CN208932847U - 一种设置在地下室顶板上的塔吊附着装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设置在地下室顶板上的塔吊附着装置，包括塔吊、附着框、第一底座、圆杆、圆杆导套、第一弹簧、第二底座、垫板、加强螺杆、支撑柱座、地下室顶板、钢缆绳、固定桩、支撑柱、顶紧螺杆、顶紧块、槽孔、卡块、第二弹簧、紧固台、紧固螺杆、导正外壳、螺纹转环、支撑柱套筒、加强撑和支撑钢管，所述第一底座连接在附着框的外侧，所述第一底座通过螺栓安装在附着框的侧边，所述圆杆通过第一底座安装在附着框的外侧，所述圆杆导套套接在圆杆的外围，所述圆杆与圆杆导套之间安装有第一弹簧，该塔吊附着装置，占地面积小，结构简单，可简便的调节水平位置并且采用弹性连接，削弱动载荷，降低损坏风险。

Description

一种设置在地下室顶板上的塔吊附着装置

技术领域

本实用新型涉及塔吊附着装置技术领域，具体为一种设置在地下室顶板上的塔吊附着装置。

背景技术

在建筑施工中，塔吊作为最常见的施工用具之一，有着极广的适用范围，任何高楼大厦的建成都离不开塔吊的帮助，而由于塔吊其高度和施工动作，塔吊的身躯框架需经受极大的压力，通常塔吊都需要附着装置的帮助来稳定身躯，但在特殊的情况下，如穿过地下室并以地下室底板为基础的塔吊，其附着装置需要设置于地下室顶板上或其它位置，这时常用的附着装置便不太适合应用于此，并且现有的附着装置多为硬性连接，而塔吊在工作时其框架承受的为动载荷，这样在不停的动载荷作用下，附着装置的强度会被削弱，有着损坏的风险，在安装时，附着装置的水平程度是塔吊垂直度的决定因素，而现有的附着装置在安装时水平程度不能简便调节，较为麻烦，而且由于是设置在地下室顶板上的附着装置，现有的附着装置的占地面积有些过大，不适用于地下室顶板上，因此设计一种设置在地下室顶板上的塔吊附着装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设置在地下室顶板上的塔吊附着装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种设置在地下室顶板上的塔吊附着装置，包括塔吊、附着框、第一底座、圆杆、圆杆导套、第一弹簧、第二底座、垫板、加强螺杆、支撑柱座、地下室顶板、钢缆绳、固定桩、支撑柱、顶紧螺杆、顶紧块、槽孔、卡块、第二弹簧、紧固台、紧固螺杆、导正外壳、螺纹转环、支撑柱套筒、加强撑和支撑钢管，所述第一底座通过螺栓安装在附着框的侧边，所述圆杆通过第一底座安装在附着框的外侧，所述圆杆导套套接在圆杆的外围，所述圆杆与圆杆导套之间安装有第一弹簧，所述第二底座通过螺栓安装在垫板的顶部，所述垫板通过加强螺杆固定在地下室顶板的上下两侧，所述支撑柱座通过螺栓固定在地下室顶板的顶部，所述支撑柱的顶部通过螺栓与附着框的底部连接，所述螺纹转环通过卡合安装在支撑柱套筒的顶部，所述支撑柱套筒通过焊接固定在支撑柱座的顶部，所述固定桩通过插入地下室顶板的结构竖直固定，所述钢缆绳通过结扣的结构与固定桩连接，且钢缆绳的另一端通过结扣锁紧连接在塔吊的框架上，所述顶紧块通过顶紧螺杆安装在附着框的四角内侧，所述加强撑的两端分别通过螺栓与附着框斜对角上的顶紧块连接固定，所述圆杆导套的一端外侧开设有槽孔，所述卡块安装在圆杆与圆杆导套的缝隙之间，所述第二弹簧的一端与圆杆连接，所述第二弹簧的另一端与卡块的另一侧连接，所述紧固台通过焊接固定在附着框的上下两侧，所述导正外壳套接在附着框的边框外侧。

进一步的，所述圆杆与圆杆导套通过活动销分别与第一底座和第二底座连接。

进一步的，所述附着框分为两半，并通过导正外壳进行对接。

进一步的，所述地下室顶板开设有预留孔，且塔吊与预留孔连接。

进一步的，所述地下室顶板的底部与支撑钢管相连接。

进一步的，所述紧固台上开设有通孔，且紧固螺杆与通孔连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.螺纹转环通过卡合安装在支撑柱套筒的顶部，螺纹转环可自由旋转，支撑柱与螺纹转环通过螺纹连接，当旋转螺纹转环时，由于螺纹转环固定在支撑柱套筒上，则在螺纹的作用下支撑柱就会沿着竖直方向运动，即可以达到调节支撑柱的作用，又因为支撑柱分别撑起附着框的不同位置，所以调节不同的支撑柱就可以将附着框调整到最接近水平的位置，即间接调节了塔吊的垂直程度，十分简单方便；

