CN208937486U - 用于陶瓷砖胶粘剂的检测装置以及材料检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种用于陶瓷砖胶粘剂的检测装置以及材料检测系统,涉及材料检测技术领域,包括:夹具;夹具包括底板,底板的两侧设置有弯折夹持部,弯折夹持部相对平行的设置在底板的两侧,并在其内侧设置有夹持槽,用于夹持固定混凝土基板;电子拉力机;电子拉力机包括固定框架;夹具设置在固定框架的内腔的底部;固定框架上设置有电子拉拔组件;电子拉拔组件包括拉拔轴和拉拔头;拉拔轴垂直设置,且拉拔轴的一端与固定框架连接,拉拔轴的另一端与拉拔头连接;紧固构件;紧固构件设置在拉拔头的端部,用于固定连接与混凝土基板粘接的陶瓷砖。利用所述检测装置能够灵活有效地调整被测样品,保证试验结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料检测技术领域,尤其是涉及一种用于陶瓷砖胶粘剂的检测装置以及材料检测系统。
背景技术
在建筑工程中,建设基础材料或设施的检测,已越来越重要,对其的监管也越来越严格。
但是,现有技术中所采用的对建设基础材料或设施进行检测的检测设备使用范围小,无法适用于陶瓷砖胶粘剂的检测。所以,这便无法对陶瓷砖胶粘剂的质量进行准确检测,影响了陶瓷砖胶粘剂产品的良性发展,容易出现建设隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷砖胶粘剂的检测装置以及材料检测系统,以解决现有技术中存在的无法对陶瓷砖胶粘剂的质量进行准确检测的技术问题。
本实用新型提供的一种用于陶瓷砖胶粘剂的检测装置,包括:夹具;
所述夹具包括底板,所述底板的两侧设置有弯折夹持部,所述弯折夹持部相对平行的设置在所述底板的两侧,并在其内侧设置有夹持槽,用于夹持固定混凝土基板;
电子拉力机;
所述电子拉力机包括固定框架;所述夹具设置在所述固定框架的内腔的底部;
所述固定框架上设置有电子拉拔组件;所述电子拉拔组件包括拉拔轴和拉拔头;所述拉拔轴垂直设置,且所述拉拔轴的一端与所述固定框架连接,所述拉拔轴的另一端与所述拉拔头连接;
紧固构件;
所述紧固构件设置在所述拉拔头的端部,用于固定连接与混凝土基板粘接的陶瓷砖。
进一步的,在本实用新型的实施例中,所述电子拉拔组件滑动连接在所述固定框架上。
进一步的,在本实用新型的实施例中,所述电子拉拔组件沿直线在所述固定框架上滑动。
进一步的,在本实用新型的实施例中,所述固定框架上设置有滑动轨道;
所述电子拉拔组件上设置有与所述滑动轨道配合的滑动块;
所述电子拉拔组件通过所述滑动块沿直线在所述固定框架上的滑动轨道滑动。
进一步的,在本实用新型的实施例中,所述紧固构件包括紧固板和螺栓;
所述紧固板的一侧面通过所述螺栓与所述拉拔头连接,所述紧固板的另一面用于固定连接与混凝土基板粘接的陶瓷砖。
进一步的,在本实用新型的实施例中,所述紧固板与陶瓷砖之间通过螺纹方式固定连接;
或者,所述紧固板与陶瓷砖之间通过卡扣卡接方式固定连接。
进一步的,在本实用新型的实施例中,所述固定框架包括底架、第一竖直立柱、第二竖直立柱和顶架;
所述第一竖直立柱和所述第二竖直立柱对称设置在所述底架的两侧,所述顶架设置在所述第一竖直立柱和所述第二竖直立柱的顶端。
进一步的,在本实用新型的实施例中,所述第一竖直立柱和所述第二竖直立柱的底端与所述底架之间直线滑动连接;
且所述第一竖直立柱和所述第二竖直立柱的滑动轨迹与所述电子拉拔组件的滑动轨迹相互垂直。
进一步的,在本实用新型的实施例中,所述第一竖直立柱、所述第二竖直立柱和所述顶架之间一体成型设置。
本申请还提供了一种材料检测系统,包括所述的检测装置。
在上述技术方案中,本申请提供的检测装置主要是应用在对陶瓷砖胶粘剂拉伸粘结强度、晾置时间进行测定的试验辅助设备,工作时,需要夹具和电子拉力机进行组合使用。
其中,在该检测装置中,所述夹具为本技术方案的核心部分,夹具与电子拉力机配合使用,能够有效的固定陶瓷砖胶粘剂混凝土板基材,并能够灵活调整混凝土板基材的位置,从而进行陶瓷砖的拉伸试验。
利用所述检测装置能够灵活有效地调整被测样品,保证试验结果的准确性;其中,能够做到前后、水平调整被测样品,使被测样品与电子拉力机垂直同心;并且,能够有效地固定被测样品。
所述夹具可以与各种型号的电子拉力机进行配合使用,拉伸速率可以恒定为(250±50)N/S。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于陶瓷砖胶粘剂的检测装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的电子拉力机的整体结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的夹具的第一结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的夹具的第二结构示意图。
