CN208920652U - 一种低温热泵智能除霜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温热泵智能除霜装置，包括外护框、散热器和吸尘棉，所述外护框的内部设置有风压传感器，且风压传感器的右侧安装有风侧翅片换热器，所述风侧翅片换热器的内部设置有冷凝器，且冷凝器的右侧安装有高压管，所述散热器的右侧安装有强效电机，且散热器位于高压管的右侧，所述强效电机的右侧安装有扇叶，且扇叶与强效电机之间为键联接。该低温热泵智能除霜装置设置的风压传感器和风侧翅片换热器，风压传感器可以感测进入风侧翅片换热器的风速、风压等参数，通过采集器采集的数据输入电控芯片对比前后时间段风速、风压等参数变化情况，由此判断风侧翅片换热器有无结霜、结霜多少，是否进入化霜程序。

Description

一种低温热泵智能除霜装置

技术领域

本实用新型涉及除霜技术领域，具体为一种低温热泵智能除霜装置。

背景技术

北方冬天气温低，雾霾天空气潮湿，机组容易结霜，此时机组要化霜，如不及时化霜机组会结冰，影响机组的采暖效果，不是雾霾天时空气干燥，机组不结霜或者很少结霜，机组不需要化霜，如机组频繁进入化霜，影响机组的采暖效果，用现有南方化霜技术比如定时化霜、根据盘管温度等变化情况的化霜技术，都不能及时判断翅片有无结霜、结霜多少情况，是不是要进入化霜程序，经常出现有霜不及时化霜，没有霜又频繁化霜的情况。引起用户的投诉与不满，质疑低温热泵采暖技术。

现有的除霜装置不能及时判断翅片有无结霜、结霜多少情况，是不是要进入化霜程序，经常出现有霜不及时化霜，没有霜又频繁化霜，不能很好的减缓掉落物体对装置的影响，不能很好的防止线束相互缠绕，不能很好的减少装置内部灰尘的堆积，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的除霜装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温热泵智能除霜装置，以解决上述背景技术中提出现有的除霜装置不能及时判断翅片有无结霜、结霜多少情况，是不是要进入化霜程序，经常出现有霜不及时化霜，没有霜又频繁化霜，不能很好的减缓掉落物体对装置的影响，不能很好的防止线束相互缠绕，不能很好的减少装置内部灰尘的堆积，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温热泵智能除霜装置，包括外护框、散热器和吸尘棉，所述外护框的内部设置有风压传感器，且风压传感器的右侧安装有风侧翅片换热器，所述风侧翅片换热器的内部设置有冷凝器，且冷凝器的右侧安装有高压管，所述散热器的右侧安装有强效电机，且散热器位于高压管的右侧，所述强效电机的右侧安装有扇叶，且扇叶与强效电机之间为键联接，所述外护框的上方安装有微型电机，且微型电机的上方安装有内齿套，所述内齿套的内部设置有主动齿轮，且主动齿轮与微型电机之间为键联接，所述内齿套的左右两侧均安装有支杆，且支杆的内部设置有销轴，所述支杆通过销轴与内齿套之间为销联接，所述支杆远离内齿套的一侧安装有遮板，所述风侧翅片换热器的后端安装有不锈钢外壳，且不锈钢外壳的内部设置有橡胶板，所述吸尘棉的内部设置有压缩机，且吸尘棉位于橡胶板的内部，所述压缩机的上方安装有控制器外壳，且控制器外壳的内部设置有锁紧螺杆，所述控制器外壳通过锁紧螺杆与不锈钢外壳之间为螺纹联接，所述控制器外壳的上方安装有线束槽，且线束槽的中部安装有挡块，所述挡块的内部设置有锁销，所述挡块通过锁销与线束槽之间为销联接。

