CN208936517U - 一种小型供暖锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种小型供暖锅炉,属于燃气锅炉技术领域。它解决了现有锅炉结构在维护过程中不同系统直接相互干涉,影响维护效率的技术问题。本小型供暖锅炉包括箱体,所述箱体内设有热交换器,所述热交换器上具有烟道,该热交换器的外围设有管路系统和用于混合燃气和空气的混合系统,所述烟道、管路系统及混合系统分别位于所述热交换器四周的不同方位,所述箱体朝向所述烟道、管路系统及混合系统的侧面均设有用于开闭箱体的箱门。本小型供暖锅炉维护便捷不易干涉。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气锅炉技术领域,涉及一种小型供暖锅炉。
背景技术
燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等,其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉,燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉,燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济,所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
现有的锅炉结构设计基本均能够满足供暖和热水的使用需求,但现有锅炉在进入如清理和维修等维护工作时往往需要将整个锅炉一步步拆解,且在维护过程中不同系统直接相互干涉,影响维护效率。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题,提供一种小型供暖锅炉,本实用新型所要解决的技术问题是:如何实现小型供暖锅炉的便捷维护。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种小型供暖锅炉,包括箱体,所述箱体内设有热交换器,所述热交换器上具有烟道,该热交换器的外围设有管路系统和用于混合燃气和空气的混合系统,其特征在于,所述烟道、管路系统及混合系统分别位于所述热交换器四周的不同方位,所述箱体朝向所述烟道、管路系统及混合系统的侧面均设有用于开闭箱体的箱门。
热交换器的内部通过燃烧燃气释放热量加热从其中通过的热媒水实现初步交换,热交换器的前侧设置烟道,便于使用者从前侧打开对燃烧后堆积的产物进行清理,热交换器的后侧设置管路系统,管路系统用于热媒水从外进出热交换器完成循环,热交换器的侧边设有混合系统,混合可将燃气和空气按照一定比例充分混合并通入热交换器内,保证燃烧效率,这样烟道、管路系统及混合系统分别位于不同方位,这样使用者在维护过程中不会受到其他结构的影响,通过在箱体与烟道、管路系统及混合系统正对的侧面均设置箱门,这样对箱体内部结构进行保护,需要维护时打开对应的箱门进行维护即可。
在上述的一种小型供暖锅炉中,所述混合系统包括进气管和燃气管,所述进气管的外端连接有空气过滤器,所述空气过滤器与所述箱体固连。通过在进气管的外端设置空气过滤器,这样对混合前空气内的杂质进行过滤,大大减少了烟量杂质,提高燃烧效率并减小维护频率。
在上述的一种小型供暖锅炉中,所述箱门上与所述空气过滤器正对的区域设有进气格栅。通过在箱门与空气过滤器正对的区域设置进气格栅,这样可保证箱体内部能提供充足的空气,同时避免将外部大颗粒杂物吸入而降低空气过滤器的使用效果。
在上述的一种小型供暖锅炉中,所述燃气管的外端朝上延伸并伸出所述箱体的顶面。将燃气管的进气端设置在箱体顶部,这样免去常规的进气弯头并能减少管道长度,有利于减小燃气进气阻力,保障燃气压力及流量的稳定。
在上述的一种小型供暖锅炉中,所述热交换器背离所述混合系统的一侧设有排烟管,所述排烟管的上端伸出所述箱体的顶面。通过设置排烟管的上端伸出箱体顶部,这样便于客户外部排烟管道的对接和安装,可使燃烧产生的废烟直接排出箱体外,以避免影响箱体内的燃烧空气的质量。
在上述的一种小型供暖锅炉中,所述箱体的底部设有若干滚轮。通过在箱体的底部设置滚轮,这样便于锅炉的整体移动和调整,提升锅炉的机动性和安装操作便捷性。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
1、本小型供暖锅炉通过将烟道、管路系统及混合系统分别位于不同方位,这样使用者在维护过程中不会受到其他结构的影响,通过在箱体与烟道、管路系统及混合系统正对的侧面均设置箱门,需要维护时打开对应的箱门进行维护即可。
