CN208935783U - 一种具有转换功能的打油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有转换功能的打油机，包括底板，底板上表面的四角处分别与四个支撑杆的底端固定连接，并且四个支撑杆的顶端均与载板下的表面固定连接，载板上表面的左右两侧分别与左侧板和右侧板的下表面固定连接，并且左侧板和右侧板的上表面均与顶板的下表面固定连接，底板的下表面与油箱的下表面固定连接，并且油箱位于四个支撑杆之间。该具有转换功能的打油机，通过设置底板、支撑杆、载板、右侧板、顶板、油箱、供油装置、第二油管、转换管、连接杆、第二油泵、第一回油管、第一阀门、过滤器、出油装置、套管、电源和开关，从而达到打油和清洁相互转换的效果，从而降低了工作效率，减少了工人的劳作量。

Description

一种具有转换功能的打油机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种具有转换功能的打油机。

背景技术

在日常生产过程中，机械运动时，往往相对的连接件都需要安装轴承，才能够灵活运动，轴承的运动需要保持润滑，这样才可以减少摩擦，节约能源，也防止机械由于相互摩擦而产生损伤，使用需要对机器进行注油，但是其机油会流失或者消耗，导致运动不灵活，就需要拆卸或者补充机油，但是现在的打油机大部分只能打油，却不能把机械器件磨损掉的碎屑清理掉，不能达到打油和清洁相互转换的效果，从而降低了工作效率，加大工人的劳作量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有转换功能的打油机，解决了现在的打油机大部分只能打油，不能达到打油和清洁相互转换的效果，从而降低了工作效率，加大工人的劳作量的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有转换功能的打油机，包括底板，所述底板上表面的四角处分别与四个支撑杆的底端固定连接，并且四个支撑杆的顶端均与载板下的表面固定连接，所述载板上表面的左右两侧分别与左侧板和右侧板的下表面固定连接，并且左侧板和右侧板的上表面均与顶板的下表面固定连接，所述底板的下表面与油箱的下表面固定连接，并且油箱位于四个支撑杆之间，所述油箱的正面与供油装置的一端相连通，并且供油装置的下表面与底板的上表面固定连接，所述供油装置的出油口与第二油管的一端相连通，并且第二油管的另一端穿过载板的下表面并延伸至载板的上方与转换管的下表面相连通，所述转换管的上表面通过两个连接杆与顶板的下表面固定连接，所述底板的上表面与第二油泵的下表面固定连接，并且第二油泵位于供油装置的右侧，所述第二油泵的抽油口与第一回油管的一端相连通，并且第一回油管的另一端穿过载板下表面并延伸至载板的上方与转换管的下表面相连通，所述第一回油管中间设置有过滤器，并且过滤器的下表面与载板的上表面固定连接，所述第一回油管的右侧面设置有第一阀门，并且第一阀门位于过滤器和转换管之间，所述第二油泵的出油口与第二回油管的一端相连通，并且第二回油管的另一端与油箱的正面相连通，所述转换管的左端与出油装置的右端相连通，并且出油装置的左端穿过套管并延伸至左侧板的左侧，且套管卡接在左侧板的右侧面。

优选的，所述供油装置包括第一油泵，并且第一油泵的下表面与底板的上表面固定连接，所述第一油泵的抽油口与第一油管的一端相连通，并且第一油管的另一端与油箱的正面相连通，并且第一油管的出油口与第二油管的一端相连通。

优选的，所述出油装置包括出油管，所述出油管的右端与转换管的左端相连通，并且出油管的左端穿过套管并延伸至左侧板左侧与喷嘴的右端相连通。

优选的，所述第二油管的右侧面设置有第二阀门，并且第二阀门为止回阀，且第二阀门与第一阀门位于同一水平面上。

优选的，所述第二油管内设置有过滤网，并且过滤网位于第二油管内壁的顶端。

优选的，所述载板的上表面设置有电源，并且电源的上表面设置有开关，且开关的型号为LA10-2K，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，并且开关的输出端通过导线分别与第一油泵和第二油泵的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有转换功能的打油机，具备以下有益效果：

（1）、该具有转换功能的打油机，通过设置底板、支撑杆、载板、右侧板、顶板、油箱、供油装置、第二油管、转换管、连接杆、第二油泵、第一回油管、第一阀门、过滤器、出油装置、套管、电源和开关，当需要对轴承内注射机油时，首先打开第一阀门，然后工人拿着出油管把喷嘴对准轴承处，再通过开关控制第二油泵工作，第二油泵工作产生吸引力，把轴承内的废油通过喷嘴吸到转换管内，然后废油通过第一回油管时，碎屑被过滤器过滤出来，从而达到清洁的目的，然后工人再通过开关控制第一油泵工作，第一油泵工作通过第一油管把油抽出，然后由第二油管送进转换管内，然后转换管把油送进出油管，最后由喷嘴把油喷到在轴承内，从而达到打油和清洁相互转换的效果，从而降低了工作效率，减少了工人的劳作量。

