CN208933689U - 一种化纤纺织清除线头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤纺织清除线头装置，包括机座，所述机座的底端四周边角处均套接有支撑脚，所述机座的上端外表面固定安装有主体外壳，所述主体外壳的外表面两侧均开设有滑槽，两组所述滑槽的一侧分别贴合有第一滑杆与第二滑杆，所述第一滑杆与第二滑杆均靠近滑槽的一侧固定连接有滑块，所述第一滑杆与第二滑杆顶端之间固定安装有机箱，所述机箱的上端外表面设置有抽风扇，所述机箱的底端外表面贴合有底板，所述第一滑杆的内表面活动安装有升降杆，所述第一滑杆的前端外表面设置有调节旋钮。本实用新型所述的一种化纤纺织清除线头装置，能够将化纤纺织制品放置在工作台面上后，快速并简便的将其表面所残留的线头清除，带来更好的使用前景。

Description

一种化纤纺织清除线头装置

技术领域

本实用新型涉及清除线头装置领域，特别涉及一种化纤纺织清除线头装置。

背景技术

在制作化纤纺织制品时，通常在化纤纺织制品上会残留许多零零散散的线头，若不将其进行处理，便会严重的影响化纤纺织制品的外观，从而影响化纤纺织制品成品的使用效果；现有的清除线头装置在使用时存在一定的弊端，传统清除线头主要通过人工拿取工具将其进行刮落，或是采用火源将其烧断，不仅工作量较大，并且还达不到较高的工作效率，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种化纤纺织清除线头装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种化纤纺织清除线头装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种化纤纺织清除线头装置，包括机座，所述机座的底端四周边角处均套接有支撑脚，所述机座的上端外表面固定安装有主体外壳，所述主体外壳的外表面两侧均开设有滑槽，两组所述滑槽的一侧分别贴合有第一滑杆与第二滑杆，所述第一滑杆与第二滑杆均靠近滑槽的一侧固定连接有滑块，且第一滑杆与第二滑杆均通过滑块与滑槽滑动连接，所述第一滑杆与第二滑杆顶端之间固定安装有机箱，所述机箱的上端外表面设置有抽风扇，所述机箱的底端外表面贴合有底板，所述第一滑杆的内表面活动安装有升降杆，所述第一滑杆的前端外表面设置有调节旋钮，所述底板的底端开设有槽口，所述槽口的内壁环绕有刀盘，所述刀盘的外表面焊接有刀尖。

优选的，所述支撑脚的底端外表面通过粘合胶贴合有防滑垫，且支撑脚的底端与防滑垫的形状均为圆形，防滑垫的底端均匀分布有若干组圆点状螺纹。

优选的，所述槽口与刀盘和刀尖的数量均为若干组，且刀盘的外围嵌入槽口的内壁。

优选的，所述工作台面凹陷与主体外壳的平面，且工作台面与主体外壳之间的深度为三至五厘米。

优选的，所述抽风扇的数量为两组，且抽风扇的内部底端中心处活动连接有转轴，转轴的外围卡合有三组扇叶。

优选的，所述第一滑杆与第二滑杆的夹角均呈九十度，且第一滑杆与第二滑杆的对立面均嵌入机箱的外表面两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该化纤纺织清除线头装置，首先使用人员将待清理的化纤纺织制品放置在工作台面上，将两侧的滑杆根据所需要使用的高度进行调整，使得机箱底部的底板能够与工作台面上的化纤纺织制品表面接触，这时将抽风扇开启，强大的风力便能将化纤纺织制品上的线头吸起，从而线头便会竖直在槽口内，通过滑杆在滑槽内进行滑动，从而便能使得底板能够在化纤纺织制品表面来回进行滑动，滑动的同时槽口内壁的刀盘便能与化纤纺织制品表面的线头贴合，进而来回滑动，槽口内壁的刀盘上的刀尖便能将化纤纺织制品表面上的线头刮落，整个清除线头装置结构简单，操作方便，能够将化纤纺织制品放置在工作台面上后，快速并且简便的将其表面所残留的线头清除，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种化纤纺织清除线头装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种化纤纺织清除线头装置滑杆的整体结构示意图。

图3为本实用新型一种化纤纺织清除线头装置底板底端的结构示意图。

图4为本实用新型一种化纤纺织清除线头装置槽口与刀盘的连接示意图。

图5为本实用新型一种化纤纺织清除线头装置槽口的剖视图。

图中：1、机座；2、支撑脚；3、主体外壳；4、滑槽；5、第一滑杆；6、第二滑杆；7、滑块；8、机箱；9、抽风扇；10、底板；11、升降杆；12、调节旋钮；13、槽口；14、刀盘；15、刀尖；16、工作台面。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种化纤纺织清除线头装置，包括机座1，机座1的底端四周边角处均套接有支撑脚2，机座1的上端外表面固定安装有主体外壳3，主体外壳3的外表面两侧均开设有滑槽4，两组滑槽4的一侧分别贴合有第一滑杆5与第二滑杆6，第一滑杆5与第二滑杆6均靠近滑槽4的一侧固定连接有滑块7，且第一滑杆5与第二滑杆6均通过滑块7与滑槽4滑动连接，第一滑杆5与第二滑杆6顶端之间固定安装有机箱8，机箱8的上端外表面设置有抽风扇9，机箱8的底端外表面贴合有底板10，第一滑杆5的内表面活动安装有升降杆11，第一滑杆5的前端外表面设置有调节旋钮12，底板10的底端开设有槽口13，槽口13的内壁环绕有刀盘14，刀盘14的外表面焊接有刀尖15。

