CN208936573U - 一种太阳能空气集热联接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能空气集热联接器,包括联接器外壳、保温层、隔热层、进风管和出风管,联接器内部设置有热风通道、冷风通道,热风通道与联接器外壳之间有保温层、隔热层,热风通道与冷风通道通过支架联接固定在一起,输入端通过进风口外端盖和进风口内端盖连通固定冷风通道、热风通道、联接器外壳,并封闭冷热风通道的端头,输出端进风管端头是封闭的,联接器出风管通过出风口外端盖和出风口端盖连通热风通道的内部,冷风通道上对称开有通风孔,通风孔上装有送风管固定管座,以便安装导风管将冷风输入到集热管内,热风通道与联接器外壳对称开有安装集热管的孔。本实用新型结构紧凑,生产工艺简单,具有广泛的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能空气集热联接器技术领域,具体涉及一种太阳能空气集热联接器。
背景技术
能源是人类生存和赖以发展的基础,然而目前许多国家普遍存在能源危机。常规化石燃料对环境有着负面影响,因此世界各个国家都在大力发展可再生能源,太阳能是目前最具有潜力的可再生能源之一,太阳能空气集热器是太阳能热利用技术中比较成熟的一项,在工业干燥、太阳能暖房等领域有着广泛的应用。
现有的太阳能热风机通过联集箱和全集热管组成结构简单的直通式集热器,通过进气管吸入冷空气,在集热管进行加热后再从出气管排出热风,但是,这种热风机仍存在不足之处,例如,当阴天或空气流动性不强时,热风机的效果就会降低,且生产工艺较复杂。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中的问题之一。
本实用新型的目的在于提出一种太阳能空气集热联接器。
根据本实用新型的实施例的太阳能空气集热联接器,包括联接器外壳、进风管和出风管,所述联接器外壳内部设置有冷风通道、所述冷风通道与所述联接器外壳之间设有热风通道,所述冷风通道的左端设有进风口内端盖和进风口外端盖、右端通过冷风通道封盖封堵,所述进风管依次通过所述进风口外端盖和所述进风口内端盖连通所述冷风通道的内部,所述热风通道的左端通过所述进风口外端盖和所述进风口内端盖封堵、右端设有出风口外端盖和出风口内端盖,所述出风管通过所述出风口外端盖和所述出风口内端盖连通所述热风通道的内部。
另外,根据本实用新型上述实施例的太阳能空气集热联接器,还可以具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,还包括集热管、送风管、支架、风机和电加热管,所述风机的输出端与所述进风管端盖固连,所述出风管的端盖上装有所述电加热管,所述联接器外壳的两侧均匀开设有若干个送风管连接口且所述送风管连接口与所述集热管固定连接,每个所述集热管内都设有一个送风管,所述送风管的一端与所述冷风通道密封连接且连通所述冷风通道的内部、另一端连通所述集热管内部,多个所述集热管的开口端分别与所述热风通道连通。
根据本实用新型的一个实施例,所述冷风通道上对称开有通风孔,所述通风孔上装有固定管座,以便所述送风管将冷风输入到所述集热管内,且所述热风通道与所述联接器外壳对称开有安装所述集热管的孔。
根据本实用新型的一个实施例,于所述热风通道内于所述冷风通道外壁与所述联接器外壳内壁之间还设置有支架,所述支架整体呈圆环形且内侧套接固定在所述冷风通道封盖外壁上、外侧固定在所述联接器外壳内壁上。
根据本实用新型的一个实施例,所述支架包括两个半圆环形支撑架体,两个所述半圆环形支撑架体通过螺接固定。
根据本实用新型的一个实施例,所述联接器外壳内壁上设置有隔热层。
根据本实用新型的一个实施例,所述联接器外壳外壁上设有保温层。
根据本实用新型的一个实施例,所述出风管与所述进风管分别设置在所述联接器外壳的两端。
根据本实用新型的一个实施例,所述联接器外壳和所述冷风通道的横截面为圆形,所述热风通道的横截面为圆环形。
