CN208918416U - 电力安全围栏杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电力安全围栏杆。所述电力安全围栏杆包括：底座、底杆、第一中间杆、第二中间杆和顶杆。所述底座包括相背的第一表面和第二表面。所述底杆一端设置于所述底座的第一表面，另一端往背离所述第二表面的方向延伸。所述第一中间杆设置于所述底杆的内部，且能够在所述底杆的内部移动。所述第二中间杆设置于所述第一中间杆的内部，且能够在所述第一中间杆的内部移动。所述顶杆通过旋转装置设置于所述第二中间杆的远离所述底座的一端。在需要对变电站或其他电力设施进行检修施工时，可以将围栏带设置于一个所述电力安全围栏杆的顶杆，并拉长延伸至另一个所述电力安全围栏杆的顶杆，起到安全保护的作用，使用过程便捷。

Description

电力安全围栏杆

技术领域

本实用新型涉及电力安全设备技术领域，具体而言，涉及一种电力安全围栏杆。

背景技术

安全围栏是各种电力设施或施工现场必不可少的安全保护用具，安全围栏的现有产品有很多，例如，折叠式围栏、栏片组合式围栏、便携式围栏等，其中，便携式围栏由于其移动方便、适用于各种地形地貌而得到广泛使用。在一些变电站或其他电力设施中，经常需要进行检修施工，每次检修施工都要临时架设便携式围栏进行安全隔离，随着施工面积的增大，需要的便携式围栏数量也增多，搬运和架设费时费力，耗费了大量的人力物力资源。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于，提供一种电力安全围栏杆以解决上述问题。

本实用新型实施例提供的电力安全围栏杆包括底座、底杆、第一中间杆、第二中间杆和顶杆；

所述底座包括相背的第一表面和第二表面；

所述底杆一端设置于所述底座的第一表面，另一端往背离所述第二表面的方向延伸；

所述第一中间杆设置于所述底杆的内部，且能够在所述底杆的内部移动，以收纳于所述底杆，或一端脱离出所述底杆而往远离所述底座的方向延伸；

所述第二中间杆设置于所述第一中间杆的内部，且能够在所述第一中间杆的内部移动，以收纳于所述第一中间杆，或一端脱离出所述第一中间杆而往远离所述底座的方向延伸；

所述顶杆通过旋转装置设置于所述第二中间杆的远离所述底座的一端，且能够相对于所述第二中间杆旋转。

进一步地，所述电力安全围栏杆还包括第一定位组件，所述第一定位组件包括第一套筒和第一定位件；

所述第一套筒设置于所述底杆的内部，且位于远离所述底座的第一表面的一端，所述第一套筒的内壁设置有第一定位槽；

所述第一定位件设置于所述第一中间杆的靠近所述底座的第一表面的一端，所述第一定位件的外壁设置有第一凸起结构，所述第一凸起结构能够容纳于所述第一定位槽或脱离出所述第一定位槽。

进一步地，所述电力安全围栏杆还包括第二定位组件，所述第二定位组件包括第二套筒和第二定位件；

所述第二套筒设置于所述第一中间杆的内部，且位于远离所述底座的第一表面的一端，所述第二套筒的内壁设置有第二定位槽；

所述第二定位件设置于所述第二中间杆的靠近所述底座的第一表面的一端，所述第二定位件的外壁设置有第二凸起结构，所述第二凸起结构能够容纳于所述第二定位槽或脱离出所述第二定位槽。

进一步地，所述电力安全围栏杆还包括顶盖和锁定筒；

所述顶盖设置于所述顶杆的远离所述底座的一端，所述顶盖的内壁设置有内螺纹；

所述锁定筒设置于所述底杆的远离所述底座的一端，所述锁定筒的外壁设置有能够与所述顶盖的内壁设置的内螺纹啮合的外螺纹。

进一步地，所述电力安全围栏杆还包括弹力装置；

所述弹力装置设置于所述第一定位件的靠近所述底座的一端，且长度方向与所述底杆的长度方向一致，所述锁定筒的外壁设置的外螺纹与所述顶盖的内壁设置的内螺纹啮合时，所述弹力装置处于压缩状态。