优选的，所述风压传感器的水平中心线与风侧翅片换热器的水平中心线之间相互重合，且扇叶之间关于风侧翅片换热器的水平中心线对称分布。

优选的，所述微型电机通主动齿轮与内齿套构成啮合传动，且过内齿套通过销轴与支杆之间构成旋转结构，并且支杆的外部呈“V”字形结构。

优选的，所述不锈钢外壳通过锁紧螺杆与控制器外壳之间构成可拆卸结构，且不锈钢外壳的包裹于橡胶板的外部。

优选的，所述橡胶板的内部表面与吸尘棉的外部表面之间局部紧密贴合，且吸尘棉的竖直中心线与橡胶板的竖直中心线之间相互重合。

优选的，所述线束槽通过锁销与挡块之间构成折叠结构，且线束槽的外部呈“n”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的内部风压传感器和风侧翅片换热器的设置，风压传感器可以感测进入风侧翅片换热器的风速、风压等参数，通过采集器采集的数据输入电控芯片对比前后时间段风速、风压等参数变化情况，由此判断风侧翅片换热器有无结霜、结霜多少，是否进入化霜程序，即使机组风侧翅片换热器粘上灰尘等杂物，也不影响风压传感器对风侧翅片换热器风速、风压前后时间段变化情况的采集，风压传感器安装在风侧翅片换热器背面可以避免季风对风速、风压等参数的影响，设置的微型电机、主动齿轮与内齿套和支杆，通主动齿轮和内齿套之间的配合可以提高微型电机的动力传递效率，降低微型电机工作时产生的震动幅度，减轻微型电机工作时所带的部件间的机械磨损，可保证内齿套通过销轴和支杆之间的配合改变遮板的方向，防止掉落的物体对装置造成撞击伤害，通过支杆和遮板之间的配合可以减轻掉落物体的撞击力度，保证装置能长时间稳定的工作；

2、本实用新型的内部吸尘棉的设置，吸尘棉可以将不锈钢外壳内部的灰尘进行吸附，防止灰尘堆积在不锈钢外壳内部组成电子元件的表面，对电子元件的运行造成干扰，阻挡电子元件的正常散热，造成电子元件容易发烫或损坏，同时减少对不锈钢外壳内部灰尘的清理次数，通过更换或清理吸尘棉可以简单的对不锈钢外壳内部的灰尘进行有效的清理，设置的不锈钢外壳和橡胶板，使不锈钢外壳与橡胶板之间进行紧密贴合，形成双重强度防撞保护层，同时不锈钢外壳可以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀，延缓不锈钢外壳的锈蚀时间，橡胶板具有绝缘、防静电以及拥有较高的弹性，可以防止不锈钢外壳内部电子组成部件漏电现象的产生，同时可以防止外部水分的进入，而较高的弹性可以提高不锈钢外壳的防撞能力；

3、本实用新型的内部线束槽、锁销和挡块的设置，使用者可以将线束放入线束槽的内部，挡块可以沿锁销的外部转动，便于使用者通过挡块和锁销之间的配合将线束固定在线束槽的内部，线束槽为使用者提供可靠的排线轨道，使线束按照规定的轨道进行排线，防止不锈钢外壳内部的线束相互缠绕，不便于不锈钢外壳内部的组成元件进行散热，增加线束的电阻，容易发生危险。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型内齿套的俯视结构示意图。

图中：1、外护框；2、风侧翅片换热器；3、风压传感器；4、冷凝器；5、高压管；6、散热器；7、强效电机；8、扇叶；9、微型电机；10、销轴；11、支杆；12、遮板；13、内齿套；14、不锈钢外壳；15、压缩机；16、橡胶板；17、吸尘棉；18、锁紧螺杆；19、控制器外壳；20、线束槽；21、挡块；22、锁销；23、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低温热泵智能除霜装置，包括外护框1、风侧翅片换热器2、风压传感器3、冷凝器4、高压管5、散热器6、强效电机7、扇叶8、微型电机9、销轴10、支杆11、遮板12、内齿套13、不锈钢外壳14、压缩机15、橡胶板16、吸尘棉17、锁紧螺杆18、控制器外壳19、线束槽20、挡块21、锁销22和主动齿轮23，外护框1的内部设置有风压传感器3，且风压传感器3的右侧安装有风侧翅片换热器2，风侧翅片换热器2的内部设置有冷凝器4，且冷凝器4的右侧安装有高压管5，高压管5的右侧安装有散热器6，且散热器6的右侧安装有强效电机7，强效电机7的右侧安装有扇叶8，且扇叶8与强效电机7之间为键联接，风压传感器3的水平中心线与风侧翅片换热器2的水平中心线之间相互重合，且扇叶8之间关于风侧翅片换热器2的水平中心线对称分布，风压传感器3可以感测进入风侧翅片换热器2的风速、风压等参数，通过采集器采集的数据输入电控芯片对比前后时间段风速、风压等参数变化情况，由此判断风侧翅片换热器2有无结霜、结霜多少，是否进入化霜程序，即使机组风侧翅片换热器2粘上灰尘等杂物，也不影响风压传感器3对风侧翅片换热器2风速、风压前后时间段变化情况的采集，风压传感器3安装在风侧翅片换热器2背面可以避免季风对风速、风压等参数的影响；

