CN208932093U - 一种真空箱体上盖侧开式机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空箱体上盖侧开式机构,包括机架、开盖机构、静滑轮固定连接件、钢丝绳固定连接件、电动推杆固定连接件;开盖机构包括电动推杆、滑轮组和钢丝绳,所述滑轮组包括一个静滑轮和一个动滑轮。真空箱体上盖侧开式机构使箱体上盖绕一条边旋转打开,避免了箱体上盖垂直向上打开开盖行程大,安全性不够高的问题。采用一根钢丝绳对折双股绕绳,将对折点固定在机架上的绕绳方式,提高了开盖的安全性。真空箱体上盖侧开式机构结构简单,安全性高,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空设备技术领域,具体为一套真空箱体上盖侧开式机构。
背景技术
在光学实验真空设备中,真空箱体的箱体上盖需要经常开关。现有箱体上盖多为垂直升降式开盖,即通过提升机构将箱体上盖整体垂直提升打开。这种开盖方式,开盖高度较高,提升机构行程较大,机架高度较高。对于垂直式开盖机构一般有提升机构和导向机构,机构比较复杂。箱体上盖重量及导向机构摩擦力完全由提升机承担。另外采用垂直式开盖方式打开箱体上盖后,箱体上盖位于箱体正上方,操作者在对箱体内实验设备进行操作时,头顶是重约几百公斤的箱体上盖,心理感觉不太安全。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种真空箱体上盖侧开式机构,以箱体上盖一条边作为旋转轴,箱体上盖绕旋转轴向上旋转打开,需要闭合时再反向旋转合上。这种开盖方式,箱体上盖开启后可以达到与箱体上表面夹角不超过80°。
本实用新型的技术方案是:
一种真空箱体上盖侧开式机构,包括机架10、开盖机构、静滑轮固定连接件8、钢丝绳固定连接件9和电动推杆固定连接件11;所述静滑轮固定连接件8固定于机架10上部左侧,钢丝绳固定连接件 9固定于机架10下部右侧,电动推杆固定连接件11固定于机架10 上部中间,根据实际需要可调整安装位置;所述开盖机构包括电动推杆2、滑轮组和钢丝绳4,所述滑轮组包括一个静滑轮1和一个动滑轮3,所述静滑轮1安装于静滑轮固定连接件8上,所述电动推杆2 固定安装在电动推杆固定连接件11上,所述动滑轮3安装于电动推杆2下端,所述钢丝绳4一端连接钢丝绳固定连接件9上,另一端缠绕动滑轮和静滑轮后连接箱体6,箱体6设有箱体上盖5,在箱体上盖5一条边和对应的箱体边之间设有旋转轴7,使箱体上盖5可以绕旋转轴7旋转,动滑轮3由电动推杆2驱动向下或者向上运动完成开盖和合盖动作。
在上述方案的基础上,所述钢丝绳4采用单根钢丝绳对折后绕到滑轮组上使用。
在上述方案的基础上,所述钢丝绳4与箱体上盖5连接端为一根钢丝绳对折后两端并一起的状态,所述钢丝绳4对折部分折成两个环固定在钢丝绳固定连接件9上。
在上述方案的基础上,所述静滑轮1和动滑轮3均有两个钢丝绳槽。
在上述方案的基础上,所述机架10采用铝合金型材制作。
在上述方案的基础上,所述开盖机构开盖后,箱体上盖5相对箱体上表面夹角最大为80°。
在上述方案的基础上,所述箱体上盖5重心到旋转轴7的距离小于钢丝绳4与箱体上盖5连接点到旋转轴7的距离。
本实用新型有益效果:
1、真空箱体上盖侧开式机构相对垂直升降式开盖机构,不需要设置专门的导向机构,真空箱体上盖侧开式机构结构简单、安全性高、操作方便。
2、钢丝绳采用单根钢丝绳对折后绕到滑轮组上使用,这样相当于是两根钢丝绳提升箱体上盖,安全性提高一倍。相比采用两根单独的钢丝绳的方式减少了钢丝绳固定端,能减少安全隐患点。这种钢丝绳绕制方式选择长度时需要按照计算长度的两倍选取。这种绕绳方式也方便在安装时调整箱体上盖打开角度,根据合适的打开角度,调整对折点的折叠长度。
3、开盖机构在开盖时箱体上盖的重量不会完全由钢丝绳承受,旋转轴对箱体上盖也有支撑作用。钢丝绳承受的力相对旋转轴的力矩大于箱体上盖重力相对旋转轴的力矩即可实现箱体上盖旋转。箱体上盖重心到旋转轴的距离小于钢丝绳与箱体上盖连接点到旋转轴的距离,所以钢丝绳实际承受的力小于箱体上盖重力。
