CN208936784U - 一种高附加值铜管加工用熔炼炉冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高附加值铜管加工用熔炼炉冷却装置，包括储水箱，所述储水箱的侧表面固定安装有控制开关，且储水箱的内部设置有加压泵，所述储水箱的上表面固接有主管，所述主管的一端固接有疏流管，本实用新型中通过Ⅰ段冷却板、Ⅱ段冷却板和喷淋组件的配合适用，多种方式的实施可以更好的对熔炼炉进行冷却，保证了良好的冷却效果，且方便工作人员操作；设计了防护组件，可以提供一个防护作用，避免了工作人员意外触碰到高温状态下的熔炼炉而受伤，具备良好的保护性；设计了调节组件，可以根据实际情况对Ⅰ段冷却板和Ⅱ段冷却板之间的距离进行调节，适合于安装不同大小型号的熔炼炉，提高了其适用性和实用性，便于推广。

Description

一种高附加值铜管加工用熔炼炉冷却装置

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉冷却领域，具体是一种高附加值铜管加工用熔炼炉冷却装置。

背景技术

铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性,导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能差，易氧化，且与一些液态物质起化学反应，容易炜弯造型，铜管在加工的过程中需要使用到熔炼炉进行冶炼，熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

但是现在的熔炼炉在使用的过程中，一般都是循环水冷却，冷却方式较为单一，使得冷却效果较差，并且Ⅰ段冷却板和Ⅱ段冷却板在安装的过程中较为不便，不能适用于不同大小型号的熔炼炉，由于熔炼炉本身是高温状态的，工作人员很容易触碰到上面而受伤，具备一定的危险性。因此，本领域技术人员提供了一种高附加值铜管加工用熔炼炉冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高附加值铜管加工用熔炼炉冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高附加值铜管加工用熔炼炉冷却装置，包括储水箱、控制开关、加压泵、主管、疏流管、喷淋组件、第一支管、固定架、喷头、喷孔、第二支管、第三支管、Ⅰ段冷却板、Ⅱ段冷却板、冷却水排出口、防护组件、固定板、动作弹簧、防护垫、调节组件、第一螺杆、套筒、第二螺杆、接水槽和隔板，所述储水箱的侧表面固定安装有控制开关，且储水箱的内部设置有加压泵，所述储水箱的上表面固接有主管，所述主管的一端固接有疏流管，所述疏流管的侧表面固接有喷淋组件，所述疏流管的侧表面靠近喷淋组件前方固接有第二支管，且疏流管的侧表面靠近喷淋组件后方固接有第三支管，所述第三支管的一端固接有Ⅰ段冷却板，所述第二支管的一端固接有Ⅱ段冷却板，所述Ⅱ段冷却板的下表面开设有冷却水排出口，且Ⅱ段冷却板的下表面靠近冷却水排出口下方位置处安装有接水槽，所述Ⅱ段冷却板的前表面固定安装有防护组件，且Ⅱ段冷却板的后表面固接有调节组件，所述Ⅱ段冷却板的内部设置有隔板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋组件包括第一支管、固定架、喷头以及喷孔，所述喷淋组件的内部安装有第一支管，所述第一支管的一端贯穿于固定架的上表面与喷头固定连接在一起，所述喷头的侧表面环绕开设有喷孔，所述第一支管与疏流管固定连接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护组件包括固定板、动作弹簧以及防护垫，所述防护组件的内部安装有固定板，所述固定板的前表面固接有动作弹簧，所述动作弹簧的前表面设置有防护垫，所述固定板与Ⅱ段冷却板固定连接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括第一螺杆、套筒以及第二螺杆，所述调节组件的内部安装有第一螺杆，所述第一螺杆的一端通过螺纹转动连接有套筒，所述套筒的一端通过螺纹转动连接有第二螺杆，所述第一螺杆的螺纹方向与第二螺杆的螺纹方向排列相反，所述第一螺杆与Ⅱ段冷却板固定连接在一起，所述第二螺杆与Ⅰ段冷却板固定连接在一起，所述Ⅰ段冷却板和Ⅱ段冷却板均呈空心结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板的数量共设置有七块，且隔板为交错分布的方式排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储水箱的上表面开设有注水口，且储水箱的侧表面嵌入设置有可视窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过Ⅰ段冷却板、Ⅱ段冷却板和喷淋组件的配合适用，多种方式的实施可以更好的对熔炼炉进行冷却，保证了良好的冷却效果，且方便工作人员操作；