（2）、该具有转换功能的打油机，通过设置第二阀门和过滤网，由于第二阀门是止回阀，所以在第二油泵把轴承内的废油抽走的时候，废油不会从第二阀门流入第二油管，同时过滤网把废油内的碎屑挡在第二油管外，避免碎屑堵住第二油管。

（3）、该具有转换功能的打油机，通过设置第二回油管，当过滤器把废油中的碎屑过滤掉后，干净的油可以通过第二回油管流入油箱内，使得废油可以得到再一次利用，从而提高了油的利用效率，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3载板、4右侧板、5顶板、6油箱、7供油装置、71第一油管、72第一油泵、8第二油管、9转换管、10连接杆、11第二油泵、12第一回油管、13第二回油管、14过滤器、15第一阀门、16出油装置、161出油管、162喷嘴、17套管、18第二阀门、19过滤网、20左侧板、21电源、22开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有转换功能的打油机，包括底板1，底板1上表面的四角处分别与四个支撑杆2的底端固定连接，并且四个支撑杆2的顶端均与载板3下的表面固定连接，载板3的上表面设置有电源21，并且电源21的上表面设置有开关22，通过设置开关22，使得开关22可以控制第一油泵72和第二油泵11工作，从而方便工人操作，且开关22的型号为LA10-2K，电源21的输出端通过导线与开关22的输入端电连接，并且开关22的输出端通过导线分别与第一油泵72和第二油泵11的输入端电连接，载板3上表面的左右两侧分别与左侧板20和右侧板4的下表面固定连接，并且左侧板20和右侧板4的上表面均与顶板5的下表面固定连接，底板1的下表面与油箱6的下表面固定连接，并且油箱6位于四个支撑杆2之间，油箱6的正面与供油装置7的一端相连通，并且供油装置7的下表面与底板1的上表面固定连接，供油装置7包括第一油泵72，并且第一油泵72的下表面与底板1的上表面固定连接，通过设置第一油泵72，使得第一油泵72为轴承内打油提供动力，从而使油可以注射到轴承内，第一油泵72的抽油口与第一油管71的一端相连通，并且第一油管71的另一端与油箱6的正面相连通，并且第一油管71的出油口与第二油管8的一端相连通，供油装置7的出油口与第二油管8的一端相连通，并且第二油管8的另一端穿过载板3的下表面并延伸至载板3的上方与转换管9的下表面相连通，第二油管8的右侧面设置有第二阀门18，并且第二阀门18为止回阀，且第二阀门18与第一阀门15位于同一水平面上，通过设置第二阀门18，由于第二阀门18是为止回阀，所以在第二油泵11把轴承内的废油抽走的时候，废油不会从第二阀门18流入第二油管8，第二油管8内设置有过滤网19，并且过滤网19位于第二油管8内壁的顶端，通过设置过滤网19，使得废油内的碎屑挡在第二油管8外，避免碎屑堵住第二油管8，转换管9的上表面通过两个连接杆10与顶板5的下表面固定连接，通过设置连接杆10，使得连接杆10可以把转换管9固定住，从而为转换管9提供稳定的工作环境，底板1的上表面与第二油泵11的下表面固定连接，并且第二油泵11位于供油装置7的右侧，通过设置第二油泵11，使得第二油泵11为清洁轴承内的废油提供动力，从而使轴承内的废油可以被抽出来，第二油泵11的抽油口与第一回油管12的一端相连通，并且第一回油管12的另一端穿过载板3下表面并延伸至载板3的上方与转换管9的下表面相连通，第一回油管12中间设置有过滤器14，通过设置过滤器14，使得废油中的碎屑可以被过滤掉，同时工人可以把过滤器14中的碎屑取出，从而使废油得到回收利用，并且过滤器14的下表面与载板3的上表面固定连接，第一回油管12的右侧面设置有第一阀门15，并且第一阀门15位于过滤器14和转换管9之间，第二油泵11的出油口与第二回油管13的一端相连通，并且第二回油管13的另一端与油箱6的正面相连通，通过设置第二回油管13，使得第二回油管13可以把提纯后的废油送进油箱6内，使得废油可以得到再一次利用，从而提高了油的利用效率，转换管9的左端与出油装置16的右端相连通，并且出油装置16的左端穿过套管17并延伸至左侧板20的左侧，且套管17卡接在左侧板20的右侧面，出油装置16包括出油管161，出油管161的右端与转换管9的左端相连通，并且出油管161的左端穿过套管17并延伸至左侧板20左侧与喷嘴162的右端相连通。

使用时，当需要对轴承内注射机油时，首先打开第一阀门15，然后工人拿着出油管161把喷嘴162对准轴承处，再通过开关22控制第二油泵11工作，第二油泵11工作产生吸引力，从而通过喷嘴162把轴承内的废油吸到转换管9内，然后在废油流进第一回油管12时，碎屑被过滤器14过滤出来，过滤后的油被吸到第二油泵11内，然后再通过第二回油管13流进油箱6内，当轴承内的废油被清理干净然后，通过开关22控制第二油泵11停止工作，然后关闭第一阀门15，然后工人再通过开关22控制第一油泵72工作，第一油泵72工作通过第一油管71把油抽出，然后由第二油管8送进转换管9内，然后转换管9把油送进出油管161，最后由喷嘴162把油喷到在轴承内，当轴承内的油喷好后通过开关22停止第一油泵72工作，最后工人打开过滤器14把过滤器14内的碎屑取出。

