CN208919704U - 一种设置于阀体内的密码锁防充装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设置于阀体内的密码锁防充装结构，该密码锁防充装结构设置在阀体的竖腔内，其通过旋转阀把手使两个密码盘缺口槽处于一条直线上，最后使密码轴上的短凸块和长凸条穿过密码盘缺口槽，密码轴上的密封组件向下移动，进而打开气道，进行充气。而当非法用户在使用该阀门时，其不知道解开密码的方式，阀把手的短凸块和长凸条无法进入两个密码盘的缺口槽，密封组件就无法向下移动，其上的密封垫将气道封闭，无法进行充气。因此，本实用新型密码锁防充装结构提高了阀门使用的安全性，也防止非正规充气网点及与阀门不匹配的充气网点对钢瓶进行充装气。

Description

一种设置于阀体内的密码锁防充装结构

技术领域

本实用新型涉及液化气阀门技术领域，具体的说是涉及一种设置于阀体内的密码锁防充装结构。

背景技术

近年来，液化气作为一种新型燃料，迅速进入了千家万户，但是由于充装液化气的液化气钢瓶可能存在的安全隐患，会危及到用户的人身及财产的安全。

目前，在液化气充装行业内，有许多非正规的充装点营业，这些充装点没有充装资质，充装设备及充装技术达不到国家规定的要求，在给液化气钢瓶充气时存在较大的安全隐患。

为确保用户生命财产安全，目前使用的液化气钢瓶智能阀具有定点充装功能，进而使得液化气钢瓶采用定点充装方式，能够为液化气钢瓶建立完善的管理档案。但是，上述智能阀在实际的使用中，违规操作或恶意破坏（如利用强磁或在钢瓶放气时均可以打开智能阀），造成液化气钢瓶限充失效，造成液化气钢瓶的使用存在较大的安全隐患，严重威胁着用户的生命财产安全。

因此，需要在阀体内设置有相应的防充装装置来解决此类问题，现有技术中，在阀嘴内设置有密码锁结构，但在阀体竖腔内并没有相关的密码锁技术。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种设置于阀体内的密码锁防充装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种设置于阀体内的密码锁防充装结构，该密码锁防充装结构设置于阀体的竖向腔体内，所述阀体顶部设置有阀把手，其下端连接有阀止件，所述密码锁防充装结构包括钥匙组件及密码锁组件，所述钥匙组件上端连接阀把手，其下端能够驱动所述密码锁组件正转和反转，所述密码锁组件包括有两个密码盘和一密码轴，所述密码轴的中部杆体上设置有能够拨动所述密码盘旋转且能够插入所述密码盘的缺口槽以解开密码锁的短凸块和长凸条，所述短凸块和长凸条处于一条直线上，其沿两个密码盘缺口槽插入后，使所述密码轴下部杆体上的密封组件打开。

进一步的，所述密码锁组件还包括一第一弹簧，所述第一弹簧套于所述密码轴的中部杆体上，其一端抵在密码轴的锁头下端面，另一端抵在上密码盘的环形槽内，所述锁头设置有一字槽。

进一步的，所述两个密码盘包括上密码盘和下密码盘；

所述上密码盘上端设置有环形槽，在环形槽的槽面上设置有第一凸块，环形槽中部设置有圆孔，圆孔侧壁开有与所述短凸块和长凸条配合的第一缺口槽，所述上密码盘下端面的环形面上设置有第二凸块，其外侧壁设置有第一凹圈，所述第一凹圈上套有第一密封圈，所述上密码盘通过第一密封圈与套筒内壁形成密封；

所述下密码盘上端面和下端面均为圆环面，其中部设置有圆孔，圆孔侧壁设置有与所述短凸块和长凸条配合的第二缺口槽，所述密码盘上端的圆环面设置有第三凸块，其外侧壁设置有第二凹圈，所述第二凹圈上套有第二密封圈，所述下密码盘通过第二密封圈与套筒内壁形成密封。

进一步的，所述第二凸块与所述第三凸块处于同半径的圆周上，第二凸块旋转能够带动第三凸块旋转。

进一步的，所述两个密码盘置于一套筒内，该套筒的上柱筒内壁设置有二级台阶，二级台阶包括上级台阶和下级台阶，其中，上级台阶用于放置上密码盘，下级台阶用于放置下密码盘，在下级台阶以下的上柱筒外壁处设置有连通套筒内外的环阵列式通气孔，所述套筒的外壁还设置有与上柱筒连接且与所述上柱筒形成台阶的中柱筒和下圆环体，所述下圆环体的上环面置于阀体内腔的台阶处。

