CN208921368U - 一种液体控制阀的密封性检测系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液体控制阀的密封性检测系统,包括机体、检测箱和透明观察窗,所述机体的上方固定有检测台,且检测台的上方两侧安装有支撑柱,所述检测箱设置于检测台的上方中部,且检测箱的内部两侧安装有伸缩杆,所述支撑柱的上方固定有顶板,且顶板的上方安装有空气泵,所述空气泵的底部设置有充气管,且充气管的下方外侧固定有密度圈,所述检测箱的内部上方设置有上连接管道,且上连接管道的下方安装有液体控制阀,所述液体控制阀的下方设置有下连接管道,所述透明观察窗安装于检测箱的外侧。该液体控制阀的密封性检测系统设置有弧形状结构的定位板,其形状与上连接管道的形状相适应,便于对上连接管道和下连接管道进行固定。

Description

一种液体控制阀的密封性检测系统
技术领域
本实用新型涉及液体控制阀技术领域,具体为一种液体控制阀的密封性检测系统。
背景技术
液体控制阀选用于以水或液体为工作介质,可自动控制或远程控制水、油、液体等工作介质管路的通断,由主要两个组件构成:阀体组合件和执行机构组合件,分为四大系列:单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀,具有启闭迅速,可靠性高等优点。而控制阀的密封性对于控制阀的质量判定极为重要,因此需要对其密封性进行检测。
现有的液体控制阀的密封性检测装置在检测的过程中没有有效的固定装置,液体控制阀与管道容易移动影响检测结果,并且检测装置的结构较为复杂,成本较高,为此,我们提出一种液体控制阀的密封性检测系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体控制阀的密封性检测系统,以解决上述背景技术中提出的液体控制阀的密封性检测装置在检测的过程中没有有效的固定装置,液体控制阀与管道容易移动影响检测结果,并且检测装置的结构较为复杂,成本较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液体控制阀的密封性检测系统,包括机体、检测箱和透明观察窗,所述机体的上方固定有检测台,且检测台的上方两侧安装有支撑柱,所述检测箱设置于检测台的上方中部,且检测箱的内部两侧安装有伸缩杆,所述支撑柱的上方固定有顶板,且顶板的上方安装有空气泵,所述空气泵的底部设置有充气管,且充气管的下方外侧固定有密度圈,所述检测箱的内部上方设置有上连接管道,且上连接管道的下方安装有液体控制阀,所述液体控制阀的下方设置有下连接管道,所述透明观察窗安装于检测箱的外侧,且透明观察窗的两侧固定有刻度值,所述透明观察窗的上方设置有凹槽,且凹槽的内部安装有除尘擦,所述机体的内部下方设置有水箱,且水箱的底部安装有水泵,所述水泵的上方连接有水管,且水管与水泵之间为法兰连接,所述伸缩杆的顶端固定有定位板,且定位板的内侧粘贴有防滑橡胶层,所述检测箱的右侧设置有出水口。
优选的,所述检测箱的对称中心与机体的对称中心重合,且检测箱的外侧等距分布有刻度值。
优选的,所述空气泵通过充气管与上连接管道的内部相连通,且充气管的下方外侧与密度圈的内侧面紧密贴合。
优选的,所述上连接管道通过液体控制阀与下连接管道构成一体化结构,且上连接管道与下连接管道的内径尺寸相同。
优选的,所述透明观察窗呈矩形状结构,且透明观察窗之间关于检测箱的中轴线相对称。
优选的,所述定位板呈弧形状结构,且定位板通过伸缩杆构成可伸缩结构,并且定位板内侧的防滑橡胶层内部呈条纹凸起状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该液体控制阀的密封性检测系统设置有弧形状结构的定位板,其形状与上连接管道的形状相适应,便于对上连接管道和下连接管道进行固定,伸缩杆能够调整定位板的位置从而适应上连接管道和下连接管道的位置设置,防滑橡胶层内部呈条纹凸起状结构能够增大摩擦系数,避免上连接管道滑动;
