向垂直设置有齿形板；所述齿形板插入所述中空腔与所述上骨架、下骨架连接，所述上骨架与所述下骨架通过所述凸柱和扣接孔扣位连接，所述上骨架、下骨架和中极板注塑一体成型。

上述的新型步进电机一体化中极板包胶线架，所述上骨架底端环面设置有3个或多个以上凸柱。

上述的新型步进电机一体化中极板包胶线架，所述中极板为铁制中极板。

上述的新型步进电机一体化中极板包胶线架，所述中极板分为:上中极板、下中极板，所述上中极板、下中极板规格一致，所述上中极板、下中极板分别通过所述齿形板与所述上骨架、下骨架连接。

上述的新型步进电机一体化中极板包胶线架，所述上骨架、下骨架的中空腔内部设有齿形槽，所述齿形板插入所述齿形槽固定连接于所述上骨架、下骨架与中极板。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型步进电机一体化中极板包胶线架通过注塑一体成型的方式，有效的消除了传统步进电机线架通过胶粘成型，在步进电机运行中存在脱落、噪音以及精准度问题。将线架整体注塑一体，不仅提高了步进电机的生产效率，还有效的提高了步进电机在运行的精准度，最大程度的保证了步进电机的使用效果、使用质量以及使用感受，降低了步进电机损耗的风险以及有效的提高了步进电机操作精准度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型上骨架立体图；

图5为本实用新型下骨架立体图。

附图中标记：上骨架(1)、下骨架(3)、中极板(5)、第一弧形缺口(4)、中空腔(6)、第二弧形缺口(8)、凸柱(77)、扣接孔(79)、圆孔(76)、齿形板(80)、上中极板(89)、下中极板(88)、齿形槽(11)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1:

本实用新型新型步进电机一体化中极板包胶线架的具体结构如下：

请参照附图1-5，本实用新型一种一体化新型步进电机中极板包胶线架,包括上骨架1、下骨架3以及中极板5，所述上骨架1、下骨架3中部均设置有中空腔6,上骨架1底端环面设置有若干凸柱77，下骨架3顶端环面与中极板5环面设置有若干与凸柱77相对应的扣接孔79；，中极板5中部设置有圆孔76，圆孔76边缘径向垂直设置有齿形板80；齿形板80插入中空腔6与上骨架1、下骨架3连接，上骨架1与下骨架3通过所述凸柱77和扣接孔79 扣位连接，上骨架1、下骨架3和中极板5注塑一体成型。

本实施的一种优选技术方案：所述上骨架1底端环面设置有3个或多个以上凸柱77。

本实施的一种优选技术方案：所述中极板5为铁中极板。

本实施的一种优选技术方案：所述中极板分为:上中极板89、下中极板88，所述上中极板89、下中极板88规格一致，所述上中极板89、下中极板88分别通过所述齿形板80与上骨架1、下骨架3连接。

本实施的一种优选技术方案：所述上骨架1、下骨架3的中空腔内部设有齿形槽11，所述齿形板80插入所述齿形槽11固定连接于上骨架1、下骨架3与中极板5。

实施例2:

本实用新型一种新型步进电机一体化中极板包胶线架的制作方法如下：

由特制的自动化机器将中极板5放入模具中，由塑胶成型机注入塑胶溶液，由此完成上骨架1、下骨架3以及中极板5一次性注塑一体成型。

本实用新型一种新型步进电机一体化中极板包胶线架通过注塑一体成型的方式，有效的消除了传统步进电机线架通过插接成型，在步进电机生产和运行中存在脱落的问题。将线架整体注塑一体，有效的降低了步进电机生产和运行中的线架脱落问题，从而大大提高了步进电机线架的使用寿命，使用质量得到保证。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型步进电机一体化中极板包胶线架,包括上骨架（1）、下骨架（3）以及中极板（5），其特征在于：所述上骨架（1）、下骨架（3）中部均设置有中空腔（6）,所述上骨架（1）底端环面上设置有若干凸柱（77），所述下骨架（3）顶端环面与所述中极板（5）环面设置有若干与所述凸柱（77）相对应的扣接孔（79）；所述中极板（5）中部设置有圆孔（76），所述圆孔（76）边缘径向垂直设置有齿形板（80）；所述齿形板（80）插入所述中空腔（6）与所述上骨架（1）、下骨架（3）连接，所述上骨架（1）与所述下骨架（3）通过所述凸柱（77）和扣接孔（79）扣位连接，所述上骨架（1）、下骨架（3）和中极板（5）注塑一体成型。

2.根据权利要求1所述的新型步进电机一体化中极板包胶线架，其特征在于；所述上骨架（1）底端环面设置有3个或3个以上凸柱（77）。

3.根据权利要求1所述的新型步进电机一体化中极板包胶线架，其特征在于；所述中极板（5）为铁中极板。

4.根据权利要求1所述的新型步进电机一体化中极板包胶线架，其特征在于；所述中极板（5）分为:上中极板（89）、下中极板（88），所述上中极板（89）、下中极板（88）规格一致，所述上中极板（89）、下中极板（88）分别通过所述齿形板（80）与所述上骨架（1）、下骨架（3）连接。

5.根据权利要求1所述的新型步进电机一体化中极板包胶线架，其特征在于；所述上骨架（1）、下骨架（3）的中空腔（6）内部设有齿形槽（11），所述齿形板（80）插入所述齿形槽（11）固定连接于所述上骨架（1）、下骨架（3）与中极板（5）。