CN208932289U - 水泥生产线用斗式提升机的尾部密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产线用斗式提升机的尾部密封装置，包括套设于斗式提升机的尾轴上的轴承座、套设于所述尾轴上且与提升机壳体接触的密封板、设置于所述轴承座上用于对密封板施加使其与提升机壳体保持接触的压紧力的压紧螺栓、固定板和设置于固定板上且用于在密封板移动时对密封板起导向作用的导轨，压紧螺栓与轴承座为螺纹连接且压紧螺栓设置多个。本实用新型的水泥生产线用斗式提升机的尾部密封装置，通过设置密封板与提升机壳体接触，并设置导轨对密封板进行导向，保证了密封板运动平稳，能保证刚性密封可靠运行，而且密封板磨损后也便于拆解更换和维护。

Description

水泥生产线用斗式提升机的尾部密封装置

技术领域

本实用新型属于水泥生产线输送设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种水泥生产线用斗式提升机的尾部密封装置。

背景技术

斗式提升机为水泥生产线上的输送设备，适用于垂直输送粉末状、颗粒状、小块状等散状物料，因其具有提升范围广、输送能力大、能耗小、使用寿命长、提升高度高、运行可靠性好、密封性好等特点，在水泥生产线得到广泛使用。

随着国家环保政策的调整，要求水泥生产设备更加节能、环保、可靠。现有的斗式提升机的尾部密封性形式多样，但密封可靠性还需进一步改善和提高，而且现有斗式提升机的尾部密封装置不便于更换维护。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种水泥生产线用斗式提升机的尾部密封装置，目的是提高密封可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：水泥生产线用斗式提升机的尾部密封装置，包括套设于斗式提升机的尾轴上的轴承座、套设于所述尾轴上且与提升机壳体接触的密封板、设置于所述轴承座上用于对密封板施加使其与提升机壳体保持接触的压紧力的压紧螺栓、固定板和设置于固定板上且用于在密封板移动时对密封板起导向作用的导轨，压紧螺栓与轴承座为螺纹连接且压紧螺栓设置多个。

所述导轨设置多个。

所述导轨通过第一螺栓安装在所述固定板上，固定板具有让第一螺栓穿过的避让孔，该避让孔为腰形孔，避让孔的长度方向与所述尾轴的轴线相平行。

所述的水泥生产线用斗式提升机的尾部密封装置还包括设置于所述密封板上的密封座、设置于密封座上且套设于所述尾轴上的密封盖和设置于密封座与尾轴之间的密封圈，密封圈位于密封盖和密封板之间。

所述密封圈的材质为氟橡胶。

本实用新型的水泥生产线用斗式提升机的尾部密封装置，通过设置密封板与提升机壳体接触，并设置导轨对密封板进行导向，保证了密封板运动平稳，能保证刚性密封可靠运行，而且密封板磨损后也便于拆解更换和维护。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型水泥生产线用斗式提升机的尾部密封装置的主视图；

图2是本实用新型水泥生产线用斗式提升机的尾部密封装置的侧视图；

图3是轴承座的主视图；

图4是轴承座的俯视图；

图5是密封板与密封座和密封盖的装配示意图；

图6是图5的侧视图；

图中标记为：1、提升机壳体；2、导轨；3、密封板；4、密封座；5、密封盖；6、密封圈；7、轴承座；8、压紧螺栓；9、端盖；10、尾轴；11、固定板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

需要说明的是，在下述的实施方式中，所述的“第一”和“第二”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种水泥生产线用斗式提升机的尾部密封装置，包括套设于斗式提升机的尾轴10上的轴承座7、套设于尾轴10上且与提升机壳体1接触的密封板3、设置于轴承座7上用于对密封板3施加使其与提升机壳体1保持接触的压紧力的压紧螺栓8、固定板11和设置于固定板11上且用于在密封板3移动时对密封板3起导向作用的导轨2，压紧螺栓8与轴承座7为螺纹连接且压紧螺栓8设置多个。

具体地说，如图1和图2所示，尾轴10穿过提升机壳体1，尾轴10的一端位于提升机壳体1的外部，轴承座7套设于尾轴10的该端，轴承座7位于提升机壳体1的外部。密封板3也位于提升机壳体1的外部，密封板3与提升机壳体1的外壁面接触，形成刚性密封，密封板3用于将提升机壳体1上的让尾轴10穿过的通孔封闭，确保密封。固定板11与提升机壳体1固定连接，固定板11上设置的导轨2用于在密封板3沿第一方向进行移动时对密封板3起导向作用，形成运动导轨2副，防止密封板3运动偏离，密封板3运行平稳，确保密封可靠性。第一方向与密封板3的长度方向相平行，第一方向并与尾轴10的轴线相垂直。