检测台的上方便于设置检测箱,刻度值的数值便于了解检测箱内部的水位高度,透明观察窗便于使用者观测液体控制阀在检测的过程中有无气泡溢出,凹槽内部的除尘擦能够擦拭透明观察窗的表面保持透明观察窗清洁,支撑柱能够对顶板进行支撑固定,水箱内部可以存储检测所需的水分,水泵便于通过水管将水箱内部的水分注入到检测箱的内部,出水口便于检测箱中水分的排出;
空气泵能够通过充气管将气体注入到上连接管道的内部,从而通过空气检测液体控制阀的密封性,用空气作试验介质的优点是测定的误差小,对装置无腐蚀作用,工作场所清洁,密度圈能够起到密封的作用,防止上连接管道的顶端漏气,上连接管道通过液体控制阀与下连接管道构成一体化结构便于上连接管道与下连接管道相互配合对液体控制阀的密封性进行测试。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型外部结构示意图;
图3为本实用新型检测箱俯视结构示意图。
图中:1、机体;2、检测台;3、支撑柱;4、检测箱;5、伸缩杆;6、顶板;7、空气泵;8、充气管;9、密度圈;10、上连接管道;11、液体控制阀;12、下连接管道;13、凹槽;14、除尘擦;15、透明观察窗;16、刻度值;17、水箱;18、水泵;19、水管;20、定位板;21、防滑橡胶层;22、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种液体控制阀的密封性检测系统,包括机体1、检测台2、支撑柱3、检测箱4、伸缩杆5、顶板6、空气泵7、充气管8、密度圈9、上连接管道10、液体控制阀11、下连接管道12、凹槽13、除尘擦14、透明观察窗15、刻度值16、水箱17、水泵18、水管19、定位板20、防滑橡胶层21和出水口22,机体1的上方固定有检测台2,且检测台2的上方两侧安装有支撑柱3,检测箱4设置于检测台2的上方中部,且检测箱4的内部两侧安装有伸缩杆5,检测箱4的对称中心与机体1的对称中心重合,且检测箱4的外侧等距分布有刻度值16,检测箱4的对称中心与机体1的对称中心重合使得检测箱4放置更加稳定,检测箱4的外侧等距分布有刻度值16便于根据刻度值16的数值调整检测箱4内部的水位高度;
支撑柱3的上方固定有顶板6,且顶板6的上方安装有空气泵7,空气泵7通过充气管8与上连接管道10的内部相连通,且充气管8的下方外侧与密度圈9的内侧面紧密贴合,空气泵7通过充气管8与上连接管道10的内部相连通便于空气泵7通过充气管8将气体注入到上连接管道10的内部,充气管8的下方外侧与密度圈9的内侧面紧密贴合能够使得密度圈9起到密封的作用,防止上连接管道10的顶端漏气;
空气泵7的底部设置有充气管8,且充气管8的下方外侧固定有密度圈9,检测箱4的内部上方设置有上连接管道10,且上连接管道10的下方安装有液体控制阀11,上连接管道10通过液体控制阀11与下连接管道12构成一体化结构,且上连接管道10与下连接管道12的内径尺寸相同,上连接管道10通过液体控制阀11与下连接管道12构成一体化结构便于上连接管道10与下连接管道12相互配合对液体控制阀11的密封性进行测试;
液体控制阀11的下方设置有下连接管道12,透明观察窗15安装于检测箱4的外侧,且透明观察窗15的两侧固定有刻度值16,透明观察窗15呈矩形状结构,且透明观察窗15之间关于检测箱4的中轴线相对称,透明观察窗15呈矩形状结构便于通过透明观察窗15观测液体控制阀11在检测的过程中有无气泡溢出,透明观察窗15的上方设置有凹槽13,且凹槽13的内部安装有除尘擦14;
机体1的内部下方设置有水箱17,且水箱17的底部安装有水泵18,水泵18的上方连接有水管19,且水管19与水泵18之间为法兰连接,伸缩杆5的顶端固定有定位板20,且定位板20的内侧粘贴有防滑橡胶层21,定位板20呈弧形状结构,且定位板20通过伸缩杆5构成可伸缩结构,并且定位板20内侧的防滑橡胶层21内部呈条纹凸起状结构,定位板20呈弧形状结构与上连接管道10的形状相适应,定位板20通过伸缩杆5构成可伸缩结构便于通过伸缩杆5调整定位板20的位置从而对上连接管道10和下连接管道12进行固定,防滑橡胶层21内部呈条纹凸起状结构能够增大摩擦系数,避免上连接管道10滑动,检测箱4的右侧设置有出水口22。
