CN208927122U - 消毒柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种消毒柜，包括：内胆，所述内胆的前侧呈敞口设置；风机组件，安装于所述内胆的胆壁，所述风机组件的扇叶位于所述内胆内侧；风扇罩，安装在所述内胆的内壁，所述风扇罩与所述内胆围合形成一风扇腔，所述扇叶位于所述风扇腔内，所述风扇罩上开设有通风孔；以及发热管，安装于所述风扇腔内；所述风扇罩背对所述风扇腔的一侧表面设有防变色涂层。本实用新型技术方案通过采用在风扇罩背对风扇腔的一侧设置防变色涂层，进而避免了风扇罩背对风扇腔一侧的表面产生发黄现象，提高了消毒柜的外观美化度。

Description

消毒柜

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种消毒柜。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，在注重身体健康的同时，对用餐卫生状况的要求越来越高，对厨房食品餐具进行消毒的消毒柜也逐渐受到人们的青睐，成为厨房电器中不可缺少的电器设备之一。消毒柜中设置有发热管，以实现高温杀菌、除湿保温、以及烘干等功能。为了改善消毒柜内部热量分布均匀性，在一些消毒柜中引入了风机组件，通过风机驱动消毒柜的空气流动，使得消毒柜内部温度更加均匀。

在一些消毒柜中，风机组件包括安装在消毒柜内胆内侧的风扇罩，风扇罩与内胆之间形成容置扇叶的风扇腔，而发热管也安装在风扇腔内，由于发热管工作时产生高温，热量容易聚集在风扇腔内，风扇罩通常为不锈钢材质，风扇罩由于其自身金属特性，容易受高温炙烤而表面发黄。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种消毒柜，旨在避免风扇罩表面受热发黄。

为实现上述目的，本实用新型提出的消毒柜包括：

内胆，所述内胆的前侧呈敞口设置；

风机组件，安装于所述内胆的胆壁，所述风机组件的扇叶位于所述内胆内侧；

风扇罩，安装在所述内胆的内胆壁，所述风扇罩与所述内胆围合形成一风扇腔，所述扇叶位于所述风扇腔内，所述风扇罩上开设有通风孔；以及

发热管，安装于所述风扇腔内；

所述风扇罩的外表面设有防变色涂层。

优选地，所述发热管部分围绕所述扇叶设置。

优选地，所述通风孔包括进风孔和出风孔，其中：

所述进风孔开设于所述风扇罩的中部，且对应所述扇叶设置；

所述出风孔开设于所述风扇罩的边缘，且对应所述发热管设置。

优选地，所述风扇罩包括沿竖直方向设置的基板、自基板的边缘朝后延伸的围边以及自围边边缘向外延伸的安装翻边，所述安装翻边与所述内胆的后胆壁可拆卸连接；

所述基板的中部对应所述扇叶的位置开设有所述进风孔，所述出风孔包括第一出风孔，所述基板的边缘对应所述发热管开设有所述第一出风孔。

优选地，所述出风孔还包括第二出风孔，所述第二出风孔开设于所述围边。

优选地，所述风扇罩具有对应所述扇叶中部的中心区域、及围绕所述中心区域设置的外围区域；

所述进风孔包括设于所述中心区域的多个中心进风孔、和设于所述外围区域的多个外围进风孔，所述中心进风孔为围绕所述扇叶的轴线呈周向延伸的长圆孔，且多个所述中心进风孔呈环形间隔排布，所述外围进风孔沿所述扇叶的径向方向向外延伸，且多个所述外围进风孔沿环形间隔排布。

优选地，所述风扇罩具有对应所述扇叶中部的中心区域、及围绕所述中心区域设置的外围区域；

所述进风孔包括设于所述中心区域的多个中心进风孔、和设于所述外围区域的多个外围进风孔，所述中心进风孔为围绕所述扇叶的轴线呈周向延伸的长圆孔，且多个所述中心进风孔呈环形间隔排布，所述外围进风孔为长圆孔，且所述外围进风孔的延伸方向与所述扇叶的径向方向呈倾斜设置，且所述外围进风孔的延伸倾斜方向与所述扇叶的旋转方向一致。

