CN208920210U - 风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风管机，包括：风道和导风件，所述风道内具有气流通道，且所述气流通道具有通风口；所述导风件包括导风部，所述导风部适于设于所述通风口处并适于遮蔽所述通风口的至少一部分，所述导风部包括适于分散气流的导风结构。根据本实用新型实施例的风管机，风管机上的通风口处设置了可以分散气流的导风结构，可以分散气流。

Description

风管机

技术领域

本实用新型设计空气调节技术领域，特别涉及一种风管机。

背景技术

随着人们生活水平的提高以及极端天气的增加，对空气进行调节的设备越来越受到人们的欢迎，例如新风系统、空调器等等，为人们的健康生活提供了保障，降低了疾病的传播。但是现有的空气调节设备(尤其是风管机)中，对于气流的控制不完善，降低了人体的舒适度，影响了空气调节设备的普及。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种风管机，风管机上的通风口处设置了可以分散气流的导风结构，可以分散气流。

根据本实用新型实施例的风管机，包括：主体和导风件，所述主体内具有气流通道，且所述气流通道具有通风口；所述导风件包括导风部，所述导风部适于设于所述通风口处并适于遮蔽所述通风口的至少一部分，所述导风部包括适于分散气流的导风结构。

根据本实用新型实施例的风管机，风管机上的通风口处设置了可以分散气流的导风结构，可以分散气流。

另外，根据本实用新型上述实施例的风管机，还可以具有如下附加的技术特征：

一些实施例中，所述导风结构为设于所述导风部上的多个第一通孔。

一些实施例中，所述第一通孔的最大尺寸不大于5毫米。

一些实施例中，所述第一通孔的布置密度在0.001个/mm²到1个/mm²的范围内。

一些实施例中，多个所述第一通孔的总面积与所述导风部的面积比在0.1到0.9的范围内。

一些实施例中，所述第一通孔为宽度不大于5毫米的长条形孔。

一些实施例中，多个所述第一通孔的至少一部分在所述导风部上沿直线、非封闭的曲线或环形线布置。

一些实施例中，所述第一通孔垂直于所述导风件；或所述第一通孔倾斜于所述导风件，且多个所述第一通孔中至少一部分相互平行或相互倾斜；或所述第一通孔沿直线方向或曲线方向贯通所述导风件。

一些实施例中，所述导风部上设有第二通孔，所述第二通孔贯通所述导风部，所述导风结构为至少一部分与所述第二通孔相对的叶轮。

一些实施例中，所述叶轮可转动地设于所述第二通孔内；或所述叶轮固定于所述第二通孔内。

一些实施例中，所述叶轮包括沿环绕所述第二通孔的中心轴的方向间隔布置的多个叶片，所述叶片平行于所述第二通孔的轴线、倾斜于所述第二通孔的轴线或在沿所述第二通孔的轴线方向上沿曲线方向延伸。

一些实施例中，所述导风件可移动地设于所述主体上，且所述导风部在完全遮蔽所述通风口和与所述通风口完全错开的状态之间可转换。

一些实施例中，所述导风部包括：多个摆叶，多个所述摆叶分别可转动地设于所述通风口处以遮蔽和打开所述通风孔。

一些实施例中，所述摆叶上设有所述导风结构。

一些实施例中，所述导风件还包括：驱动部，所述驱动部与所述导风部相连，且所述驱动件适于驱动所述导风部遮蔽和打开所述通风口。

一些实施例中，所述气流通道具有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口中的至少一个设置成所述通风口。

一些实施例中，所述导风件可拆卸地安装于所述主体。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的风管机的主机的示意图。

图2是图1中截面A-A的剖视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图3中圈B所示区域的局部放大示意图。

图5是图3的左视图。

图6是本实用新型一个收视率的风管机的风道的示意图。

图7是图6的左视图。

附图标记：

风管机1，主体11，导风件12，气流通道102，通风口101，导风部121，导风结构122，第一通孔123，摆叶124，驱动部125。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图7所示，根据本实用新型实施例的风管机1，包括：主体11和导风件12。通过设置导风件12，可以对气流进行调节，以适应于设计和生活的要求。

