CN208930531U - 一种工程塑料粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工程塑料粉碎装置，包括减震底座，所述减震底座的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有设置为中空结构的粉碎箱，放置槽的两侧内壁上均开设有限位滑槽，两个限位滑槽滑动安装有同一个限位滑杆，限位滑杆的顶部与粉碎箱的顶部固定连接，限位滑杆上开设有两个限位通孔，两个限位通孔内均滑动安装有固定杆，固定杆的顶端和底端分别与相对应的限位滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，限位滑杆的底部固定安装有套设在固定杆外侧的限位弹簧。本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便对粉碎箱内的塑料废料进行粉碎，而且在粉碎的时候对粉碎箱进行缓冲减震，提升了粉碎的质量，满足了人们的需求。

Description

一种工程塑料粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种工程塑料粉碎装置。
背景技术
工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小，现有技术中，工程塑料废料一般都是没有很好的粉碎，而且粉碎的程度不好，同时，粉碎的时候因粉碎箱不具备减震缓冲的功能，所以在粉碎的时候造成很大的振动，从而导致粉碎的效果不佳，所以不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工程塑料粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工程塑料粉碎装置，包括减震底座，所述减震底座的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有设置为中空结构的粉碎箱，放置槽的两侧内壁上均开设有限位滑槽，两个限位滑槽滑动安装有同一个限位滑杆，限位滑杆的顶部与粉碎箱的顶部固定连接，限位滑杆上开设有两个限位通孔，两个限位通孔内均滑动安装有固定杆，固定杆的顶端和底端分别与相对应的限位滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，限位滑杆的底部固定安装有套设在固定杆外侧的限位弹簧，限位弹簧的底端固定安装于限位滑槽的底部内壁上，限位滑杆的底部固定安装有安装弹簧，安装弹簧的底端固定安装于放置槽的底部内壁上，粉碎箱的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一端均延伸至粉碎箱并固定安装有同一个固定块，滑槽的底部内壁上开设有转动槽，滑槽的顶部内壁上开设有转动孔，滑块上开设有螺纹通孔，且转动槽、滑槽和转动孔内转动安装有丝杆，丝杆的底端贯穿螺纹通孔并与螺纹通孔螺纹连接，转动孔的顶部内壁上开设有电机放置槽。
优选的，所述电机放置槽内固定安装有伺服电机，丝杆的顶端延伸至电机放置槽内并与伺服电机的输出轴固定连接。
优选的，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，进料口处固定安装有密封圈，粉碎箱的顶部铰接有盖板，且盖板通过密封圈与进料口密封配合。
优选的，所述固定块的底端固定安装有定位杆，定位杆的底端固定安装有粉碎辊。
优选的，所述转动槽内固定安装有第一轴承的外圈，且丝杆与第一轴承的内圈固定连接。
优选的，所述转动孔内固定安装有第二轴承的外圈，且丝杆与第二轴承的内圈固定连接。
优选的，所述安装弹簧的数量为多个，且多个安装弹簧呈水平方向等距离分布在限位滑杆的底部和放置槽的顶部内壁上。
本实用新型的有益效果：
1.通过减震底座、放置槽、粉碎箱、限位滑槽、限位滑杆、限位通孔、固定杆、限位弹簧、安装弹簧、滑槽、滑块、固定块、转动槽、转动孔、螺纹通孔、丝杆、电机放置槽和伺服电机的相互配合下，能够快速方便对粉碎箱内的塑料废料进行粉碎，而且在粉碎的时候对粉碎箱进行缓冲减震，提升了粉碎的质量，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆带动滑块进行移动，滑块带动固定块进行移动，固定块带动粉碎辊进行移动；