进一步的，所述密封组件包括密封环、密封垫、顶紧螺母以及防松螺母，所述密封环、密封垫、顶紧螺母以及防松螺母依次套入所述密码轴的下部杆体上，其形成的密封组件置于套筒的底腔处；

所述密封环上端面设置有圆台，圆台中部设置有通孔，紧靠圆台外壁的密封环环面上设置有上下相通的若干扇形孔，所述密封环外侧壁设置有一圈凹圈，在该凹圈上套有第三密封圈，所述密封环的环面边缘倒角，所述

所述密封垫为一平垫，其中部设置有套接孔，所述密封垫的直径足够将所述密封环下部腔体覆盖；

所述顶紧螺母的主体呈一“凸”型圆台状，其“凸”型圆台的下部设置有若干置于圆等分线上的U型缺口，“凸”型圆台中部设置有套接孔，其凸端顶在所述密封垫下表面；

所述防松螺母中部通孔，通孔内壁设置有内螺纹，其旋于密码轴的下部杆体上，将密封环、密封垫、顶紧螺母固定。

进一步的，所述钥匙组件包括螺帽、第二弹簧、阀杆、摩擦片、第四密封圈、第二密封垫、卡环、活门、活门阀芯以及活门轴，所述螺帽套装于所述阀把手的胶盖内，其上的通孔套接所述阀杆的上端，并在阀杆与螺帽外壁的间隙处套有第二弹簧，所述阀杆的杆体上形成多级台阶柱体，多级台阶柱体从上至下依次为第一实用心圆柱、侧壁带竖向弧槽的第二台阶柱、第三实心圆柱以及设置于最下部且设置有一字型缺槽的柱筒，所述柱筒的台阶处的环面上设置有一圈第一凹槽，所述摩擦片套于所述第二台阶柱上，所述第二密封垫、第四密封圈依次套于第三实心圆柱上，所述卡环套于所述柱筒上；

所述活门上端面设置有插入一字型缺槽的一字型板，其下部腔体内底面中心处设置有腰圆形盲孔，所述活门阀芯为圆柱块，其中部设置有通孔，所述活门阀芯嵌入于所述活门的下部腔体内；

所述活门轴包括长圆杆及设置于所述长圆杆圆端的方块，所述长圆杆的另一端设置有与腰圆形盲孔配合的腰圆形柱，所述腰圆形柱穿过所述活门阀芯圆孔并插入所述腰圆形盲孔内，所述方块置于所述密码轴顶部锁头的一字槽内。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型密码锁防充装结构设置在阀体的竖腔内，其通过旋转阀把手使两个密码盘缺口槽处于一条直线上，最后使密码轴上的短凸块和长凸条穿过密码盘缺口槽，密码轴上的密封组件向下移动，进而打开气道，进行充气。而当非法用户在使用该阀门时，其不知道解开密码的方式，阀把手的短凸块和长凸条无法进入两个密码盘的缺口槽，密封组件就无法向下移动，其上的密封垫将气道封闭，无法进行充气。因此，本实用新型密码锁防充装结构提高了阀门使用的安全性，也防止非正规充气网点及与阀门不匹配的充气网点对钢瓶进行充装气。

附图说明

图1为本实用新型阀门关闭状态的剖视图；

图2为本实用新型密码锁防充装结构的钥匙组件及密码锁组件组装图；

图3为本实用新型阀杆结构示意图；

图4为本实用新型活门结构示意图；

图5为本实用新型活门底部结构示意图；

图6为本实用新型活门阀芯结构示意图；

图7为本实用新型活门轴结构示意图；

图8为本实用新型密码轴结构示意图；

图9为本实用新型密封锁组件结构示意图；

图10为本实用新型套筒结构示意图；

图11为本实用新型两个密码盘的结构示意图；

图12为本实用新型上密码盘上端结构示意图；

图13为本实用新型上密码盘下端结构示意图；

图14为本实用新型下密码盘上端结构示意图；

图15为本实用新型下密码盘下端结构示意图；

图16为本实用新型密封环结构示意图；

图17为本实用新型密封垫结构示意图；

图18为本实用新型顶紧螺母结构示意图；

图19为本实用新型防松螺母结构示意图；

图20为本实用新型打开状态的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图1-20，本实用新型的一种设置于阀体内的密码锁防充装结构，该密码锁防充装结构设置于阀体3的竖向腔体内，所述阀体3顶部设置有阀把手2，其下端连接有阀止件5，所述密码锁防充装结构包括钥匙组件1及密码锁组件4，所述钥匙组件1上端连接阀把手2，其下端能够驱动所述密码锁组件4正转和反转，所述密码锁组件4包括有两个密码盘和一密码轴41，所述密码轴41的中部杆体412上设置有能够拨动所述密码盘旋转且能够插入所述密码盘的缺口槽以解开密码锁的短凸块414和长凸条413，所述短凸块414和长凸条413处于一条直线上，其沿两个密码盘缺口槽插入后，使所述密码轴41下部杆体415上的密封组件打开。