综上可得，该具有转换功能的打油机，通过设置底板1、支撑杆2、载板3、右侧板4、顶板5、油箱6、供油装置7、第二油管8、转换管9、连接杆10、第二油泵11、第一回油管12、第一阀门15、过滤器14、出油装置16、套管17、电源21和开关22，当需要对轴承内注射机油时，首先打开第一阀门15，然后工人拿着出油管161把喷嘴162对准轴承处，再通过开关22控制第二油泵11工作，第二油泵11工作产生吸引力，把轴承内的废油通过喷嘴162吸到转换管9内，然后废油通过第一回油管12时，碎屑被过滤器14过滤出来，从而达到清洁的目的，然后工人再通过开关22控制第一油泵72工作，第一油泵72工作通过第一油管71把油抽出，然后由第二油管8送进转换管9内，然后转换管9把油送进出油管161，最后由喷嘴162把油喷到在轴承内，从而达到打油和清洁相互转换的效果，从而降低了工作效率，减少了工人的劳作量。

同时，该具有转换功能的打油机，通过设置第二阀门18和过滤网19，由于第二阀门18是止回阀，所以在第二油泵11把轴承内的废油抽走的时候，废油不会从第二阀门18流入第二油管8，同时过滤网19把废油内的碎屑挡在第二油管8外，避免碎屑堵住第二油管8。

同时，该具有转换功能的打油机，通过设置第二回油管13，当过滤器14把废油中的碎屑过滤掉后，干净的油可以通过第二回油管13流入油箱6内，使得废油可以得到再一次利用，从而提高了油的利用效率，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有转换功能的打油机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的四角处分别与四个支撑杆（2）的底端固定连接，并且四个支撑杆（2）的顶端均与载板（3）下的表面固定连接，所述载板（3）上表面的左右两侧分别与左侧板（20）和右侧板（4）的下表面固定连接，并且左侧板（20）和右侧板（4）的上表面均与顶板（5）的下表面固定连接，所述底板（1）的下表面与油箱（6）的下表面固定连接，并且油箱（6）位于四个支撑杆（2）之间，所述油箱（6）的正面与供油装置（7）的一端相连通，并且供油装置（7）的下表面与底板（1）的上表面固定连接，所述供油装置（7）的出油口与第二油管（8）的一端相连通，并且第二油管（8）的另一端穿过载板（3）的下表面并延伸至载板（3）的上方与转换管（9）的下表面相连通，所述转换管（9）的上表面通过两个连接杆（10）与顶板（5）的下表面固定连接，所述底板（1）的上表面与第二油泵（11）的下表面固定连接，并且第二油泵（11）位于供油装置（7）的右侧，所述第二油泵（11）的抽油口与第一回油管（12）的一端相连通，并且第一回油管（12）的另一端穿过载板（3）下表面并延伸至载板（3）的上方与转换管（9）的下表面相连通，所述第一回油管（12）中间设置有过滤器（14），并且过滤器（14）的下表面与载板（3）的上表面固定连接，所述第一回油管（12）的右侧面设置有第一阀门（15），并且第一阀门（15）位于过滤器（14）和转换管（9）之间，所述第二油泵（11）的出油口与第二回油管（13）的一端相连通，并且第二回油管（13）的另一端与油箱（6）的正面相连通，所述转换管（9）的左端与出油装置（16）的右端相连通，并且出油装置（16）的左端穿过套管（17）并延伸至左侧板（20）的左侧，且套管（17）卡接在左侧板（20）的右侧面。

2.根据权利要求1所述的一种具有转换功能的打油机，其特征在于：所述供油装置（7）包括第一油泵（72），并且第一油泵（72）的下表面与底板（1）的上表面固定连接，所述第一油泵（72）的抽油口与第一油管（71）的一端相连通，并且第一油管（71）的另一端与油箱（6）的正面相连通，并且第一油管（71）的出油口与第二油管（8）的一端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有转换功能的打油机，其特征在于：所述出油装置（16）包括出油管（161），所述出油管（161）的右端与转换管（9）的左端相连通，并且出油管（161）的左端穿过套管（17）并延伸至左侧板（20）左侧与喷嘴（162）的右端相连通。

4.根据权利要求2所述的一种具有转换功能的打油机，其特征在于：所述第二油管（8）的右侧面设置有第二阀门（18），并且第二阀门（18）为止回阀，且第二阀门（18）与第一阀门（15）位于同一水平面上。

5.根据权利要求4所述的一种具有转换功能的打油机，其特征在于：所述第二油管（8）内设置有过滤网（19），并且过滤网（19）位于第二油管（8）内壁的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种具有转换功能的打油机，其特征在于：所述载板（3）的上表面设置有电源（21），并且电源（21）的上表面设置有开关（22），且开关（22）的型号为LA10-2K，所述电源（21）的输出端通过导线与开关（22）的输入端电连接，并且开关（22）的输出端通过导线分别与第一油泵（72）和第二油泵（11）的输入端电连接。