CN208920730U - 一种粉状琼脂用脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉状琼脂用脱水装置，包括阶梯状的底座、压榨装置、干燥装置和粉碎装置，底座从顶部到底部依次设置有第一台阶、第二台阶和第三台阶，第一台阶的顶部设有压榨装置，第二台阶的顶部设有干燥装置，第三台阶的顶部设有粉碎装置，底座的侧面嵌设有控制面板。本实用新型将琼脂的压榨脱水、烘干和粉碎合在一个大设备中，并通过第一连接管和第二连接管将三个装置连接在一起，工人只需要进行初始的投料和最后的收集工作即可，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，并且从压榨到烘干再到粉碎都在装置内进行，避免了转移时会使琼脂中附着上灰尘等杂质及微生物污染的情况发生，确保产品品质及食品安全。

Description

一种粉状琼脂用脱水装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱水装置，具体为一种粉状琼脂用脱水装置。

背景技术

琼脂是由海藻中提取的多糖体，是目前世界上用途最广泛的海藻胶之一，它在食品工业、医药工业、日用化工、生物工程等许多方面有着广泛的应用，琼脂具有增稠、凝胶、悬浮和稳定性、保水性，以及优越的口感和风味释放，可被广泛用于各种食品中。琼脂在化学工业、医学科研中可作培养基、药膏基及其他用途。提炼琼脂粉一般要经过浸碱、洗涤、酸处理、洗涤、漂白、煮胶、过滤、压水、烘干、粉碎、成品和包装等简单的工艺流程。

目前，琼脂粉的脱水一般都需要先将琼脂制成琼脂凝胶后，再进行压榨脱水处理，接着进行干燥处理，最后再用粉碎机制作成琼脂粉，这种工艺流程的三个设备都是分开的，需要通过人工进行三次转移，生产效率低下，工人的劳动强度较大，在转移的过程中还容易使琼脂附着上灰尘等杂质以及微生物污染，对后期的产品品质及食品安全会造成极大地影响。因此我们对此做出改进，提出一种粉状琼脂用脱水装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种粉状琼脂用脱水装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种粉状琼脂用脱水装置，包括阶梯状的底座、压榨装置、干燥装置和粉碎装置，所述底座从顶部到底部依次设置有第一台阶、第二台阶和第三台阶，所述第一台阶的顶部设有压榨装置，所述第二台阶的顶部设有干燥装置，所述第三台阶的顶部设有粉碎装置，所述底座的侧面嵌设有控制面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压榨装置中包括四个立柱、固定板、液压缸、压板和压榨缸，所述第一台阶顶部的四个边角处分别与四个立柱固定连接，四个所述立柱的顶端分别与固定板底端的四个边角处固定连接，所述固定板底部的中央固定设有液压缸，所述液压缸活塞杆的底部固定设有压板，所述第一台阶顶部的中央固定设有与压板相配合的压榨缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥装置中包括干燥箱、第一连接管、温度控制器、电加热片和温度传感器，所述第二台阶的顶部固定设有干燥箱，所述干燥箱一侧的顶部穿插固定设有第一连接管，且第一连接管的另一端穿插固定在压榨缸侧面的底部，所述干燥箱的正面嵌设有温度控制器，所述干燥箱的壁部中空设置，且在中空的壁部内嵌设有电加热片，所述干燥箱内壁的顶端固定设有温度传感器，所述温度控制器与外接电源电性连接，温度控制器与温度传感器电性连接，电加热片通过温度控制器与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎装置中包括粉碎缸、第二连接管、电动机、出料管和粉碎刀片，所述第三台阶的顶部固定设有粉碎缸，所述粉碎缸顶部的一侧穿插固定设有第二连接管，所述第二连接管的另一端穿插固定在干燥箱另一侧的底部，所述粉碎缸顶部的中央固定设有电动机，且电动机的输出轴贯穿粉碎缸并延伸至粉碎缸内壁的底部，置于粉碎缸内的所述电动机的输出轴上纵向等间距固定设有若干个粉碎刀片，所述粉碎缸侧面的底部穿插固定设有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接管、第二连接管和出料管上均固定设有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机的输出轴和粉碎刀片的外表面均设有玻璃钢层，所述电动机与控制面板上的电机开关电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种粉状琼脂用脱水装置，通过设有压榨装置、干燥装置和粉碎装置将琼脂的压榨脱水、烘干和粉碎合在一个大设备中，并通过第一连接管和第二连接管将三个装置连接在一起，工人只需要进行初始的投料和最后的收集工作即可，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，并且从压榨到烘干再到粉碎都在装置内进行，避免了转移时会使琼脂中附着上灰尘等杂质及微生物污染的情况发生，确保产品品质及食品安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种粉状琼脂用脱水装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种粉状琼脂用脱水装置的侧视图；