本实用新型的一种优选技术方案：所述密码锁组件4还包括一第一弹簧42，所述第一弹簧42套于所述密码轴41的中部杆体412上，其一端抵在密码轴41的锁头411下端面，另一端抵在上密码盘45的环形槽内，所述锁头411设置有一字槽。

本实用新型的一种优选技术方案：所述两个密码盘包括上密码盘45和下密码盘46；

所述上密码盘45上端设置有环形槽，在环形槽的槽面上设置有第一凸块453，环形槽中部设置有圆孔，圆孔侧壁开有与所述短凸块414和长凸条413配合的第一缺口槽454，所述上密码盘45下端面的环形面上设置有第二凸块452，其外侧壁设置有第一凹圈455，所述第一凹圈455上套有第一密封圈451，所述上密码盘45通过第一密封圈451与套筒43内壁形成密封；

所述下密码盘46上端面和下端面均为圆环面，其中部设置有圆孔，圆孔侧壁设置有与所述短凸块414和长凸条413配合的第二缺口槽464，所述密码盘46上端的圆环面设置有第三凸块462，其外侧壁设置有第二凹圈465，所述第二凹圈465上套有第二密封圈461，所述下密码盘46通过第二密封圈461与套筒43内壁形成密封；

本实用新型的一种优选技术方案：所述第二凸块452与所述第三凸块462处于同半径的圆周上，第二凸块452旋转能够带动第三凸块462旋转。

本实用新型的一种优选技术方案：所述两个密码盘置于一套筒43内，该套筒43的上柱筒431内壁设置有二级台阶，二级台阶包括上级台阶433和下级台阶434，其中，上级台阶433用于放置上密码盘45，下级台阶434用于放置下密码盘46，在下级台阶434以下的上柱筒外壁处设置有连通套筒内外的环阵列式通气孔432，所述套筒43的外壁还设置有与上柱筒431连接且与所述上柱筒431形成台阶的中柱筒436和下圆环体435，所述下圆环体435的上环面置于阀体内腔的台阶处。

本实用新型的一种优选技术方案：所述密封组件包括密封环47、密封垫48、顶紧螺母49以及防松螺母50，所述密封环47、密封垫48、顶紧螺母49以及防松螺母50依次套入所述密码轴41的下部杆体415上，其形成的密封组件置于套筒43的底腔处；

所述密封环47上端面设置有圆台，圆台中部设置有通孔，紧靠圆台外壁的密封环环面上设置有上下相通的若干扇形孔，所述密封环47外侧壁设置有一圈凹圈，在该凹圈上套有第三密封圈，所述密封环47的环面边缘倒角，所述

所述密封垫48为一平垫，其中部设置有套接孔，所述密封垫48的直径足够将所述密封环47下部腔体覆盖；

所述顶紧螺母49的主体呈一“凸”型圆台状，其“凸”型圆台的下部设置有若干置于圆等分线上的U型缺口，“凸”型圆台中部设置有套接孔，其凸端顶在所述密封垫48下表面；

所述防松螺母50中部通孔，通孔内壁设置有内螺纹，其旋于密码轴41的下部杆体415上，将密封环47、密封垫48、顶紧螺母49固定。

本实用新型的一种优选技术方案：所述钥匙组件1包括螺帽11、第二弹簧12、阀杆13、摩擦片14、第四密封圈15、第二密封垫16、卡环17、活门18、活门阀芯20以及活门轴19，所述螺帽11套装于所述阀把手2的胶盖内，其上的通孔套接所述阀杆13的上端，并在阀杆13与螺帽11外壁的间隙处套有第二弹簧12，所述阀杆13的杆体上形成多级台阶柱体，多级台阶柱体从上至下依次为第一实用心圆柱131、侧壁带竖向弧槽的第二台阶柱132、第三实心圆柱133以及设置于最下部且设置有一字型缺槽135的柱筒134，所述柱筒134的台阶处的环面上设置有一圈第一凹槽136，所述摩擦片14套于所述第二台阶柱132上，所述第二密封垫16、第四密封圈15依次套于第三实心圆柱133上，所述卡环17套于所述柱筒134上；