优选地，所述发热管可拆卸地安装在所述风扇罩上。

优选地，所述消毒柜还包括固定支架，所述固定支架安装于所述风扇罩朝向所述扇叶的一侧，所述固定支架上对应所述发热管开设有与所述发热管卡持配合的安装开口

优选地，所述发热管的端部设有线束，所述内胆的胆壁设有供所述线束穿出的过线孔，所述发热管的端部设有弹性套，所述线束贯穿所述弹性套，且所述弹性套插接于所述过线孔。

本实用新型技术方案通过采用在风扇罩背对风扇腔的一侧设置防变色涂层，进而避免了风扇罩背对风扇腔一侧的表面产生发黄现象，提高了消毒柜的外观美化度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型消毒柜一实施例的在一视角的部分结构示意图；

图2为图1中消毒柜拆卸风扇罩后的结构示意图

图3为图1中消毒柜在另一视角的结构示意图；

图4为图1中消毒柜的风扇罩与发热管的安装示意图；

图5为图4中风扇罩在一视角的结构示意图；

图6为图4中风扇罩在另一视角的结构示意图；

图7为图4中发热管的结构示意图；

图8为图7中弹性套的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种消毒柜。其中，以消毒柜实际使用姿态为参考，建立空间坐标系。

在本实用新型一实施例中，参照图1至图4，该消毒柜1包括：

内胆10，所述内胆10的前侧呈敞口设置；

风机组件20，安装于所述内胆10的胆壁，所述风机组件20的扇叶201位于所述内胆10内侧；

风扇罩30，安装在所述内胆10的内壁，所述风扇罩30与所述内胆10围合形成一风扇腔，所述扇叶201位于所述风扇腔内，所述风扇罩30上开设有通风孔300；以及

发热管40，安装于所述风扇腔内；

所述风扇罩30背对所述风扇腔的一侧表面设有防变色涂层。

具体地，消毒柜1包括内胆10，内胆10的前侧呈敞口设置，进而以便于将待消毒处理的餐具放入内胆10内部。消毒柜1采用高温消毒杀菌的方式，由于消毒柜1在消毒模式时，内胆10处于封闭状态，内胆10的空气流动性较差，热量无法均匀地扩散到内胆10的各个位置，进而会导致内胆10内部受热不均匀。为了提高内胆10内部环境的温度均匀性，本实施例中，消毒柜1还包括风机组件20，风机组件20安装在内胆10的胆壁上，风机组件20的电机安装在内胆10的外胆壁上，电机的转轴活动贯穿至内胆10内部，风机组件20的扇叶201位于内胆10内侧，进而以减少风机组件20对内胆10内部空间的占用，提高内胆10的有效容积；风扇罩30用于保护风机的扇叶201，以避免内胆10的餐具碰触到旋转的扇叶201而造成餐具和扇叶201的损坏，风扇罩30对应扇叶201安装在内胆10的内壁上，并且风扇罩30和内胆10的内壁之间围合形成一风扇腔，扇叶201位于风扇腔内，风扇罩30上开设有通风孔300，内胆10内部的空气可通过通风孔300与风扇腔内的空气相流通。发热管40是消毒柜1中不可缺少的部件之一，本实施例中，发热管40安装在风扇腔内，此时发热管40可固定于内胆10内壁或风扇罩30上，发热管40可对风扇腔内的空气进行加热，在风机的驱动下，风扇腔内的空气与内胆10内部空气循环流通，进而实现内胆10内部环境温度的均匀化。

需要说明的是，风扇罩30一般采用不锈钢材料所制成，不锈钢材料受到高温加热时，其表面散热效果不佳，则容易使得热量聚集在金属表面，进而导致不锈钢表面产生发黄现象。此时风扇罩30容易受到发热管40的高温炙烤，进而容易在风扇罩30背对风扇腔的一侧产生发黄现象，影响使用美观度。

为了避免风扇罩30的外观美化度，本实施例在风扇罩30背对风扇腔的一侧设置有防变色涂层，以避免风扇罩30背对风扇腔的一侧表面产生发黄现象。其中，该防变色涂层可通过喷涂工艺涂设于风扇罩30的表面。

本实用新型技术方案通过采用在风扇罩30背对风扇腔的一侧设置防变色涂层，进而避免了风扇罩30背对风扇腔一侧的表面产生发黄现象，提高了消毒柜1的外观美化度。

进一步地，参照图2，本实施例中，为了加强发热管40的制热效果，上述发热管40优选部分围绕扇叶201设置。一方面，由于发热管40部分围绕扇叶201设置，与普通直线型发热管40相比，本实施例中所采用的发热管40的长度相对增加，进而提高了发热管40的加热面积，提高了发热管40的制热功率；另一方面，由于发热管40部分围绕扇叶201设置，在扇叶201的带动下，发热管40周围的气流量较大，进而可加强发热管40与风扇腔内空气的换热效率，最终实现对整个内胆10内部环境的加热。