4、操作者在操作箱体内的实验设备时箱体上盖不会影响操作,而且箱体上盖在操作者的一侧或对面,操作者心理感受更安全。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1是真空箱体上盖侧开方式原理图。
图2是真空箱体上盖侧开式机构实物模型图。
图3是钢丝绳示意图。
附图标记:
1.静滑轮,2.电动推杆,3.动滑轮,4.钢丝绳,5.箱体上盖,6.箱体,7.旋转轴,8.静滑轮固定连接件,9.钢丝绳固定连接件,10.机架, 11.电动推杆固定连接件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,静滑轮1、电动推杆2、动滑轮3布置在箱体的一侧,钢丝绳4连接箱体上盖5。电动推杆2伸出,动滑轮3向下运动,箱体上盖5逆时针旋转,上翻打开;电动推杆2缩回,动滑轮3向上运动,箱体上盖5顺时针旋转,箱体上盖闭合。
如图2所示,机架10由铝合金型材制作,在机架10上安装静滑轮固定连接件8、钢丝绳固定连接件9和电动推杆固定连接件11。采用铝合金型材方便根据需要调整静滑轮固定连接件8和钢丝绳固定连接件9的位置。钢丝绳4采用一根钢丝绳,将钢丝绳对折后两端均与箱体上盖连接,相当于两根钢丝绳一并绕过静滑轮1,向下再绕过动滑轮4,固定在机架10上安装的钢丝绳固定连接件9上。动滑轮4 由电动推杆2驱动向下或者向上运动完成开盖和合盖动作。
如图3所示,钢丝绳绕绳方式。钢丝绳4与箱体上盖5连接端为一根钢丝绳对折后两端并一起的状态,两根钢丝绳4一并绕过静滑轮位置a和动滑轮位置c以后,固定在钢丝绳固定连接件位置b。在钢丝绳固定连接端d是将钢丝绳对折点折叠成两个固定环,这样也便于在实际安装调试设备时调整钢丝绳的使用长度。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (7)
1.一种真空箱体上盖侧开式机构,其特征在于,包括机架(10)、开盖机构、静滑轮固定连接件(8)、钢丝绳固定连接件(9)和电动推杆固定连接件(11);所述静滑轮固定连接件(8)固定于机架(10)上部左侧,钢丝绳固定连接件(9)固定于机架(10)下部右侧,电动推杆固定连接件(11)固定于机架(10)上部中间,根据实际需要可调整安装位置;所述开盖机构包括电动推杆(2)、滑轮组和钢丝绳(4),所述滑轮组包括一个静滑轮(1)和一个动滑轮(3),所述静滑轮(1)安装于静滑轮固定连接件(8)上,所述电动推杆(2)固定安装在电动推杆固定连接件(11)上,所述动滑轮(3)安装于电动推杆(2)下端,所述钢丝绳(4)一端连接钢丝绳固定连接件(9)上,另一端缠绕动滑轮和静滑轮后连接箱体(6),箱体(6)设有箱体上盖(5),在箱体上盖(5)一条边和对应的箱体边之间设有旋转轴(7),使箱体上盖(5)可以绕旋转轴(7)旋转,动滑轮(3)由电动推杆(2)驱动向下或者向上运动完成开盖和合盖动作。
2.如权利要求1所述的真空箱体上盖侧开式机构,其特征在于,所述钢丝绳(4)采用单根钢丝绳对折后绕到滑轮组上使用。
3.如权利要求2所述的真空箱体上盖侧开式机构,其特征在于,所述钢丝绳(4)与箱体上盖(5)连接端为一根钢丝绳对折后两端并一起的状态,所述钢丝绳(4)对折部分折成两个环固定在钢丝绳固定连接件(9)上。
4.如权利要求2所述的真空箱体上盖侧开式机构,其特征在于,所述静滑轮(1)和动滑轮(3)均有两个钢丝绳槽。
5.如权利要求1所述的真空箱体上盖侧开式机构,其特征在于,所述机架(10)采用铝合金型材制作。
6.如权利要求1所述的真空箱体上盖侧开式机构,其特征在于,所述开盖机构开盖后,箱体上盖(5)相对箱体上表面夹角最大为80°。
7.如权利要求1所述的真空箱体上盖侧开式机构,其特征在于,所述箱体上盖(5)重心到旋转轴(7)的距离小于钢丝绳(4)与箱体上盖(5)连接点到旋转轴(7)的距离。
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