作为优选的，导轨2设置多个，所有导轨2按照两列进行布置，确保密封板3运行平稳，各列的所有导轨2为沿第一方向依次布置，导轨2具有一定的长度且导轨2的长度方向与第一方向相平行，密封板3具有让导轨2嵌入的滑槽。在本实施例中，如图1和图2所示，导轨2共设置四个，密封板3为矩形板，密封板3的宽度方向与第二方向相平行，第二方向与尾轴10的轴线和第一方向均为相垂直。

如图1和图2所示，作为优选的，导轨2通过第一螺栓安装在固定板11上，固定板11具有让第一螺栓穿过的避让孔，该避让孔为腰形孔，避让孔的长度方向与尾轴10的轴线相平行，避让孔的长度方向并与第一方向和第二方向相垂直，避让孔的长度大于第一螺栓的直径。拧紧第一螺栓，可以使得导轨2固定在固定板11上。拧松第一螺栓，导轨2可以移动，进而可以调节密封板3与导轨2之间的间隙大小，保证了密封板3运动平稳。

如图1至图4所示，压紧螺栓8的长度较长，轴承座7具有让压紧螺栓8穿过的内螺纹孔，压紧螺栓8的轴线与尾轴10的轴线相平行，在尾轴10的轴向上，密封板3位于提升机壳体1和轴承座7之间，压紧螺栓8的端部与密封板3接触，通过拧紧压紧螺栓8，压紧螺栓8可对密封板3施加压紧力，确保密封板3与提升机壳体1始终保持接触，始终能保证刚性密封可靠运行。压紧螺栓8设置多个，所有压紧螺栓8位于尾轴10四周且所有压紧螺栓8在尾轴10的外侧为沿周向均匀分布，确保密封板3受力均匀。而且在密封板3磨损后，通过旋拧压紧螺栓8，就可以压紧密封板3，始终能保证刚性密封可靠运行。

如图1和图2所示，轴承座7为两端开口且内部中空的结构，轴承座7的内腔体中设有轴承，轴承套设于尾轴10上，端盖9通过第二螺栓安装在轴承座7上，端盖9将轴承座7的一端开口封闭，端盖9位于尾轴10的外侧。

如图1、图2、图5和图6所示，本实用新型的水泥生产线用斗式提升机的尾部密封装置还包括设置于密封板3上的密封座4、设置于密封座4上且套设于尾轴10上的密封盖5和设置于密封座4与尾轴10之间的密封圈6，密封圈6位于密封盖5和密封板3之间。密封座4和密封盖5均为圆环形结构且密封座4和密封盖5与尾轴10为同轴设置，尾轴10穿过密封座4和密封盖5的中心孔，密封座4与密封板3固定连接且密封座4和密封盖5位于密封板3的外侧，在尾轴10的轴向上，密封座4和密封盖5位于轴承座7和密封板3之间，密封座4位于密封盖5和密封板3之间。密封圈6为圆环形结构，密封圈6位于密封座4的内腔体中且密封圈6套设于尾轴10上，密封圈6的内圆面与尾轴10的外圆面接触，密封盖5用于在轴向上对密封圈6起到限位作用，密封圈6加紧在密封盖5和密封板3之间，提高密封性。密封盖5通过螺栓安装在密封座4上，方便拆装，便于维护。

作为优选的，密封圈6的材质优选为氟橡胶，稳定性佳，耐老化，密封效果好。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.水泥生产线用斗式提升机的尾部密封装置，包括套设于斗式提升机的尾轴上的轴承座，其特征在于：还包括套设于所述尾轴上且与提升机壳体接触的密封板、设置于所述轴承座上用于对密封板施加使其与提升机壳体保持接触的压紧力的压紧螺栓、固定板和设置于固定板上且用于在密封板移动时对密封板起导向作用的导轨，压紧螺栓与轴承座为螺纹连接且压紧螺栓设置多个。

2.根据权利要求1所述的水泥生产线用斗式提升机的尾部密封装置，其特征在于：所述导轨设置多个。

3.根据权利要求1所述的水泥生产线用斗式提升机的尾部密封装置，其特征在于：所述导轨通过第一螺栓安装在所述固定板上，固定板具有让第一螺栓穿过的避让孔，该避让孔为腰形孔，避让孔的长度方向与所述尾轴的轴线相平行。

4.根据权利要求1至3任一所述的水泥生产线用斗式提升机的尾部密封装置，其特征在于：还包括设置于所述密封板上的密封座、设置于密封座上且套设于所述尾轴上的密封盖和设置于密封座与尾轴之间的密封圈，密封圈位于密封盖和密封板之间。

5.根据权利要求4所述的水泥生产线用斗式提升机的尾部密封装置，其特征在于：所述密封圈的材质为氟橡胶。