CN208923940U - 一种转子结构以及盘式电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子结构以及盘式电机，包括：保持架，所述保持架设置有多个沿圆周方向布置的卡槽；多个卡在所述卡槽中的磁钢；以及套设在所述保持架上的加强环，所述保持架、所述磁钢和所述加强环之间均设置有固定胶。采用本实用新型的转子结构，包括磁钢在内总共有三个部件，结构简单，组成零部件少。与现有技术相比，无螺栓，压板固定方式，避免了螺栓松脱的失效风险。同时，各零部件之间设置有固定胶进一步固定，从而进一步提高了可靠性。加强环约束磁钢，克服高速旋转的离心力，保证转子盘强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说，涉及一种转子结构以及盘式电机。
背景技术
盘式电机的转子结构为扁平盘状结构。磁钢就安装在该结构上。结构可靠，工艺简单是盘式电机转子发展的关键。盘式电机的磁钢固定结构，会影响到整个转子的生产加工进度、转子表面的磁通率，进而影响整个盘式电机的性能以及盘式电机的推广和应用。目前，盘式电机的磁钢的固定主要采用螺栓和压板结构，整体结构复杂，组成零部件较多。而且转子结构紧凑，螺栓有效锁紧螺距短，容易产生螺栓脱落失效风险。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是如何简化转子结构的同时提高可靠性，为此，本实用新型提供了一种转子结构以及盘式电机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种转子结构，包括：
保持架，所述保持架设置有多个沿圆周方向布置的卡槽；
多个卡在所述卡槽中的磁钢；以及
套设在所述保持架上的加强环，所述保持架、所述磁钢和所述加强环之间均设置有固定胶。
在本实用新型的一个实施例中，所述磁钢为扇形结构，所述卡槽为扇形结构。
在本实用新型的另一个实施例中，所述磁钢和所述卡槽二者中的一个设置有第一限位凸台，另外一个设置有与所述第一限位凸台相配合的第一限位槽。
在本实用新型的又一个实施例中，所述第一限位凸台的截面为三角形、圆弧形、矩形或齿形。
在本实用新型的又一个实施例中，所述保持架和所述加强环二者中的一个设置有第二限位凸台，另外一个设置有与所述第二限位凸台相配合的第二限位槽。
在本实用新型的又一个实施例中，所述第二限位凸台的截面为三角形、圆弧形、矩形或齿形。
在本实用新型的又一个实施例中，所述保持架和所述加强环二者中的一个设置有第三限位槽，另外一个设置有与所述第三限位槽相配合的第四限位槽，所述第三限位槽和第四限位槽中通过键和销固定所述保持架和所述加强环。
在本实用新型的又一个实施例中，所述加强环为碳纤维、玻璃纤维缠绕而成。
本实用新型还公开了一种盘式电机，包括如上述任一项所述的转子结构。
从上述的技术方案可以看出，采用本实用新型的转子结构，包括磁钢在内总共有三个部件，结构简单，组成零部件少。与现有技术相比，无螺栓，压板固定方式，避免了螺栓松脱的失效风险。同时，各零部件之间设置有固定胶进一步固定，从而进一步提高了可靠性。加强环约束磁钢，克服高速旋转的离心力，保证转子盘强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种转子结构的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的一种转子结构的主视结构示意图；
图3为本实用新型实施例所提供的一种转子结构的侧视结构示意图；
图4为本实用新型实施例所提供的一种磁钢和保持架爆炸结构示意图；
图5为本实用新型实施例所提供的一种加强环立体结构示意图；
图6至图9为本实用新型实施例所提供的一种第一限位凸台的截面示意图；
图10为本实用新型实施例所提供的另一种磁钢和保持架爆炸结构示意图；
图11为本实用新型实施例所提供的另一种加强环立体结构示意图。
图中，100为保持架、200为磁钢、300为加强环、101为卡槽、102为第一限位凸台、103为第二限位凸台、201为第一限位槽、301为第二限位槽。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种转子结构以及盘式电机，以简化转子结构的同时提高可靠性。
此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参阅图1至图11，本实用新型实施例中的转子结构，包括：
保持架100，保持架100设置有多个沿圆周方向布置的卡槽101；
多个卡在卡槽101中的磁钢200；以及
套设在保持架100上的加强环300，保持架100、磁钢200和加强环300之间均设置有固定胶。