图3是本实用新型一种粉状琼脂用脱水装置的干燥装置剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种粉状琼脂用脱水装置的粉碎装置剖面结构示意图；

图5是本实用新型一种粉状琼脂用脱水装置的电路连接示意图。

图中：1、底座；2、压榨装置；3、干燥装置；4、粉碎装置；5、第一台阶；6、第二台阶；7、第三台阶；8、控制面板；9、立柱；10、固定板；11、液压缸；12、压板；13、压榨缸；14、干燥箱；15、第一连接管；16、温度控制器；17、电加热片；18、温度传感器；19、粉碎缸；20、第二连接管；21、电动机；22、出料管；23、粉碎刀片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种粉状琼脂用脱水装置，包括阶梯状的底座1、压榨装置2、干燥装置3和粉碎装置4，底座1从顶部到底部依次设置有第一台阶5、第二台阶6和第三台阶7，第一台阶5的顶部设有压榨装置2，第二台阶6的顶部设有干燥装置3，第三台阶7的顶部设有粉碎装置4，底座1的侧面嵌设有控制面板8，通过阶梯状的底座1将压榨装置2、干燥装置3和粉碎装置4合成一个装置，避免了每次都要用人工对上一次处理后的琼脂进行转移，提高生产效率。

其中，压榨装置2中包括四个立柱9、固定板10、液压缸11、压板12和压榨缸13，第一台阶5顶部的四个边角处分别与四个立柱9固定连接，四个立柱9的顶端分别与固定板10底端的四个边角处固定连接，固定板10底部的中央固定设有液压缸11，液压缸11活塞杆的底部固定设有压板12，第一台阶5顶部的中央固定设有与压板12相配合的压榨缸13，液压缸11的型号优选为HOB40X50FA，通过液压缸11中活塞杆的伸缩，对压板12进行加减压力，进而对压榨缸13内部的琼脂胶进行压力的加减，使其在压力的作用下释放处水分。

其中，干燥装置3中包括干燥箱14、第一连接管15、温度控制器16、电加热片17和温度传感器18，第二台阶6的顶部固定设有干燥箱14，干燥箱14一侧的顶部穿插固定设有第一连接管15，且第一连接管15的另一端穿插固定在压榨缸13侧面的底部，干燥箱14的正面嵌设有温度控制器16，干燥箱14的壁部中空设置，且在中空的壁部内嵌设有电加热片17，干燥箱14内壁的顶端固定设有温度传感器18，温度控制器16与外接电源电性连接，温度控制器16与温度传感器18电性连接，电加热片17通过温度控制器16与外接电源电性连接，温度传感器18的型号优选为WZP-02，温度控制器16的型号优选为tc-05b，通过温度控制器16将干燥装置3内部的温度信号传递给温度传感器18，接着当温度超过开始设定的温度时，温度传感器18的输出插座开始工作，进而给电加热片17供电，对干燥装置3的内部进行加温，时干燥装置3的内部始终保持在最佳的温度范围，使压榨后的琼脂胶在最佳的温度内充分干燥，保证最后产出的琼脂粉的质量。

其中，粉碎装置4中包括粉碎缸19、第二连接管20、电动机21、出料管22和粉碎刀片23，第三台阶7的顶部固定设有粉碎缸19，粉碎缸19顶部的一侧穿插固定设有第二连接管20，第二连接管20的另一端穿插固定在干燥箱14另一侧的底部，粉碎缸19顶部的中央固定设有电动机21，且电动机21的输出轴贯穿粉碎缸19并延伸至粉碎缸19内壁的底部，置于粉碎缸19内的电动机21的输出轴上纵向等间距固定设有若干个粉碎刀片23，粉碎缸19侧面的底部穿插固定设有出料管22，电动机21的型号优选为YE2132M-4，在干燥后的琼脂胶进入粉碎装置4后，打开控制面板8上的电机开关，启动电动机21，电动机21输出轴的旋转带动粉碎刀片23的旋转，进而对琼脂胶进行粉碎处理，采用电力驱动，极大地减小了工人的劳动强度，提高了生产效率。

其中，第一连接管15、第二连接管20和出料管22上均固定设有阀门，在第一连接管15、第二连接管20和出料管22上设置阀门可以保证琼脂在上一个处理完全结束后，再进入下个处理步骤，极大的保证了最后生产出的琼脂粉的质量。

其中，电动机21的输出轴和粉碎刀片23的外表面均设有玻璃钢层，电动机21与控制面板8上的电机开关电性连接，在表面设置玻璃钢层可以有效的避免琼脂与电动机21的输出轴和粉碎刀片23的外表面发生反应，有效的保护了琼脂粉的质量。