2.圆杆导套套接在圆杆的外围，圆杆与圆杆导套之间安装有第一弹簧，这样圆杆与圆杆导套之间可以相对运动，且当圆杆缩入到一定程度时会压缩第一弹簧，使得第一弹簧对圆杆有弹力作用，可以实现附着框一定程度的弹性运动，变硬性连接为弹性连接，当塔吊活动时，对附着框的作用力会被部分消除，降低附着框损坏风险；

3.固定桩通过插入地下室顶板的结构竖直固定，钢缆绳通过结扣的结构与固定桩连接，且钢缆绳的另一端通过结扣锁紧连接在塔吊的框架上，这样钢缆绳对塔吊就起到了横向的最大位移限制作用，并且不需要附着杆的作用，减小附着装置占地面积。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的附着框结构示意图；

图3是本实用新型的俯视示意图；

图4是本实用新型的部分结构示意图；

图5是本实用新型的紧固结构示意图；

图6是本实用新型的支撑柱结构示意图。

图中：1、塔吊；2、附着框；3、第一底座；4、圆杆；5、圆杆导套；6、第一弹簧；7、第二底座；8、垫板；9、加强螺杆；10、支撑柱座；11、地下室顶板；12、钢缆绳；13、固定桩；14、支撑柱；15、顶紧螺杆；16、顶紧块；17、槽孔；18、卡块；19、第二弹簧；20、紧固台；21、紧固螺杆；22、导正外壳；23、螺纹转环；24、支撑柱套筒；25、加强撑；26、支撑钢管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种设置在地下室顶板上的塔吊附着装置，包括塔吊1、附着框2、第一底座3、圆杆4、圆杆导套5、第一弹簧6、第二底座7、垫板8、加强螺杆9、支撑柱座10、地下室顶板11、钢缆绳12、固定桩13、支撑柱14、顶紧螺杆15、顶紧块16、槽孔17、卡块18、第二弹簧19、紧固台20、紧固螺杆21、导正外壳22、螺纹转环23、支撑柱套筒24和加强撑25，第一底座3通过螺栓安装在附着框2的侧边，圆杆4通过第一底座3安装在附着框2的外侧，圆杆导套5套接在圆杆4的外围，圆杆4与圆杆导套5之间安装有第一弹簧6，圆杆导套5通过活动销安装在第二底座7的顶部，第二底座7通过螺栓安装在垫板8的顶部，垫板8通过加强螺杆9固定在地下室顶板11的上下两侧，圆杆4与圆杆导套5通过活动销分别与第一底座3和第二底座7连接，即圆杆4与第一底座3之间可以相对活动，圆杆导套5与第二底座7之间可以相对活动，通过这样的结构，可以将整个附着装置由完全的硬性连接改为一定程度的弹性连接，削弱塔吊1所承受的动载荷，减小附着装置损坏的可能；支撑柱座10通过螺栓固定在地下室顶板11的顶部，支撑柱套筒24通过焊接固定在支撑柱座10的顶部，支撑柱14的顶部通过螺栓与附着框2的底部连接，螺纹转环23通过卡合结构安装在支撑柱套筒24的顶部，螺纹转环23可自由旋转，支撑柱14与螺纹转环23通过螺纹连接，当旋转螺纹转环23时，由于螺纹转环23固定在支撑柱套筒24上，则在螺纹的作用下支撑柱14就会沿着竖直方向运动，即可以达到调节支撑柱14的作用，又因为支撑柱14分别撑起附着框2的不同位置，所以调节不同的支撑柱14就可以将附着框2调整到最接近水平的位置，即间接调节了塔吊1的垂直程度；固定桩13通过插入地下室顶板11的结构竖直固定，钢缆绳12通过结扣的结构与固定桩13连接，且钢缆绳12的另一端通过结扣锁紧连接在塔吊1的框架上，这样钢缆绳12对塔吊1就起到了横向的最大位移限制作用，并且不需要附着杆的作用，减小附着装置占地面积；顶紧块16通过顶紧螺杆15安装在附着框2的四角内侧，加强撑25的两端分别通过螺栓与附着框2斜对角上的顶紧块16连接固定，顶起附着框2的四角，保证附着框2的强度以及形状不会发生改变，圆杆导套5的一端外侧开设有槽孔17，卡块18安装在圆杆4与圆杆导套5的缝隙之间，第二弹簧19的一端与圆杆4连接，第二弹簧19的另一端与卡块18的另一侧连接，这样