CN208928589U - 一种优质饲料用原料除杂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种优质饲料用原料除杂机，主要涉及畜禽水产优良新品种与健康养殖技术领域，包括风选装置、筛选装置和自动上料装置；所述风选装置包括风选箱，风选箱内一侧设置有电机带动的风扇，另一侧设置有出风道，上侧设置有料斗通向风选箱，下侧设置有出料管并且连接至筛选装置的进料端；所述筛选装置包括由滚筒电机带动的筛滚筒和集尘板，筛滚筒设置在滚筒支架上，集尘板设置在筛滚筒下方，集尘板一端连接至出尘通道，尘通道设置在壳体的一侧，筛滚筒一端连接至出料通道；自动上料装置包括吸风电机和吸料管，吸料管连接在吸风电机上；解决传统风选除杂机除杂效果不彻底，浪费劳动力的问题。

Description

一种优质饲料用原料除杂机

技术领域

本实用新型涉及畜禽水产优良新品种与健康养殖技术领域，具体涉及一种优质饲料用原料除杂机。

背景技术

在饲料的加工生产中，主要是将各类谷类原料进行加工在在造，而在原料的加工过程中，原料里由于经过前期的收割和晾晒，常常混有灰尘、玉米须、臭粒、甚至有石头等杂质，杂质混在原料里对原料的加工带来了困难，首先会损伤一些特殊设备，其次，对产品的质量也有影响，为此，除去原料中混有的杂质就显得非常的必要。

在现有技术中，常用风选机来对原料进行除杂，而风选机对于石头等硬质杂质的剔除效果并不明显，此外，常用风选机需要人工将原料提升一定的高度后在倒入料斗内进行下料，对劳动力造成一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种优质饲料用原料除杂机，解决传统风选除杂机除杂不彻底，浪费劳动力的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种优质饲料用原料除杂机，包括风选装置、筛选装置和自动上料装置；所述风选装置包括风选箱，风选箱内一侧设置有电机带动的风扇，另一侧设置有出风道，上侧设置有料斗通向风选箱，下侧设置有出料管并且连接至筛选装置的进料端；所述筛选装置包括由滚筒电机带动的筛滚筒和集尘板，筛滚筒设置在滚筒支架上，集尘板设置在筛滚筒下方，集尘板一端连接至出尘通道，尘通道设置在壳体的一侧，筛滚筒一端连接至出料通道；自动上料装置包括吸风电机和吸料管，吸料管连接在吸风电机上。

进一步的，出风道内固定设置有支撑圆筒，第一集尘袋套接在风道内支撑圆筒上，第一集尘袋一侧转接有取尘袋放置门，第一集尘袋前端设置有集屑箱连接至风选箱，集屑箱伸展至壳体外一侧，第一集尘袋设置有抽风机，抽风机由抽风电机带动。

进一步的，筛滚筒由筛网围成，筛滚筒两端连接有轨道，轨道上设置有轮槽，一端轨道槽内设置有轮齿，筛滚筒内壁上设置有螺旋导料块。

进一步的，筛滚筒轨道与滚筒支架之间设置有与轨道槽相适配的滚轮，在离地面较高的一端滚轮设置为滚齿轮与轮齿相适配，厚端滚轮转接在滚筒支架上，前端滚齿轮转接在滚筒电机上。

进一步的，滚齿轮与滚筒支架之间设置有与滚齿轮相适配的支撑轮，支撑轮设置有与滚齿轮相适配的槽，槽内设置有轮齿，支撑轮转接在滚筒支架上。

进一步的，吸料管的末端设置有滤网，滤网上套接有第二集尘袋，滤网前端设置有落料通道，滤网后端的吸料管连接在吸风电机上。

进一步的，滤网上端开设有取尘袋口，取尘袋口上转接有盖板，盖板的一端转接有转动锁扣。

进一步的，落料通道上设置为阶梯状，上端较小，端口设置有20牛顿大小的弱磁，并转接有防吸风挡板。

进一步的，风选装置和筛选装封装在壳体内。

进一步的，各电机均连接至控制器，控制器上设置有手动开关。

进一步的，各电机均连接至控制器，控制器上设置有手动开关。

本实用新型至少拥有以下有益效果之一：

1、通过自动上料装置的初过滤，风选装置的二级过滤和滚筒筛选装置的三级过滤，能够最大限度的除去原料中混有的灰、渣、石头等杂质；

2、增加了自动上料装置，减少了劳动力的浪费；

3、所有能够集尘的地方均设置在壳体内，防止灰尘的再次污染。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图。