进一步地，所述电力安全围栏杆还包括上提把手；

所述上提把手设置于所述顶盖的远离所述底座的一侧。

进一步地，所述旋转装置包括连接块、深沟球轴承和旋转底柱；

所述连接块设置于所述第二中间杆的远离所述底座的一端，所述连接块内部设置有由远离所述底座的一表面延伸至靠近所述底座的一表面的贯穿圆孔；

所述深沟球轴承设置于所述贯穿圆孔的内部，且外环贴合于所述贯穿圆孔；

所述旋转底柱设置于所述深沟球轴承的内环的内部，且贴合于所述深沟球轴承的内环。

进一步地，所述顶杆包括罩体和旋转杆；

所述罩体设置于所述连接块的远离所述底座的一端，所述罩体呈圆筒结构，且外壁设置有带体出入口；

所述旋转杆设置于所述罩体的内部，且与所述罩体同轴。

进一步地，所述旋转底柱包括底柱本体和底柱筒体，所述底柱本体设置于所述深沟球轴承的内环的内部，且贴合于所述深沟球轴承的内环，所述底柱筒体设置于所述底柱本体的远离所述底座的一端，所述顶杆还包括涡旋弹簧；

所述涡旋弹簧设置于所述旋转杆的外围，且内圈与所述旋转杆连接，外圈与所述底柱筒体的内部连接。

进一步地，所述电力安全围栏杆还包括围栏带；

所述围栏带绕设于所述旋转杆的外围，且通过所述带体出入口延伸至所述罩体的外部

本实用新型实施例提供的电力安全围栏杆包括底座、底杆、第一中间杆、第二中间杆和顶杆。所述底座包括相背的第一表面和第二表面。所述底杆一端设置于所述底座的第一表面，另一端往背离所述第二表面的方向延伸。所述第一中间杆设置于所述底杆的内部，且能够在所述底杆的内部移动，以收纳于所述底杆，或一端脱离出所述底杆而往远离所述底座的方向延伸。所述第二中间杆设置于所述第一中间杆的内部，且能够在所述第一中间杆的内部移动，以收纳于所述第一中间杆，或一端脱离出所述第一中间杆而往远离所述底座的方向延伸。所述顶杆通过旋转装置设置于所述第二中间杆的远离所述底座的一端，且能够相对于所述第二中间杆旋转。如此，在需要对变电站或其他电力设施进行检修施工时，可以将围栏带设置于一个所述电力安全围栏杆的顶杆，并拉长延伸至另一个所述电力安全围栏杆的顶杆，起到安全保护的作用，并且使用过程便捷。此外，所述电力安全围栏杆还具有结构简单、成本低廉的特点。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种电力安全围栏杆的结构示意图。

图2为图1所示电力安全围栏杆的剖面图。

图3为图2中A部位的放大图。

图4为图2中B部位的放大图。

图5为图2中C部位的放大图。

图标：10-电力安全围栏杆；100-底座；200-底杆；300-第一中间杆；400-第二中间杆；500-顶杆；510-罩体；511-带体出入口；512-连接板；520-旋转杆；521-第一杆本体；522-第二杆本体；523-隔离板；530-涡旋弹簧；600-旋转装置；610-连接块；620-深沟球轴承；630-旋转底柱；631-底柱本体；632-底柱筒体；700-第一定位组件；710-第一套筒；711-第一定位槽；720-第一定位件；721-第一凸起结构；800-第二定位组件；810-第二套筒；811-第二定位槽；820-第二定位件；821-第二凸起结构；900-顶盖；1000-锁定筒；1100-弹力装置；1200-围栏带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种电力安全围栏杆10，所述电力安全围栏杆10包括底座100、底杆200、第一中间杆300、第二中间杆400和顶杆500。

