CN208933261U - 光伏组件用封装胶膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利公开了一种光伏组件用封装胶膜。它包括与玻璃或背板接触具有高粘接可靠性的外层，对电池片具有低应力作用的内层，以及具有高抗PID作用的中间层，所述胶膜在层压后交联度≥90％。所述胶膜内外层可为EVA、PVB、离子聚合物、聚氨酯等树脂，中间层优选为POE树脂。所述各胶膜层基体树脂为100份，有机过氧化物交联剂为1.1～2.5重量份；交联促进剂为1.3～2.5重量份；防老化剂为0.1～2.5重量份；硅烷偶联剂为1.1～2.5重量份。通过选用不同的树脂相互配合，可同时为组件提供优异的粘接可靠性、低应力及卓越的抗PID性能。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及一种光伏组件用封装胶膜，尤其是涉及一种具有提升光伏组件抗PID性能及户外长期可靠性的多层共挤封装胶膜。
背景技术
随着光伏组件降本增效路线的不断延伸，各种高效技术被应用到组件制造，如IBC、N型、双面等组件，EVA已经无法满足这类组件的抗PID要求。POE封装材料是替代EVA的最佳选择。但POE由于其结构限制，成本高，摩擦系数小，交联速率慢，易出现热蠕变，导致组件成本增加、产能降低、生产良率降低。此外，由于POE与大多数极性添加剂的相容性较差，在户外长期使用过程中助剂易析出，导致脱层。POE不存在α氢，交联速率慢，交联密度小，易出现热蠕变，组件户外长期工作易出现气泡。
实用新型内容
本实用新型专利的目的是提供一种多层共挤的光伏组件用封装胶膜，同时满足光伏组件玻璃或者背板面良好的粘接可靠性，电池侧的低应力作用，以及光伏组件的抗PID性能。
本实用新型采用的技术方案是：
一种光伏组件用封装胶膜，其由包括与玻璃或背板接触具有高粘接可靠性的外层，对电池片具有低应力作用的内层，以及具有高抗PID作用的中间层。所述中间层树脂优选为POE，内层以及外层，可选为EVA、PVB、离子聚合物、聚氨酯等。所述各胶膜层基体树脂为100份，有机过氧化物交联剂为1.1～2.5重量份；交联促进剂为1.3～2.5重量份；防老化剂为0.1～2.5重量份；硅烷偶联剂为1.1～2.5重量份。所述胶膜在层压后交联度≥90％。
附图说明
图1为现有技术中光伏组件的结构示意图。
图2为本实用新型的光伏组件用封装胶膜的结构示意图。
附图标记
1 外层
2 内层
3 中间层
4 玻璃
5、7 EVA层
6 电池片层
8 玻璃或背板
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型专利的技术内容，特举以下实施例详细说明。
实施例1：
本实施例提供如图2结构的胶膜，所述胶膜结构为三层，包括外层1、内层2、中间层3，内外层均为EVA树脂，中间层为POE树脂，优选的，POE树脂的熔指为10g/min左右，EVA树脂的熔指为20g/min左右。各层添加助剂含量如下：有机过氧化物交联剂为1.5重量份；交联促进剂为1.3重量份；防老化剂为0.5重量份；硅烷偶联剂为1.5重量份。
实施例2：
本实施例提供如图2结构的胶膜，所述胶膜结构为三层，内外层均为PVB树脂，中间层为POE树脂，优选的，POE树脂的熔指为10g/min左右，PVB树脂的熔指为20g/min左右。各层添加助剂含量如下：有机过氧化物交联剂为1.5重量份；交联促进剂为1.3重量份；防老化剂为0.5重量份；硅烷偶联剂为1.5重量份。
实施例3：
本实施例提供如图2结构的胶膜，外层均为PVB树脂，内层为EVA树脂，中间层为POE树脂，优选的，POE树脂的熔指为10g/min左右，EVA与PVB树脂的熔指为20g/min左右。各层添加助剂含量如下：有机过氧化物交联剂为1.5重量份；交联促进剂为1.3重量份；防老化剂为0.5重量份；硅烷偶联剂为1.5重量份。
将上述实施例的胶膜切割成与太阳能光伏组件大小，按玻璃/本实施例的胶膜/N型电池/本实施例的胶膜/玻璃的结构次序层叠并在150℃下抽真空并层压，抽真空时间为7分钟，层压时间为12分钟。得到的组件在PID实验(85％湿度和85℃，-1500V，96hr)中，功率衰减均小于3％。同等条件下，上下两层均使用普通EVA膜的组件功率衰减大于10％。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例，并非用以限定本实用新型专利的实质技术内容范围，本实用新型专利的实质技术内容是广义地定义于申请的权利要求范围中，任何他人完成的技术实体或方法，若是与本申请的权利要求范围所定义的完全相同，也或是一种等效的变更，均将被视为涵盖于该权利要求范围之中。
Claims (4)
1.一种光伏组件用封装胶膜，其特征在于，所述的封装胶膜包括与玻璃或背板相接触且具有高粘接可靠性的外层、对电池片具有低应力作用的内层、以及具有高抗PID作用的中间层，所述胶膜在层压后交联度≥90％。
2.根据权利要求1所述的光伏组件用封装胶膜，其特征在于，与电池接触的低应力内层树脂的熔指为20～40g/min；外层及中间层树脂的熔指为相互独立的2～25g/min。
3.根据权利要求1所述的光伏组件用封装胶膜，其特征在于，所述的封装胶膜的厚度范围为200～1000微米。
4.根据权利要求3所述的光伏组件用封装胶膜，其特征在于，所述的中间层的厚度在160～750微米之间且与所述的封装胶膜的厚度相匹配。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821623335.9U CN208933261U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 光伏组件用封装胶膜 |
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| CN201821623335.9U CN208933261U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 光伏组件用封装胶膜 |
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201821623335.9U Active CN208933261U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 光伏组件用封装胶膜 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110964447A (zh) * | 2018-09-30 | 2020-04-07 | 上海海优威新材料股份有限公司 | 光伏组件用封装胶膜 |
| CN111334202A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-26 | 上海海优威新材料股份有限公司 | 热熔胶胶膜 |
| WO2022053051A1 (zh) * | 2020-09-11 | 2022-03-17 | 上海海优威新材料股份有限公司 | 离子型树脂封装胶膜及制备方法、层压结构、光伏组件 |
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2018
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| CN111334202A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-26 | 上海海优威新材料股份有限公司 | 热熔胶胶膜 |
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