CN208936478U - 出风设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种出风设备。出风设备包括出风口和导风结构，导风结构设置在出风口处，出风设备还包括驱动结构，用于驱动导风结构相对出风口的所在面转动，驱动结构包括驱动装置和曲轴连杆机构，曲轴连杆机构的一端与驱动装置相连，另外一端与导风结构相连，驱动装置通过曲轴连杆机构驱动导风结构转动。本实用新型的出风设备中，驱动装置通过曲轴连杆机构驱动导风结构转动，进而使得导风结构相对出风口的所在面转动，从而实现出风方向的调节，且导风结构的调节更加方便，体验更好。

Description

出风设备

技术领域

本实用新型涉及冷风扇技术领域，尤其涉及一种出风设备。

背景技术

现有技术的大部分出风装置设置有导风板，用于对出风导向，例如，在现有技术的冷风扇的出风口处设置有导风板，当冷风扇工作时，调节所述导风板即可改变出风方向。现有技术的冷风扇中，导风板的调节大部分是手动的，当冷风扇工作时，需要手动调节导风板以实现想要的出风方向，导风板不能自动在一定的角度范围内转动，这使得操作性和用户体验变差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种导风结构方便操作的出风设备。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种出风设备，包括出风口和导风结构，所述导风结构设置在所述出风口处，所述出风设备还包括驱动结构，用于驱动所述导风结构相对所述出风口的所在面转动，所述驱动结构包括驱动装置和曲轴连杆机构，所述曲轴连杆机构的一端与所述驱动装置相连，另外一端与所述导风结构相连，所述驱动装置通过所述曲轴连杆机构驱动所述导风结构转动。

优选地，所述曲轴连杆机构包括曲轴及连杆，所述曲轴的一端与所述驱动装置的输出轴相连，所述曲轴的另一端与所述连杆的一端可转动连接，所述连杆的另一端与所述导风结构可转动连接。

优选地，所述出风设备包括出风框，所述出风框上设置有导向槽，所述连杆设置在所述导向槽中且能够沿所述导向槽的延伸方向运动。

优选地，所述导向槽的延伸方向与所述出风口的出风方向呈夹角设置。

优选地，所述导风结构包括至少一个导风板，所述导风板可转动的安装在所述出风框上。

优选地，所述出风设备刚启动后，所述导风板与所述出风口的所在面之间的角度为90-100度；和/或，

所述出风设备工作时，所述导风板相对所述出风口的所在面之间的角度为80-130度。

优选地，所述出风框上设置有安装槽/孔或安装转轴，所述导风结构上设置有与所述安装槽/孔或安装转轴配合的安装转轴或安装槽/孔，所述导风结构通过所述安装槽/孔与所述安装转轴的配合可转动的安装在所述出风框上。

优选地，所述出风框上设置有所述安装槽，所述安装槽的开口处设置挡筋，用于阻止所述安装转轴从所述安装槽脱出。

优选地，所述连杆上设置有连接槽/孔或连接转轴，所述导风结构上设置有与所述连接槽/孔或连接转轴配合的连接转轴或连接槽/孔，所述导风结构通过所述连接槽/孔和连接转轴的配合与所述连杆可转动连接。

优选地，所述连接槽/孔或连接转轴相较于所述安装槽/孔或安装转轴设置在远离所述出风框的出风侧的位置。

优选地，所述驱动装置设置在所述导风结构的下侧。

优选地，所述出风设备包括冷风扇。

本实用新型的出风设备中，所述驱动装置通过所述曲轴连杆机构驱动所述导风结构转动，进而使得所述导风结构相对所述出风口的所在面转动，从而实现出风方向的调节，且导风结构的调节更加方便，体验更好。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚。

图1是本实用新型具体实施方式中连杆和导风板的装配结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型具体实施方式中出风设备的第一个结构示意图；

图4是图3的局部放大图；

图5是本实用新型具体实施方式中出风设备的第二个结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式中出风设备的第三个结构示意图。

图中：

1、出风口；

2、导风结构；21、导风板；211、导风面板；212、安装部；22、安装转轴；23、轴套；

3、驱动结构；31、驱动装置；32、曲轴连杆机构；321、曲轴；322、连杆；3221、连接转轴；3222、本体；3223、连接部；

4、出风框；41、导向槽；42、安装槽；421、挡筋。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1-图6所示，本实用新型提供一种出风设备，所述出风设备例如可以是冷风扇。所述出风设备包括出风口1和导风结构2，如图3所示，所述导风结构2设置在所述出风口1处，所述出风设备还包括驱动结构3，用于驱动所述导风结构2相对所述出风口1的所在面转动，所述驱动结构3包括驱动装置31和曲轴连杆机构32，如图3和图5所示，所述曲轴连杆机构32的一端与所述驱动装置31相连，另外一端与所述导风结构2相连，所述驱动装置31通过所述曲轴连杆机构32驱动所述导风结构2转动，从而实现出风方向的调节，且使得所述导风结构2的调节更加方便，避免了人手动调节，体验更好。

