CN208939523U - 特高压母线槽壳体的检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种特高压母线槽壳体的检修装置，应用在母线槽安装技术领域，其技术方案要点是：包括若干检修口和盖板，检修口开设在壳体上且壳体长度方向分布，盖板与检修口一一对应，各个盖板均铰接在壳体上，盖板与壳体抵触的一侧设有密封垫；壳体上转动连接有若干沿检修口周边分布的连杆，各个连杆的一端均螺纹连接有压杆，其优点是：操作者通过检修口便可对高母线槽进行检修，减少了将壳体整个拆除所需要的工作量，方便了操作者的检修工作。

Description

特高压母线槽壳体的检修装置

技术领域

本实用新型涉及母线槽安装技术领域，尤其是涉及一种特高压母线槽壳体的检修装置。

背景技术

高压母线槽主要运用于大型变电站、供电系统、大型企业的自备电厂中，其取代了传统的裸排走线方式，且由于高压母线槽外壳是封闭的，内部充有六氟化硫气体，在输送较大电流时，可消除用双拼、三拼高压电缆所带来的因电流分配不平衡而引起的故障，确保供电的可靠性。但是现有的共箱式高压母线槽一般都未设检查口，操作者需要将外壳整个拆除才能进行检修，给操作者工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种特高压母线槽壳体的检修装置，其优点是：操作者通过检修口便可对高母线槽进行检修，减少了将壳体整个拆除所需要的工作量，方便了操作者的检修工作。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种特高压母线槽壳体的检修装置，包括若干检修口和盖板，所述检修口开设在壳体上且壳体长度方向分布，所述盖板与检修口一一对应，各个所述盖板均铰接在壳体上，所述盖板与壳体抵触的一侧设有密封垫；壳体上转动连接有若干沿检修口周边分布的连杆，各个所述连杆的一端均螺纹连接有压杆。

通过采用上述技术方案，操作者拧动压杆，待压杆与盖板分离后转动连杆，将压杆移动至盖板外，此时操作者便可打开盖板对母线槽进行检修，方便快捷，无需将壳体整个拆除，给操作者工作提供了便利；同时当压杆将盖板抵紧在壳体上时，设置的密封垫减小了盖板与壳体间的间隙，提高了对检修口的密封性，降低了六氟化硫气体发生泄漏的可能。

本实用新型进一步设置为：壳体上设有竖直的中心轴，所述连杆上开设有供中心轴穿过的通孔，所述中心轴在连杆的两侧均螺纹连接有固定块。

通过采用上述技术方案，由于连杆穿设在中心轴上，操作者可沿中心轴高度方向移动连杆，从而调整连杆与盖板之间的距离，使压杆可适应不同厚度盖板的固定工作；同时也方便了对连杆的安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上开设有观察口，所述观察口内壁设有玻璃板。

通过采用上述技术方案，通过玻璃板使得操作者在打开盖板前先对壳体内的情况进行判断，减小了操作者冒然打开盖板而发生安全事故的情况。

本实用新型进一步设置为：所述密封垫周边延伸有环形的密封圈，壳体上开设有与密封圈插接配合的环槽，所述环槽侧壁上开设有若干排水槽，所述排水槽的一端沿背离盖板方向倾斜向下延伸出壳体外。

通过采用上述技术方案，通过密封圈和环槽的配合进一步提高盖板对检修口封闭的密封性，设置的排水槽则使得滞留在壳体上的雨水快速排出，减小了雨水对密封圈的侵蚀。

本实用新型进一步设置为：所述盖板与壳体抵触的一侧设有若干气囊，各个所述气囊内设有干粉灭火剂。

通过采用上述技术方案，当壳体内出现火灾时，气囊被火焰烧破，干粉灭火剂洒下，起到了灭火或阻隔火焰扩散的作用，减小了火灾带来的破坏。

本实用新型进一步设置为：所述盖板与壳体抵触的一侧设有若干容纳筐，所述气囊位于容纳筐内，所述容纳筐的侧壁上设有若干限位板，所述盖板上开设有供限位板插入的限位槽，所述盖板上设有用于将限位板固定在限位槽内的固定件。

通过采用上述技术方案，容纳筐通过固定件可拆卸连接在盖板上，方便了操作者定期抽检气囊，对不符合要求的干粉灭火剂进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括开设在限位槽相对两槽壁上的滑槽和滑动连接在滑槽内的弧形块，所述弧形块与滑槽槽底间连接有压缩弹簧，所述限位板上开设有弧形槽，当所述压缩弹簧处于自然状态时，所述弧形块插入弧形槽内。

