CN208935404U - 一种烟气管束的控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气管束的控制装置,包括同轴设置在管束进口的底座，所述底座为具有两个开口端的中空结构，所述底座与管束的连接端口设置有翻板，所述翻板偏心转动使得所述连接端口打开或关闭，复位件使得所述翻板与所述连接端口保持关闭状态。上述结构部件少，结构简单，通过偏心设置翻板利用烟气压力实现翻板的自动打开，同时利用复位件的复位使得翻板自动关闭，即管束关闭。基于上述装置，延长了管束的使用寿命，避免了净化浆液的浪费，进而降低了企业运行成本。

Description

一种烟气管束的控制装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种烟气管束的控制装置。

背景技术

随着经济的不断发展，环境问题逐渐成为人们关注的焦点，一些生产企业在生产过程中涉及到排污，为了避免环境污染，企业需要对排放的污染物进行处理。火电厂作为关系国计民生的企业在发电过程中涉及诸多污染物的排放，尤其是燃煤后的烟气，因此，为了避免环境污染，在烟气排放之前需要对烟气进行净化处理。

目前，国内火电厂产生的烟气主要是通过吸收塔进行处理，在吸收塔内具有多个管束，烟气通过各个管束进行净化处理，在处理过程中，由于电厂负荷的变化，吸收塔不能满负荷运行，其中部分管束实际上不需要使用，但是由于不能关闭，只能继续使用，导致净化使用的浆液等消耗品大量浪费，而且对管束的寿命也造成影响。

因此，提供一种烟气管束的控制装置，以期结构简单，能够实现管束根据使用需求开启和关闭，从而延长管束的使用寿命，避免净化浆液的浪费，进而降低企业运行成本，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟气管束的控制装置，以期结构简单，能够实现管束根据使用需求开启和关闭，从而延长管束的使用寿命，避免净化浆液的浪费，进而降低企业运行成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种烟气管束的控制装置,包括同轴设置在管束进口的底座，所述底座为具有两个开口端的中空结构，所述底座与管束的连接端口设置有翻板，所述翻板偏心转动使得所述连接端口打开或关闭，复位件使得所述翻板与所述连接端口保持关闭状态。

优选地，所述底座为圆形筒状结构，所述翻板为圆形，所述翻板与所述底座同轴设置，所述翻板的直径小于所述底座的内径，所述翻板通过连接组件与所述连接端口连接，所述翻板转动设置在所述连接端口的内部。

优选地，所述转动组件包括转轴，所述转轴的两端分别固接在所述连接端口上，所述转轴长度小于所述底座的内径，所述转轴外侧套装有套筒，所述复位件的一端与所述转轴固接，另一端与所述套筒固接，所述套筒与所述翻板固接。

优选地，所述复位件为扭簧。

优选地，所述扭簧设置在所述套筒与所述转轴形成的间隙内，所述套筒上开设有第一孔，所述转轴上开设有第二孔，所述扭簧的一端固定在所述第一孔内，所述扭簧的另一端固定在所述第二孔内。

优选地，所述套筒的一个端口设置有第一密封圈，所述套筒的另一端端口设置有第二密封圈。

本实用新型所提供的控制装置，以期结构简单，能够实现管束根据使用需求开启和关闭，从而延长管束的使用寿命，避免净化浆液的浪费，进而降低企业运行成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供控制装置,包括同轴设置在管束进口的底座，所述底座为具有两个开口端的中空结构，所述底座与管束的连接端口设置有翻板，所述翻板偏心转动使得所述连接端口打开或关闭，复位件使得所述翻板与所述连接端口保持关闭状态。上述结构中，底座同轴设置在管束进口处，其中底座为中空结构，一端为烟气的进口，另一端与管束连接，即连接端口，翻板设置在连接端口位置，翻板为转动结构，翻板在复位件的作用下实现复位功能，复位件具有初始力，当烟气压力无法克服复位件的初始力时，翻板将底座的连接端口密封，此时烟气无法进入管束；翻板的转动轴线与翻板的中心线不重合，翻板转动时为偏心转动，当烟气压力增大时，烟气作用在翻板表面，由于翻板为偏心结构，翻板受力不均发生转动，克服复位件的初始力，翻板发生转动，此时烟气进入管束，当烟气压力减小无法克服复位件的初始力，翻板在复位件的作用下恢复到初始状态，即管束的关闭。

