CN208936827U - 一种新型螺旋板换热器 - Google Patents
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Abstract
本案为一种新型螺旋板换热器，包括：换热器本体，所述换热器本体的外部设有接管、连接在接管上的法兰，换热器本体内部设有螺旋板，所述螺旋板与接管连通，所述螺旋板的侧壁上设有若干个鼓泡结构。本案的螺旋板换热器采用螺旋板的侧壁上设有若干个鼓泡结构的方式，增强各个通道之间的强度，从而使得螺旋板内部结构更为稳定、可靠，无需增加定距柱和焊缝，节省了材料成本和人力成本。
Description
技术领域
一种新型螺旋板换热器属于换热装置技术领域，主要涉及一种新型螺旋板换热器。
背景技术
螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器，是一种高效的换热设备，具有造价低、占地面积小以及换热效果好等优点，已经广泛用于化工行业。
由于内部的冷、热媒介流动，螺旋板换热器的螺旋板内部的每一层通道的螺旋板壁承受的压力比较大，结构不够牢固，稳定性和安全性差。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型公开了新型螺旋板换热器，旨在实现结构牢固可靠，稳定性好，安全性高。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种新型螺旋板换热器，包括：换热器本体，所述换热器本体的外部设有接管、连接在接管上的法兰，换热器本体内部设有螺旋板，所述螺旋板与接管连通，所述螺旋板的侧壁上设有若干个鼓泡结构。
进一步的，所述鼓泡结构均匀分布在螺旋板的侧壁上。
进一步的，所述鼓泡结构末端抵压在与其所在侧壁相邻的侧壁上。
进一步的，每相邻的侧壁上的鼓泡结构错位排列。
进一步的，所述螺旋板的中间设有中心隔板。
进一步的，所述中心隔板的两侧、螺旋板的端部分别设有支承环。
进一步的，每个所述支承环内侧设有与所述支承环垂直分布的圆钢。
进一步的，所述圆钢与支承环之间焊接连接。
进一步的，所述接管与螺旋板连接端部设有半圆端板。
本案的有益效果：本案的螺旋板换热器采用螺旋板的侧壁上设有若干个鼓泡结构的方式，增强各个通道之间的强度，还保证了螺旋通道的流通间距，减少物料流动阻力及附着在螺旋板上的可能；从而使得螺旋板内部结构更为稳定、可靠，无需增加定距柱和焊缝，节省了材料成本和人力成本。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所述新型螺旋板换热器的侧面示意图；
图2为本实用新型一实施例所述新型螺旋板换热器的中的鼓泡结构侧面示意图；
图3为本实用新型一实施例所述新型螺旋板换热器中的鼓泡结构展开排列示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-2所示，一种新型螺旋板换热器，包括：换热器本体100，所述换热器本体100的外部设有接管1、连接在接管1上的法兰2，换热器本体100内部设有螺旋板3，所述螺旋板3与接管1连通，所述螺旋板3的侧壁上设有若干个鼓泡结构31。
本实施方式的螺旋板3换热器工作原理如下：由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，即为螺旋板3，将冷热流体分别通过法兰2处接管1进入到两个螺旋形通道内，由螺旋板3壁进行换热；构成两个通道的侧壁上设置的鼓泡结构31，可以增强侧壁之间的结构。
本案的螺旋板3换热器采用螺旋板3的侧壁上设有若干个鼓泡结构31的方式，增强各个通道之间的强度，还保证了螺旋通道的流通间距，减少物料流动阻力及附着在螺旋板上的可能；从而使得螺旋板3内部结构更为稳定、可靠，无需增加定距柱和焊缝，节省了材料成本和人力成本。
鼓泡结构31均匀分布在螺旋板3的侧壁上，这样各个侧壁上的应力平衡，更为稳定。
鼓泡结构31末端311抵压在与其所在侧壁相邻的侧壁上，也就是相邻的侧壁中间由鼓泡结构31支撑。
如图3所示，每相邻的侧壁上的鼓泡结构31错位排列，这样的分布方式刚好错开了鼓泡结构31，不会使得相邻侧壁上的鼓泡结构31重叠。上述侧壁包括内壁或外壁，也就是说鼓泡结构31可以是向内鼓出，也可以向外鼓出，鼓出结构的外形没有特殊要求，可以是任意形状。
螺旋板3的中间设有中心隔板4，增强了内部结构。
中心隔板4的两侧、螺旋板3的端部分别设有支承环5。支撑环与中心隔板4垂直设置，起到加强的作用。
每个所述支承环5内侧设有与所述支承环5垂直分布的圆钢6，起到了双重加强的作用。圆钢6与支承环5之间焊接连接。
接管与螺旋板连接端部设有半圆端板7，更为稳固。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种新型螺旋板换热器，其特征在于,包括：换热器本体，所述换热器本体的外部设有接管、连接在接管上的法兰，换热器本体内部设有螺旋板，所述螺旋板与接管连通，所述螺旋板的侧壁上设有若干个鼓泡结构。
2.根据权利要求1所述的新型螺旋板换热器，其特征在于，所述鼓泡结构均匀分布在螺旋板的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的新型螺旋板换热器，其特征在于，所述鼓泡结构末端抵压在与其所在侧壁相邻的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的新型螺旋板换热器，其特征在于，每相邻的侧壁上的鼓泡结构错位排列。
5.根据权利要求1所述的新型螺旋板换热器，其特征在于，所述螺旋板的中间设有中心隔板。
6.根据权利要求5所述的新型螺旋板换热器，其特征在于，所述中心隔板的两侧、螺旋板的端部分别设有支承环。
7.根据权利要求6所述的新型螺旋板换热器，其特征在于，每个所述支承环内侧设有与所述支承环垂直分布的圆钢。
8.根据权利要求7所述的新型螺旋板换热器，其特征在于，所述圆钢与支承环之间焊接连接。
9.根据权利要求1所述的新型螺旋板换热器，其特征在于，所述接管与螺旋板连接端部设有半圆端板。
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| CN201821431414.XU CN208936827U (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种新型螺旋板换热器 |
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Family Applications (1)
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| CN112880378A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-01 | 武汉钢铁有限公司 | 板式蒸汽回转干燥机 |
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2018
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| CN112880378B (zh) * | 2021-01-28 | 2022-04-22 | 武汉钢铁有限公司 | 板式蒸汽回转干燥机 |
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