所述活门18上端面设置有插入一字型缺槽135的一字型板181，其下部腔体内底面中心处设置有腰圆形盲孔182，所述活门阀芯20为圆柱块，其中部设置有通孔，所述活门阀芯20嵌入于所述活门18的下部腔体内；

所述活门轴19包括长圆杆192及设置于所述长圆杆圆端的方块193，所述长圆杆192的另一端设置有与腰圆形盲孔182配合的腰圆形柱191，所述腰圆形柱191穿过所述活门阀芯20圆孔并插入所述腰圆形盲孔182内，所述方块193置于所述密码轴41顶部锁头的一字槽内。

本实用新型密码锁防充装结构设置在阀体的竖腔内，其通过旋转阀把手使两个密码盘缺口槽处于一条直线上，最后使密码轴上的短凸块和长凸条穿过密码盘缺口槽，密码轴上的密封组件向下移动，进而打开气道，进行充气。而当非法用户在使用该阀门时，其不知道解开密码的方式，阀把手的短凸块和长凸条无法进入两个密码盘的缺口槽，密封组件就无法向下移动，其上的密封垫将气道封闭，无法进行充气。因此，本实用新型密码锁防充装结构提高了阀门使用的安全性，也防止非正规充气网点及与阀门不匹配的充气网点对钢瓶进行充装气。

如图1所示，本实用新型的密码锁防充装结构的关闭状态，由于两个密码盘的缺口槽不在同一直线上，密码轴的短凸块和长凸条无法向下插入，密封组件上的密封垫将密封环下端覆盖密封，密封环腔体封闭，液化气无法充气。

如图20所示，图20为密码锁打开状态，阀嘴6为充气口，在需要打开密码锁前，需要对密码锁进行归零处理，归零操作先是将阀把手逆时针旋转一定的范围后，从而使密码轴41上凸块413带动密码盘45上凸块453旋转，再通过密码盘45上凸起452带动密码盘46上凸块462旋转；当两个密码盘会同时旋转时，两盘处于归零位置，盘上两个缺口槽具有一定的角度A（此归零角度是重要的解锁依据）。以下就是解锁操作，然后再顺时针旋转阀把手1圈+B度，使两个缺口槽在一条直线上，最后再逆时针旋转阀把手C度，使短凸块和长凸条与两个缺口槽位置相同，充气时，短凸块与长凸条穿过两个密码盘上的缺口槽向下移动，进而打开密码轴下部的密封组件，请参考图20中的虚线进气方向。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种设置于阀体内的密码锁防充装结构，该密码锁防充装结构设置于阀体（3）的竖向腔体内，所述阀体（3）顶部设置有阀把手（2），其下端连接有阀止件（5），其特征在于：所述密码锁防充装结构包括钥匙组件（1）及密码锁组件（4），所述钥匙组件（1）上端连接阀把手（2），其下端能够驱动所述密码锁组件（4）正转和反转，所述密码锁组件（4）包括有两个密码盘和一密码轴（41），所述密码轴（41）的中部杆体（412）上设置有能够拨动所述密码盘旋转且能够插入所述密码盘的缺口槽以解开密码锁的短凸块（414）和长凸条（413），所述短凸块（414）和长凸条（413）处于一条直线上，其沿两个密码盘缺口槽插入后，使所述密码轴（41）下部杆体（415）上的密封组件打开。

2.根据权利要求1所述的一种设置于阀体内的密码锁防充装结构，其特征在于：所述密码锁组件（4）还包括一第一弹簧（42），所述第一弹簧（42）套于所述密码轴（41）的中部杆体（412）上，其一端抵在密码轴（41）的锁头（411）下端面，另一端抵在上密码盘（45）的环形槽内，所述锁头（411）设置有一字槽。

3.根据权利要求1所述的一种设置于阀体内的密码锁防充装结构，其特征在于：所述两个密码盘包括上密码盘（45）和下密码盘（46）；

所述上密码盘（45）上端设置有环形槽，在环形槽的槽面上设置有第一凸块（453），环形槽中部设置有圆孔，圆孔侧壁开有与所述短凸块（414）和长凸条（413）配合的第一缺口槽（454），所述上密码盘（45）下端面的环形面上设置有第二凸块（452），其外侧壁设置有第一凹圈（455），所述第一凹圈（455）上套有第一密封圈（451），所述上密码盘（45）通过第一密封圈（451）与套筒（43）内壁形成密封；

