CN208929721U - 小型水平手动夹具 - Google Patents

Abstract

一种小型水平手动夹具，包括：支承机构及夹紧机构，支承杆设置于支承底板上，支承座设置于支承底板远离支承杆的一侧面上，四个橡胶支承块分别设置于支承杆上；固定杆设置于支承座上，手柄设置于固定杆上，夹紧杆设置于固定杆内，夹紧杆的第一端与固定杆连接，夹紧固定杆穿设于固定杆内，夹紧杆的第二端与夹紧固定杆连接，夹紧固定杆的一端与支承座连接，夹紧固定杆开设有穿孔，螺杆穿设穿孔，防滑片设置于螺杆的两端上，螺母设置于螺杆的端部上，橡胶顶块与螺杆的一端连接，定位固定块设置于支承座的一侧面上；本实用新型具有拆装操作比较简单，零部件加工效率较高，加工时更加稳定不会因震动而松动。

Description

小型水平手动夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种小型水平手动夹具。

背景技术

目前，在机加工领域，工装夹具是必不可少的，尤其是在新产品试制和小批量生产时，需要用到手动夹具。手动夹具主要由定位机构以及夹紧机构组成，在产品定位好后，手动夹紧机构的可靠性是保证产品加工质量的关键，好的手动夹紧机构能够使产品在加工过程中始终处于良好的定位状态，加工过程中不出现窜动、抖动等问题。

一般地，传统技术中的手动夹紧机构通过压板直接压紧在工件上，该压板固定于手动夹紧机构的本体上，因此压板需要在产品定位完毕后再安装至手动夹紧机构的本体上，并且产品加工完毕后，需要首先拆卸压板，再取出产。

然而，现有的夹具依然存在如下问题：拆装操作比较困难，零部件的加工效率较低，在加工过程中夹具会因震动而逐渐松动，从而影响产品加工，甚至会导致产品报废。

实用新型内容

基于此，有必要设计一种拆装操作比较简单，零部件加工效率较高，加工时更加稳定不会因震动而松动的小型水平手动夹具。

一种小型水平手动夹具，包括：

支承机构，所述支承机构包括支承杆、支承底板、支承座及四个橡胶支承块，所述支承杆设置于所述支承底板上，所述支承座设置于所述支承底板远离所述支承杆的一侧面上，四个所述橡胶支承块分别设置于所述支承杆上；

夹紧机构，所述夹紧机构包括固定杆、手柄、夹紧杆、夹紧固定杆、螺杆、防滑片、螺母、橡胶顶块及定位固定块，所述固定杆设置于所述支承座上，所述手柄设置于所述固定杆上，所述夹紧杆设置于所述固定杆内，所述夹紧杆的第一端与所述固定杆连接，所述夹紧固定杆穿设于所述固定杆内，所述夹紧杆的第二端与所述夹紧固定杆连接，所述夹紧固定杆的一端与所述支承座连接，所述夹紧固定杆开设有穿孔，所述螺杆穿设所述穿孔，所述防滑片设置于所述螺杆的两端上，所述螺母设置于所述螺杆的端部上，所述橡胶顶块与所述螺杆的一端连接，所述定位固定块设置于所述支承座的一侧面上。

在其中一个实施例中，所述支承杆具有长方体结构。

在其中一个实施例中，两个所述支承杆相互平行设置。

在其中一个实施例中，所述支承底板具有长方体结构。

在其中一个实施例中，所述支承座具有“T”字型结构。

在其中一个实施例中，所述橡胶支承块具有正方体结构。

在其中一个实施例中，所述手柄具有圆柱体结构。

在其中一个实施例中，所述螺杆具有圆柱体结构。

上述小型水平手动夹具通过设置支承机构及夹紧机构，所述支承杆设置于所述支承底板上，所述支承座设置于所述支承底板远离所述支承杆的一侧面上，四个所述橡胶支承块分别设置于所述支承杆上，所述橡胶支承块具有防滑的作用，使夹具在加工过程中不会滑动，增强了夹具的稳定性，提高了零部件加工的效率；所述防滑片设置于所述螺杆的两端上，所述螺母设置于所述螺杆的端部上，所述橡胶顶块与所述螺杆的一端连接，所述橡胶顶块具有固定零部件的作用，防止在加工时零部件震动而导致松动，提高了夹具的稳定性，不会损坏加工的零部件；本实用新型具有拆装操作比较简单，零部件加工效率较高，加工时更加稳定不会因震动而松动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的小型水平手动夹具的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种小型水平手动夹具，包括：支承机构及夹紧机构，所述支承机构包括支承杆、支承底板、支承座及四个橡胶支承块，所述支承杆设置于所述支承底板上，所述支承座设置于所述支承底板远离所述支承杆的一侧面上，四个所述橡胶支承块分别设置于所述支承杆上，所述橡胶支承块具有防滑的作用，使夹具在加工过程中不会滑动，增强了夹具的稳定性，提高了零部件加工的效率；所述夹紧机构包括固定杆、手柄、夹紧杆、夹紧固定杆、螺杆、防滑片、螺母、橡胶顶块及定位固定块，所述固定杆设置于所述支承座上，所述手柄设置于所述固定杆上，所述夹紧杆设置于所述固定杆内，所述夹紧杆的第一端与所述固定杆连接，所述夹紧固定杆穿设于所述固定杆内，所述夹紧杆的第二端与所述夹紧固定杆连接，所述夹紧固定杆的一端与所述支承座连接，所述夹紧固定杆开设有穿孔，所述螺杆穿设所述穿孔，所述防滑片设置于所述螺杆的两端上，所述螺母设置于所述螺杆的端部上，所述橡胶顶块与所述螺杆的一端连接，所述橡胶顶块具有固定零部件的作用，防止在加工时零部件震动而导致松动，提高了夹具的稳定性，不会损坏加工的零部件；所述定位固定块设置于所述支承座的一侧面上；本实用新型具有拆装操作比较简单，零部件加工效率较高，加工时更加稳定不会因震动而松动。

为了更好地对上述小型水平手动夹具进行说明，以更好地理解上述小型水平手动夹具的构思，请参阅图1，小型水平手动夹具10包括：支承机构100及夹紧机构200，所述夹紧机构200设置于所述支承机构100上，所述支承机构100用于起到主体的支承作用。所述夹紧机构200用于起到夹紧零部件的作用。

请参阅图1，所述支承机构100包括支承杆110、支承底板120、支承座130及四个橡胶支承块140，所述支承杆110设置于所述支承底板120上，所述支承座130设置于所述支承底板120远离所述支承杆110的一侧面上，四个所述橡胶支承块140分别设置于所述支承杆110上，所述橡胶支承块140具有防滑的作用，使夹具在加工过程中不会滑动，增强了夹具的稳定性，提高了零部件加工的效率。

请参阅图1，所述夹紧机构200包括固定杆210、手柄220、夹紧杆230、夹紧固定杆240、螺杆250、防滑片260、螺母270、橡胶顶块280及定位固定块290，所述固定杆210设置于所述支承座130上，所述手柄220设置于所述固定杆210上，拆装比较简单提高了零部件加工的效率；所述夹紧杆230设置于所述固定杆210内，所述夹紧杆230的第一端与所述固定杆210连接，所述夹紧固定杆240穿设于所述固定杆210内，所述夹紧杆230的第二端与所述夹紧固定杆240连接，所述夹紧杆230具有夹紧固定的作用，可以使所述夹紧固定杆240固定零部件，防止零部件发生滑动，增强了夹具的稳定性，提高了加工的效率；所述夹紧固定杆240的一端与所述支承座130连接，所述夹紧固定杆240开设有穿孔，所述螺杆250穿设所述穿孔，所述防滑片260设置于所述螺杆250的两端上，所述螺母270设置于所述螺杆250的端部上，所述橡胶顶块280与所述螺杆250的一端连接，所述橡胶顶块280具有固定零部件的作用，防止在加工时零部件震动而导致松动，提高了夹具的稳定性，不会损坏加工的零部件；所述定位固定块290设置于所述支承座130的一侧面上，所述定位固定块290具有防止所述固定杆210偏位的作用，当所述固定杆210接触所述定位固定块290时，夹具达到最大的夹紧角度。

为了能够更好地夹住工件，以提高工件和橡胶顶块接触时所产生的摩擦力，且能够更好地保护工件，确保工件不易被挤压变形，一实施方式中，所述橡胶顶块上设置有多条凸齿，且每相邻两条凸齿之间的距离相等，各所述凸齿相互平行设置，所述凸齿包括硬胶条及硅胶条，所述硬胶条的一侧面设置于所述橡胶顶块上，所述硅胶条设置于所述硬胶条远离所述橡胶顶块的一侧面上，且所述硅胶条的高度大于所述硬胶条的高度，如此，能够更好地夹住工件，以提高工件和橡胶顶块接触时所产生的摩擦力，且能够更好地保护工件，确保工件不易被挤压变形。进一步地，所述支承底板上且朝向所述橡胶顶块的一侧面开设有工件定位槽，以更好地对工件进行定位操作，且所述工件定位槽的内侧壁设置有硅胶层，以提高缓冲性能。

一实施方式中，所述支承杆具有长方体结构；又如，两个所述支承杆相互平行设置，增强了夹具的稳定性，提高了加工零部件的效率；又如，所述支承底板具有长方体结构；又如，所述支承座具有“T”字型结构；又如，所述橡胶支承块具有正方体结构；又如，所述手柄具有圆柱体结构；又如，所述螺杆具有圆柱体结构，这样，有利于整体结构的稳定性。

上述小型水平手动夹具10通过设置支承机构100及夹紧机构200，所述支承杆110设置于所述支承底板120上，所述支承座130设置于所述支承底板120远离所述支承杆110的一侧面上，四个所述橡胶支承块140分别设置于所述支承杆110上，所述橡胶支承块140具有防滑的作用，使夹具在加工过程中不会滑动，增强了夹具的稳定性，提高了零部件加工的效率；所述防滑片260设置于所述螺杆250的两端上，所述螺母270设置于所述螺杆250的端部上，所述橡胶顶块280与所述螺杆250的一端连接，所述橡胶顶块280具有固定零部件的作用，防止在加工时零部件震动而导致松动，提高了夹具的稳定性，不会损坏加工的零部件；本实用新型具有拆装操作比较简单，零部件加工效率较高，加工时更加稳定不会因震动而松动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种小型水平手动夹具，其特征在于，包括：

支承机构，所述支承机构包括支承杆、支承底板、支承座及四个橡胶支承块，所述支承杆设置于所述支承底板上，所述支承座设置于所述支承底板远离所述支承杆的一侧面上，四个所述橡胶支承块分别设置于所述支承杆上；

夹紧机构，所述夹紧机构包括固定杆、手柄、夹紧杆、夹紧固定杆、螺杆、防滑片、螺母、橡胶顶块及定位固定块，所述固定杆设置于所述支承座上，所述手柄设置于所述固定杆上，所述夹紧杆设置于所述固定杆内，所述夹紧杆的第一端与所述固定杆连接，所述夹紧固定杆穿设于所述固定杆内，所述夹紧杆的第二端与所述夹紧固定杆连接，所述夹紧固定杆的一端与所述支承座连接，所述夹紧固定杆开设有穿孔，所述螺杆穿设所述穿孔，所述防滑片设置于所述螺杆的两端上，所述螺母设置于所述螺杆的端部上，所述橡胶顶块与所述螺杆的一端连接，所述定位固定块设置于所述支承座的一侧面上。

2.根据权利要求1所述的小型水平手动夹具，其特征在于，所述支承杆具有长方体结构。

3.根据权利要求2所述的小型水平手动夹具，其特征在于，两个所述支承杆相互平行设置。

4.根据权利要求1所述的小型水平手动夹具，其特征在于，所述支承底板具有长方体结构。

5.根据权利要求1所述的小型水平手动夹具，其特征在于，所述支承座具有“T”字型结构。

6.根据权利要求1所述的小型水平手动夹具，其特征在于，所述橡胶支承块具有正方体结构。

7.根据权利要求1所述的小型水平手动夹具，其特征在于，所述手柄具有圆柱体结构。

8.根据权利要求1所述的小型水平手动夹具，其特征在于，所述螺杆具有圆柱体结构。