根据本实用新型的一个实施例,所述联接器外壳与所述热风通道之间通过保温材料粘合固定在一起。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的联接器外壳内部设置冷风通道、冷风通道与联接器外壳之间设置热风通道,在结构上采用热风通道环绕包围冷风通道的组合方式,采用环绕的热风通道可以加快热空气的排出速度,从而加快联接器外壳内部的空气流动,提高热风机的使用效果;同时,在进风端和出风端分别加装了风机和电加热管,使热风机既可以通过太阳能也可以通过电能工作,节能环保,具有广泛的适用性;并且,通过将联接器外壳和冷风通道的横截面设置为圆形、热风通道的横截面设置为圆环形,能够使生产工艺简单,有效降低生产成本。
本实用新型结构紧凑,生产工艺简单,具有广泛的适用性。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1为本实用新型实施例的太阳能空气集热联接器左端的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的太阳能空气集热联接器右端的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的太阳能空气集热联接器的整体结构示意图;
图4为本实用新型实施例的联接器外壳的俯视剖视图;
图5为本实用新型实施例的太阳能空气集热联接器的截面示意图;
图6为本实用新型实施例的进风口外端盖的主视图和俯视图;
图7为本实用新型实施例的进风口内端盖的主视图和俯视图;
图8为本实用新型实施例的支架的结构示意图。
图中:1-联接器外壳,2-进风口内端盖,3-进风口外端盖,4-进风管,5-出风管,6-出风口内端盖,7-出风口外端盖,8-集热管,9-送风管,91-送风管连接口,10-冷风通道,11-热风通道,12-冷风通道封盖,13-支架,14-隔热层,15-保温层,16-风机,17-电加热管,18-固定管座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图8所示,根据本实用新型实施例的太阳能空气集热联接器,包括联接器外壳1、进风管4和出风管5,所述联接器外壳1内部设置有冷风通道10、所述冷风通道10与所述联接器外壳1之间设有热风通道11,所述冷风通道10的左端设有进风口内端盖2和进风口外端盖3、右端通过冷风通道封盖12封堵,所述进风管4依次通过所述进风口外端盖3和所述进风口内端盖2连通所述冷风通道10的内部,所述热风通道11的左端通过所述进风口外端盖3和所述进风口内端盖2封堵、右端设有出风口外端盖7和出风口内端盖6,所述出风管5通过所述出风口外端盖7和所述出风口内端盖6连通所述热风通道11的内部。
使用本实用新型的太阳能空气集热联接器时,通过在联接器外壳1内部设置冷风通道10、冷风通道10与联接器外壳1之间设置热风通道11,在结构上采用热风通道11环绕包围冷风通道10的组合方式,采用环绕的热风通道11可以加快热空气的排出速度,从而加快联接器外壳1内部的空气流动,提高热风机的使用效果。
其中,所述进风口内端盖2和所述出风口内端盖6结构相同,所述进风口外端盖3和所述出风口外端盖7结构相同。优选地,所述进风口内端盖2呈中空的凸台形,所述进风口外端盖3呈中部开有通孔的杯盖形;安装时,所述进风口内端盖2套接在所述冷风通道外壁后,所述进风口外端盖3扣合在所述联接器外壳1左端的外壁上,实现所述进风口内端盖2的固定。
进一步地,还包括集热管8、送风管9、支架13、风机16和电加热管17,所述风机16的输出端与所述进风管4的端盖固连,所述出风管5的端盖上装有电加热管17,所述联接器外壳1的两侧均匀开设有若干个送风管连接口91且所述送风管连接口91与所述集热管8固定连接,每个所述集热管8内都设有一个送风管9,所述送风管9的一端与所述冷风通道10密封连接且连通所述冷风通道10的内部、另一端连通所述集热管8内部,多个所述集热管8的开口端分别与所述热风通道11连通。通过在进风端和出风端分别加装了风机16和电加热管17,使热风机既可以通过太阳能也可以通过电能工作,节能环保,具有广泛的适用性。其中,所述风机16的输出端通过进风管4与所述冷风通道10连通。
进一步地,所述冷风通道10上对称开有通风孔,所述通风孔上装有固定管座18,以便所述送风管9将冷风输入到所述集热管8内,且所述热风通道11与所述联接器外壳1对称开有安装所述集热管8的孔。通过在通风孔上装有能够固定送风管9的固定管座18,可以方便送风管9将冷风输入到集热管8内,且连接稳定。