具体而言，主体11内具有气流通道102，气流可以沿着气流通道102流通，例如可以通过气流通道102将实现气流的循环、提供信封等等。且气流通道102具有通风口101，通风口101可以安装一些元器件，以满足风管机1的使用和设计要求。导风件12包括导风部121，导风部121可以实现散风。导风部121适于设于通风口101处，也就是说，在需要导风部121时，导风部121设置在通风口101处。另外，可以在不需要导风部121时，导风部121将不设于通风口101处。另外，在导风部121设于通风口101处时，导风部121 适于遮蔽通风口101的至少一部分，也就是说，在导风部121设在通风口101时，导风部 121可以完全遮蔽通风口101，或者导风部121可以遮蔽通风口101的一部分。

优选地，导风部121包括适于分散气流的导风结构122。分散气流是指使气流沿着不同于气流通道102的流通方向的方向流通。例如，导风结构122可以是改变气流方向的部件，例如设置导风板、导风叶片等等；导风结构122还可以具有为具有散风能力的散风结构，例如，设置导风板或导风叶片，将气流引导至不同的方向，实现散风(例如引导气流朝相对或相背的方向)，还可以设置风叶、微孔等等实现散风，从而改变气流的方向或者实现无风。当然，这些对导风结构122的具体结构的说明仅是本实用新型的一些具体事例，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，另外，本实用新型下面也对具体的导风结构122的示例进行了说明。

根据本实用新型实施例的风管机1，通过设置导风部121和导风结构122，可以提高风管机1的性能和舒适性。

例如，将导风结构122设置于风管机1的进风口、出风口、设置于气流通道102的进风口和出风口之间或设置于气流通道102的进风口和出风口之外，可以有效地对气流进行引导，例如，在具有空气处理模块的风管机1中，将导风结构122设置于空气处理模块之前，可以延长气流在风管机1内的流通时间，以便于对气流进行处理(制冷、混新风等等)；又例如，将导风结构122设置于出风口或出风口的延长位置，可以实现对气流的引导，从而实现定向送风、分散气流、多方向送风以及送出微风等。

另外，根据本实用新型上述实施例的风管机1，还可以具有如下附加的技术特征：

如图4，一些实施例中，导风结构122为设于导风部121上的多个第一通孔123。通过设置多个第一通孔123，可以对气流进行引导，从而实现更好地送风。

进一步地，第一通孔123的最大尺寸不大于5毫米。也就是说，第一通孔123的尺寸可以在0毫米到5毫米的范围内，例如，将第一通孔123的尺寸设置在1毫米到3毫米的范围内。又例如，第一通孔123的尺寸为1毫米、2毫米、2.5毫米、4.7毫米等等。

在气流通过导风结构122时，可以通过导风结构122打散气流，实现微风或定向送风。尤其是在将导风件12设置在气流通道102的出风口时，通过设置多个第一通孔123，可以有效地降低气流速度，从而实现无风感、微风感，从而实现舒适送风。

其中，在平行于导风件12的方向上，测量第一通孔123上两点的距离，测得的最大距离即为第一通孔123的最大尺寸，需要说明的是，在测量过程中，前述的第一通孔123上的两点的连线应该位于第一通孔123内。

进一步地，第一通孔123的布置密度在0.001个/mm²到1个/mm²的范围内。通过限定第一通孔123的布置密度，可以实现有效地送风，避免风压过高或者能源损耗。

其中，第一通孔123的布置密度为1个/mm²是指，在导风部121上，每平方毫米设有一个第一通孔123。又例如，第一通孔123的布置密度为0.001个/mm²是指，每10平方厘米设置一个第一通孔123。

优选地，为了进一步地提高第一通孔123的分布优势，可以将第一通孔123的布置密度设置成0.1个/mm²到0.04个/mm²，又例如，第一通孔123的设置密度可以为0.001个/mm²、0.1个/mm²、2个/mm²、2.5个/mm²等。本实用新型对第一通孔123的设置密度，仅仅是本实用新型的一些具体的实施方式，并非是对本实用新型保护范围的限制。

进一步地，多个第一通孔123的总面积与导风部121的面积比在0.1到0.9的范围内。也就是说，多个第一通孔123的面积之和占导风部121的面积的10％到90％。例如，多个第一通孔123的面积之和占导风部121的面积的5％、10％、18％、35％、75％、95％等。

优选地，可以设置成多个第一通孔123的面积之和占导风部121的面积的50％到80％。

另外，需要说明的是，本实用新型中的第一通孔123还可以为其他的形状。

例如，在本实用新型的一些实施例中，第一通孔123为宽度不大于5毫米的长条形孔。其中，第一通孔123的形状不做限制，例如，第一通孔123可以为沿直线延伸的长条形状、沿曲线延伸的长条形状等。