附图标记:
1-夹具;2-电子拉力机;
3-紧固构件;
11-底板;12-弯折夹持部;
13-混凝土基板;
21-底架;22-第一竖直立柱;
23-第二竖直立柱;24-顶架;
25-电子拉拔组件;26-陶瓷砖。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的用于陶瓷砖26胶粘剂的检测装置的整体结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的电子拉力机2的整体结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的夹具1的第一结构示意图;图4为本实用新型实施例提供的夹具1的第二结构示意图。如图1-4所示,本实施例提供的一种用于陶瓷砖26胶粘剂的检测装置,包括:
夹具1;
所述夹具1包括底板11,所述底板11的两侧设置有弯折夹持部12,所述弯折夹持部12相对平行的设置在所述底板11的两侧,并在其内侧设置有夹持槽,用于夹持固定混凝土基板13;
电子拉力机2;
所述电子拉力机2包括固定框架;所述夹具1设置在所述固定框架的内腔的底部;
所述固定框架上设置有电子拉拔组件25;所述电子拉拔组件25包括拉拔轴和拉拔头;所述拉拔轴垂直设置,且所述拉拔轴的一端与所述固定框架连接,所述拉拔轴的另一端与所述拉拔头连接;
紧固构件3;
所述紧固构件3设置在所述拉拔头的端部,用于固定连接与混凝土基板13粘接的陶瓷砖26。
在上述技术方案中,本申请提供的检测装置主要是应用在对陶瓷砖26胶粘剂拉伸粘结强度、晾置时间进行测定的试验辅助设备,工作时,需要夹具1和电子拉力机2进行组合使用。
由上可知,该检测装置主要由夹具1和紧固构件3组成,并配合电子拉力机2组合使用。其中,本领域技术人员可以根据需求和实际情况调整所述电子拉力机2的大小、型号、类型,以与夹具1和紧固构件3形成搭配,进行对陶瓷砖26胶粘剂拉伸粘结强度、晾置时间的测定,在此便不再赘述。
其中,在该检测装置中,所述夹具1为本技术方案的核心部分,夹具1与电子拉力机2配合使用,能够有效的固定陶瓷砖26胶粘剂混凝土板基材,并能够灵活调整混凝土板基材的位置,从而进行陶瓷砖26的拉伸试验。
同时,紧固构件3能够与夹具1配合使用,起到固定陶瓷砖26胶粘剂混凝土板基材的作用。
使用的时候,可以将所述夹具1安装在电子拉力机2上,然后在夹具1上装入混凝土板基材,利用夹具1上相对平行的设置在所述底板11的两侧的所述弯折夹持部12夹持固定混凝土基板13,对混凝土基板13形成稳定的安装。
然后再利用紧固构件3配合电子拉力机2的电子拉拔组件25来连接与混凝土基板13粘接的陶瓷砖26,通过三者的配合进行陶瓷砖26的拉伸试验,方便有效。
利用所述检测装置能够灵活有效地调整被测样品,保证试验结果的准确性;其中,能够做到前后、水平调整被测样品,使被测样品与电子拉力机2垂直同心;并且,能够有效地固定被测样品。
所述夹具1可以与各种型号的电子拉力机2进行配合使用,拉伸速率可以恒定为(250±50)N/S。
进一步的,在本实用新型的实施例中,所述电子拉拔组件25滑动连接在所述固定框架上。
通过滑动连接可以任意调整电子拉拔组件25的位置,使其与被测样品对应设置,提高检测效果。
进一步的,在本实用新型的实施例中,所述电子拉拔组件25沿直线在所述固定框架上滑动。
具体的,电子拉拔组件25可以直线移动,以调整其位置,使其与被测样品对应设置,提高检测效果。
优选的,在本实用新型的实施例中,所述固定框架上设置有滑动轨道;
所述电子拉拔组件25上设置有与所述滑动轨道配合的滑动块;
所述电子拉拔组件25通过所述滑动块沿直线在所述固定框架上的滑动轨道滑动。
通过滑动轨道和滑动块的配合使用,可以提高滑动的可靠性,提高检测效果。
优选的,在本实用新型的实施例中,所述紧固构件3包括紧固板和螺栓;
所述紧固板的一侧面通过所述螺栓与所述拉拔头连接,所述紧固板的另一面用于固定连接与混凝土基板13粘接的陶瓷砖26。
利用紧固板可以方便的与拉拔头连接或拆卸,并同时也可以方便与陶瓷砖26连接或拆卸。
优选的,在本实用新型的实施例中,所述紧固板与陶瓷砖26之间通过螺纹方式固定连接;
或者,所述紧固板与陶瓷砖26之间通过卡扣卡接方式固定连接。
优选的,在本实用新型的实施例中,所述固定框架包括底架21、第一竖直立柱22、第二竖直立柱23和顶架24;
所述第一竖直立柱22和所述第二竖直立柱23对称设置在所述底架21的两侧,所述顶架24设置在所述第一竖直立柱22和所述第二竖直立柱23的顶端。
