CN208920921U - 一种用于耐磨泵的换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于耐磨泵的换热器，包括换热器主体以及对称设在换热器主体下侧的两个支撑座，换热器主体包括壳体、位于壳体内的管板、换热管束、以及沿壳体长度方向均匀设置的多个带有导流缺口的折流板，折流板上设有便于换热管束穿过的通孔，且相邻折流板的导流缺口交错设置以便在壳体内形成S型的流体通道，多个折流板的高度占壳体内径的四分之三，且相邻的折流板之间的间距占壳体直径的三分之一到至二分之一；支撑座上开设开口向下的凹槽，所述凹槽内均匀分布多个可伸缩的移动组件；本实用新型提供了一种既能保证冷却效果又能移动或者微调的用于耐磨泵的换热器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器，尤其是一种用于耐磨泵的换热器，属于换热器技术领域。
背景技术
耐磨泵是泵的一种，是用以增加液体或气体的压力，使液体或气体输送流动的机械，其工作过程中工作液的温度会逐渐升高，当工作液温度过高时，会对泵体及机组造成损坏，因此为了避免工作液温度过高，需要对工作液进行冷却，而现有的技术是采用换热器进行冷却，换热器包括换热器主体以及用于支撑换热器主体的支撑座，此种换热器管路较长，占用空间大、移动不方便、冷却效果不佳等缺陷，目前对换热器的研究主要集中在换热器主体上，通过改进换热管或其他结构来改善冷却效果，但是换热器管路较长，在与耐磨泵安装过程中，难以移动只能依靠其他辅助工具来移动换热器或者微调位置，因此急需设计一种既能保证冷却效果又能自动移动进行微调的换热器。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种既能保证冷却效果又能移动或者微调的用于耐磨泵的换热器。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于耐磨泵的换热器，包括换热器主体以及对称设在换热器主体下侧的两个支撑座，所述换热器主体包括壳体、位于壳体内的管板、换热管束、以及沿壳体长度方向均匀设置的多个带有导流缺口的折流板，所述折流板上设有便于换热管束穿过的通孔，且相邻折流板的导流缺口交错设置以便在壳体内形成S型的流体通道，其特征在于：多个所述折流板的高度占壳体内径的四分之三，且相邻的折流板之间的间距占壳体直径的三分之一到至二分之一；所述支撑座上开设开口向下的凹槽，所述凹槽内均匀分布多个可伸缩的移动组件；所述移动组件包括电动伸缩杆、移动轮组件以及凹槽的侧壁上相对设置的长圆孔，所述移动组件沿着长圆孔上下移动，所述电动伸缩杆的一端与凹槽顶端固定连接，电动伸缩杆的另一端与移动轮组件固定连接，所述移动轮组件包括框架、通过转轴与框架连接的移动轮。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：相邻的所述折流板之间的间距为壳体直径的三分之一。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：壳体上设有多个超声波换能器，所述超声波换能器的一端伸入所述壳体内部，超声波换能器的另一端设有电缆，通过电缆与超声波发生器连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：超声波换能器与壳体之间设有密封圈。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：支撑座与所述壳体之间为焊接连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：壳体外侧设有一层防腐蚀层。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本实用新型通过设置折流板的高度和间距，使热媒流体既能快速的通过流体通道又能在冷气的作用下达到快速降温的功能，提高换热效果。
进一步的，本实用新型对支撑座作了改进，支撑座内设有可隐藏的移动组件，结构合理、操作简单、稳定性好、只有对换热管进行移动或者微调的时候移动组件才受力，正常使用时移动组件隐藏在支撑座内，既保证了稳定性还能保证外观美观。
进一步的，壳体的外侧还设有超声波换能器，对换热器主体的壳体和换热管进行超声波处理，避免流体内杂质沉积在壳体内壁上或者换热管内，并且超声波除垢对换热器没任何损伤，既能降低清理成本，也能延长设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的部分结构示意图；