外护框1的上方安装有微型电机9，且微型电机9的上方安装有内齿套13，内齿套13的内部设置有主动齿轮23，且主动齿轮23与微型电机9之间为键联接，微型电机9通主动齿轮23与内齿套13构成啮合传动，且过内齿套13通过销轴10与支杆11之间构成旋转结构，并且支杆11的外部呈“V”字形结构，通主动齿轮23和内齿套13之间的配合可以提高微型电机9的动力传递效率，降低微型电机9工作时产生的震动幅度，减轻微型电机9工作时所带的部件间的机械磨损，可保证内齿套13通过销轴10和支杆11之间的配合改变遮板12的方向，防止掉落的物体对装置造成撞击伤害，通过支杆11和遮板12之间的配合可以减轻掉落物体的撞击力度，保证装置能长时间稳定的工作，内齿套13的左右两侧均安装有支杆11，且支杆11的内部设置有销轴10，支杆11通过销轴10与内齿套13之间为销联接，支杆11远离内齿套13的一侧安装有遮板12，风侧翅片换热器2的后端安装有不锈钢外壳14，且不锈钢外壳14的内部设置有橡胶板16，橡胶板16的内部设置有吸尘棉17，且吸尘棉17的内部设置有压缩机15，橡胶板16的内部表面与吸尘棉17的外部表面之间局部紧密贴合，且吸尘棉17的竖直中心线与橡胶板16的竖直中心线之间相互重合，吸尘棉17可以将不锈钢外壳14内部的灰尘进行吸附，防止灰尘堆积在不锈钢外壳14内部组成电子元件的表面，对电子元件的运行造成干扰，阻挡电子元件的正常散热，造成电子元件容易发烫或损坏，同时减少对不锈钢外壳14内部灰尘的清理次数，通过更换或清理吸尘棉17可以简单的对不锈钢外壳14内部的灰尘进行有效的清理，压缩机15的上方安装有控制器外壳19，且控制器外壳19的内部设置有锁紧螺杆18，不锈钢外壳14通过锁紧螺杆18与控制器外壳19之间构成可拆卸结构，且不锈钢外壳14的包裹于橡胶板16的外部，使不锈钢外壳14与橡胶板16之间进行紧密贴合，形成双重强度防撞保护层，同时不锈钢外壳14可以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀，延缓不锈钢外壳14的锈蚀时间，橡胶板16具有绝缘、防静电以及拥有较高的弹性，可以防止不锈钢外壳14内部电子组成部件漏电现象的产生，同时可以防止外部水分的进入，而较高的弹性可以提高不锈钢外壳14的防撞能力；

控制器外壳19通过锁紧螺杆18与不锈钢外壳14之间为螺纹联接，控制器外壳19的上方安装有线束槽20，且线束槽20的中部安装有挡块21，挡块21的内部设置有锁销22，线束槽20通过锁销22与挡块21之间构成折叠结构，且线束槽20的外部呈“n”字形结构，使用者可以将线束放入线束槽20的内部，挡块21可以沿锁销22的外部转动，便于使用者通过挡块21和锁销22之间的配合将线束固定在线束槽20的内部，线束槽20为使用者提供可靠的排线轨道，使线束按照规定的轨道进行排线，防止不锈钢外壳14内部的线束相互缠绕，不便于不锈钢外壳14内部的组成元件进行散热，增加线束的电阻，容易发生危险，挡块21通过锁销22与线束槽20之间为销联接。

工作原理：在使用该低温热泵智能除霜装置时，首先，使不锈钢外壳14与橡胶板16之间进行紧密贴合，形成双重强度防撞保护层，不锈钢外壳14耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀，延缓不锈钢外壳14的锈蚀时间，橡胶板16具有绝缘、防静电以及拥有较高的弹性，防止不锈钢外壳14内部电子组成部件漏电现象的产生，而较高的弹性可以提高不锈钢外壳14的防撞能力；