在一个具体的实施方式中，所述曲轴连杆机构32包括曲轴321及连杆322，如图3所示，所述曲轴321的一端与所述驱动装置31的输出轴相连，所述驱动装置31设置在所述导风结构2的下侧，所述驱动装置31例如可以是步进电机，所述步进电机的输出轴与所述曲轴321相连，所述曲轴321的另一端与所述连杆322的一端可转动连接，所述连杆322的另一端与所述导风结构2可转动连接，如此，所述步进电机转动时，所述步进电机通过所述输出轴带动所述曲轴321转动，所述曲轴321转动使得所述连杆322运动，所述连杆322的运动使得所述导风结构2转动，从而实现所述导风结构2相对所述出风口1的所在面转动，进而使得所述出风方向可以自动调节，避免了人手动调节，调节更加方便。

在进一步的优选的实施方式中，所述出风设备包括出风框4，所述出风框4上设置有导向槽41，如图6所示，所述导向槽41的延伸方向与所述出风口1的出风方向呈夹角设置，优选地，所述导向槽41的延伸方向与所述出风口1的出风方向垂直设置，所述导向槽41设置在所述出风框4的一个框架上，所述连杆322在所述导向槽41中且能够沿所述导向槽41的延伸方向运动。优选地，所述驱动装置31设置在所述导向槽41的下方。

所述导风结构2包括至少一个导风板21，如图3所示，所述导风板21可转动的安装在所述出风框4上，优选地，所述导风板21包括多个，所述多个导风板21沿所述导向槽41的延伸方向布置，当所述出风设备关闭时，如图5所示，所述多个导风板21形成在同一个平面内且将所述出风口1关闭，避免了灰尘等杂物从所述出风口1进入所述出风设备，进而使得所述出风设备出现故障。

进一步优选地，所述出风设备刚启动后，所述导风板21与所述出风口1的所在面之间的角度为90-100度，所述出风设备工作时，所述导风板21相对所述出风口1的所在面之间的角度为80-130度，例如，当所述出风设备上下扫风时，所述导风板21相对所述出风口1的所在面在80-130度之间来回转动，如此，出风面积增加，用户体验提升。优选地，所述导风板21可以采用远程控制方式控制，以使得用户体验进一步提升。

在一个具体的实施方式中，所述出风框4上设置有安装槽42，如图3和图4所示，所述导风结构2上设置有与所述安装槽42配合的安装转轴22，所述导风结构2通过所述安装槽42与所述安装转轴22的配合可转动的安装在所述出风框4上，具体地，所述出风框4的两个相对设置的框架上设置有所述安装槽42，所述导风结构2的导风板21的相对应的两边设置有安装转轴22，如图1所示，所述导风板21通过两边设置的两个安装转轴22分别设置在两个安装槽42上转动安装在所述出风框4上，显然，所述安装槽42的数量和所述安装转轴22的数量相等，且所述安装槽42的数量为所述导风板21的两倍。可以理解，所述安装槽42可以用安装孔替代，所述安装孔和所述安装转轴22的配合也可以实现所述导风结构2转动安装在所述出风框4上。当然，设置在所述出风框4上的安装槽42也可以为安装转轴22，此时，所述导风板21的两端对应的可以设置成安装槽42或者安装孔。优选地，所述安装转轴22的外部设置有轴套23，如图3所示，所述安装转轴22通过所述轴套23安装在所述安装槽42内，进而使得所述安装转轴22和所述安装槽42之间可靠转动安装，且使得所述安装转轴22的磨损失效较小，增加了所述安装转轴22的使用寿命。

在进一步优选的实施方式中，所述出风框4上设置有所述安装槽42，所述安装槽42的开口处设置挡筋421，如图4所示，用于阻止所述安装转轴22从所述安装槽42脱出，进而保证所述导风板21相对所述出风口1的所在面转动时，所述导风板21上设置的安装转轴22可靠地设置在所述安装槽42内，保证所述出风设备的可靠使用。