2.本实用新型中通过设计了防护组件，可以提供一个防护作用，避免了工作人员意外触碰到高温状态下的熔炼炉而受伤，具备良好的保护性；

3.本实用新型中通过设计了调节组件，可以根据实际情况对Ⅰ段冷却板和Ⅱ段冷却板之间的距离进行调节，适合于安装不同大小型号的熔炼炉，提高了其适用性和实用性，便于推广。

附图说明

图1为一种高附加值铜管加工用熔炼炉冷却装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为一种高附加值铜管加工用熔炼炉冷却装置中防护组件的结构示意图；

图4为一种高附加值铜管加工用熔炼炉冷却装置中隔板的结构示意图。

图中：1、储水箱；2、控制开关；3、加压泵；4、主管；5、疏流管；6、喷淋组件；61、第一支管；62、固定架；63、喷头；64、喷孔；7、第二支管；8、第三支管；9、Ⅰ段冷却板；10、Ⅱ段冷却板；11、冷却水排出口；12、防护组件；121、固定板；122、动作弹簧；123、防护垫；13、调节组件；131、第一螺杆；132、套筒；133、第二螺杆；14、接水槽；15、隔板。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高附加值铜管加工用熔炼炉冷却装置，包括储水箱1、控制开关2、加压泵3、主管4、疏流管5、喷淋组件6、第一支管61、固定架62、喷头63、喷孔64、第二支管7、第三支管8、Ⅰ段冷却板9、Ⅱ段冷却板10、冷却水排出口11、防护组件12、固定板121、动作弹簧122、防护垫123、调节组件13、第一螺杆131、套筒132、第二螺杆133、接水槽14和隔板15，储水箱1的侧表面固定安装有控制开关2，且储水箱1的内部设置有加压泵3，储水箱1的上表面开设有注水口，且储水箱1的侧表面嵌入设置有可视窗，储水箱1的上表面固接有主管4，主管4的一端固接有疏流管5，疏流管5的侧表面固接有喷淋组件6，疏流管5的侧表面靠近喷淋组件6前方固接有第二支管7，且疏流管5的侧表面靠近喷淋组件6后方固接有第三支管8，第三支管8的一端固接有Ⅰ段冷却板9，第二支管7的一端固接有Ⅱ段冷却板10，Ⅱ段冷却板10的下表面开设有冷却水排出口11，且Ⅱ段冷却板10的下表面靠近冷却水排出口11下方位置处安装有接水槽14，Ⅱ段冷却板10的前表面固定安装有防护组件12，且Ⅱ段冷却板10的后表面固接有调节组件13，Ⅱ段冷却板10的内部设置有隔板15，隔板15的数量共设置有七块，且隔板15为交错分布的方式排列。

喷淋组件6包括第一支管61、固定架62、喷头63以及喷孔64，喷淋组件6的内部安装有第一支管61，第一支管61的一端贯穿于固定架62的上表面与喷头63固定连接在一起，喷头63的侧表面环绕开设有喷孔64，第一支管61与疏流管5固定连接在一起，通过Ⅰ段冷却板9、Ⅱ段冷却板10和喷淋组件6的配合适用，多种方式的实施可以更好的对熔炼炉进行冷却，保证了良好的冷却效果，且方便工作人员操作。

防护组件12包括固定板121、动作弹簧122以及防护垫123，防护组件12的内部安装有固定板121，固定板121的前表面固接有动作弹簧122，动作弹簧122的前表面设置有防护垫123，固定板121与Ⅱ段冷却板10固定连接在一起，通过设计了防护组件12，可以提供一个防护作用，避免了工作人员意外触碰到高温状态下的熔炼炉而受伤，具备良好的保护性。

调节组件13包括第一螺杆131、套筒132以及第二螺杆133，调节组件13的内部安装有第一螺杆131，第一螺杆131的一端通过螺纹转动连接有套筒132，套筒132的一端通过螺纹转动连接有第二螺杆133，第一螺杆131的螺纹方向与第二螺杆133的螺纹方向排列相反，第一螺杆131与Ⅱ段冷却板10固定连接在一起，第二螺杆133与Ⅰ段冷却板9固定连接在一起，Ⅰ段冷却板9和Ⅱ段冷却板10均呈空心结构，通过设计了调节组件13，可以根据实际情况对Ⅰ段冷却板9和Ⅱ段冷却板10之间的距离进行调节，适合于安装不同大小型号的熔炼炉，提高了其适用性和实用性，便于推广。

