CN208934735U - 矿用本安自动排瓦斯装置 - Google Patents
矿用本安自动排瓦斯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208934735U CN208934735U CN201821471206.2U CN201821471206U CN208934735U CN 208934735 U CN208934735 U CN 208934735U CN 201821471206 U CN201821471206 U CN 201821471206U CN 208934735 U CN208934735 U CN 208934735U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ventilation
- detection device
- gongkuangdao
- jing
- comparator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Ventilation (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种矿用本安自动排瓦斯装置,属于电路保护领域,其包括通风矿道、井工矿道,所述通风矿道设有进风口和出风口,还包括主局扇、通风管道、一组检测装置,所述检测装置包括瓦斯传感器、与所述瓦斯传感器连接的比较器;所述检测装置设置在所述进风口处,所述主局扇设置在所述通风矿道与所述井工矿道连接的拐角处;所述检测装置的比较器连接所述主局扇的控制端,所述主局扇的排风口连通所述通风管道,所述通风管道伸入所述井工矿道中。本实用新型通过两级风力,及时有效地促进空气流动,提高排瓦斯的效率,通过检测不同位置的浓度,实现自动化控制,保障井下作业的安全,降低安全事故发生的概率,因地制宜设置排瓦斯设备的位置,保障排瓦斯方法简单、耗资低,易于安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全防护领域,具体涉及一种煤矿安全防护装置。
背景技术
随着采矿业的不断发展,井下安全保障已成为越来越多公司关注的重点,但是由于许多采矿业的机械化程度低,煤矿井下特殊的作业环境,导致煤矿井下的瓦斯浓度居高不下,给现场工作人员的生命财产安全构成了很大的威胁。
煤矿井下安全生产管理中对于易燃易爆气体的处理是一项非常重要的工作,从技术、操作、管理上都非常严谨,稍有不慎就有可能造成重大事故,因而,科学的技术手段和管理方式的运用,对于煤矿井下安全工作意义重大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种矿用本安自动排瓦斯装置,有效缓解煤矿井下安全事故频发的情况。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
矿用本安自动排瓦斯装置,包括通风矿道、井工矿道,所述通风矿道设有进风口和出风口,还包括主局扇、通风管道、一组检测装置,所述检测装置包括瓦斯传感器、与所述瓦斯传感器连接的比较器;
所述检测装置设置在所述进风口处,所述主局扇设置在所述通风矿道与所述井工矿道连接的拐角处;
所述检测装置的比较器连接所述主局扇的控制端,所述主局扇的排风口连通所述通风管道,所述通风管道伸入所述井工矿道中。
还包括备用局扇、设置在所述井工矿道中的第二组所述检测装置,所述备用局扇设置在所述通风矿道与所述井工矿道连接的拐角处;第二组所述检测装置的比较器连接所述备用局扇的控制端,所述备用局扇的排风口连通所述通风管道。
还包括依据井工矿道长短设置在不同位置用于检测井工矿道中各位置瓦斯浓度的第三组所述检测装置,第三组所述检测装置的比较器连接所述备用局扇的控制端;
第二组所述检测装置和第三组所述检测装置均匀设置在所述井工矿道中。
本实用新型通过主局扇、备用局扇配合驱动,产生一级、二级气流来调整排瓦斯风力大小,改变不同情况下排瓦斯的效率,及时有效地促进空气流动;通过检测不同位置的浓度,及时调整井工矿道瓦斯分布情况,实现自动化控制,保障井下作业的安全,降低安全事故发生的概率。
还包括设置在所述出风口处用于检测所述出风口处瓦斯浓度的第四组所述检测装置,第四组所述检测装置的比较器分别连接所述主局扇、所述备用局扇的控制端。
所述通风矿道、所述井工矿道的连接方式采用“T”型结构,所述井工矿道一端连接所述通风矿道的中间部分,所述进风口和所述出风口分别设置在所述通风矿道两端。
所述通风矿道、所述井工矿道的连接方式采用“L”型结构,所述通风矿道一端连接所述井工矿道的一端,所述进风口设置在所述通风矿道未与所述井工矿道连接的另一端,所述出风口设置在所述通风矿道与所述井工矿道连接的拐角处。
本实用新型根据不同矿道的构造,有针对性的设置排瓦斯设备的位置,因地制宜,降低成本,保障排瓦斯方法简单、耗资低,易于安装。
有益效果:由于采用上述技术方案,本实用新型具有如下优点:
1)本实用新型通过主局扇、备用局扇配合驱动,产生一级、二级气流来调整排瓦斯风力大小,改变不同情况下排瓦斯的效率,及时有效地促进空气流动。
2)本实用新型通过检测不同位置的瓦斯浓度,可以及时调整井工矿道瓦斯分布情况,实现自动化控制,保障井下作业的安全,降低安全事故发生的概率。
3)本实用新型根据不同矿道的构造,有针对性的设置排瓦斯设备的位置,因地制宜,降低成本,保障排瓦斯方法简单、耗资低,易于安装。
附图说明
图1为本实用新型实现的“T”型结构示意图;