通过采用上述技术方案，操作者用力向远离盖板方向拉动容纳筐，弧形块受到弧形槽槽壁的的挤压而被迫移动至滑槽内，此时操作者便可将容纳筐卸下，简单方便。

本实用新型进一步设置为：壳体侧壁上设有挂钩和工具箱，所述挂钩焊接在壳体上，所述工具箱上设有与挂钩相扣合的拉环。

通过采用上述技术方案，操作者将检修所需的工具存放在工具箱内，给操作者应对突发情况提供了便利。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过检修口给操作者的检修工作提供了便利，无需操作者将壳体整个拆除，减少了操作者的工作量；设置的密封垫和密封圈提高了盖板对检修口封闭的密封性，降低了壳体内气体泄漏的可能性；

2.设置的观察口使得操作者可事先对壳体内的状况进行观察判断，减小了安全事故的发生，同时设置的气囊和干粉灭火剂则减轻了火灾发生时给母线槽带来的破坏。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例用于体现连杆和压杆的结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本实施例用于体现密封圈和容纳筐的结构示意图；

图5是图4中B处放大图；

图6是图4中C处放大图；

图7是图6中D处放大图；

图8是本实施例用于体现气囊和干粉灭火剂的结构示意图；

图9是本实施例用于体现工具箱与壳体连接的结构示意图。

图中，1、检修口；11、盖板；12、密封垫；13、连杆；131、压杆；14、中心轴；15、通孔；16、固定块；17、观察口；171、玻璃板；18、密封圈；181、环槽；19、排水槽；2、气囊；21、干粉灭火剂；22、容纳筐；23、限位板；24、限位槽；3、固定件；31、滑槽；32、弧形块；33、压缩弹簧；34、弧形槽；4、挂钩；41、工具箱；42、拉环；5、壳体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种特高压母线槽壳体的检修装置，如图1和图2所示，包括若干检修口1和盖板11，若干检修口1开设在壳体5上且壳体5的长度方向分布，各个盖板11均铰接在壳体5上，且与检修口1一一对应，当盖板11将检修口1封闭时，盖板11与壳体5抵触的一侧设有密封垫12（如图5），密封垫12呈回字形；壳体5上转动连接有若干沿检修口1周边分布的连杆13，各个连杆13均在水平面上转动，各个连杆13的一端均螺纹连接有压杆131（如图3），压杆131垂直于连杆13且其下端高于盖板11；操作者转动压杆131，使其向靠近盖板11方向移动，将盖板11抵紧在壳体5上，密封垫12发生弹性形变，减小了盖板11与壳体5之间的间隙，提高检修口1封闭的密封性。

如图2和图3所示，盖板11上开设有观察口17，观察口17内壁设有玻璃板171；操作者在检修时先通过观察口17对壳体5的情况进行观察和判断，若无危险情况，则操作者转动压杆131，使其与盖板11分离，然后转动连杆13移动至盖板11外，此时操作者便可打开盖板11进行检修工作，无需将壳体5整个拆除，减少了操作者工作量，从而给操作者的检修工作提供了便利，同时也降低了操作者冒然打开盖板11发生安全危险的可能性。

如图3所示，壳体5上设有竖直的中心轴14，连杆13上开设有供中心轴14穿过的通孔15，中心轴14在连杆13的两侧均螺纹连接有固定块16，起到了对连杆13的支撑和限制作用；此时操作者可根据盖板11的实际厚度调整连杆13到壳体5之间的距离，提高了连杆13的灵活性。

如图4和图5所示，密封垫12周边延伸有环形的密封圈18，密封圈18的高度大于密封垫12，此时密封垫12与密封圈18的截面呈L形，壳体5上开设有与密封圈18插接配合的环槽181，减小了雨水从密封垫12与壳体5的间隙中渗入壳体5内情况；同时环槽181侧壁上开设有若干排水槽19（如图3），排水槽19的一端沿背离盖板11方向倾斜向下延伸出壳体5外，使得流入排水槽19内的雨水可快速排出壳体5外，减小了雨水在壳体5上滞留而给密封圈18带来的侵蚀，延长了密封圈18的使用寿命。