其中，1、壳体，2、管板，3、换热管束，4、折流板，5、支撑座，6、凹槽，7、电动伸缩杆，8、长圆孔，9、框架，10、转轴，11、移动轮，12、超声波换能器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1至图3所示，一种用于耐磨泵的换热器，包括换热器主体以及对称设在换热器主体下侧的两个支撑座5，换热器主体包括壳体1、位于壳体内的管板2、换热管束3、以及沿壳体长度方向均匀设置的多个带有导流缺口的折流板4，折流板上设有便于换热管束穿过的通孔，且相邻折流板的导流缺口交错设置以便在壳体内形成S型的流体通道，其中换热管束3固定在管板2上，多个折流板4的高度占壳体1内径的四分之三，且相邻的折流板4之间的间距占壳体1直径的三分之一到至二分之一；优选的相邻折流板4之间的间距为壳体1直径的三分之一；通过设置折流板的高度和间距，使热媒流体既能快速的通过流体通道又能在冷气的作用下达到快速降温的功能，提高换热效果。其中，支撑座5与壳体1之间为焊接连接，可以提高设备的稳固性，壳体外侧设有一层防腐蚀层。
支撑座5上开设开口向下的凹槽6，凹槽内均匀分布多个可伸缩的移动组件；优选的移动组件的个数为两个，移动组件包括电动伸缩杆7、移动轮组件以及凹槽的侧壁上相对设有长圆孔8，移动组件沿着长圆孔上下移动，电动伸缩杆的一端与凹槽顶端固定连接，电动伸缩杆的另一端与移动轮组件固定连接，移动轮组件包括框架9、通过转轴10与框架连接的移动轮11。本实用新型对支撑座作了改进，支撑座内设有可隐藏的移动组件，结构合理、操作简单、稳定性好、只有对换热管进行移动或者微调的时候移动组件才受力，正常使用时移动组件隐藏在支撑座内，既保证了稳定性还能保证外观美观。
壳体1上设有多个超声波换能器12，超声波换能器的一端伸入所述壳体内部，超声波换能器的另一端设有电缆，通过电缆与超声波发生器连接。对换热器主体的壳体和换热管进行超声波处理，避免流体内杂质沉积在壳体内壁上或者换热管内，并且超声波除垢对换热器没任何损伤，既能降低清理成本，也能延长设备的使用寿命。超声波换能器与壳体之间设有密封圈，可以避免热媒介质溢出壳体，提高可安全性。
Claims (6)
1.一种用于耐磨泵的换热器，包括换热器主体以及对称设在换热器主体下侧的两个支撑座(5)，所述换热器主体包括壳体(1)、位于壳体内的管板(2)、换热管束(3)、以及沿壳体长度方向均匀设置的多个带有导流缺口的折流板(4)，所述折流板(4)上设有便于换热管束穿过的通孔，且相邻折流板(4)的导流缺口交错设置以便在壳体内形成S型的流体通道，其特征在于：多个所述折流板(4)的高度占壳体(1)内径的四分之三，且相邻的折流板(4)之间的间距占壳体(1)直径的三分之一到至二分之一；所述支撑座(5)上开设开口向下的凹槽(6)，所述凹槽内均匀分布多个可伸缩的移动组件；所述移动组件包括电动伸缩杆(7)、移动轮组件以及凹槽的侧壁上相对设置的长圆孔(8)，所述移动组件沿着长圆孔(8)上下移动，所述电动伸缩杆(7)的一端与凹槽顶端固定连接，电动伸缩杆的另一端与移动轮组件固定连接，所述移动轮组件包括框架(9)、通过转轴(10)与框架连接的移动轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐磨泵的换热器，其特征在于：相邻的所述折流板(4)之间的间距为壳体(1)直径的三分之一。
3.根据权利要求1所述的一种用于耐磨泵的换热器，其特征在于：所述壳体(1)上设有多个超声波换能器(12)，所述超声波换能器的一端伸入所述壳体内部，超声波换能器的另一端设有电缆，通过电缆与超声波发生器连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于耐磨泵的换热器，其特征在于：所述超声波换能器(12)与壳体(1)之间设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种用于耐磨泵的换热器，其特征在于：所述支撑座(5)与所述壳体(1)之间为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于耐磨泵的换热器，其特征在于：所述壳体(1)外侧设有一层防腐蚀层。
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2018
- 2018-08-21 CN CN201821346065.1U patent/CN208920921U/zh not_active Expired - Fee Related
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