图2为本实用新型实现的“L”型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1,矿用本安自动排瓦斯装置,包括通风矿道3、井工矿道4,通风矿道3设有进风口1和出风口2,还包括主局扇5、通风管道7、一组检测装置,所述检测装置包括瓦斯传感器、与所述瓦斯传感器连接的比较器;
所述检测装置设置在进风口1处,主局扇5设置在通风矿道3与井工矿道4连接的拐角处;
比较器9连接主局扇5的控制端,主局扇5的排风口连通通风管道7,通风管道7伸入井工矿道4中。
瓦斯传感器8检测进风口1处瓦斯浓度数据至比较器9,比较器9将数据与第一标准值比较,当进风口1处瓦斯浓度低于第一标准值时,比较器9开启主局扇5,当进风口1处瓦斯浓度超出第一标准值时,比较器9关闭主局扇5。主局扇5产生的气流形成一级风力进入通风管道7,由通风管道7深入井下矿道4内部,带动井工矿道4中瓦斯排出,进入通风矿道3,通风矿道3中气流将瓦斯带出井下矿井。
参照图1,还包括备用局扇6、设置在井工矿道中的第二组所述检测装置,备用局扇6设置在通风矿道3与井工矿道4连接的拐角处;第二组所述检测装置的比较器11连接备用局扇6的控制端,备用局扇6的排风口连通通风管道7。
参照图1,还包括依据井工矿道4长短设置于不同位置用于检测井工矿道4中各位置瓦斯浓度的第三组所述检测装置,第三组所述检测装置的比较器13连接备用局扇6的控制端。
瓦斯传感器10、比较器11以及瓦斯传感器12、比较器13均匀设置在井工矿道4中。
瓦斯传感器10、瓦斯传感器12分别采集井工矿道4中各自所处位置的瓦斯浓度数据至对应的比较器11、比较器13,比较器11、比较器13将数据分别与第二标准值比较,当井工矿道4中瓦斯浓度超出第二标准值时,比较器11、比较器13开启备用局扇6,当井工矿道4中瓦斯浓度低于第二标准值时,比较器11、比较器13关闭备用局扇6。备用局扇6产生的气流形成二级风力由通风管道7进入井工矿道4的深处。
参照图1,还包括设置在出风口2处用于检测出风口2处瓦斯浓度的第四组所述检测装置,第四组所述检测装置的比较器15分别连接主局扇5、备用局扇6的控制端。
瓦斯传感器14采集出风口2处瓦斯浓度至比较器15,比较器15将数据与第三标准值比较,当出风口2处瓦斯浓度超出第三标准值时,比较器15关闭主局扇5、备用局扇6,当出风口2处瓦斯浓度低于第三标准值时,比较器15开启主局扇5、备用局扇6。
参照图1,通风矿道3、井工矿道4的连接方式采用“T”型结构,井工矿道4一端连接通风矿道3的中间部分,进风口1和出风口2分别设置在通风矿道3两端。
参照图2,通风矿道3、井工矿道4的连接方式采用“L”型结构,通风矿道3一端连接井工矿道4的一端,进风口1设置在通风矿道3未与井工矿道4连接的另一端,出风口2设置在通风矿道3与井工矿道4连接的拐角处。
实施例1:
在具体设计时,当某矿井的通风矿道3进风口1处瓦斯浓度低于1%时,设置在进风口1处的检测装置的比较器9开启主局扇5,一级风力带动气流经通风管道7进入井工矿道4深处,随着气流逐渐排出,带动瓦斯排出;当通风矿道3进风口1处瓦斯浓度超出1%时,设置在进风口1处的检测装置的比较器9关闭主局扇5。
当井工矿道4中的瓦斯浓度超出1.5%时,设置在井工矿道4中的检测装置的比较器11或比较器13开启备用局扇6,二级风力带动气流经通风管道7进入井工矿道4深处加大气流流动速度,提升排瓦斯速率;当井工矿道4中的瓦斯浓度低于1.5%时,设置在井工矿道4中的检测装置的比较器11或比较器13关闭备用局扇6。
随着井工矿道4瓦斯浓度不断降低,通风矿道3中瓦斯浓度不断变大,当通风矿道3中出风口2处瓦斯浓度超出1.5%,设置在出风口2处检测装置的比较器15关闭主局扇5、备用局扇6;随着通风矿道3中空气流动,瓦斯浓度降低,当瓦斯浓度再次低于1.5%时,设置在出风口2处检测装置的比较器15再次开启主局扇5、备用局扇6,继续排瓦斯。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.矿用本安自动排瓦斯装置,包括通风矿道、井工矿道,所述通风矿道设有进风口和出风口,其特征在于,还包括主局扇、通风管道、一组检测装置,所述检测装置包括瓦斯传感器、与所述瓦斯传感器连接的比较器;
所述检测装置设置在所述进风口处,所述主局扇设置在所述通风矿道与所述井工矿道连接的拐角处;
所述检测装置的比较器连接所述主局扇的控制端,所述主局扇的排风口连通所述通风管道,所述通风管道伸入所述井工矿道中。
2.根据权利要求1所述的矿用本安自动排瓦斯装置,其特征在于,还包括备用局扇、设置在所述井工矿道中的第二组所述检测装置,所述备用局扇设置在所述通风矿道与所述井工矿道连接的拐角处;第二组所述检测装置的比较器连接所述备用局扇的控制端,所述备用局扇的排风口连通所述通风管道。
3.根据权利要求2所述的矿用本安自动排瓦斯装置,其特征在于,还包括依据井工矿道长短设置在不同位置用于检测所述井工矿道中各位置瓦斯浓度的第三组所述检测装置,第三组所述检测装置的比较器连接所述备用局扇的控制端;
第二组所述检测装置和第三组所述检测装置均匀设置在所述井工矿道中。
4.根据权利要求2或3所述的矿用本安自动排瓦斯装置,其特征在于,还包括设置在所述出风口处用于检测出风口处瓦斯浓度的第四组所述检测装置,第四组所述检测装置的比较器分别连接所述主局扇、所述备用局扇的控制端。
5.根据权利要求1所述的矿用本安自动排瓦斯装置,其特征在于,所述通风矿道、所述井工矿道的连接方式采用“T”型结构,所述井工矿道一端连接所述通风矿道的中间部分,所述进风口和所述出风口分别设置在所述通风矿道两端。