如图4和8所示，盖板11与壳体5抵触的一侧设有若干气囊2，若干气囊2沿玻璃板171周边分布，且各个气囊2内设有干粉灭火剂21，当壳体5内发生火灾，气囊2被烧破，粉灭火剂洒下，起到了灭火或阻隔火焰扩散的作用，减小了火灾带来的破坏。

如图8所示，盖板11与壳体5抵触的一侧设有若干用于放置气囊2的容纳筐22，容纳筐22的侧壁上设有若干限位板23，盖板11上开设有供各个限位板23插入的限位槽24，盖板11上设有用于将限位板23固定在限位槽24内的固定件3。

如图6和图7所示，固定件3包括开设在限位槽24相对两槽壁上的滑槽31和开设在限位板23相背两侧壁上的弧形槽34，各个滑槽31内均滑动连接有弧形块32，弧形块32与滑槽31槽底间连接有压缩弹簧33，当压缩弹簧33处于自然状态时，弧形块32插入弧形槽34内，从而将限位板23固定在盖板11上；拆卸容纳筐22时，操作者用力向远离盖板11方向拉动容纳筐22，使弧形块32在弧形槽34槽壁的挤压下克服压缩弹簧33的弹性力，并迫移动至滑槽31中，此时操作者便可将容纳筐22卸下，方便了操作者对气囊2的安装固定，同时也给操作者对气囊2进行抽检以保证干粉灭火剂21质量工作提供了便利。

如图8所示，壳体5侧壁上设有挂钩4和工具箱41，挂钩4焊接在壳体5上，工具箱41上设有与挂钩4相扣合的拉环42；操作者可预先将检修工具放置在工具箱41中，以便于应对母线槽的紧急事态，节省了操作者准备工具的时间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种特高压母线槽壳体的检修装置，其特征在于：包括若干检修口（1）和盖板（11），所述检修口（1）开设在壳体（5）上且壳体（5）长度方向分布，所述盖板（11）与检修口（1）一一对应，各个所述盖板（11）均铰接在壳体（5）上，所述盖板（11）与壳体（5）抵触的一侧设有密封垫（12）；壳体（5）上转动连接有若干沿检修口（1）周边分布的连杆（13），各个所述连杆（13）的一端均螺纹连接有压杆（131）。

2.根据权利要求1所述的特高压母线槽壳体的检修装置，其特征在于：壳体（5）上设有竖直的中心轴（14），所述连杆（13）上开设有供中心轴（14）穿过的通孔（15），所述中心轴（14）在连杆（13）的两侧均螺纹连接有固定块（16）。

3.根据权利要求2所述的特高压母线槽壳体的检修装置，其特征在于：所述盖板（11）上开设有观察口（17），所述观察口（17）内壁设有玻璃板（171）。

4.根据权利要求3所述的特高压母线槽壳体的检修装置，其特征在于：所述密封垫（12）周边延伸有环形的密封圈（18），壳体（5）上开设有与密封圈（18）插接配合的环槽（181），所述环槽（181）侧壁上开设有若干排水槽（19），所述排水槽（19）的一端沿背离盖板（11）方向倾斜向下延伸出壳体（5）外。

5.根据权利要求1所述的特高压母线槽壳体的检修装置，其特征在于：所述盖板（11）与壳体（5）抵触的一侧设有若干气囊（2），各个所述气囊（2）内设有干粉灭火剂（21）。

6.根据权利要求5所述的特高压母线槽壳体的检修装置，其特征在于：所述盖板（11）与壳体（5）抵触的一侧设有若干容纳筐（22），所述气囊（2）位于容纳筐（22）内，所述容纳筐（22）的侧壁上设有若干限位板（23），所述盖板（11）上开设有供限位板（23）插入的限位槽（24），所述盖板（11）上设有用于将限位板（23）固定在限位槽（24）内的固定件（3）。

7.根据权利要求6所述的特高压母线槽壳体的检修装置，其特征在于：所述固定件（3）包括开设在限位槽（24）相对两槽壁上的滑槽（31）和滑动连接在滑槽（31）内的弧形块（32），所述弧形块（32）与滑槽（31）槽底间连接有压缩弹簧（33），所述限位板（23）上开设有弧形槽（34），当所述压缩弹簧（33）处于自然状态时，所述弧形块（32）插入弧形槽（34）内。

8.根据权利要求1所述的特高压母线槽壳体的检修装置，其特征在于：壳体（5）侧壁上设有挂钩（4）和工具箱（41），所述挂钩（4）焊接在壳体（5）上，所述工具箱（41）上设有与挂钩（4）相扣合的拉环（42）。