上述结构部件少，结构简单，通过偏心设置翻板利用烟气压力实现翻板的自动打开，同时利用复位件的复位使得翻板自动关闭，即管束关闭。基于上述装置，延长了管束的使用寿命，避免了净化浆液的浪费，进而降低了企业运行成本。

附图说明

图1为本实用新型所提供的控制装置的结构示意图；

图2为图1所示控制装置的俯视图；

图3为转动组件的机构示意图；

图4为图3所示转动组件A-A的剖视图。

附图标记说明：

1为底座，2为翻板，3为转轴，4为套筒，5为复位件，6为第一密封圈，7为第二密封圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参考图1至图4，图1为本实用新型所提供的控制装置的结构示意图；图2为图1所示控制装置的俯视图；图3为转动组件的机构示意图；图4为图3所示转动组件A-A的剖视图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的控制装置,包括同轴设置在管束进口的底座1，所述底座1为具有两个开口端的中空结构，所述底座1与管束的连接端口设置有翻板2，所述翻板2偏心转动使得所述连接端口打开或关闭，复位件5使得所述翻板2与所述连接端口保持关闭状态。上述结构中，底座1同轴设置在管束进口处，其中底座1为中空结构，一端为烟气的进口，另一端与管束连接，即连接端口，翻板2设置在连接端口位置，翻板2为转动结构，翻板2在复位件5的作用下实现复位功能，复位件5具有初始力，当烟气压力无法克服复位件5的初始力时，翻板2将底座1的连接端口密封，此时烟气无法进入管束；翻板2的转动轴线与翻板2的中心线不重合，翻板2转动时为偏心转动，当烟气压力增大时，烟气作用在翻板2表面，由于翻板2为偏心结构，翻板2受力不均发生转动，克服复位件5的初始力，翻板2发生转动，此时烟气进入管束，当烟气压力减小无法克服复位件5的初始力，翻板2在复位件5的作用下恢复到初始状态，即管束的关闭。

上述结构部件少，结构简单，通过偏心设置翻板2利用烟气压力实现翻板2的自动打开，同时利用复位件5的复位使得翻板2自动关闭，即管束关闭。基于上述装置，延长了管束的使用寿命，避免了净化浆液的浪费，进而降低了企业运行成本。

需要理解的是，上述底座1与管束实现连接后翻板2处于管束的内部，也就是说翻板2的整个翻转过程发生在管束的内部，通过该结构能够有效避免烟气的外溢，从而避免烟气对环境的污染。烟气具有压力，上述翻板2转动在烟气的推动下进行，通过调整烟气开启翻板2的驱动力从而满足不同工况的使用需求，对烟气开启翻板2的驱动力的调整具有两者方式：一、调整复位件5的初始力，即通过改变复位件5的自身结构实现调整，也可以通过更换不同型号的复位件5进行调整；二、通过调整翻板2的转动轴线进行调整，当翻板2的转动轴线靠近翻板2的中心线时，开启翻板2的驱动力大，当翻板2的转动轴线远离翻板2的中心线时，开启翻板2的驱动力小。另外，复位件5可以为弹性件或动力件，其中当复位件5为动力件时的动力源可以为电驱动或者气驱动。

需要指出的是，吸收塔内设置有多个管束，在每个管束的进口均设置上述控制装置，通过对不同的控制装置设置不同的初始力，当电厂负荷逐渐提高时，烟气压力随之升高，翻板2可实现逐步打开，从而延长了管束的使用寿命，避免了净化浆液的浪费，进而降低了企业运行成本，多个控制方式的布局方式多样，需要根据具体的使用工况进行布局，如将初始力小的控制装置设置在吸收塔的中间位置，将初始力大的控制装置环绕初始力小的控制装置周向对称设置，也可以将初始力大的控制装置设置在吸收塔的中间位置，将初始力小的控制装置环绕初始力大的控制装置周向对称设置。