为了改善风扇腔内的空气与内胆10中的空气的流通效果，参照图4至图6，并结合图2，本实施例中，风扇罩30上的通风孔300包括进风孔301和出风孔302，其中：进风孔301开设于风扇罩30的中部，且对应扇叶201设置；出风孔302开设于风扇罩30的边缘，且对应发热管40设置。如此，当风机运行时，内胆10中的冷空气从风扇罩30中部的进风孔301吸入风扇腔内，气流从扇叶201的中部沿扇叶201的径向吹向发热管40，冷空气经过发热管40的加热后，最终从风扇罩30边缘处的出风孔302排出风扇腔，进而实现对内胆10内部的制热效果。

进一步地，上述风扇罩30具体包括沿竖直方向设置的基板310、自基板310的边缘朝后延伸的围边320以及自围边320边缘向外延伸的安装翻边330，安装翻边330与内胆10的后壁可拆卸连接；基板310的中部对应扇叶201的位置开设有进风孔301，出风孔302包括第一出风孔302a，基板310的边缘对应发热管40开设有第一出风孔302a。基板310、围边320及内胆10的内壁围合形成上述风扇腔，通过在基板310上开设进风孔301和出风孔302，使得风扇腔的空气经过发热管40的加热后，才能排出风扇腔，保证了发热管40的制热效果。

为了提高出风效果，避免发热管40的热量集中于风扇腔内，本实施例中，上述出风孔302还可包括第二出风孔302b，该第二出风孔302b开设于围边320。于一些较佳实施例中，该第二出风孔302b为沿围边320的宽度方向延伸的长圆孔，且第二出风孔302b沿围边320的长度方向间隔地设置有多个。

在本实施例中，为了保证风扇罩30的进风效果，上述风扇罩30具有对应扇叶201中部的中心区域、及围绕中心区域设置的外围区域；进风孔301包括设于中心区域的多个中心进风孔301a、和设于外围区域的多个外围进风孔301b，中心进风孔301a为围绕扇叶201的轴线呈周向延伸的长圆孔，且多个中心进风孔301a呈环形间隔排布，外围进风301b为沿扇叶201的径向方向向外延伸的长圆孔，且多个外围进风孔301b沿环形间隔排布。对于扇叶201而言，自其中心轴线沿径向向外的方向上，扇叶201的离心吸附力逐渐增加，进而其进风量也逐渐增大。此时位于中心区域的中心进风孔301a对应扇叶201的中心位置，位于外围区域的外围进风孔301b对应扇叶201的外缘位置，进而保证风扇罩30的进风量与扇叶201的离心吸附力相匹配。

为了进一步提高外围进风孔301b的进风效果，在上一实施例的基础上，中心进风孔301a的形状保持不变，外围进风孔301b也为长圆孔，但外围进风孔301b的延伸方向与扇叶201的径向方向呈倾斜设置，且外围进风孔301b的延伸倾斜方向与扇叶201的旋转方向一致。如此一来，风扇罩30对进风的阻力变弱，使得空气更容易从外围进风孔301b吸入至风扇腔内。

在一些优选实施例中，上述外围进风孔301b沿扇叶201的径向方向设置有多层，每一层外围进风孔301b均呈环形间隔排布，其中外层的外围进风孔301b的开设密度大于内层的外围进风孔301b的开设密度。该外围进风孔301b的宽度也可沿扇叶201的径向向外呈渐宽设置，以提高外围进风孔301b的进风量。

参照图4，为了便于拆卸和安装发热管40，本实施例中，上述发热管40优选可拆卸地安装在风扇罩30上。其中，发热管40可通过卡扣、螺钉一类的紧固件安装于风扇罩30上。

进一步地，为了实现发热管40的可拆卸安装，参照图4及图7，消毒柜1还包括固定支架50，固定支架50安装于风扇罩30朝向所述扇叶201的一侧，固定支架50上对应发热管40开设有与发热管40卡持配合的安装开口501。固定支架50通常为钣金件，以提高固定支架50的耐高温性能。固定支架50可通过焊接、铆接等方式固定于风扇罩30上，也可通过卡扣、螺钉等紧固件可拆卸地安装在风扇罩30上。在安装发热管40时，只需将发热管40卡持入固定支架50的安装开口501内即可，其操作简单，省时省力，提高了发热管40的拆卸和安装效率。

