CN208934586U - 一种工程地质检测螺旋钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺旋钻机技术领域,具体为一种工程地质检测螺旋钻机,螺杆下端焊接有正向齿轮,且连桶内部上端左侧固定有第一固定杆,第一固定杆下端转动连接有呈逆时针转动的第一齿轮,且连桶内部上下两端的左侧均固定连接有第二固定杆。因为正向齿轮呈顺时针转动,且正向齿轮与第一齿轮传动连接,而且第一齿轮与上端的第二齿轮传动连接,并且反向齿轮呈逆时针转动,反向齿轮与下端的第二齿轮传动连接,所以通过钻杆转动而使正向齿轮顺时针转动,当正向齿轮顺时针的时候反向齿轮则会逆时针转动,从而带动钻头逆时针钻动,解决了现有工程地质检测螺旋钻机,钻头的旋转方向与钻杆的旋转方向相同和螺旋叶片在钻土的时候,效率太差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋钻机技术领域,具体为一种工程地质检测螺旋钻机。
背景技术
螺旋钻机是一种螺旋叶片钻孔机,主要包括钻机框架,框架上设有滑道,还设有可沿滑道上下滑动的减速箱,减速箱接动力输入轴和动力输出轴,动力输入轴的另一端接液压马达,动力输出轴的另一端接着钻杆,钻杆的下端接钻头,通常用于工程地质检测的工作。
目前的工程地质检测螺旋钻机,在开始钻地的时候,钻头的旋转方向与钻杆的旋转方向相同,使得等到钻杆钻入土地中的时候,会造成过大的磨损,并且如今的工程地质检测螺旋钻机螺旋叶片在钻土的时候,效率太差,导致拖延了工程地质检测的时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工程地质检测螺旋钻机,具备不仅钻头的旋转方向与钻杆的旋转方向相反,而且提高了螺旋叶片钻土的效率等优点,解决了现有工程地质检测螺旋钻机,钻头的旋转方向与钻杆的旋转方向相同和螺旋叶片在钻土的时候,效率太差的问题。
(二)技术方案
为实现上述不仅钻头的旋转方向与钻杆的旋转方向相反,而且提高了螺旋叶片钻土的效率等目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工程地质检测螺旋钻机,所述螺旋钻机包括:钻杆,所述钻杆外壁相连有与其为一体的螺旋叶片,且螺旋叶片内壁均匀嵌接固定有至少三十根弹簧,所述弹簧末端相接有切刀,且螺旋叶片外壁均匀开有至少三十个通口;连桶,所述连桶贯穿设置在所述钻杆下端,且连桶内部上端中间贯穿设置有与所述钻杆相接的螺杆,所述螺杆下端焊接有正向齿轮,且连桶内部上端左侧固定有第一固定杆,所述第一固定杆下端转动连接有呈逆时针转动的第一齿轮,且连桶内部上下两端的左侧均固定连接有第二固定杆,并且第二固定杆位于所述第一固定杆左侧,所述第二固定杆末端转动连接有呈顺时针转动的第二齿轮,且第二齿轮之间相连有连杆,所述连桶内部下端中间贯穿设置有传动杆,且传动杆上端焊接有反向齿轮,所述传动杆下端贯穿到所述连桶外部相接有转盘,且转盘下端外侧呈环形均匀焊接有至少十个钻头。
进一步优点,所述钻杆上端固定连接有可使所述钻杆转动的驱动头。
进一步优点,所述通口的宽度为5cm-7cm,且所述切刀的宽度为3cm-5cm,而且所述切刀与所述通口活动连接,并且所述切刀的数量和位置分布与所述通口的数量和位置分布相对应。
进一步优点,所述正向齿轮呈顺时针转动,且所述正向齿轮与所述第一齿轮传动连接,并且所述第一齿轮与上端的所述第二齿轮传动连接。
进一步优点,所述反向齿轮呈逆时针转动,且所述反向齿轮与下端的所述第二齿轮传动连接。
进一步优点,所述正向齿轮下端固定有连接转轴,且所述反向齿轮上端焊接有卡块,并且所述卡块与所述连接转轴卡接并转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种工程地质检测螺旋钻机,具备以下有益效果:
1、该种工程地质检测螺旋钻机,因为正向齿轮呈顺时针转动,且正向齿轮与第一齿轮传动连接,而且第一齿轮与上端的第二齿轮传动连接,并且反向齿轮呈逆时针转动,反向齿轮与下端的第二齿轮传动连接,所以通过钻杆转动而使正向齿轮顺时针转动,当正向齿轮顺时针的时候反向齿轮则会逆时针转动,从而带动钻头逆时针钻动,使得钻头的旋转方向与钻杆的旋转方向相反;
2、当钻杆带动螺旋叶片进行钻土的时候,由于通口的宽度为5cm-7cm,且切刀的宽度为3cm-5cm,而且切刀与通口活动连接,并且切刀的数量和位置分布与通口的数量和位置分布相对应,使得会将切刀从通口甩出,进行切土的工作,而利用弹簧则可拉住切刀,防止切刀因为离心力难以回到螺旋叶片内部,从而提高了螺旋叶片钻土的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图;
图2为本实用新型结构连桶剖面示意图;
图3为本实用新型结构螺旋叶片上端剖面示意图。
图中:1-钻杆;2-螺旋叶片;3-驱动头;4-连桶;5-转盘;6-钻头;7-螺杆;8-正向齿轮;9-第一固定杆;10-第一齿轮;11-第二固定杆;12-第二齿轮;13-连杆;14-传动杆;15-反向齿轮;16-连接转轴;17-卡块;18-弹簧;19-切刀;20-通口。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
在实施例一中,如图1-3所示,本实施公开一种工程地质检测螺旋钻机,所述螺旋钻机包括:钻杆1,所述钻杆1外壁相连有与其为一体的螺旋叶片2,且螺旋叶片2内壁均匀嵌接固定有至少三十根弹簧18,所述弹簧18末端相接有切刀19,且螺旋叶片2外壁均匀开有至少三十个通口20,启动驱动头3之后,钻杆1会带动螺旋叶片2进行钻土,由于通口20的宽度为5cm-7cm,且切刀19的宽度为3cm-5cm,而且切刀19与通口20活动连接,并且切刀19的数量和位置分布与通口20的数量和位置分布相对应,使得会将切刀19从通口20甩出,进行切土的工作,而利用弹簧18则可拉住切刀19,防止切刀19因为离心力难以回到螺旋叶片2内部,从而提高了螺旋叶片2钻土的效率;
在实施例二中,如图1-2所示,在实施例一的基础上,连桶4,所述连桶4贯穿设置在所述钻杆1下端,且连桶4内部上端中间贯穿设置有与所述钻杆1相接的螺杆7,所述螺杆7下端焊接有正向齿轮8,且连桶4内部上端左侧固定有第一固定杆9,所述第一固定杆9下端转动连接有呈逆时针转动的第一齿轮10,且连桶4内部上下两端的左侧均固定连接有第二固定杆11,并且第二固定杆11位于所述第一固定杆9左侧,所述第二固定杆11末端转动连接有呈顺时针转动的第二齿轮12,且第二齿轮12之间相连有连杆13,所述连桶4内部下端中间贯穿设置有传动杆14,且传动杆14上端焊接有反向齿轮15,所述传动杆14下端贯穿到所述连桶4外部相接有转盘5,且转盘5下端外侧呈环形均匀焊接有至少十个钻头6,因为正向齿轮8呈顺时针转动,且正向齿轮8与第一齿轮10传动连接,而且第一齿轮10与上端的第二齿轮12传动连接,并且反向齿轮15呈逆时针转动,反向齿轮15与下端的第二齿轮12传动连接,所以当钻杆1转动而通过螺杆7带动正向齿轮8在连桶4内顺时针转动,当正向齿轮8顺时针转动的时候,会带动第一固定杆9下的第一齿轮10逆时针转动,随后再通过第一齿轮10带动上端第二固定杆11下的第二齿轮12顺时针转动,然后通过连杆13带动下端的第二齿轮12顺时针转动,从而通过下端的第二齿轮12带动反向齿轮15逆时针转动,使得利用传动杆14带动转盘5下的钻头6逆时针钻动,使得钻头6的旋转方向与钻杆1的旋转方向相反。
在实施例三中,如图1所示,在实施例一或二的基础上,所述钻杆1上端固定连接有可使所述钻杆1转动的驱动头3,将驱动头3接电启动后,可以使得钻杆1进行顺时针转动,从而可以进行钻地的工作。
在实施例四中,如图2所示,在实施例一或二的基础上,所述正向齿轮8下端固定有连接转轴16,且所述反向齿轮15上端焊接有卡块17,并且所述卡块17与所述连接转轴16卡接并转动连接,利用连接转轴16与卡块17的卡接,可以将钻杆1和转盘5拉在连桶4之间,而通过连接转轴16与卡块17的转动,则可使钻杆1与转盘5进行不同的转动,从而可以方便进行钻地的工作。