2.同时，粉碎箱带动限位滑杆进行移动，限位滑杆压缩限位弹簧，限位弹簧吸能，同时，限位滑杆压缩安装弹簧，安装弹簧吸能；
本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便对粉碎箱内的塑料废料进行粉碎，而且在粉碎的时候对粉碎箱进行缓冲减震，提升了粉碎的质量，满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工程塑料粉碎装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工程塑料粉碎装置的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种工程塑料粉碎装置的B部分结构示意图。
图中：1减震底座、2放置槽、3粉碎箱、4限位滑槽、5限位滑杆、6限位通孔、7固定杆、8限位弹簧、9安装弹簧、10滑槽、11滑块、12固定块、13转动槽、14转动孔、15螺纹通孔、16丝杆、17电机放置槽、18伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种工程塑料粉碎装置，包括减震底座1，减震底座1的顶部开设有放置槽2，放置槽2内放置有设置为中空结构的粉碎箱3，放置槽2的两侧内壁上均开设有限位滑槽4，两个限位滑槽4滑动安装有同一个限位滑杆5，限位滑杆5的顶部与粉碎箱3的顶部固定连接，限位滑杆5上开设有两个限位通孔6，两个限位通孔6内均滑动安装有固定杆7，固定杆7的顶端和底端分别与相对应的限位滑槽4的顶部内壁和底部内壁固定连接，限位滑杆5的底部固定安装有套设在固定杆7外侧的限位弹簧8，限位弹簧8的底端固定安装于限位滑槽4的底部内壁上，限位滑杆5的底部固定安装有安装弹簧9，安装弹簧9的底端固定安装于放置槽2的底部内壁上，粉碎箱3的两侧内壁上均开设有滑槽10，两个滑槽10内均滑动安装有滑块11，两个滑块11相互靠近的一端均延伸至粉碎箱3并固定安装有同一个固定块12，滑槽10的底部内壁上开设有转动槽13，滑槽10的顶部内壁上开设有转动孔14，滑块11上开设有螺纹通孔15，且转动槽13、滑槽10和转动孔14内转动安装有丝杆16，丝杆16的底端贯穿螺纹通孔15并与螺纹通孔15螺纹连接，转动孔14的顶部内壁上开设有电机放置槽17，通过减震底座1、放置槽2、粉碎箱3、限位滑槽4、限位滑杆5、限位通孔6、固定杆7、限位弹簧8、安装弹簧9、滑槽10、滑块11、固定块12、转动槽13、转动孔14、螺纹通孔15、丝杆16、电机放置槽17和伺服电机18的相互配合下，能够快速方便对粉碎箱3内的塑料废料进行粉碎，而且在粉碎的时候对粉碎箱3进行缓冲减震，提升了粉碎的质量，启动伺服电机18，伺服电机18的输出轴带动丝杆16进行转动，丝杆16带动滑块11进行移动，滑块11带动固定块12进行移动，固定块12带动粉碎辊进行移动，同时，粉碎箱3带动限位滑杆5进行移动，限位滑杆5压缩限位弹簧8，限位弹簧8吸能，同时，限位滑杆5压缩安装弹簧9，安装弹簧9吸能，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便对粉碎箱3内的塑料废料进行粉碎，而且在粉碎的时候对粉碎箱3进行缓冲减震，提升了粉碎的质量，满足了人们的需求。
本实用新型中，电机放置槽17内固定安装有伺服电机18，丝杆16的顶端延伸至电机放置槽17内并与伺服电机18的输出轴固定连接，粉碎箱3的顶部开设有进料口，进料口处固定安装有密封圈，粉碎箱3的顶部铰接有盖板，且盖板通过密封圈与进料口密封配合，固定块12的底端固定安装有定位杆，定位杆的底端固定安装有粉碎辊，转动槽13内固定安装有第一轴承的外圈，且丝杆16与第一轴承的内圈固定连接，转动孔14内固定安装有第二轴承的外圈，且丝杆16与第二轴承的内圈固定连接，安装弹簧9的数量为多个，且多个安装弹簧9呈水平方向等距离分布在限位滑杆5的底部和放置槽2的顶部内壁上，通过减震底座1、放置槽2、粉碎箱3、限位滑槽4、限位滑杆5、限位通孔6、固定杆7、限位弹簧8、安装弹簧9、滑槽10、滑块11、固定块12、转动槽13、转动孔14、螺纹通孔15、丝杆16、电机放置槽17和伺服电机18的相互配合下，能够快速方便对粉碎箱3内的塑料废料进行粉碎，而且在粉碎的时候对粉碎箱3进行缓冲减震，提升了粉碎的质量，启动伺服电机18，伺服电机18的输出轴带动丝杆16进行转动，丝杆16带动滑块11进行移动，滑块11带动固定块12进行移动，固定块12带动粉碎辊进行移动，同时，粉碎箱3带动限位滑杆5进行移动，限位滑杆5压缩限位弹簧8，限位弹簧8吸能，同时，限位滑杆5压缩安装弹簧9，安装弹簧9吸能，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便对粉碎箱3内的塑料废料进行粉碎，而且在粉碎的时候对粉碎箱3进行缓冲减震，提升了粉碎的质量，满足了人们的需求。