图2为本实用新型结构侧视图。

图3为本实用新型筛滚筒结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1、图2所示的一种优质饲料用原料除杂机，包括风选装置、筛选装置和自动上料装置；所述风选装置包括风选箱2，风选箱2内一侧设置有电机带动的风扇3，另一侧设置有出风道28，上侧设置有料斗16通向风选箱3，下侧设置有出料管4并且连接至筛选装置的进料端；所述筛选装置包括由滚筒电机11带动的筛滚筒13和集尘板12，筛滚筒13设置在滚筒支架8上，集尘板12设置在筛滚筒13下方，集尘板12一端连接至出尘通道24，出尘通道24设置在壳体1的一侧，筛滚筒13一端连接至出料通道15；自动上料装置包括吸风电机22和吸料管23，吸料管23连接在吸风电机22上。

实施例2：

在上述实施例1的基础上，本实施例中，为了防止尘、渣等会随着风一起吹出造成二次污染，在出风道28内固定设置有支撑圆筒，第一集尘袋5套接在出风道28内支撑圆筒上，第一集尘袋5一侧转接有取尘袋放置门，第一集尘袋5前端设置有集屑箱27连接至风选箱 2，集屑箱27伸展至壳体1外一侧，集屑箱27位于与出料出料通道15相反的一侧，防止集屑箱27的次品无意混入原料中，第一集尘袋5设置有抽风机6，抽风机6由抽风电机7带动。

实施例3：

在上述实施例1的基础上，本实施例中，为了使筛滚筒13能够更好的转动，筛滚筒13由筛网134围成，筛滚筒13两端连接有轨道133，轨道133上设置有轨道槽131，一端轨道槽131内设置有轮齿132，筛滚筒13内壁上设置有螺旋导料块135，导料块135的设置是为了筛滚筒13内能够够跟更好的运转原料。

实施例4：

在上述实施例1的基础上，本实施例中，为了能够更好的定位筛滚筒13，筛滚筒13轨道 133与滚筒支架8之间设置有与轨道槽131相适配的滚轮，在离地面较高的一端滚轮设置为滚齿轮10与轮齿132相适配，厚端滚轮14转接在滚筒支架8上，前端滚齿轮10转接在滚筒电机11上。

实施例5：

在上述实施例1的基础上，本实施例中，为了减轻连接在滚筒电机11上的前端滚齿轮10的压力，滚齿轮10与滚筒支架8之间设置有与滚齿轮10相适配的支撑轮9，支撑轮9设置有与滚齿轮10相适配的槽，槽内设置有轮齿，支撑轮9转接在滚筒支架8上。

实施例6：

在上述实施例1的基础上，本实施例中，为了防止原料被吸入吸风电机22中，吸料管23的末端设置有滤网19，滤网19上套接有第二集尘袋20，滤网19前端设置有落料通道17，滤网19后端的吸料管23连接在吸风电机22上。

实施例7：

在上述实施例1的基础上，本实施例中，为了能够更好的更换第二集尘袋20，在滤网19上端开设有取尘袋口，取尘袋口上转接有盖板，盖板的一端转接有转动锁扣21。

实施例8：

在上述实施例1的基础上，本实施例中，为了防止吸料从落料17中吸风，落料通道17上设置为阶梯状，上端较小，端口设置有20牛顿大小的弱磁，并转接有防吸风挡板18，吸风挡板18被弱磁吸附从而关闭了落料通道17。

实施例9：

在上述实施例1的基础上，本实施例中，风选装置和筛选装封装在壳体1内。

实施例10：

在上述实施例1的基础上，本实施例中，各电机均连接至控制器，控制器上设置有手动开关。

本装置的工作过程：

先将全新的除尘袋套接在自动上料装置的滤网19末端和风选装置的风道内的支撑圆筒上，关闭并封好相应的盖板，在控制器上打开的各电机的开关启动电机，各模块处于工作状态，将吸料管23插入原料堆内，此时，在吸风电机22的作用下，防吸风挡板18被吸至阶梯口，并吸附在弱磁上，此时，吸料管23内在吸风电机22的作用变成真空，原料被吸取。当原料被吸至吸风挡板18上方时，由于不断的有原料吸来，当原料达到一定的累积量时，在原料重量的作用下，吸风挡18板被打开，原料通过落料通道17落入料斗16中。吸料管23 末端滤网19将原料阻挡在滤网19之外，而一些灰尘等则在吸力的作用下穿过滤网19落入第二集尘袋20内。当第二集尘袋20内的尘量达到一定的量时，在停机的时候打开盖板，将第二集尘袋20取出，处理其内的尘埃。