进一步地,于所述热风通道11内于所述冷风通道10外壁与所述联接器外壳1内壁之间还设置有支架13,所述支架13整体呈圆环形且内侧套接固定在所述冷风通道封盖12外壁上、外侧固定在所述联接器外壳1内壁上。此时,冷风通道10左端外壁与联接器外壳1内壁之间靠进风口内端盖2和进风口外端盖3固定,冷风通道10右端外壁与联接器外壳1内壁之间靠支架13固定,有效提高冷风通道10支撑稳定性。安装时,所述出风口内端盖6套接在所述支架13的外壁后,所述出风口外端盖7扣合在所述联接器外壳1右端的外壁上,实现所述出风口内端盖6的固定。
进一步地,所述支架13包括两个半圆环形支撑架体,两个所述半圆环形支撑架体通过螺接固定。这样,方便支架13的安装,且提高连接稳定性。
进一步地,所述联接器外壳1内壁上设置有隔热层14。通过设置隔热层14,能够有效防止热风通道11内热量扩散,避免造成热量损失。
进一步地,所述联接器外壳1外壁上设有保温层15。通过设置保温层15,能够进一步防止热风通道11内热量扩散。
进一步地,所述出风管5与所述进风管4分别设置在所述联接器外壳1的两端。
进一步地,所述联接器外壳1和所述冷风通道10的横截面为圆形,所述热风通道11的横截面为圆环形。通过将联接器外壳1和冷风通道10的横截面设置为圆形、热风通道11的横截面设置为圆环形,能够使生产工艺简单,有效降低生产成本。
进一步地,所述联接器外壳与所述热风通道之间通过保温材料粘合固定在一起。
本实用新型结构紧凑,生产工艺简单,具有广泛的适用性。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种太阳能空气集热联接器,其特征在于:包括联接器外壳、进风管和出风管,所述联接器外壳内部设置有冷风通道、所述冷风通道与所述联接器外壳之间设有热风通道,所述冷风通道的左端设有进风口内端盖和进风口外端盖、右端通过冷风通道封盖封堵,所述进风管依次通过所述进风口外端盖和所述进风口内端盖连通所述冷风通道的内部,所述热风通道的左端通过所述进风口外端盖和所述进风口内端盖封堵、右端设有出风口外端盖和出风口内端盖,所述出风管通过所述出风口外端盖和所述出风口内端盖连通所述热风通道的内部。
2.根据权利要求1所述的太阳能空气集热联接器,其特征在于:还包括集热管、送风管、支架、风机和电加热管,所述风机的输出端与所述进风管端盖固连,所述出风管的端盖上装有所述电加热管,所述联接器外壳的两侧均匀开设有若干个送风管连接口且所述送风管连接口与所述集热管固定连接,每个所述集热管内都设有一个送风管,所述送风管的一端与所述冷风通道密封连接且连通所述冷风通道的内部、另一端连通所述集热管内部,多个所述集热管的开口端分别与所述热风通道连通。
3.根据权利要求2所述的太阳能空气集热联接器,其特征在于:所述冷风通道上对称开有通风孔,所述通风孔上装有固定管座,以便所述送风管将冷风输入到所述集热管内,且所述热风通道与所述联接器外壳对称开有安装所述集热管的孔。
4.根据权利要求1所述的太阳能空气集热联接器,其特征在于:于所述热风通道内且于所述冷风通道外壁与所述联接器外壳内壁之间还设置有支架,所述支架整体呈圆环形且内侧套接固定在所述冷风通道封盖外壁上、外侧固定在所述联接器外壳内壁上。
5.根据权利要求4所述的太阳能空气集热联接器,其特征在于:所述支架包括两个半圆环形支撑架体,两个所述半圆环形支撑架体通过螺接固定。
6.根据权利要求1所述的太阳能空气集热联接器,其特征在于:所述热风通道与所述联接器外壳之间设置有隔热层。
7.根据权利要求6所述的太阳能空气集热联接器,其特征在于:所述热风通道与所述隔热层之间设置有保温层。
8.根据权利要求1所述的太阳能空气集热联接器,其特征在于:所述出风管与所述进风管分别设置在所述联接器外壳的两端。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的太阳能空气集热联接器,其特征于:所述联接器外壳和所述冷风通道的横截面为圆形,所述热风通道的横截面为圆环形。
10.根据权利要求1-8中任一项所述的太阳能空气集热联接器,其特征在于:所述联接器外壳与所述热风通道之间通过保温材料粘合固定在一起。
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