CN208934725U - 一种防冲锚杆组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可有效减少防冲施工的防冲锚杆组合装置，其包括锚杆和防崩线，所述锚杆尾部设置有防崩线安置机构，所述防崩线的中部可通过所述防崩线安置机构连接在所述锚杆的尾部，所述防崩钱的两端可连接于钢筋上。优选地，所述托盘为木托盘。本实用新型通过设置防崩线并将其连接在钢筋上，可以有效减少锚杆断裂、锚杆盘废除或顺煤流拉出等施工问题，降低了职工登高作业的危险，同时减少了职工无意义的劳动，为矿井有序发展提供了有效的保障。

Description

一种防冲锚杆组合装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，并且更具体地，涉及到一种防冲锚杆组合装置。

背景技术

在煤矿企业生产过程中，锚杆做为掘进工作面施工是必不可少的支护材料，锚杆支护是巷道支护中常见的支护方式之一，锚杆支护主要作用在于控制锚固区围岩的离层、滑动、裂隙张开、新裂纹产生等扩容变形与破坏，使围岩处于受压状态，抑制围岩弯曲变形、拉伸与剪切破坏的出现，最大限度地保持锚固区围岩的完整性，减小锚固区围岩强度的降低，使围岩成为承载的主体。在锚固区内形成刚度较大的预应力承载结构，阻止锚固区外岩层产生离层，同时改善围岩深部的应力分布状态。

在采煤过程中，因受工作面采动影响，围岩受力状况重新分布，工作面两顺槽受冲击地压影响，采帮鼓帮、顶板下沉易造成锚杆断裂、锚杆盘飞出伤人等事故；另因多个采煤工作面同时生产，生产及运输过程中，由于受现场条件限制，容易造成部分锚杆、锚杆盘等铁器顺煤流拉出，因锚杆、锚杆盘、帽等均一样，待拣出后无法具体确认归属哪家施工单位责任，采煤工作面施工期间，为便于区分责任，采取提前对采帮锚杆、锚杆盘刷漆的形式进行区分，但因在采煤机截割的过程中，受截齿磨损，锚杆及锚杆盘上的漆大多均被摩擦掉了，不便于辨认，给现场生产带来了极大的不便，同时给职工带来了多余的劳动量，严重影响矿井的生产秩序。

基于此，现有技术仍然有待改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，目的在于提供一种防冲锚杆组合装置，其能解决现有技术的锚杆容易掉落的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的实施例公开了一种防冲锚杆组合装置，包括锚杆和防崩线，所述锚杆尾部设置有防崩线安置机构，所述防崩线的中部可通过所述防崩线安置机构连接在所述锚杆的尾部，所述防崩钱的两端可连接于钢筋上。

进一步地，所述防崩线安置机构为一孔状结构，所述防崩线穿过所述孔状结构。

进一步地，所述孔状结构开设在所述锚杆的尾部。

进一步地，还包括托盘、锚杆盘、和防松螺母，其中，所述托盘临贴工作面，所述锚杆盘贴附于所述托盘的另一侧，所述防松螺母设置在所述锚杆盘和所述防崩线安置机构之间。

进一步地，还包括防冲套管，所述防冲套管套装在所述锚杆上，且位于所述锚杆盘和所述防松螺母之间。

进一步地，所述托盘为木托盘。

进一步地，所述锚杆盘、所述锚杆、所述防松螺母上均设置有钢印编号。

进一步地，所述防崩线两端的连接处与所述防崩线中部的连接处，以及所述锚杆位于同一平面上。

进一步地，所述防崩线两端连接在钢筋梯上。

进一步地，所述锚杆上设置有外螺纹，所述防松螺母上设置有内螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹相适应。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置防崩线并将其连接在钢筋上，可以有效减少锚杆断裂、锚杆盘废除或顺煤流拉出等施工问题，降低了职工登高作业的危险，同时减少了职工无意义的劳动，为矿井有序发展提供了有效的保障。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一实施例公开了一种可有效减少防冲施工的防冲锚杆1组合装置，其包括锚杆1和防崩线6，所述锚杆1尾部设置有防崩线6安置机构，所述防崩线6的中部可通过所述防崩线6安置机构连接在所述锚杆1的尾部，所述防崩钱的两端可连接于钢筋上。优选地，所述托盘2为木托盘2。