进一步理解的是，所述底座1为圆形筒状结构，所述翻板2为圆形，所述翻板2与所述底座1同轴设置，所述翻板2的直径小于所述底座1的内径，所述翻板2通过连接组件与所述连接端口连接，所述翻板2转动设置在所述连接端口的内部。上述结构中底座1为圆形筒状结构，翻板2通过连接组件设置在底座1的内端口，连接组件与底座1的外端口固定，翻板2的直径略小于底座1的内径，当翻板2相对底座1关闭时，翻板2将底座1的内端口完全封闭，此时烟气无法进入管束，当烟气达到一定压力后能够驱动翻板2转动，从而使得烟气进入管束。

进一步地，所述转动组件包括转轴3，所述转轴3的两端分别固接在所述连接端口上，所述转轴3长度小于所述底座1的内径，所述转轴3外侧套装有套筒4，所述复位件5的一端与所述转轴3固接，另一端与所述套筒4固接，所述套筒4与所述翻板2固接。上述转轴3的两端分别与底座1的端口固接，转轴3的长度小于底座1的内径，此时转轴3相对底座1为偏心设置，由于翻板2与底座1为同轴设置，转轴3相对翻板2也为偏心设置，翻板2通过套筒4转动设置在转轴3上，复位件5一端连接套筒4，另一端连接转轴3，复位件5在初始力的作用下使得翻板2将底座1的内端口密封。上述结构简单，通过将转轴3偏心设置能够实现翻板2的偏心转动，从而实现翻板2的自动开启或关闭，进而满足实际使用的需求。

具体理解的是，所述复位件5为扭簧。扭簧结构简单，回弹性佳，来源广泛，能够有效降低装置的制造成本。

具体地，所述扭簧设置在所述套筒4与所述转轴3形成的间隙内，所述套筒4上开设有第一孔，所述转轴3上开设有第二孔，所述扭簧的一端固定在所述第一孔内，所述扭簧的另一端固定在所述第二孔内。上述结构通过在套筒4上开设第一孔和在转轴3上开设第二孔，扭簧的一端插接在第一孔内，另一端插接在第二孔内，能够有效提高扭簧的固定强度，从而避免扭簧脱落导致的翻板2失效等问题的发生。

具体地，所述套筒4的一个端口设置有第一密封圈6，所述套筒4的另一端端口设置有第二密封圈7。上述两个密封圈将套筒4的两个端口实现密封，避免烟气进入套筒4与转轴3形成的空间内部，从而避免扭簧受到烟气内部腐蚀性物质的侵害，进而有效提高装置的使用寿命。

应当理解的是，尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或比段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。

上述各实施例仅是本实用新型的优选实施方式，在本技术领域内，凡是基于本实用新型技术方案上的变化和改进，不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (6)

1.一种烟气管束的控制装置,包括同轴设置在管束进口的底座，其特征在于，所述底座为具有两个开口端的中空结构，所述底座与管束的连接端口设置有翻板，所述翻板偏心转动使得所述连接端口打开或关闭，复位件使得所述翻板与所述连接端口保持关闭状态。

2.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述底座为圆形筒状结构，所述翻板为圆形，所述翻板与所述底座同轴设置，所述翻板的直径小于所述底座的内径，所述翻板通过连接组件与所述连接端口连接，所述翻板转动设置在所述连接端口的内部。

3.根据权利要求2所述的控制装置，其特征在于，所述连接组件包括转轴，所述转轴的两端分别固接在所述连接端口上，所述转轴长度小于所述底座的内径，所述转轴外侧套装有套筒，所述复位件的一端与所述转轴固接，另一端与所述套筒固接，所述套筒与所述翻板固接。

4.根据权利要求3所述的控制装置，其特征在于，所述复位件为扭簧。

5.根据权利要求4所述的控制装置，其特征在于，所述扭簧设置在所述套筒与所述转轴形成的间隙内，所述套筒上开设有第一孔，所述转轴上开设有第二孔，所述扭簧的一端固定在所述第一孔内，所述扭簧的另一端固定在所述第二孔内。

6.根据权利要求5所述的控制装置，其特征在于，所述套筒的一个端口设置有第一密封圈，所述套筒的另一端端口设置有第二密封圈。