工作原理:对于这类的液体控制阀的密封性检测系统首先可以在上连接管道10和下连接管道12的中部安装好需要进行密封性检测的液体控制阀11,然后将下连接管道12放入检测箱4中,再调整伸缩杆5的长度,使得两组定位板20分别对上连接管道10和下连接管道12进行固定,同时定位板20内侧的防滑橡胶层21内部呈条纹凸起状结构能够增大摩擦系数,避免上连接管道10滑动,然后可以启动水泵18,使得水泵18通过水管19将水箱17内部的水分注入到检测箱4的内部,同时可以根据刻度值16的数值调整检测箱4内部的水位高度,使得水位能够淹没液体控制阀11,然后可以启动空气泵7,使得空气泵7通过充气管8向上连接管道10的内部注入空气,在这一过程中,密度圈9能够起到密封的作用,防止上连接管道10的顶端漏气,然后可以通过透明观察窗15观测液体控制阀11在检测的过程中有无气泡溢出,此时还可以取出凹槽13内部的除尘擦14擦拭透明观察窗15的表面保持透明观察窗15清洁,防止污渍阻碍视线,当存在气泡漏出的情况时,则表明液体控制阀11的密封性不足,反之则表明密封性良好,最后检测完毕后可以将检测箱4内部的水通过出水口22排出,就这样完成整个液体控制阀的密封性检测系统的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液体控制阀的密封性检测系统,包括机体(1)、检测箱(4)和透明观察窗(15),其特征在于:所述机体(1)的上方固定有检测台(2),且检测台(2)的上方两侧安装有支撑柱(3),所述检测箱(4)设置于检测台(2)的上方中部,且检测箱(4)的内部两侧安装有伸缩杆(5),所述支撑柱(3)的上方固定有顶板(6),且顶板(6)的上方安装有空气泵(7),所述空气泵(7)的底部设置有充气管(8),且充气管(8)的下方外侧固定有密度圈(9),所述检测箱(4)的内部上方设置有上连接管道(10),且上连接管道(10)的下方安装有液体控制阀(11),所述液体控制阀(11)的下方设置有下连接管道(12),所述透明观察窗(15)安装于检测箱(4)的外侧,且透明观察窗(15)的两侧固定有刻度值(16),所述透明观察窗(15)的上方设置有凹槽(13),且凹槽(13)的内部安装有除尘擦(14),所述机体(1)的内部下方设置有水箱(17),且水箱(17)的底部安装有水泵(18),所述水泵(18)的上方连接有水管(19),且水管(19)与水泵(18)之间为法兰连接,所述伸缩杆(5)的顶端固定有定位板(20),且定位板(20)的内侧粘贴有防滑橡胶层(21),所述检测箱(4)的右侧设置有出水口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种液体控制阀的密封性检测系统,其特征在于:所述检测箱(4)的对称中心与机体(1)的对称中心重合,且检测箱(4)的外侧等距分布有刻度值(16)。
3.根据权利要求1所述的一种液体控制阀的密封性检测系统,其特征在于:所述空气泵(7)通过充气管(8)与上连接管道(10)的内部相连通,且充气管(8)的下方外侧与密度圈(9)的内侧面紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种液体控制阀的密封性检测系统,其特征在于:所述上连接管道(10)通过液体控制阀(11)与下连接管道(12)构成一体化结构,且上连接管道(10)与下连接管道(12)的内径尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种液体控制阀的密封性检测系统,其特征在于:所述透明观察窗(15)呈矩形状结构,且透明观察窗(15)之间关于检测箱(4)的中轴线相对称。
6.根据权利要求1所述的一种液体控制阀的密封性检测系统,其特征在于:所述定位板(20)呈弧形状结构,且定位板(20)通过伸缩杆(5)构成可伸缩结构,并且定位板(20)内侧的防滑橡胶层(21)内部呈条纹凸起状结构。
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