优选地，多个第一通孔123的至少一部分在导风部121上沿直线布置，也就是说，在沿直线方向上排布多个第一通孔123。

另外，多个第一通孔123还可以为沿非封闭的曲线或环形线布置。

进一步地，多个第一通孔123可以分为多个部分，每个部分都可以包括一个或多个第一通孔123，每个部分都可以为沿直线方向布置、非封闭的曲线方向布置或环形线方向布置，而且，在同一个导风部121上，多个部分的布置形式可以不相同，当然，多个部分的布置形式也可以相同。

有利地，第一通孔123垂直于导风件12。其中，对于平板状的导风件12，第一通孔123 沿垂直于导风件12的方向布置，而对于非平面形状的导风件12，第一通孔123可以沿垂直于第一通孔123所在位置导风件12的法平面的方向布置，而且，这里所说的第一通孔 123所在位置可以是导风件12上的任何一个面，例如，以导风件12的两侧表面为参考、以导风件12的中心平面(两侧表面之间的平面)为参考。以导风件12的一侧表面做参考为例，第一通孔123垂直于导风件12，是指第一通孔123垂直于导风件12的该一侧表面。

另外，由于第一通孔123并非一定是直线形状，也可以是在第一通孔123的延伸方向 (导风件12的厚度方向)上，第一通孔123的每一处均与参考平面垂直，此时，第一通孔123可能并非是直线方向延伸，其中，参考平面是指导风件12的两侧表面或者两侧表面之间的平面。

另外，第一通孔123也可以倾斜于导风件12。其中，关于第一通孔123倾斜的参照物，可以参考前面的描述，以参考平面作为参照。另外，多个第一通孔123的倾斜方向可以是相同的、也可以是不相同的，例如，将多个第一通孔123设置成至少一部分朝向不同的方向倾斜的形式。

另外，第一通孔123可以是沿直线方向贯通导风件12，第一通孔123也可以是沿曲线方向贯通导风件12。

本实用新型的另一些实施例中提供了另一些实施例的导风结构122。一些实施例中，导风部121上设有第二通孔，第二通孔贯通导风部121，导风结构122为至少一部分与第二通孔相对的叶轮。气流在经过第二通孔时，会被叶轮引导，从而实现导风。

其中，叶轮与第二通孔相对，包括但不限于：叶轮设在第二通孔内；叶轮的一部分设在第二通孔内；叶轮不设在第二通孔内，叶轮与第二通孔在第二通孔的轴线方向上分布。

优选地，叶轮可以可转动地设于第二通孔内，在气流经过第二通孔时，气流将带动叶轮转动，同时，在叶轮的影响下，气流将会被引导。另外，叶轮的转动可以是主动的，例如设置驱动结构驱动叶轮转动；叶轮的转动也可以是被动的，例如叶轮在气流驱动下转动。

另外，也可以将叶轮固定于第二通孔内。

一些实施例中，叶轮包括沿环绕第二通孔的中心轴的方向间隔布置的多个叶片，叶片可以为平行于第二通孔的轴线。

当然，叶片也可以倾斜于第二通孔的轴线，叶片还可以在沿第二通孔的轴线方向上沿曲线方向延伸。

一些实施例中，导风件12可移动地设于主体11上，且导风部121在完全遮蔽通风口101和与通风口101完全错开的状态之间可转换。也就是说，导风部121可以在不同的状态之间进行切换。

例如，导风件12可以在完全遮蔽通风口101、部分遮蔽通风口101和完全不遮蔽通风口101的状态之间转换，从而实现不同形式的导风。

结合图1至图4，一些实施例中，导风部121包括：多个摆叶124，多个摆叶124分别可转动地设于通风口101处以遮蔽和打开通风孔。通过摆叶124可以实现对气流的流通方向进行控制。

例如，在图6中，多个摆叶124在上下方向上间隔布置，其中，所述的上下方向是参考图示方向进行的描述，而在实际的产品中，多个摆叶124的布置方向可以为，垂直于通风口的通风方向的一个方向。

优选地，摆叶124上设有导风结构122。例如，在摆叶124上设置前面的第一通孔123、风轮等等，当然摆叶124上也可以设置其他形式的导风结构122。

其中，由于摆叶124本身就具有引导气流的作用，可以对气流进行引导，从而实现气流的有效引导，而摆叶124上设置的导风结构122也可以实现对气流的引导，在摆叶124打开和关闭的状态下，可以实现不同的导风效果。