当圆杆4抽出圆杆导套5时，到了一定距离卡块18就会在第二弹簧19的作用下弹出槽孔17，阻止圆杆4与圆杆导套5之间继续分离，而当圆杆4向圆杆导套5内部运动时，由于卡块18的特殊形状，卡块18会被重新压入槽孔17中；紧固台20通过焊接固定在附着框2的上下两侧，导正外壳22套接在附着框2的边框外侧，附着框2分为两半，并通过导正外壳22进行对接，同时在有导正外壳22的边框上，第一底座3并非连接在附着框2上，而是直接连接在导正外壳22的外侧，在安装附着装置时，附着框2对接后，紧固台20上开设有通孔，且紧固螺杆21与通孔连接，紧固螺杆21穿过通孔并锁紧，这样附着框2就压紧安装在塔吊1的外围；地下室顶板的底部与支撑钢管26相连接，因为在地下室顶板11上开设的预留孔，导致地下室顶板11的强度降低，则需要一定的支撑结构来辅助承担受力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种设置在地下室顶板上的塔吊附着装置，包括塔吊（1）、附着框（2）、第一底座（3）、圆杆（4）、圆杆导套（5）、第一弹簧（6）、第二底座（7）、垫板（8）、加强螺杆（9）、支撑柱座（10）、地下室顶板（11）、钢缆绳（12）、固定桩（13）、支撑柱（14）、顶紧螺杆（15）、顶紧块（16）、槽孔（17）、卡块（18）、第二弹簧（19）、紧固台（20）、紧固螺杆（21）、导正外壳（22）、螺纹转环（23）、支撑柱套筒（24）、加强撑（25）和支撑钢管（26），其特征在于：所述第一底座（3）通过螺栓安装在附着框（2）的侧边，所述圆杆（4）通过第一底座（3）安装在附着框（2）的外侧，所述圆杆导套（5）套接在圆杆（4）的外围，所述圆杆（4）与圆杆导套（5）之间安装有第一弹簧（6），所述第二底座（7）通过螺栓安装在垫板（8）的顶部，所述垫板（8）通过加强螺杆（9）固定在地下室顶板（11）的上下两侧，所述支撑柱座（10）通过螺栓固定在地下室顶板（11）的顶部，所述支撑柱（14）的顶部通过螺栓与附着框（2）的底部连接，所述螺纹转环（23）通过卡合安装在支撑柱套筒（24）的顶部，所述支撑柱套筒（24）通过焊接固定在支撑柱座（10）的顶部，所述固定桩（13）通过插入地下室顶板（11）的结构竖直固定，所述钢缆绳（12）通过结扣的结构与固定桩（13）连接，且钢缆绳（12）的另一端通过结扣锁紧连接在塔吊（1）的框架上，所述顶紧块（16）通过顶紧螺杆（15）安装在附着框（2）的四角内侧，所述加强撑（25）的两端分别通过螺栓与附着框（2）斜对角上的顶紧块（16）连接固定，所述圆杆导套（5）的一端外侧开设有槽孔（17），所述卡块（18）安装在圆杆（4）与圆杆导套（5）的缝隙之间，所述第二弹簧（19）的一端与圆杆（4）连接，所述第二弹簧（19）的另一端与卡块（18）的另一侧连接，所述紧固台（20）通过焊接固定在附着框（2）的上下两侧，所述导正外壳（22）套接在附着框（2）的边框外侧。

2.根据权利要求1所述的一种设置在地下室顶板上的塔吊附着装置，其特征在于：所述圆杆（4）与圆杆导套（5）通过活动销分别与第一底座（3）和第二底座（7）连接。

3.根据权利要求1所述的一种设置在地下室顶板上的塔吊附着装置，其特征在于：所述附着框（2）分为两半，并通过导正外壳（22）进行对接。

4.根据权利要求1所述的一种设置在地下室顶板上的塔吊附着装置，其特征在于：所述地下室顶板（11）开设有预留孔，且塔吊（1）与预留孔连接。

5.根据权利要求1所述的一种设置在地下室顶板上的塔吊附着装置，其特征在于：所述地下室顶板（11）的底部与支撑钢管（26）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种设置在地下室顶板上的塔吊附着装置，其特征在于：所述紧固台（20）上开设有通孔，且紧固螺杆（21）与通孔连接。