其中，所述底座100可以呈圆盘形结构，也可以为矩形薄板结构，包括相背的第一表面和第二表面，本实施例对此不作具体限制。此外，本实施例中，所述底座100上可以设置螺栓结构(图中未示出)，以便于固定至地下水泥预制墩。

进一步地，所述底杆200一端设置于所述底座100的第一表面，另一端往背离所述第二表面的方向延伸。所述第一中间杆300设置于所述底杆200的内部，且能够在所述底杆200的内部移动，以收纳于所述底杆200，或一端脱离出所述底杆200而往远离所述底座100的方向延伸。所述第二中间杆400设置于所述第一中间杆300的内部，且能够在所述第一中间杆300的内部移动，以收纳于所述第一中间杆300，或一端脱离出所述第一中间杆300而往远离所述底座100的方向延伸。因此，可以理解的是，本实施例中，所述第一中间杆300的外径小于所述底杆200的内径。所述顶杆500通过旋转装置600设置于所述第二中间杆400的远离所述底座100的一端，且能够相对于所述第二中间杆400旋转。同样，可以理解的是，本实施例中，所述第二中间杆400的外径小于所述第一中间杆300的内径。可以理解的是，本实施例中，所述电力安全围栏杆10的中间杆可以只设置所述第一中间杆300，或只设置所述第二中间杆400，再或在设置有所述第一中间杆300和第二中间杆400的基础上设置更多，本实施例对此不作具体限制。

在需要对变电站或其他电力设施进行检修施工时，可以将围栏带设置于一个所述电力安全围栏杆10的顶杆500，并拉长延伸至预先设置于目标位置的另一个电力安全围栏杆10的顶杆500，进而起到安全保护的作用，并且使用过程便捷。

请结合图3，本实施例中，所述电力安全围栏杆10还可以包括第一定位组件700，所述第一定位组件700包括第一套筒710和第一定位件720。所述第一套筒710设置于所述底杆200的内部，且位于远离所述底座100的第一表面的一端，所述第一套筒710的内壁设置有第一定位槽711。所述第一定位件720设置于所述第一中间杆300的靠近所述底座100的第一表面的一端，所述第一定位件720的外壁设置有第一凸起结构721，所述第一凸起结构721能够容纳于所述第一定位槽711或脱离出所述第一定位槽711。

在实际使用过程中，当需要延长所述电力安全围栏杆10的长度时，可以通过外力拉拽所述第一中间杆300，以使所述第一中间杆300一端脱离出所述底杆200而往远离所述底座100的方向延伸，直致所述第一凸起结构721容纳于所述第一定位槽711，使用完毕之后，再使所述第一凸起结构721脱离出所述第一定位槽711，直致所述第一中间杆300往靠近所述底座100的方向移动，且完全收纳于所述底杆200。

请结合图4，同样地，本实施例中，所述电力安全围栏杆10还包括第二定位组件800，所述第二定位组件800包括第二套筒810和第二定位件820。所述第二套筒810设置于所述第一中间杆300的内部，且位于远离所述底座100的第一表面的一端，所述第二套筒810的内壁设置有第二定位槽811。所述第二定位件820设置于所述第二中间杆400的靠近所述底座100的第一表面的一端，所述第二定位件820的外壁设置有第二凸起结构821，所述第二凸起结构821能够容纳于所述第二定位槽811或脱离出所述第二定位槽811。

在实际使用过程中，当需要延长所述电力安全围栏杆10的长度时，也可以通过外力拉拽所述第二中间杆400，以使所述第二中间杆400一端脱离出所述第一中间杆300而往远离所述底座100的方向延伸，直致所述第二凸起结构821容纳于所述第二定位槽811，使用完毕之后，再使所述第二凸起结构821脱离出所述第二定位槽811，直致所述第二中间杆400往靠近所述底座100的方向移动，且完全收纳于所述第二中间杆400。