原料被吸取后通过落料通道17排放至料斗16内，料斗16即可通过自动上料装置上料，也可进行人工上料。料斗16内的料在重力作用下落入风选箱2内，通过电机带动风扇3产生风对原料进行风选，同时，抽风电机7带动抽风机6进行工作，将随风选装置的风所带来的残渣、灰尘、坏品等一起吸入第一集尘袋5内，主要是为了防止风选时产生的风将灰渣等带出装置产生污染，当第一集尘袋5内填装到一定的量时，停机后打开第一集尘袋5一旁的取尘袋放置门，对第一集尘袋进行相应的处置。而一些次品则通过集屑箱27排出。

经过风选后的原料已经无灰，残渣和坏品，但还混有小块的硬质石块等，此时，原料顺出料管4排放至筛料装置中，通过滚筒电机11带动倾徐筛滚筒13的不停转动，由筛滚筒13内的螺旋导料块135将原料排至壳体1外，在旋转的过程中，硬质小石块等通过筛网 134落入集尘板12上，再通过出尘通道24排出壳体1，如此，原料除尘完成。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种优质饲料用原料除杂机，其特征在于：包括风选装置、筛选装置和自动上料装置；

所述风选装置包括风选箱(2)，风选箱(2)内一侧设置有电机带动的风扇(3)，另一侧设置有出风道(28)，上侧设置有料斗(16)通向风选箱(2)，下侧设置有出料管(4)并且连接至筛选装置的进料端；所述筛选装置包括由滚筒电机(11)带动的筛滚筒(13)和集尘板(12)，筛滚筒(13)设置在滚筒支架(8)上，集尘板(12)设置在筛滚筒(13)下方，集尘板(12)一端连接至出尘通道(24)，出尘通道(24)设置在壳体(1)的一侧，筛滚筒(13)一端连接至出料通道(15)；自动上料装置包括吸风电机(22)和吸料管(23)，吸料管(23)连接在吸风电机(22)上。

2.根据权利要求1所述的一种优质饲料用原料除杂机，其特征在于：所述出风道(28)内固定设置有支撑圆筒，第一集尘袋(5)套接在出风道(28)内支撑圆筒上，第一集尘袋(5)一侧转接有取尘袋放置门，第一集尘袋(5)前端设置有集屑箱(27)连接至风选箱(2)，集屑箱(27)伸展至壳体(1)外一侧，第一集尘袋(5)设置有抽风机(6)，抽风机(6)由抽风电机(7)带动。

3.根据权利要求1所述的一种优质饲料用原料除杂机，其特征在于：所述筛滚筒(13)由筛网(134)围成，筛滚筒(13)两端连接有轨道(133)，轨道(133)上设置有轨道槽(131)，一端轨道槽(131)内设置有轮齿(132)，筛滚筒(13)内壁上设置有螺旋导料块(135)。

4.根据权利要求1或3所述的一种优质饲料用原料除杂机，其特征在于：筛滚筒(13)轨道(133)与滚筒支架(8)之间设置有与轨道槽(131)相适配的滚轮，在离地面较高的一端滚轮设置为滚齿轮(10)与轮齿(132)相适配，厚端滚轮(14)转接在滚筒支架(8)上，前端滚齿轮(10)转接在滚筒电机(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种优质饲料用原料除杂机，其特征在于：滚齿轮(10)与滚筒支架(8)之间设置有与滚齿轮(10)相适配的支撑轮(9)，支撑轮(9)设置有与滚齿轮(10)相适配的槽，槽内设置有轮齿，支撑轮(9)转接在滚筒支架(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种优质饲料用原料除杂机，其特征在于：吸料管(23)的末端设置有滤网(19)，滤网(19)上套接有第二集尘袋(20)，滤网(19)前端设置有落料通道(17)，滤网(19)后端的吸料管(23)连接在吸风电机(22)上。

7.根据权利要求6所述的一种优质饲料用原料除杂机，其特征在于：滤网(19)上端开设有取尘袋口，取尘袋口上转接有盖板，盖板的一端转接有转动锁扣(21)。

8.根据权利要求6所述的一种优质饲料用原料除杂机，其特征在于：落料通道(17)上设置为阶梯状，上端较小，端口设置有20牛顿大小的弱磁，并转接有防吸风挡板(18)。

9.根据权利要求1所述的一种优质饲料用原料除杂机，其特征在于：所述风选装置和筛选装封装在壳体(1)内。

10.根据权利要求1所述的一种优质饲料用原料除杂机，其特征在于：各电机均连接至控制器，控制器上设置有手动开关。