2、本小型供暖锅炉通过在箱门与空气过滤器正对的区域设置进气格栅,这样可保证箱体内部能提供充足的空气,同时避免将外部大颗粒杂物吸入而降低空气过滤器的使用效果。
附图说明
图1是本小型供暖锅炉的立体结构示意图。
图2是本小型供暖锅炉部分烟道打开状态的立体结构示意图。
图中,1、箱体;
2、热交换器;21、烟道;
3、管路系统;
4、混合系统;41、进气管;42、燃气管;
5、箱门;51、进气格栅;
6、空气过滤器;7、排烟管;8、滚轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,本小型供暖锅炉包括箱体1,箱体1内设有热交换器2,热交换器2上具有烟道21,热交换器2的外围设有管路系统3和用于混合燃气和空气的混合系统4,烟道21、管路系统3及混合系统4分别位于热交换器2四周的不同方位,箱体1朝向烟道21、管路系统3及混合系统4的侧面即箱体1的两侧面和前面均铰接有用于开闭箱体1的箱门5。热交换器2的内部通过燃烧燃气释放热量加热从其中通过的热媒水实现初步交换,热交换器2的前侧设置烟道21,便于使用者从前侧打开最燃烧后堆积的烟末进行清理,热交换器2的后侧设置管路系统3,管路系统3用于热媒水从外进出热交换器2完成循环,热交换器2的侧边设有混合系统4,混合可将燃气和空气按照一定比例充分混合并通入热交换器2内,保证燃烧效率,这样烟道21、管路系统3及混合系统4分别位于不同方位,这样使用者在维护过程中不会受到其他结构的影响,通过在箱体1与烟道21、管路系统3及混合系统4正对的侧面均设置箱门5,这样对箱体1内部结构进行保护,需要维护时打开对应的箱门5进行维护即可。进一步来讲,混合系统4包括进气管41和燃气管42,进气管41的外端连接有空气过滤器6,空气过滤器6与箱体1固连。通过在进气管41的外端设置空气过滤器6,这样对混合前空气内的杂质进行过滤,大大减少了烟量杂质,提高燃烧效率并减小维护频率。箱门5上与空气过滤器6正对的区域设有进气格栅51。通过在箱门5与空气过滤器6正对的区域设置进气格栅51,这样可保证箱体内部能提供充足的空气,同时避免将外部大颗粒杂物吸入而降低空气过滤器6的使用效果。
如图1、图2所示,燃气管42的外端朝上延伸并伸出箱体1的顶面。将燃气管42的进气端设置在箱体1顶部,这样免去常规的进气弯头并能减少管道长度,有利于减小燃气进气阻力,保障燃气压力及流量的稳定。热交换器2背离混合系统4的一侧设有排烟管7,排烟管7的上端伸出箱体1的顶面。通过设置排烟管7的上端伸出箱体1顶部,这样燃烧产生的废烟会直接排出箱体1外,以免影响燃烧空气的质量。
如图1、图2所示,箱体1的底部设有若干滚轮8。通过在箱体1的底部设置滚轮8,这样便于锅炉的整体移动和调整,提升锅炉的机动性和安装操作便捷性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种小型供暖锅炉,包括箱体(1),所述箱体(1)内设有热交换器(2),所述热交换器(2)上具有烟道(21),该热交换器(2)的外围设有管路系统(3)和用于混合燃气和空气的混合系统(4),其特征在于,所述烟道(21)、管路系统(3)及混合系统(4)分别位于所述热交换器(2)四周的不同方位,所述箱体(1)朝向所述烟道(21)、管路系统(3)及混合系统(4)的侧面均设有用于开闭箱体(1)的箱门(5)。
2.根据权利要求1所述的小型供暖锅炉,其特征在于,所述混合系统(4)包括进气管(41)和燃气管(42),所述进气管(41)的外端连接有空气过滤器(6),所述空气过滤器(6)与所述箱体(1)固连。
3.根据权利要求2所述的小型供暖锅炉,其特征在于,所述箱门(5)上与所述空气过滤器(6)正对的区域设有进气格栅(51)。
4.根据权利要求2所述的小型供暖锅炉,其特征在于,所述燃气管(42)的外端朝上延伸并伸出所述箱体(1)的顶面。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的小型供暖锅炉,其特征在于,所述热交换器(2)背离所述混合系统(4)的一侧设有排烟管(7),所述排烟管(7)的上端伸出所述箱体(1)的顶面。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的小型供暖锅炉,其特征在于,所述箱体(1)的底部设有若干滚轮(8)。
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