请结合图5，为了避免收纳于所述底杆200的所述第一中间杆300移动，以及为了避免收纳于所述第一中间杆300的第二中间杆400移动，可选地，本实施例中，所述电力安全围栏杆10还包括顶盖900和锁定筒1000。所述顶盖900设置于所述顶杆500的远离所述底座100的一端，所述顶盖900的内壁设置有内螺纹(图中未示出)。所述锁定筒1000设置于所述底杆200的远离所述底座100的一端，所述锁定筒1000的外壁设置有能够与所述顶盖900的内壁设置的内螺纹啮合的外螺纹(图中未示出)。

通过上述设置，当所述电力安全围栏杆10使用完毕，且将所述第一中间杆300收纳于所述底杆200，以及将所述第二中间杆400收纳于所述第一中间杆300之后，还可以通过使得所述锁定筒1000的外壁设置的外螺纹与所述顶盖900的内壁设置的内螺纹啮合，以避免所述第一中间杆300和第二中间杆400移动，而便于运输。

进一步地，本实施例中，所述电力安全围栏杆10还可以包括弹力装置1100。所述弹力装置1100设置于所述第一定位件720的靠近所述底座100的一端，且长度方向与所述底杆200的长度方向一致，所述锁定筒1000的外壁设置的外螺纹与所述顶盖900的内壁设置的内螺纹啮合时，所述弹力装置1100处于压缩状态。

通过上述设置，在取出收纳好的所述电力安全围栏杆10，且需要延长所述电力安全围栏杆10的长度时，可以先将所述顶盖900从所述锁定筒1000取下，此后，由于所述弹力装置1100的回复力作用，使得所述第一中间杆300可以自行从所述底杆200内弹出部分，以进一步增强使用的便捷性。本实施例中，所述弹力装置1100可以是弹簧。

为了进一步地增强所述电力安全围栏杆10使用的便捷性，可选地，本实施例中，所述电力安全围栏杆10还包括上提把手(图中未示出)。所述上提把手设置于所述顶盖900的远离所述底座100的一侧。

进一步地，本实施例中，所述旋转装置600包括连接块610、深沟球轴承620和旋转底柱630。所述连接块610设置于所述第二中间杆400的远离所述底座100的一端，且与该端固定，此外，所述连接块610内部设置有由远离所述底座100的一表面延伸至靠近所述底座100的一表面的贯穿圆孔。所述深沟球轴承620设置于所述贯穿圆孔的内部，外环贴合于所述贯穿圆孔，且固定于所述贯穿圆孔的孔壁。所述旋转底柱630设置于所述深沟球轴承620的内环的内部，贴合于所述深沟球轴承620的内环，且固定于所述内环的内壁。

本实施例中，所述顶杆500可以包括罩体510和旋转杆520。所述罩体510设置于所述连接块610的远离所述底座100的一端，所述罩体510呈圆筒结构，且外壁设置有贯穿的带体出入口511。可选地，本实施例中，所述罩体510的外壁还设置有至少一个用于连接围栏带的连接板512。具体地，本实施例中，所述连接板512设置有三个，所述带体出入口511和三个所述连接板512分别位于所述罩体510的四个方位，且相邻的两个方位之间的夹角为90°。此外，为了便于用户观察所述罩体510内部情况，本实施例中，所述罩体510还可以采用透明材料制作，例如，聚碳酸酯材料、聚苯乙烯系塑料等。所述旋转杆520设置于所述罩体510的内部，且与所述罩体510同轴。本实施例中，所述旋转杆520包括第一杆本体521、第二杆本体522和隔离板523，所述第一杆本体521和第二杆本体522为一体成型结构，其中，所述第一本体相对于所述第二更为靠近所述底座100，所述隔离板523设置于所述第一杆本体521与第二杆本体522之间，且所述隔离板523所在的平面与所述第一杆本体521和第二杆本体522的长度方向垂直。