6.根据权利要求1所述的矿用本安自动排瓦斯装置,其特征在于,所述通风矿道、所述井工矿道的连接方式采用“L”型结构,所述通风矿道一端连接所述井工矿道的一端,所述进风口设置在所述通风矿道未与所述井工矿道连接的另一端,所述出风口设置在所述通风矿道与所述井工矿道连接的拐角处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821471206.2U CN208934735U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 矿用本安自动排瓦斯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821471206.2U CN208934735U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 矿用本安自动排瓦斯装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208934735U true CN208934735U (zh) | 2019-06-04 |
Family
ID=66720411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821471206.2U Active CN208934735U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 矿用本安自动排瓦斯装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208934735U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110886619A (zh) * | 2018-09-10 | 2020-03-17 | 上海颐坤自动化控制设备有限公司 | 自动排瓦斯矿用本安控制装置 |
-
2018
- 2018-09-10 CN CN201821471206.2U patent/CN208934735U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110886619A (zh) * | 2018-09-10 | 2020-03-17 | 上海颐坤自动化控制设备有限公司 | 自动排瓦斯矿用本安控制装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2583964C2 (ru) | Система и способ предотвращения взрыва газа в угольных шахтах | |
CN103696806B (zh) | 瓦斯隧道防治方法及其系统 | |
CN208934735U (zh) | 矿用本安自动排瓦斯装置 | |
CN106351682B (zh) | 一种能够快速实现地下金属矿山多级机站反风的通风系统 | |
CN106285781B (zh) | 一种基于示踪气体快速判识煤矿井下灾变事故的方法 | |
CN110886619B (zh) | 自动排瓦斯矿用本安控制装置 | |
CN201103402Y (zh) | 一种矿山井下巷道通风装置 | |
Zhang et al. | Optimization on energy saving ventilation of gallery-type combined construction shaft exhaust in extra long tunnel | |
CN203319059U (zh) | 浮顶油罐及其油气安全装置 | |
CN204591331U (zh) | 伴随高浓度硫化氢及瓦斯的矿井掘进巷道通风系统 | |
CN201507322U (zh) | 用于防止瓦斯逆流的装置 | |
CN103274140A (zh) | 浮顶油罐及其油气安全装置 | |
CN102619548A (zh) | 外溢式智能配风控制系统 | |
CN203441516U (zh) | 一种可有效排尘降温的溜破系统通风结构 | |
CN201650343U (zh) | 瓦斯氧化装置用低浓度瓦斯混合输送系统 | |
CN203201588U (zh) | 环缝引射式瓦斯稀释器 | |
CN207527290U (zh) | 一种采空区煤层气地面安全抽采增压集输系统 | |
CN209053630U (zh) | 一种煤矿井下巷道内循环风检测装置 | |
Nguyen et al. | Experimental and CFD study on the exhaust efficiency of a smoke control fan in blind entry development sites | |
CN205135689U (zh) | 一种矿井通风系统 | |
CN213450462U (zh) | 一种基于bim技术的长距离小断面独头隧道通风系统 | |
CN110985129B (zh) | 煤矿采掘工作面煤与瓦斯突出灾变判识方法 | |
Nguyen et al. | Optimization of the Unducted Auxiliary Ventilation for Large-Opening Underground Limestone Mines | |
CN204060580U (zh) | 一种高效钻孔瓦斯煤尘综合处理装置 | |
CN110374655B (zh) | 一种煤矿掘进工作面局部通风智能控制方法及控制系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |