CN208929196U - 一种钕铁硼加工的浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼加工的浇注装置，包括旋转壁、固定壁、液压箱、坩埚、固定箍、支柱、升降杆和限位块，所述旋转壁与固定箍固定焊接，所述固定壁右侧固定有冷却流道，所述液压箱与升降器液压连接，所述坩埚上开设有浇注口，所述固定箍顶部开设有凹槽，所述支柱与横梁连接，且横梁上分别安装有液压箱和升降器，所述升降杆与升降器连接，所述限位块上开设有螺栓孔。该钕铁硼加工的浇注装置，使得坩埚实现旋转，从而使内部材料倒出，且坩埚流出口为倾斜设置，不易发生材料外溅，其次是该装置下侧安装有限位块，不至于发生坩埚倾倒，最后是该装置的坩埚和其他结构均为活动连接，使得在局部需要更换时可以轻松更换安装。

Description

一种钕铁硼加工的浇注装置

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼加工设备技术领域，具体为一种钕铁硼加工的浇注装置。

背景技术

钕铁硼是一种重要的磁性材料，广泛应用于多个领域，其具有优异的磁性能也被称为“磁王”，钕铁硼永磁合金材料的加工过程中需要将稀土金属钕、金属元素铁、非金属元素硼及少量添加镝、铌、铝、铜等金属加热至熔融，然后在预定的冷却条件下进行冷却结晶，从而完成钕铁硼永磁合金材料的加工，钕铁硼永磁合金材料在加工过程中，其熔融时的温度通常达到1400℃以上，而熔融状态下的钕铁硼并不是直接进行冷却处理，而是先经过冷却通道在进入到冷却装置中进行冷却结晶。

由于坩埚重量较大，因此将坩埚中熔融的钕铁硼永磁合金材料倒入冷却流道中并不容易，现有的浇筑装置大多是通过拉绳的作用使坩埚倾斜，从而使坩埚内的材料倒出，但现在的坩埚倾倒时以发生激流是的材料外溅，其次是现有的设备的拉绳极易发生断裂，使得坩埚下降时没有阻挡而发生危险，最后是现有的设备坩埚与固定装置都是一体式连接，无法对坩埚进行分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼加工的浇注装置，以解决上述背景技术中提出的易发生材料外溅，拉绳易断裂而造成危险事故和整个装置均一体式连接，不容易分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼加工的浇注装置，包括旋转壁、固定壁、液压箱、坩埚、固定箍、支柱、升降杆和限位块，所述旋转壁与固定箍固定焊接，且旋转壁通过旋转轴与立柱连接，并且立柱固定焊接横梁，所述固定壁右侧固定有冷却流道，且固定壁分别与固定板和支撑板固定焊接，并且固定板和支撑板分别与立柱和支柱焊接，所述液压箱与升降器液压连接，所述坩埚上开设有浇注口，且坩埚通过挡块与固定箍固定连接，所述固定箍顶部开设有凹槽，且固定箍通过轴承与升降杆连接，并且固定箍与限位块固定焊接，所述支柱与横梁连接，且横梁上分别安装有液压箱和升降器，所述升降杆与升降器连接，所述限位块上开设有螺栓孔，且限位块通过螺栓与挡块连接。

优选的，所述浇注口与坩埚为一体式设置，且浇注口向外倾斜角度为45°。

优选的，所述旋转壁绕旋转轴旋转范围为0-90°，且旋转壁与旋转轴之间连接方式为活动连接。

优选的，所述坩埚和固定箍之间连接方式为活动连接。

优选的，所述固定箍为圆形结构设置，且固定箍直径大小与坩埚直径大小相同。

优选的，所述升降杆的伸缩长度范围为0-2m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钕铁硼加工的浇注装置，采用升降杆的设置，使得坩埚实现旋转，从而使内部材料倒出，且坩埚流出口为倾斜设置，不易发生材料外溅，其次是该装置下侧安装有限位块，当升降装置失效时，不至于发生坩埚倾倒，最后是该装置该装置的坩埚和其他结构均为活动连接，使得在局部需要更换时可以轻松更换安装。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型固定箍结构示意图。