工作时，首先设置好温度控制器16的温度范围为40到45摄氏度之间，再将琼脂胶浆冷凝后切成38×7×7公分的长方条，再用推粉机推成38×0.5×0.5公分长条，用清水浸泡捞出后弄成碎条状，再将碎条状的琼脂胶块放置到压榨装置2的压榨缸13中，通过控制阀站给四个液压缸11通入液压油，使得液压缸11的活塞杆伸出，固定在活塞杆上的压板12随之下降，开始对压榨缸13中的琼脂胶进行加压，开始用每立方厘米一公斤的压力加压1小时，可以去掉60％的水分，再用每立方厘米四公斤的压力加压半小时，水份可去掉92％到93％，这时产品的含水已经很少了，再打开第一连接管15上的阀门，将压榨后的琼脂胶输送到干燥装置3的干燥箱14中，温度传感器18会将干燥箱14内部的温度信号传输给温度控制器16，当温度超出40到45摄氏度的范围时，温度控制器16的输出插座会通电，启动电加热片17给干燥箱14的内部加温，琼脂胶在干燥箱14内部干燥至水分含量小于15％，使压榨后的琼脂胶在最佳的温度内充分干燥，保证最后产出的琼脂粉的质量，打开第二连接管20的阀门将干燥后的琼脂胶输送到粉碎装置4中的粉碎缸19中，接着打开控制面板8上的电机开关，启动电动机21，电动机21输出轴的旋转带动粉碎刀片23的旋转，进而对琼脂胶进行粉碎处理，将琼脂胶加工成琼脂粉，采用电力驱动，极大地减小了工人的劳动强度，提高了生产效率，最后打开出料管22上的阀门，将琼脂粉收集到规定的容器内，进行最后的包装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉状琼脂用脱水装置，包括阶梯状的底座(1)、压榨装置(2)、干燥装置(3)和粉碎装置(4)，其特征在于，所述底座(1)从顶部到底部依次设置有第一台阶(5)、第二台阶(6)和第三台阶(7)，所述第一台阶(5)的顶部设有压榨装置(2)，所述第二台阶(6)的顶部设有干燥装置(3)，所述第三台阶(7)的顶部设有粉碎装置(4)，所述底座(1)的侧面嵌设有控制面板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种粉状琼脂用脱水装置，其特征在于，所述压榨装置(2)中包括四个立柱(9)、固定板(10)、液压缸(11)、压板(12)和压榨缸(13)，所述第一台阶(5)顶部的四个边角处分别与四个立柱(9)固定连接，四个所述立柱(9)的顶端分别与固定板(10)底端的四个边角处固定连接，所述固定板(10)底部的中央固定设有液压缸(11)，所述液压缸(11)活塞杆的底部固定设有压板(12)，所述第一台阶(5)顶部的中央固定设有与压板(12)相配合的压榨缸(13)。

3.根据权利要求2所述的一种粉状琼脂用脱水装置，其特征在于，所述干燥装置(3)中包括干燥箱(14)、第一连接管(15)、温度控制器(16)、电加热片(17)和温度传感器(18)，所述第二台阶(6)的顶部固定设有干燥箱(14)，所述干燥箱(14)一侧的顶部穿插固定设有第一连接管(15)，且第一连接管(15)的另一端穿插固定在压榨缸(13)侧面的底部，所述干燥箱(14)的正面嵌设有温度控制器(16)，所述干燥箱(14)的壁部中空设置，且在中空的壁部内嵌设有电加热片(17)，所述干燥箱(14)内壁的顶端固定设有温度传感器(18)，所述温度控制器(16)与外接电源电性连接，温度控制器(16)与温度传感器(18)电性连接，电加热片(17)通过温度控制器(16)与外接电源电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉状琼脂用脱水装置，其特征在于，所述粉碎装置(4)中包括粉碎缸(19)、第二连接管(20)、电动机(21)、出料管(22)和粉碎刀片(23)，所述第三台阶(7)的顶部固定设有粉碎缸(19)，所述粉碎缸(19)顶部的一侧穿插固定设有第二连接管(20)，所述第二连接管(20)的另一端穿插固定在干燥箱(14)另一侧的底部，所述粉碎缸(19)顶部的中央固定设有电动机(21)，且电动机(21)的输出轴贯穿粉碎缸(19)并延伸至粉碎缸(19)内壁的底部，置于粉碎缸(19)内的所述电动机(21)的输出轴上纵向等间距固定设有若干个粉碎刀片(23)，所述粉碎缸(19)侧面的底部穿插固定设有出料管(22)。

5.根据权利要求4所述的一种粉状琼脂用脱水装置，其特征在于，所述第一连接管(15)、第二连接管(20)和出料管(22)上均固定设有阀门。

6.根据权利要求4所述的一种粉状琼脂用脱水装置，其特征在于，所述电动机(21)的输出轴和粉碎刀片(23)的外表面均设有玻璃钢层，所述电动机(21)与控制面板(8)上的电机开关电性连接。