进一步地，本实施例中，所述旋转底柱630包括底柱本体631和底柱筒体632，所述底柱本体631设置于所述深沟球轴承620的内环的内部，且贴合于所述深沟球轴承620的内环，所述底柱筒体632设置于所述底柱本体631的远离所述底座100的一端。为了实现围栏带的自动收纳，可选地，本实施例中，所述顶杆500还包括涡旋弹簧530，所述涡旋弹簧530设置于所述旋转杆520的外围，且内圈与所述旋转杆520连接，外圈与所述底柱筒体632的内部连接。具体地，所述涡旋弹簧530的内圈与所述第一杆本体521连接。

可选地，本实施例中，所述电力安全围栏杆10还包括围栏带1200，所述围栏带1200绕设于所述旋转杆520的外围，且通过所述带体出入口511延伸至所述罩体510的外部。具体地，所述围栏带1200绕设于所述第二杆本体522的外围。

在所述电力安全围栏杆10的使用过程中，首先，可以根据实际需求通过移动所述第一中间杆300或移动所述第二中间杆400调整好所述电力安全围栏杆10的高度，之后，通过选旋转所述罩体510，使得所述带体出入口511朝向目标方向，接着，手扶所述罩体510使其固定，并拉拽所述围栏带1200，使所述围栏带1200往所述目标方向延伸，并连接于预先设置于目标位置的另一个电力安全围栏杆10的罩体510上设置的连接板512。在此过程中，所述涡旋弹簧530会产生形变。待使用完毕之后，将所述围栏带1200从另一个电力安全围栏杆10的罩体510上设置的连接板512上取下，此后，由于所述涡旋弹簧530的回复力，所述围栏带1200便可以自动复位以绕设于所述第二杆本体522的外围，最后，再次通过移动所述第一中间杆300或移动所述第二中间杆400，缩短所述电力安全围栏杆10的长度即可。

综上所述，本实用新型实施例提供的电力安全围栏杆10包括底座100、底杆200、第一中间杆300、第二中间杆400和顶杆500。所述底座100包括相背的第一表面和第二表面。所述底杆200一端设置于所述底座100的第一表面，另一端往背离所述第二表面的方向延伸。所述第一中间杆300设置于所述底杆200的内部，且能够在所述底杆200的内部移动，以收纳于所述底杆200，或一端脱离出所述底杆200而往远离所述底座100的方向延伸。所述第二中间杆400设置于所述第一中间杆300的内部，且能够在所述第一中间杆300的内部移动，以收纳于所述第一中间杆300，或一端脱离出所述第一中间杆300而往远离所述底座100的方向延伸。所述顶杆500通过旋转装置600设置于所述第二中间杆400的远离所述底座100的一端，且能够相对于所述第二中间杆400旋转。如此，在需要对变电站或其他电力设施进行检修施工时，可以将围栏带1200设置于一个所述电力安全围栏杆10的顶杆500，并拉长延伸至另一个所述电力安全围栏杆10的顶杆500，起到安全保护的作用，并且使用过程便捷。此外，所述电力安全围栏杆10还具有结构简单、成本低廉的特点。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电力安全围栏杆，其特征在于，包括：底座、底杆、第一中间杆、第二中间杆和顶杆；