发热管40的端部设置有线束，内胆10的胆壁上开设有过线孔101，线束贯穿过线孔101，通常内胆10为钣金件，该过线孔101为钣金孔，进而容易造成线束被过线孔101切割的缺陷，为了避免上述弊端的发生，本实施例中，参照图7和图8，发热管40的端部设有弹性套60，线束贯穿弹性套60，且弹性套60插接于过线孔101。如此一来，通过设置弹性套60，可避免线束与过线孔101的孔边缘接触，进而以避免线束被过线孔101切割，达到保护线束的目的。其中，该弹性套60一般为橡胶套。值得说明的是，为了保证内胆10的密封效果，上述弹性套60可密封安装于过线孔101内，进而以密封过线孔101。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种消毒柜，其特征在于，包括：

内胆，所述内胆的前侧呈敞口设置；

风机组件，安装于所述内胆的胆壁，所述风机组件的扇叶位于所述内胆内侧；

风扇罩，安装在所述内胆的内壁，所述风扇罩与所述内胆围合形成一风扇腔，所述扇叶位于所述风扇腔内，所述风扇罩上开设有通风孔；以及

发热管，安装于所述风扇腔内；

所述风扇罩背对所述风扇腔的一侧表面设有防变色涂层。

2.如权利要求1所述的消毒柜，其特征在于，所述发热管部分围绕所述扇叶设置。

3.如权利要求2所述的消毒柜，其特征在于，所述通风孔包括进风孔和出风孔，其中：

所述进风孔开设于所述风扇罩的中部，且对应所述扇叶设置；

所述出风孔开设于所述风扇罩的边缘，且对应所述发热管设置。

4.如权利要求3所述的消毒柜，其特征在于，所述风扇罩包括沿竖直方向设置的基板、自基板的边缘朝后延伸的围边以及自围边边缘向外延伸的安装翻边，所述安装翻边与所述内胆的后壁可拆卸连接；

所述基板的中部对应所述扇叶的位置开设有所述进风孔，所述出风孔包括第一出风孔，所述基板的边缘对应所述发热管开设有所述第一出风孔。

5.如权利要求4所述的消毒柜，其特征在于，所述出风孔还包括第二出风孔，所述第二出风孔开设于所述围边。

6.如权利要求4所述的消毒柜，其特征在于，所述风扇罩具有对应所述扇叶中部的中心区域、及围绕所述中心区域设置的外围区域；

所述进风孔包括设于所述中心区域的多个中心进风孔、和设于所述外围区域的多个外围进风孔，所述中心进风孔为围绕所述扇叶的轴线呈周向延伸的长圆孔，且多个所述中心进风孔呈环形间隔排布，所述外围进风孔为沿所述扇叶的径向方向向外延伸的长圆孔，且多个所述外围进风孔沿环形间隔排布。

7.如权利要求4所述的消毒柜，其特征在于，所述风扇罩具有对应所述扇叶中部的中心区域、及围绕所述中心区域设置的外围区域；

所述进风孔包括设于所述中心区域的多个中心进风孔、和设于所述外围区域的多个外围进风孔，所述中心进风孔为围绕所述扇叶的轴线呈周向延伸的长圆孔，且多个所述中心进风孔呈环形间隔排布，所述外围进风孔为长圆孔，且所述外围进风孔的延伸方向与所述扇叶的径向方向呈倾斜设置，且所述外围进风孔的延伸倾斜方向与所述扇叶的旋转方向一致。

8.如权利要求1所述的消毒柜，其特征在于，所述发热管可拆卸地安装在所述风扇罩上。

9.如权利要求8所述的消毒柜，其特征在于，所述消毒柜还包括固定支架，所述固定支架安装于所述风扇罩朝向所述扇叶的一侧，所述固定支架上对应所述发热管开设有与所述发热管卡持配合的安装开口。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的消毒柜，其特征在于，所述发热管的端部设有线束，所述内胆的胆壁设有供所述线束穿出的过线孔，所述发热管的端部设有弹性套，所述线束贯穿所述弹性套，且所述弹性套插接于所述过线孔。