本实用新型的工作原理是：首先，使用者将Ⅰ段冷却板9和Ⅱ段冷却板10分别卡在熔炼炉的两侧，握住套筒132进行旋转，由于第一螺杆131的螺纹方向与第二螺杆133的螺纹方向排列相反，从而带动第一螺杆131和第二螺杆133在套筒132内收缩，这样可以快速的将Ⅰ段冷却板9和Ⅱ段冷却板10固定住，适用于安装在不同大小型号的熔炼炉上，提高了其适用性；然后，使用者由注水口向储水箱1内部注入一定量的清水，接通外部的电源后，通过控制开关2来控制加压泵3工作，加压泵3产生的压力将内部的清水输送到主管4内，从疏流管5分别向第二支管7和第三支管8内输送，分别输送到Ⅰ段冷却板9和Ⅱ段冷却板10内，由于Ⅰ段冷却板9和Ⅱ段冷却板10内都交错设置有隔板15，清水从隔板15之间向下流落，由下方的冷却水排出口11向下排出，另外将固定架62使用定位螺栓固定安装在熔炼炉的上方，其中从第一支管61内输送的清水，直接传输到喷头63位置处，从喷孔64向外喷洒，直接落在熔炼炉的上表面，由下方的接水槽14收纳，这样的双重设计方式，可以加快熔炼炉的冷却速度，保证了良好的冷却效果；其次，在Ⅰ段冷却板9和Ⅱ段冷却板10的侧表面都设置一个防护组件12，一旦工作人员意外触碰到防护垫123，给动作弹簧122一个压力使其收缩，可以较为有效的对熔炼炉进行防护，具备良好的保护作用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高附加值铜管加工用熔炼炉冷却装置，包括储水箱(1)，其特征在于，所述储水箱(1)的侧表面固定安装有控制开关(2)，且储水箱(1)的内部设置有加压泵(3)，所述储水箱(1)的上表面固接有主管(4)，所述主管(4)的一端固接有疏流管(5)，所述疏流管(5)的侧表面固接有喷淋组件(6)，所述疏流管(5)的侧表面靠近喷淋组件(6)前方固接有第二支管(7)，且疏流管(5)的侧表面靠近喷淋组件(6)后方固接有第三支管(8)，所述第三支管(8)的一端固接有Ⅰ段冷却板(9)，所述第二支管(7)的一端固接有Ⅱ段冷却板(10)，所述Ⅱ段冷却板(10)的下表面开设有冷却水排出口(11)，且Ⅱ段冷却板(10)的下表面靠近冷却水排出口(11)下方位置处安装有接水槽(14)，所述Ⅱ段冷却板(10)的前表面固定安装有防护组件(12)，且Ⅱ段冷却板(10)的后表面固接有调节组件(13)，所述Ⅱ段冷却板(10)的内部设置有隔板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高附加值铜管加工用熔炼炉冷却装置，其特征在于，所述喷淋组件(6)包括第一支管(61)、固定架(62)、喷头(63)以及喷孔(64)，所述喷淋组件(6)的内部安装有第一支管(61)，所述第一支管(61)的一端贯穿于固定架(62)的上表面与喷头(63)固定连接在一起，所述喷头(63)的侧表面环绕开设有喷孔(64)，所述第一支管(61)与疏流管(5)固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种高附加值铜管加工用熔炼炉冷却装置，其特征在于，所述防护组件(12)包括固定板(121)、动作弹簧(122)以及防护垫(123)，所述防护组件(12)的内部安装有固定板(121)，所述固定板(121)的前表面固接有动作弹簧(122)，所述动作弹簧(122)的前表面设置有防护垫(123)，所述固定板(121)与Ⅱ段冷却板(10)固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种高附加值铜管加工用熔炼炉冷却装置，其特征在于，所述调节组件(13)包括第一螺杆(131)、套筒(132)以及第二螺杆(133)，所述调节组件(13)的内部安装有第一螺杆(131)，所述第一螺杆(131)的一端通过螺纹转动连接有套筒(132)，所述套筒(132)的一端通过螺纹转动连接有第二螺杆(133)，所述第一螺杆(131)的螺纹方向与第二螺杆(133)的螺纹方向排列相反，所述第一螺杆(131)与Ⅱ段冷却板(10)固定连接在一起，所述第二螺杆(133)与Ⅰ段冷却板(9)固定连接在一起，所述Ⅰ段冷却板(9)和Ⅱ段冷却板(10)均呈空心结构。

5.根据权利要求1所述的一种高附加值铜管加工用熔炼炉冷却装置，其特征在于，所述隔板(15)的数量共设置有七块，且隔板(15)为交错分布的方式排列。

6.根据权利要求1所述的一种高附加值铜管加工用熔炼炉冷却装置，其特征在于，所述储水箱(1)的上表面开设有注水口，且储水箱(1)的侧表面嵌入设置有可视窗。