所述底座包括相背的第一表面和第二表面；

所述底杆一端设置于所述底座的第一表面，另一端往背离所述第二表面的方向延伸；

所述第一中间杆设置于所述底杆的内部，且能够在所述底杆的内部移动，以收纳于所述底杆，或一端脱离出所述底杆而往远离所述底座的方向延伸；

所述第二中间杆设置于所述第一中间杆的内部，且能够在所述第一中间杆的内部移动，以收纳于所述第一中间杆，或一端脱离出所述第一中间杆而往远离所述底座的方向延伸；

所述顶杆通过旋转装置设置于所述第二中间杆的远离所述底座的一端，且能够相对于所述第二中间杆旋转。

2.根据权利要求1所述的电力安全围栏杆，其特征在于，所述电力安全围栏杆还包括第一定位组件，所述第一定位组件包括第一套筒和第一定位件；

所述第一套筒设置于所述底杆的内部，且位于远离所述底座的第一表面的一端，所述第一套筒的内壁设置有第一定位槽；

所述第一定位件设置于所述第一中间杆的靠近所述底座的第一表面的一端，所述第一定位件的外壁设置有第一凸起结构，所述第一凸起结构能够容纳于所述第一定位槽或脱离出所述第一定位槽。

3.根据权利要求2所述的电力安全围栏杆，其特征在于，所述电力安全围栏杆还包括第二定位组件，所述第二定位组件包括第二套筒和第二定位件；

所述第二套筒设置于所述第一中间杆的内部，且位于远离所述底座的第一表面的一端，所述第二套筒的内壁设置有第二定位槽；

所述第二定位件设置于所述第二中间杆的靠近所述底座的第一表面的一端，所述第二定位件的外壁设置有第二凸起结构，所述第二凸起结构能够容纳于所述第二定位槽或脱离出所述第二定位槽。

4.根据权利要求2所述的电力安全围栏杆，其特征在于，所述电力安全围栏杆还包括顶盖和锁定筒；

所述顶盖设置于所述顶杆的远离所述底座的一端，所述顶盖的内壁设置有内螺纹；

所述锁定筒设置于所述底杆的远离所述底座的一端，所述锁定筒的外壁设置有能够与所述顶盖的内壁设置的内螺纹啮合的外螺纹。

5.根据权利要求4所述的电力安全围栏杆，其特征在于，所述电力安全围栏杆还包括弹力装置；

所述弹力装置设置于所述第一定位件的靠近所述底座的一端，且长度方向与所述底杆的长度方向一致，所述锁定筒的外壁设置的外螺纹与所述顶盖的内壁设置的内螺纹啮合时，所述弹力装置处于压缩状态。

6.根据权利要求4所述的电力安全围栏杆，其特征在于，所述电力安全围栏杆还包括上提把手；

所述上提把手设置于所述顶盖的远离所述底座的一侧。

7.根据权利要求1所述的电力安全围栏杆，其特征在于，所述旋转装置包括连接块、深沟球轴承和旋转底柱；

所述连接块设置于所述第二中间杆的远离所述底座的一端，所述连接块内部设置有由远离所述底座的一表面延伸至靠近所述底座的一表面的贯穿圆孔；

所述深沟球轴承设置于所述贯穿圆孔的内部，且外环贴合于所述贯穿圆孔；

所述旋转底柱设置于所述深沟球轴承的内环的内部，且贴合于所述深沟球轴承的内环。

8.根据权利要求7所述的电力安全围栏杆，其特征在于，所述顶杆包括罩体和旋转杆；

所述罩体设置于所述连接块的远离所述底座的一端，所述罩体呈圆筒结构，且外壁设置有带体出入口；

所述旋转杆设置于所述罩体的内部，且与所述罩体同轴。

9.根据权利要求8所述的电力安全围栏杆，其特征在于，所述旋转底柱包括底柱本体和底柱筒体，所述底柱本体设置于所述深沟球轴承的内环的内部，且贴合于所述深沟球轴承的内环，所述底柱筒体设置于所述底柱本体的远离所述底座的一端，所述顶杆还包括涡旋弹簧；

所述涡旋弹簧设置于所述旋转杆的外围，且内圈与所述旋转杆连接，外圈与所述底柱筒体的内部连接。

10.根据权利要求8所述的电力安全围栏杆，其特征在于，所述电力安全围栏杆还包括围栏带；

所述围栏带绕设于所述旋转杆的外围，且通过所述带体出入口延伸至所述罩体的外部。