本实施例通过设置防崩线6并将其连接在钢筋上，可以有效减少锚杆 1断裂、锚杆盘3废除或顺煤流拉出等施工问题，降低了职工登高作业的危险，同时减少了职工无意义的劳动，为矿井有序发展提供了有效的保障。

作为上述实施例的优选，所述防崩线6安置机构为一孔状结构，所述防崩线6穿过所述孔状结构。优选地，所述孔状结构开设在所述锚杆1的尾部。进一步优选地，所述防崩线6两端的连接处与所述防崩线6中部的连接处位于同一平面上。所述防崩线6两端连接在钢筋梯7上。

本发明的一些实施例中，防冲锚杆1组合装置还包括托盘2、锚杆盘 3、和防松螺母5，其中，所述托盘2临贴工作面，所述锚杆盘3贴附于所述托盘2的另一侧，所述防松螺母5设置在所述锚杆盘3和所述防崩线6 安置机构之间。所述锚杆1上设置有外螺纹，所述防松螺母5上设置有内螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹相适应。

本发明的一些实施例，在上述实施例的基础上，还包括防冲套管4，所述防冲套管4套装在所述锚杆1上，且位于所述锚杆盘3和所述防松螺母5之间。

本发明的一些实施例中，为有效解决锚杆1组件掉落后难以辨认负责单位的问题，所述锚杆盘3、所述锚杆1、所述防松螺母5上均设置有钢印编号。不需要刷漆等工作，节省了工人的工作时间，钢印编号也不易发生脱落磨损等。

实施例1

本实施例公开了一种防冲锚杆1组合装置，包括防冲木托盘2、锚杆盘3、防冲套管4、防松螺母5、防松限位孔及防崩铁丝。当工作面出现鼓帮时，首先对木托盘2进行挤压，当压力过度，造成木托盘2变形破坏，起到第一次防冲、释放压力作用。当工作面继续鼓帮时，木托盘2失去作用，锚杆盘3受压直接作用于防冲套管4上，使防冲套管4发生变形，直至破坏，起到第二次防冲、释放压力作用。由于锚杆1尾部安装的是防松防松螺母5，不便于造成锚杆1脱帽事件发生，便于锚杆1受力。从锚杆 1尾部钻一钻孔，便于穿防崩铁丝，同时起到阻止螺帽脱落作用，减少了防崩事故。另外将防崩铁丝绑扎至钢筋梯7或钢筋网上，有效的防止了锚杆1托盘2现象发生，也减少了防崩伤人事故。本实施例的防冲锚杆1组合装置，从锚杆1托盘2、防松螺母5、锚杆1末端砸有钢印，确保了锚杆1便于分辨，降低了职工登高作业的危险，同时减少了职工无意义的劳动，为矿井有序发展提供了有效的保障。

施工时，首先施工锚杆1钻孔，钻孔施工完成后，开设安装锚杆1组合装置，先将锚杆1穿过钻孔，然后按照木托盘2、锚杆盘3、防冲套管4、防松螺母5的顺序进行安装、安装完成后，将防崩铁丝穿过限位孔，将铁丝两端固定至钢筋梯7上。完成锚杆1组合装置的安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (10)

1.一种防冲锚杆组合装置，其特征在于，包括锚杆和防崩线，所述锚杆尾部设置有防崩线安置机构，所述防崩线的中部可通过所述防崩线安置机构连接在所述锚杆的尾部，所述防崩钱的两端可连接于钢筋上。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述防崩线安置机构为一孔状结构，所述防崩线穿过所述孔状结构。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述孔状结构开设在所述锚杆的尾部。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括托盘、锚杆盘、和防松螺母，其中，所述托盘临贴工作面，所述锚杆盘贴附于所述托盘的另一侧，所述防松螺母设置在所述锚杆盘和所述防崩线安置机构之间。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，还包括防冲套管，所述防冲套管套装在所述锚杆上，且位于所述锚杆盘和所述防松螺母之间。

6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述托盘为木托盘。

7.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述锚杆盘、所述锚杆、所述防松螺母上均设置有钢印编号。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述防崩线两端的连接处与所述防崩线中部的连接处，以及所述锚杆位于同一平面上。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述防崩线两端连接在钢筋梯上。

10.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述锚杆上设置有外螺纹，所述防松螺母上设置有内螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹相适应。