在一个具体的实施方式中，所述连杆322上设置有连接转轴3221，如图2所示，所述导风结构2上设置有与所述连接转轴3221配合的连接孔(图中未示出)，所述导风结构2通过所述连接转轴3221和连接孔的配合与所述连杆322可转动连接，具体地，所述连杆322包括本体3222和连接部3223，如图1和图2所示，所述本体3222在所述导向槽41的延伸方向内延伸设置，所述连接部3223相对所述本体3222朝向所述出风口1的出风侧凸出，所述连接部3223上设置有所述连接转轴3221，所述连接转轴3221为例如可以为设置在所述连接部3223上的凸起，所述连接转轴3221设置在所述导风板21的连接孔内，实现所述导风板21与所述连杆322转动连接，当所述导风板21包括多个时，所述连接转轴3221包括多个，所述连接部3223优选多个，以使得所述导风板21绕所述安装转轴22转动时，所述导风板21不会和所述连接部3223造成干涉，所述导风板21可以转动到相邻两个所述连接部3223之间的空间中，保证所述导风板21的可靠转动。可以理解，所述导风板21上设置的所述连接孔可以为连接槽，所述连接转轴3221设置在所述连接槽中，也可以实现所述导风板21相对所述连杆322转动连接，只要保证所述连接转轴3221可靠的安装在所述连接槽中即可。此外，所述导风板21上设置的所述连接孔可以为连接转轴3221，所述连杆322上设置的所述连接转轴3221可以相应的替换为连接孔或者连接槽，显然，这样设置也可以保证所述导风板21和所述连杆322的转动连接，进而保证所述导风板21在所述连杆322运动时，所述导风板21相对所述出风口1的所在面转动，进而调节出风方向，使得出风方向的调节方便可靠。

优选地，所述导风板21包括导风面板211和安装部212，如图1和图2所示，所述导风面板211用于导风，所述安装部212上设置有所述连接孔和所述安装转轴22，在所述导风板21的导风面板211相对所述出风口1的所在面垂直时，所述连接孔相较于所述安装转轴22设置在远离所述出风框4的出风侧的位置。

本实用新型的出风设备，通过驱动装置31驱动所述曲轴321使得所述连杆322沿所述导向槽41的延伸运动，进而使得所述导风板21在所述连杆322的作用下，绕所述安装转轴22转动，实现所述导风结构2相对所述出风口1的所在面转动，以自动调节所述出风方向，当所述驱动装置31运动到位后，所述导风板21相对所述出风口1的所在面的角度固定，即可保证所述出风方向调节到位且保持不变。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种出风设备，其特征在于，包括出风口和导风结构，所述导风结构设置在所述出风口处，所述出风设备还包括驱动结构，用于驱动所述导风结构相对所述出风口的所在面转动，所述驱动结构包括驱动装置和曲轴连杆机构，所述曲轴连杆机构的一端与所述驱动装置相连，另外一端与所述导风结构相连，所述驱动装置通过所述曲轴连杆机构驱动所述导风结构转动。

2.根据权利要求1所述的出风设备，其特征在于，所述曲轴连杆机构包括曲轴及连杆，所述曲轴的一端与所述驱动装置的输出轴相连，所述曲轴的另一端与所述连杆的一端可转动连接，所述连杆的另一端与所述导风结构可转动连接。

3.根据权利要求2所述的出风设备，其特征在于，所述出风设备包括出风框，所述出风框上设置有导向槽，所述连杆设置在所述导向槽中且能够沿所述导向槽的延伸方向运动。

4.根据权利要求3所述的出风设备，其特征在于，所述导向槽的延伸方向与所述出风口的出风方向呈夹角设置。

5.根据权利要求3所述的出风设备，其特征在于，所述导风结构包括至少一个导风板，所述导风板可转动的安装在所述出风框上。

6.根据权利要求5所述的出风设备，其特征在于，所述出风设备刚启动后，所述导风板与所述出风口的所在面之间的角度为90-100度；和/或，

所述出风设备工作时，所述导风板相对所述出风口的所在面之间的角度为80-130度。

7.根据权利要求3所述的出风设备，其特征在于，所述出风框上设置有安装槽/孔或安装转轴，所述导风结构上设置有与所述安装槽/孔或安装转轴配合的安装转轴或安装槽/孔，所述导风结构通过所述安装槽/孔与所述安装转轴的配合可转动的安装在所述出风框上。

8.根据权利要求7所述的出风设备，其特征在于，所述出风框上设置有所述安装槽，所述安装槽的开口处设置挡筋，用于阻止所述安装转轴从所述安装槽脱出。

9.根据权利要求7所述的出风设备，其特征在于，所述连杆上设置有连接槽/孔或连接转轴，所述导风结构上设置有与所述连接槽/孔或连接转轴配合的连接转轴或连接槽/孔，所述导风结构通过所述连接槽/孔和连接转轴的配合与所述连杆可转动连接。

10.根据权利要求9所述的出风设备，其特征在于，所述连接槽/孔或连接转轴相较于所述安装槽/孔或安装转轴设置在远离所述出风框的出风侧的位置。

11.根据权利要求1所述的出风设备，其特征在于，所述驱动装置设置在所述导风结构的下侧。

12.根据权利要求1-11之一所述的出风设备，其特征在于，所述出风设备包括冷风扇。