所述下密码盘（46）上端面和下端面均为圆环面，其中部设置有圆孔，圆孔侧壁设置有与所述短凸块（414）和长凸条（413）配合的第二缺口槽（464），所述密码盘（46）上端的圆环面设置有第三凸块（462），其外侧壁设置有第二凹圈（465），所述第二凹圈（465）上套有第二密封圈（461），所述下密码盘（46）通过第二密封圈（461）与套筒（43）内壁形成密封。

4.根据权利要求3所述的一种设置于阀体内的密码锁防充装结构，其特征在于：所述第二凸块（452）与所述第三凸块（462）处于同半径的圆周上，第二凸块（452）旋转能够带动第三凸块（462）旋转。

5.根据权利要求3所述的一种设置于阀体内的密码锁防充装结构，其特征在于：所述两个密码盘置于一套筒（43）内，该套筒（43）的上柱筒（431）内壁设置有二级台阶，二级台阶包括上级台阶（433）和下级台阶（434），其中，上级台阶（433）用于放置上密码盘（45），下级台阶（434）用于放置下密码盘（46），在下级台阶（434）以下的上柱筒外壁处设置有连通套筒内外的环阵列式通气孔（432），所述套筒（43）的外壁还设置有与上柱筒（431）连接且与所述上柱筒（431）形成台阶的中柱筒（436）和下圆环体（435），所述下圆环体（435）的上环面置于阀体内腔的台阶处。

6.根据权利要求1所述的一种设置于阀体内的密码锁防充装结构，其特征在于：所述密封组件包括密封环（47）、密封垫（48）、顶紧螺母（49）以及防松螺母（50），所述密封环（47）、密封垫（48）、顶紧螺母（49）以及防松螺母（50）依次套入所述密码轴（41）的下部杆体（415）上，其形成的密封组件置于套筒（43）的底腔处；

所述密封环（47）上端面设置有圆台，圆台中部设置有通孔，紧靠圆台外壁的密封环环面上设置有上下相通的若干扇形孔，所述密封环（47）外侧壁设置有一圈凹圈，在该凹圈上套有第三密封圈，所述密封环（47）的环面边缘倒角，

所述密封垫（48）为一平垫，其中部设置有套接孔，所述密封垫（48）的直径足够将所述密封环（47）下部腔体覆盖；

所述顶紧螺母（49）的主体呈一“凸”型圆台状，其“凸”型圆台的下部设置有若干置于圆等分线上的U型缺口，“凸”型圆台中部设置有套接孔，其凸端顶在所述密封垫（48）下表面；

所述防松螺母（50）中部通孔，通孔内壁设置有内螺纹，其旋于密码轴（41）的下部杆体（415）上，将密封环（47）、密封垫（48）、顶紧螺母（49）固定。

7.根据权利要求1所述的一种设置于阀体内的密码锁防充装结构，其特征在于：所述钥匙组件（1）包括螺帽（11）、第二弹簧（12）、阀杆（13）、摩擦片（14）、第四密封圈（15）、第二密封垫（16）、卡环（17）、活门（18）、活门阀芯（20）以及活门轴（19），所述螺帽（11）套装于所述阀把手（2）的胶盖内，其上的通孔套接所述阀杆（13）的上端，并在阀杆（13）与螺帽（11）外壁的间隙处套有第二弹簧（12），所述阀杆（13）的杆体上形成多级台阶柱体，多级台阶柱体从上至下依次为第一实用心圆柱（131）、侧壁带竖向弧槽的第二台阶柱（132）、第三实心圆柱（133）以及设置于最下部且设置有一字型缺槽（135）的柱筒（134），所述柱筒（134）的台阶处的环面上设置有一圈第一凹槽（136），所述摩擦片（14）套于所述第二台阶柱（132）上，所述第二密封垫（16）、第四密封圈（15）依次套于第三实心圆柱（133）上，所述卡环（17）套于所述柱筒（134）上；

所述活门（18）上端面设置有插入一字型缺槽（135）的一字型板（181），其下部腔体内底面中心处设置有腰圆形盲孔（182），所述活门阀芯（20）为圆柱块，其中部设置有通孔，所述活门阀芯（20）嵌入于所述活门（18）的下部腔体内；

所述活门轴（19）包括长圆杆（192）及设置于所述长圆杆圆端的方块（193），所述长圆杆（192）的另一端设置有与腰圆形盲孔（182）配合的腰圆形柱（191），所述腰圆形柱（191）穿过所述活门阀芯（20）圆孔并插入所述腰圆形盲孔（182）内，所述方块（193）置于所述密码轴（41）顶部锁头的一字槽内。