支撑脚2的底端外表面通过粘合胶贴合有防滑垫，且支撑脚2的底端与防滑垫的形状均为圆形，防滑垫的底端均匀分布有若干组圆点状螺纹，螺纹大大增加了与接触面之间的摩擦力，避免出现打滑的情况；

槽口13与刀盘14和刀尖15的数量均为若干组，且刀盘14的外围嵌入槽口13的内壁；

工作台面16凹陷与主体外壳3的平面，且工作台面16与主体外壳3之间的深度为三至五厘米，待处理的化纤纺织制品便能放置在工作台面16上进行处理；

抽风扇9的数量为两组，且抽风扇9的内部底端中心处活动连接有转轴，转轴的外围卡合有三组扇叶，扇叶转动后便能产生较大的吸力，从而将化纤纺织制品上的线头吸起；

第一滑杆5与第二滑杆6的夹角均呈九十度，且第一滑杆5与第二滑杆6的对立面均嵌入机箱8的外表面两侧，两组滑杆便能将机箱8固定在之间，使得机箱8能够保持稳定使用。

需要说明的是，本实用新型为一种化纤纺织清除线头装置，当该清除线头装置在进行使用时，首先使用人员需要将机座1通过其底端的支撑脚2放置在接触面，从而保持整个装置的平稳，这时将待处理的化纤纺织制品放置在主体外壳3内的工作台面16上，将两侧的第一滑杆5与第二滑杆6根据所需要使用的高度进行调整，使得机箱8底部的底板10能够与工作台面16上的化纤纺织制品表面接触，这时将抽风扇9开启，抽风扇9转动后，便会产生强大的风力，强大的风力便能将化纤纺织制品上的线头吸起，从而线头便会竖直在槽口13内，这样一来通过第一滑杆5与第二滑杆6在滑槽4内进行滑动，从而滑动的同时槽口13内壁的刀盘14便能与化纤纺织制品表面的线头贴合，进而来回滑动，槽口13内壁的刀盘14上的刀尖15便能将化纤纺织制品表面上的线头刮落，操作起来更加的简便，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种化纤纺织清除线头装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的底端四周边角处均套接有支撑脚(2)，所述机座(1)的上端外表面固定安装有主体外壳(3)，所述主体外壳(3)的外表面两侧均开设有滑槽(4)，两组所述滑槽(4)的一侧分别贴合有第一滑杆(5)与第二滑杆(6)，所述第一滑杆(5)与第二滑杆(6)均靠近滑槽(4)的一侧固定连接有滑块(7)，且第一滑杆(5)与第二滑杆(6)均通过滑块(7)与滑槽(4)滑动连接，所述第一滑杆(5)与第二滑杆(6)顶端之间固定安装有机箱(8)，所述机箱(8)的上端外表面设置有抽风扇(9)，所述机箱(8)的底端外表面贴合有底板(10)，所述第一滑杆(5)的内表面活动安装有升降杆(11)，所述第一滑杆(5)的前端外表面设置有调节旋钮(12)，所述底板(10)的底端开设有槽口(13)，所述槽口(13)的内壁环绕有刀盘(14)，所述刀盘(14)的外表面焊接有刀尖(15)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤纺织清除线头装置，其特征在于：所述支撑脚(2)的底端外表面通过粘合胶贴合有防滑垫，且支撑脚(2)的底端与防滑垫的形状均为圆形，防滑垫的底端均匀分布有若干组圆点状螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种化纤纺织清除线头装置，其特征在于：所述槽口(13)与刀盘(14)和刀尖(15)的数量均为若干组，且刀盘(14)的外围嵌入槽口(13)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种化纤纺织清除线头装置，其特征在于：所述主体外壳(3)的中心处设置有工作台面(16)，所述工作台面(16)凹陷于主体外壳(3)的平面，且工作台面(16)与主体外壳(3)之间的深度为三至五厘米。

5.根据权利要求1所述的一种化纤纺织清除线头装置，其特征在于：所述抽风扇(9)的数量为两组，且抽风扇(9)的内部底端中心处活动连接有转轴，转轴的外围卡合有三组扇叶。

6.根据权利要求1所述的一种化纤纺织清除线头装置，其特征在于：所述第一滑杆(5)与第二滑杆(6)的夹角均呈九十度，且第一滑杆(5)与第二滑杆(6)的对立面均嵌入机箱(8)的外表面两侧。