上述实施例中运用的:1-钻杆;2-螺旋叶片;3-驱动头;4-连桶;5-转盘;6-钻头;7-螺杆;8-正向齿轮;9-第一固定杆;10-第一齿轮;11-第二固定杆;12-第二齿轮;13-连杆;14-传动杆;15-反向齿轮;16-连接转轴;17-卡块;18-弹簧;19-切刀;20-通口均可通过市场购买或私人定制获得。
其中驱动头的型号为TA500。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种工程地质检测螺旋钻机,其特征在于,所述螺旋钻机包括:
钻杆(1),所述钻杆(1)外壁相连有与其为一体的螺旋叶片(2),且螺旋叶片(2)内壁均匀嵌接固定有至少三十根弹簧(18),所述弹簧(18)末端相接有切刀(19),且螺旋叶片(2)外壁均匀开有至少三十个通口(20);
连桶(4),所述连桶(4)贯穿设置在所述钻杆(1)下端,且连桶(4)内部上端中间贯穿设置有与所述钻杆(1)相接的螺杆(7),所述螺杆(7)下端焊接有正向齿轮(8),且连桶(4)内部上端左侧固定有第一固定杆(9),所述第一固定杆(9)下端转动连接有呈逆时针转动的第一齿轮(10),且连桶(4)内部上下两端的左侧均固定连接有第二固定杆(11),并且第二固定杆(11)位于所述第一固定杆(9)左侧,所述第二固定杆(11)末端转动连接有呈顺时针转动的第二齿轮(12),且第二齿轮(12)之间相连有连杆(13),所述连桶(4)内部下端中间贯穿设置有传动杆(14),且传动杆(14)上端焊接有反向齿轮(15),所述传动杆(14)下端贯穿到所述连桶(4)外部相接有转盘(5),且转盘(5)下端外侧呈环形均匀焊接有至少十个钻头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种工程地质检测螺旋钻机,其特征在于:所述钻杆(1)上端固定连接有可使所述钻杆(1)转动的驱动头(3)。
3.根据权利要求1所述的一种工程地质检测螺旋钻机,其特征在于:所述通口(20)的宽度为5cm-7cm,且所述切刀(19)的宽度为3cm-5cm,而且所述切刀(19)与所述通口(20)活动连接,并且所述切刀(19)的数量和位置分布与所述通口(20)的数量和位置分布相对应。
4.根据权利要求1所述的一种工程地质检测螺旋钻机,其特征在于:所述正向齿轮(8)呈顺时针转动,且所述正向齿轮(8)与所述第一齿轮(10)传动连接,并且所述第一齿轮(10)与上端的所述第二齿轮(12)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工程地质检测螺旋钻机,其特征在于:所述反向齿轮(15)呈逆时针转动,且所述反向齿轮(15)与下端的所述第二齿轮(12)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种工程地质检测螺旋钻机,其特征在于:所述正向齿轮(8)下端固定有连接转轴(16),且所述反向齿轮(15)上端焊接有卡块(17),并且所述卡块(17)与所述连接转轴(16)卡接并转动连接。
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CN110130842A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-08-16 | 四川川煤华荣能源股份有限公司 | 防捂钻杆以及防捂钻 |
CN113008608A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-22 | 江居燕 | 土壤检测用钻孔装置 |
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