另外，本实用新型前述的各种导风结构122可以单独设置，也可以组合设置，例如，可以将前述的第一通孔123与风轮结合，也就是说在风叶上设置第一通孔123。

如图3和图6，一些实施例中，导风件12还包括：驱动部125，驱动部125与导风部121相连，且驱动件适于驱动导风部121遮蔽和打开通风口101。通过设置驱动件，可以快速地实现导风件12的转换，提高风管机1的稳定性和便利性，提高风管机1的智能化。

当然，也可以通过手动等形式来调节导风部121的导风状态。

其中，本实用新型所说的导风部121遮蔽通风口101，是指导风部121与通孔口相对，例如，将导风部121设置于通风口101内，或者将导风部121设置通风口101的进风或出风侧。

一些实施例中，气流通道102具有进风口和出风口，进风口和出风口中的至少一个设置成通风口101。

一些实施例中，导风件12可拆卸地安装于主体11。

如图1至图5，本实用新型的风管机1可以包括主机，风管机1的主机内可以具有气流驱动件，还可以设置换热器等结构，风管机1的主机上设有进风口和出风口，气流可以在气流驱动件的作用下，从进风口流往出风口。可以在风管机1的主机上设置前述的导风件12。也就是说，前述的主体11为风管机1的主机。

另外，如图6和图7，风管机1还可以包括风道，风道的一端连接风管机1主机的出风口，气流可以从主机的出风口送往风道，在风道上可以设置出风口，也可以在风道的出风口处设置前述的导风件12，也就是说，前述的主体11也可以为风管机1的风道。

当然，风道内的其它位置也可以设置前述的导风件12。

另外，本实用新型的风管机也可以是空气处理装置，或者说，本实用新型的风管机也可以为其他的空气处理装置，例如空调器室内机、新风系统等等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.一种风管机，其特征在于，包括：

风道，所述风道内具有气流通道，且所述气流通道具有通风口；

导风件，所述导风件包括导风部，所述导风部适于设于所述通风口处并适于遮蔽所述通风口的至少一部分，所述导风部包括适于分散气流的导风结构，所述导风部包括多个摆叶，多个所述摆叶分别可转动地设于所述通风口处以遮蔽和打开所述通风口。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述导风结构为设于所述导风部上的多个第一通孔。

3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述第一通孔的最大尺寸不大于5毫米。

4.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述第一通孔的布置密度在0.001个/mm²到1个/mm²的范围内。

5.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，多个所述第一通孔的总面积与所述导风部的面积比在0.1到0.9的范围内。

6.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述第一通孔为宽度不大于5毫米的长条形孔。

7.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，多个所述第一通孔的至少一部分在所述导风部上沿直线、非封闭的曲线或环形线布置。

8.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，

所述第一通孔垂直于所述导风件；或

所述第一通孔倾斜于所述导风件，且多个所述第一通孔中至少一部分相互平行或相互倾斜；或

所述第一通孔沿直线方向或曲线方向贯通所述导风件。

9.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述导风部上设有第二通孔，所述第二通孔贯通所述导风部，所述导风结构为至少一部分与所述第二通孔相对的叶轮。

10.根据权利要求9所述的风管机，其特征在于，

所述叶轮可转动地设于所述第二通孔内；或

所述叶轮固定于所述第二通孔内。

11.根据权利要求9所述的风管机，其特征在于，所述叶轮包括沿环绕所述第二通孔的中心轴的方向间隔布置的多个叶片，所述叶片平行于所述第二通孔的轴线、倾斜于所述第二通孔的轴线或在沿所述第二通孔的轴线方向上沿曲线方向延伸。

12.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述导风件可移动地设于所述风道上，且所述导风部在完全遮蔽所述通风口和与所述通风口完全错开的状态之间可转换。

13.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述摆叶上设有所述导风结构。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的风管机，其特征在于，所述导风件还包括：

驱动部，所述驱动部与所述导风部相连，且所述驱动部适于驱动所述导风部遮蔽和打开所述通风口。

15.根据权利要求1-13中任一项所述的风管机，其特征在于，所述气流通道具有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口中的至少一个设置成所述通风口。

16.根据权利要求1-13中任一项所述的风管机，其特征在于，所述导风件可拆卸地安装于所述风道。