其次，吸尘棉17将不锈钢外壳14内部的灰尘进行吸附，防止灰尘堆积在不锈钢外壳14内部组成电子元件的表面，对电子元件的运行造成干扰，阻挡电子元件的正常散热，造成电子元件容易发烫或损坏，再其次，将线束放入线束槽20的内部，挡块21沿锁销22的外部转动，通过挡块21和锁销22之间的配合将线束固定在线束槽20的内部，线束槽20为使用者提供可靠的排线轨道，使线束按照规定的轨道进行排线，防止不锈钢外壳14内部的线束相互缠绕，然后，通主动齿轮23和内齿套13之间的配合提高微型电机9的动力传递效率，保证内齿套13通过销轴10和支杆11之间的配合改变遮板12的方向，防止掉落的物体对装置造成撞击伤害，通过支杆11和遮板12之间的配合可以减轻掉落物体的撞击力度；

最后，启动强效电机7，强效电机7带动扇叶8转动，将散热器6产生的气体吹进外护框1的外部，风压传感器3(华控兴业HSTL-FY01)感测进入风侧翅片换热器2(KUBD3501164L)的风速、风压等参数，通过采集器采集的数据输入控制器外壳19内部的电控芯片，电控芯片对比前后时间段风速、风压等参数变化情况，由此判断风侧翅片换热器2有无结霜、结霜多少，是否进入化霜程序，这就是该低温热泵智能除霜装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低温热泵智能除霜装置，包括外护框(1)、散热器(6)和吸尘棉(17)，其特征在于：所述外护框(1)的内部设置有风压传感器(3)，且风压传感器(3)的右侧安装有风侧翅片换热器(2)，所述风侧翅片换热器(2)的内部设置有冷凝器(4)，且冷凝器(4)的右侧安装有高压管(5)，所述散热器(6)的右侧安装有强效电机(7)，且散热器(6)位于高压管(5)的右侧，所述强效电机(7)的右侧安装有扇叶(8)，且扇叶(8)与强效电机(7)之间为键联接，所述外护框(1)的上方安装有微型电机(9)，且微型电机(9)的上方安装有内齿套(13)，所述内齿套(13)的内部设置有主动齿轮(23)，且主动齿轮(23)与微型电机(9)之间为键联接，所述内齿套(13)的左右两侧均安装有支杆(11)，且支杆(11)的内部设置有销轴(10)，所述支杆(11)通过销轴(10)与内齿套(13)之间为销联接，所述支杆(11)远离内齿套(13)的一侧安装有遮板(12)，所述风侧翅片换热器(2)的后端安装有不锈钢外壳(14)，且不锈钢外壳(14)的内部设置有橡胶板(16)，所述吸尘棉(17)的内部设置有压缩机(15)，且吸尘棉(17)位于橡胶板(16)的内部，所述压缩机(15)的上方安装有控制器外壳(19)，且控制器外壳(19)的内部设置有锁紧螺杆(18)，所述控制器外壳(19)通过锁紧螺杆(18)与不锈钢外壳(14)之间为螺纹联接，所述控制器外壳(19)的上方安装有线束槽(20)，且线束槽(20)的中部安装有挡块(21)，所述挡块(21)的内部设置有锁销(22)，所述挡块(21)通过锁销(22)与线束槽(20)之间为销联接。

2.根据权利要求1所述的一种低温热泵智能除霜装置，其特征在于：所述风压传感器(3)的水平中心线与风侧翅片换热器(2)的水平中心线之间相互重合，且扇叶(8)之间关于风侧翅片换热器(2)的水平中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种低温热泵智能除霜装置，其特征在于：所述微型电机(9)通主动齿轮(23)与内齿套(13)构成啮合传动，且过内齿套(13)通过销轴(10)与支杆(11)之间构成旋转结构，并且支杆(11)的外部呈“V”字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种低温热泵智能除霜装置，其特征在于：所述不锈钢外壳(14)通过锁紧螺杆(18)与控制器外壳(19)之间构成可拆卸结构，且不锈钢外壳(14)的包裹于橡胶板(16)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种低温热泵智能除霜装置，其特征在于：所述橡胶板(16)的内部表面与吸尘棉(17)的外部表面之间局部紧密贴合，且吸尘棉(17)的竖直中心线与橡胶板(16)的竖直中心线之间相互重合。

6.根据权利要求1所述的一种低温热泵智能除霜装置，其特征在于：所述线束槽(20)通过锁销(22)与挡块(21)之间构成折叠结构，且线束槽(20)的外部呈“n”字形结构。