进一步的,在本实用新型的实施例中,所述第一竖直立柱22和所述第二竖直立柱23的底端与所述底架21之间直线滑动连接;
且所述第一竖直立柱22和所述第二竖直立柱23的滑动轨迹与所述电子拉拔组件25的滑动轨迹相互垂直。
通过第一竖直立柱22和所述第二竖直立柱23的底端与所述底架21之间直线滑动连接,可以调整混凝土基材的位置,使其与电子拉拔组件25之间对应设置。
另外,所述第一竖直立柱22和所述第二竖直立柱23的滑动轨迹与所述电子拉拔组件25的滑动轨迹相互垂直可以实现在二维空间内相对调整,提高检测效果。
进一步的,在本实用新型的实施例中,所述第一竖直立柱22、所述第二竖直立柱23和所述顶架24之间一体成型设置。
一体成型的制造方式提高了整体的稳定性。
本申请还提供了一种材料检测系统,包括所述的检测装置。
由于所述检测装置的具体结构、功能原理以及技术效果均在前文详述,在此便不再赘述。
所以,任何有关于所述检测装置的技术内容,均可参考前文对于所述检测装置的记载即可。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种用于陶瓷砖胶粘剂的检测装置,其特征在于,包括:
夹具;
所述夹具包括底板,所述底板的两侧设置有弯折夹持部,所述弯折夹持部相对平行的设置在所述底板的两侧,并在其内侧设置有夹持槽,用于夹持固定混凝土基板;
电子拉力机;
所述电子拉力机包括固定框架;所述夹具设置在所述固定框架的内腔的底部;
所述固定框架上设置有电子拉拔组件;所述电子拉拔组件包括拉拔轴和拉拔头;所述拉拔轴垂直设置,且所述拉拔轴的一端与所述固定框架连接,所述拉拔轴的另一端与所述拉拔头连接;
紧固构件;
所述紧固构件设置在所述拉拔头的端部,用于固定连接与混凝土基板粘接的陶瓷砖。
2.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述电子拉拔组件滑动连接在所述固定框架上。
3.根据权利要求2所述的检测装置,其特征在于,所述电子拉拔组件沿直线在所述固定框架上滑动。
4.根据权利要求3所述的检测装置,其特征在于,所述固定框架上设置有滑动轨道;
所述电子拉拔组件上设置有与所述滑动轨道配合的滑动块;
所述电子拉拔组件通过所述滑动块沿直线在所述固定框架上的滑动轨道滑动。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的检测装置,其特征在于,所述紧固构件包括紧固板和螺栓;
所述紧固板的一侧面通过所述螺栓与所述拉拔头连接,所述紧固板的另一面用于固定连接与混凝土基板粘接的陶瓷砖。
6.根据权利要求5所述的检测装置,其特征在于,所述紧固板与陶瓷砖之间通过螺纹方式固定连接;
或者,所述紧固板与陶瓷砖之间通过卡扣卡接方式固定连接。
7.根据权利要求1-4中任意一项所述的检测装置,其特征在于,所述固定框架包括底架、第一竖直立柱、第二竖直立柱和顶架;
所述第一竖直立柱和所述第二竖直立柱对称设置在所述底架的两侧,所述顶架设置在所述第一竖直立柱和所述第二竖直立柱的顶端。
8.根据权利要求7所述的检测装置,其特征在于,所述第一竖直立柱和所述第二竖直立柱的底端与所述底架之间直线滑动连接;
且所述第一竖直立柱和所述第二竖直立柱的滑动轨迹与所述电子拉拔组件的滑动轨迹相互垂直。
9.根据权利要求7所述的检测装置,其特征在于,所述第一竖直立柱、所述第二竖直立柱和所述顶架之间一体成型设置。
10.一种材料检测系统,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的检测装置。
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CN201821705479.9U CN208937486U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 用于陶瓷砖胶粘剂的检测装置以及材料检测系统 |
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CN116907996A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-10-20 | 奥来国信(北京)检测技术有限责任公司 | 一种外墙保温板粘结强度检测设备及方法 |
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- 2018-10-19 CN CN201821705479.9U patent/CN208937486U/zh active Active
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