采用本实用新型的转子结构，包括磁钢200在内总共有三个部件，结构简单，组成零部件少。与现有技术相比，无螺栓，压板固定方式，避免了螺栓松脱的失效风险。同时，各零部件之间设置有固定胶进一步固定，从而进一步提高了可靠性。加强环300约束磁钢200，克服高速旋转的离心力，保证转子盘强度。
需要说明的是，本实用新型实施例中卡槽101的结构与磁钢200的结构相适配，当磁钢200为梯形结构时，卡槽101也为梯形结构，当卡槽101为扇形结构时，卡槽101也为扇形结构。在本实用新型的实施例中，优选地，磁钢200为扇形结构，卡槽101为扇形结构。
磁钢200和卡槽101二者中的一个设置有第一限位凸台102，另外一个设置有与第一限位凸台102相配合的第一限位槽201。即：当磁钢200上设置第一限位凸台102时，卡槽101上设置有与第一限位凸台102相配合的第一限位槽201；当磁钢200上设置第一限位槽201时，卡槽101上设置有与第一限位槽201相配合的第一限位凸台102。通过第一限位槽201和第一限位凸台102的配合能够实现将磁钢200卡接在卡槽101上的目的。当然，本实用新型实施例中除了具有卡接的形式，磁钢200的周面还可以与卡槽101的槽壁采用过盈配合。只要能够实现磁钢200卡在卡槽101上的目的均在本实用新型的保护范围内。
请参阅图6至图9所示，上述第一限位凸台102的截面为三角形、圆弧形、矩形或齿形。只要能够达到通过第一限位凸台102卡在第一限位槽201的目的均在本实用新型的保护范围内。
在本实用新型的又一个实施例中，保持架100和加强环300二者中的一个设置有第二限位凸台103，另外一个设置有与第二限位凸台103相配合的第二限位槽301。即：当保持架100上设置第二限位凸台103时，加强环300上设置有与第二限位凸台103相配合的第二限位槽301；当保持架100上设置第二限位槽301时，加强环300上设置有与第二限位槽301相配合的第二限位凸台103。通过第二限位槽301和第二限位凸台103的配合能够实现将保持架100卡接在加强环300上的目的。当然，本实用新型实施例中除了具有卡接的形式，保持架100的周面还可以与加强环300的槽壁采用过盈配合。只要能够实现保持架100卡在加强环300上的目的均在本实用新型的保护范围内。
上加强环300为碳纤维、玻璃纤维缠绕而成。在缠绕过程中就可以形成第一限位槽201的结构。
在本实用新型的又一个实施例中，第二限位凸台103的截面为三角形、圆弧形、矩形或齿形。只要能够达到通过第二限位凸台103卡在第二限位槽301的目的均在本实用新型的保护范围内。
在本实用新型的又一个实施例中，公开了保持架100与加强环300的固定形式，保持架100和加强环300二者中的一个设置有第三限位槽，另外一个设置有与第三限位槽相配合的第四限位槽，第三限位槽和第四限位槽中通过键和销固定保持架100和加强环300。
本实用新型还公开了一种盘式电机，包括如上述任一项的转子结构。由于上述转子结构具有以上有益效果，包括该转子结构的盘式电机也具有相应的效果，此处不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种转子结构，其特征在于，包括：
保持架，所述保持架设置有多个沿圆周方向布置的卡槽；
多个卡在所述卡槽中的磁钢；以及
套设在所述保持架上的加强环，所述保持架、所述磁钢和所述加强环之间均设置有固定胶。
2.如权利要求1所述的转子结构，其特征在于，所述磁钢为扇形结构，所述卡槽为扇形结构。
3.如权利要求1所述的转子结构，其特征在于，所述磁钢和所述卡槽二者中的一个设置有第一限位凸台，另外一个设置有与所述第一限位凸台相配合的第一限位槽。
4.如权利要求3所述的转子结构，其特征在于，所述第一限位凸台的截面为三角形、圆弧形、矩形或齿形。
5.如权利要求1所述的转子结构，其特征在于，所述保持架和所述加强环二者中的一个设置有第二限位凸台，另外一个设置有与所述第二限位凸台相配合的第二限位槽。
6.如权利要求5所述的转子结构，其特征在于，所述第二限位凸台的截面为三角形、圆弧形、矩形或齿形。
7.如权利要求1所述的转子结构，其特征在于，所述保持架和所述加强环二者中的一个设置有第三限位槽，另外一个设置有与所述第三限位槽相配合的第四限位槽，所述第三限位槽和第四限位槽中通过键和销固定所述保持架和所述加强环。
8.如权利要求1至7中任一项所述的转子结构，其特征在于，所述加强环为碳纤维、玻璃纤维缠绕而成。
9.一种盘式电机，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的转子结构。
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