图中：1、浇注口，2、旋转壁，3、旋转轴，4、冷却流道，5、固定壁，6、固定板，7、支撑板，8、立柱，9、液压箱，10、坩埚，11、固定箍，12、挡块，13、轴承，14、凹槽，15、支柱，16、升降杆，17、升降器，18、横梁，19、限位块，20、螺栓，21、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钕铁硼加工的浇注装置，包括浇注口1、旋转壁2、旋转轴3、冷却流道4、固定壁5、固定板6、支撑板7、立柱8、液压箱9、坩埚10、固定箍11、挡块12、轴承13、凹槽14、支柱15、升降杆16、升降器17、横梁18、限位块19、螺栓20和螺栓孔21，旋转壁2与固定箍11固定焊接，且旋转壁2通过旋转轴3与立柱8连接，并且立柱8固定焊接横梁18，旋转壁2绕旋转轴3旋转范围为0-90°，且旋转壁2与旋转轴3之间连接方式为活动连接，坩埚10可以绕旋转轴3旋转，从而实现将坩埚10内部的材料倒出，固定壁5右侧固定有冷却流道4，且固定壁5分别与固定板6和支撑板7固定焊接，并且固定板6和支撑板7分别与立柱8和支柱15焊接，液压箱9与升降器17液压连接，坩埚10上开设有浇注口1，且坩埚10通过挡块12与固定箍11固定连接，浇注口1与坩埚10为一体式设置，且浇注口1向外倾斜角度为45°，当材料倒出时，材料经浇注口1流出，不至于发生外溅，坩埚10和固定箍11之间连接方式为活动连接，该设计可以实现坩埚10和整个装置分离，固定箍11顶部开设有凹槽14，且固定箍11通过轴承13与升降杆16连接，并且固定箍11与限位块19固定焊接，固定箍11为圆形结构设置，且固定箍11直径大小与坩埚10直径大小相同，该设计可以增大固定箍11与坩埚10的接触面积，使得固定箍11可以对坩埚10固定更加稳定，支柱15与横梁18连接，且横梁18上分别安装有液压箱9和升降器17，升降杆16与升降器17连接，升降杆16的伸缩长度范围为0-2m，可以实现坩埚10的上下旋转，限位块19上开设有螺栓孔21，且限位块19通过螺栓20与挡块12连接。

工作原理：在使用该钕铁硼加工的浇注装置之前，先将钕铁硼加工原料放入到坩埚10内进行加工处理，加工完成后，启动液压箱9，从而会带动升降杆16的伸缩，最终使坩埚10绕旋转轴3旋转，且在坩埚10 旋转使，其内部的钕铁硼材料会经过坩埚10上的浇注口1流出，并最终流向冷却流道4内，当坩埚10旋转至水平位置时，其内部的钕铁硼材料会流出完全，而钕铁硼材料会在冷却流道4内进行冷却处理，并最终流向其他加工步骤，当坩埚10内的材料流出完全后，坩埚10会在重力的作用下下落，并在限位块19的作用下最终处于原始状态，整个过程即完成一次钕铁硼浇注的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钕铁硼加工的浇注装置，包括旋转壁（2）、固定壁（5）、液压箱（9）、坩埚（10）、固定箍（11）、支柱（15）、升降杆（16）和限位块（19），其特征在于：所述旋转壁（2）与固定箍（11）固定焊接，且旋转壁（2）通过旋转轴（3）与立柱（8）连接，并且立柱（8）固定焊接横梁（18），所述固定壁（5）右侧固定有冷却流道（4），且固定壁（5）分别与固定板（6）和支撑板（7）固定焊接，并且固定板（6）和支撑板（7）分别与立柱（8）和支柱（15）焊接，所述液压箱（9）与升降器（17）液压连接，所述坩埚（10）上开设有浇注口（1），且坩埚（10）通过挡块（12）与固定箍（11）固定连接，所述固定箍（11）顶部开设有凹槽（14），且固定箍（11）通过轴承（13）与升降杆（16）连接，并且固定箍（11）与限位块（19）固定焊接，所述支柱（15）与横梁（18）连接，且横梁（18）上分别安装有液压箱（9）和升降器（17），所述升降杆（16）与升降器（17）连接，所述限位块（19）上开设有螺栓孔（21），且限位块（19）通过螺栓（20）与挡块（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工的浇注装置，其特征在于：所述浇注口（1）与坩埚（10）为一体式设置，且浇注口（1）向外倾斜角度为45°。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工的浇注装置，其特征在于：所述旋转壁（2）绕旋转轴（3）旋转范围为0-90°，且旋转壁（2）与旋转轴（3）之间连接方式为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工的浇注装置，其特征在于：所述坩埚（10）和固定箍（11）之间连接方式为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工的浇注装置，其特征在于：所述固定箍（11）为圆形结构设置，且固定箍（11）直径大小与坩埚（10）直径大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工的浇注装置，其特征在于：所述升降杆（16）的伸缩长度范围为0-2m。