工作原理：使用中，启动伺服电机18，伺服电机18的输出轴带动丝杆16进行转动，丝杆16带动滑块11进行移动，滑块11带动固定块12进行移动，固定块12带动粉碎辊进行移动，同时，粉碎箱3带动限位滑杆5进行移动，限位滑杆5压缩限位弹簧8，限位弹簧8吸能，同时，限位滑杆5压缩安装弹簧9，安装弹簧9吸能，从而实现了快速方便对粉碎箱3内的塑料废料进行粉碎，而且在粉碎的时候对粉碎箱3进行缓冲减震，提升了粉碎的质量，满足了人们的需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工程塑料粉碎装置，包括减震底座(1)，其特征在于，所述减震底座(1)的顶部开设有放置槽(2)，放置槽(2)内放置有设置为中空结构的粉碎箱(3)，放置槽(2)的两侧内壁上均开设有限位滑槽(4)，两个限位滑槽(4)滑动安装有同一个限位滑杆(5)，限位滑杆(5)的顶部与粉碎箱(3)的顶部固定连接，限位滑杆(5)上开设有两个限位通孔(6)，两个限位通孔(6)内均滑动安装有固定杆(7)，固定杆(7)的顶端和底端分别与相对应的限位滑槽(4)的顶部内壁和底部内壁固定连接，限位滑杆(5)的底部固定安装有套设在固定杆(7)外侧的限位弹簧(8)，限位弹簧(8)的底端固定安装于限位滑槽(4)的底部内壁上，限位滑杆(5)的底部固定安装有安装弹簧(9)，安装弹簧(9)的底端固定安装于放置槽(2)的底部内壁上，粉碎箱(3)的两侧内壁上均开设有滑槽(10)，两个滑槽(10)内均滑动安装有滑块(11)，两个滑块(11)相互靠近的一端均延伸至粉碎箱(3)并固定安装有同一个固定块(12)，滑槽(10)的底部内壁上开设有转动槽(13)，滑槽(10)的顶部内壁上开设有转动孔(14)，滑块(11)上开设有螺纹通孔(15)，且转动槽(13)、滑槽(10)和转动孔(14)内转动安装有丝杆(16)，丝杆(16)的底端贯穿螺纹通孔(15)并与螺纹通孔(15)螺纹连接，转动孔(14)的顶部内壁上开设有电机放置槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料粉碎装置，其特征在于，所述电机放置槽(17)内固定安装有伺服电机(18)，丝杆(16)的顶端延伸至电机放置槽(17)内并与伺服电机(18)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(3)的顶部开设有进料口，进料口处固定安装有密封圈，粉碎箱(3)的顶部铰接有盖板，且盖板通过密封圈与进料口密封配合。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料粉碎装置，其特征在于，所述固定块(12)的底端固定安装有定位杆，定位杆的底端固定安装有粉碎辊。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料粉碎装置，其特征在于，所述转动槽(13)内固定安装有第一轴承的外圈，且丝杆(16)与第一轴承的内圈固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工程塑料粉碎装置，其特征在于，所述转动孔(14)内固定安装有第二轴承的外圈，且丝杆(16)与第二轴承的内圈固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种工程塑料粉碎装置，其特征在于，所述安装弹簧(9)的数量为多个，且多个安装弹簧(9)呈水平方向等距离分布在限位滑杆(5)的底部和放置槽(2)的顶部内壁上。
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