CN208917561U - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于家电技术领域，具体提供一种衣物处理设备。本实用新型旨在解决现有技术中驱动电机安装适应性差的问题。为此目的，本实用新型的衣物处理设备的电机端盖上设置有安装组件，所述安装组件包括多个安装结构，所述驱动电机可以通过所述多个安装结构中的至少一部分与所述电机支架固定连接。本实用新型通过安装组件的设置，使得同一型号的驱动电机仅通过安装组件的改进即可固定在不同规格的衣物处理设备的箱体上，从而可以适应不同容量、不同规格的衣物处理设备，提升了电机的适应性。

Description

衣物处理设备

技术领域

本实用新型属于家电领域，具体涉及一种衣物处理设备。

背景技术

干衣机的电机通过作为安装结构的电机支架安装在底座，电机支架一方面需要与底座固定连接，另一方面需要与电机固定连接。不过，由于不同容量、不同规格的干衣机所需要的安装位置不同，目前通常在电机上设置固定的安装位置，不同的电机上用于安装固定的安装位置也不同。鉴于此，目前有这样的处理方式：不同款的电机匹配不同的干衣机。显然，这样的设置方式会明显影响到电机对于不同类型的干衣机的适应性。

作为一种改进，为了使同一款电机适应不同容量、不同规格的干衣机，通过仅对电机的部分结构如电机端盖进行改进，即当干衣机不同时，仅需要更换电机端盖即可。不过这样的改进方案存在的问题是：仅因为考虑到安装位置不同的因素需要制造多个不同的电机端盖，增加了生产成本，不利于生产的标准化统一。

相应地，本领域需要一种新的改进方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的通过更换电机端盖的方式以提高驱动电机安装适应性的方案存在的生产成本较高的问题，本实用新型提供了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括箱体、驱动电机以及设置于所述箱体内的衣物处理筒，所述驱动电机通过电机支架固定于所述箱体，其中，所述驱动电机包括电机端盖，所述电机端盖上设置有安装组件，所述安装组件包括多个安装结构，所述驱动电机可以通过所述多个安装结构中的至少一部分与所述电机支架固定连接。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述电机支架包括第一支撑部分和第二支撑部分，所述第一支撑部分和第二支撑部分组合形成环状结构的安装位，所述安装组件包括筒状结构的安装基体，所述多个安装结构沿轴向设置于所述安装基体上，其中，所述安装结构为能够匹配安装至所述环状结构内的凸起。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述凸起为沿周向连续的环状结构；或者所述凸起包括沿周向间断分布的一个或者多个弧状结构。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述电机端盖的中部具有伸出端，所述安装基体包括：第一套筒，其套设于所述伸出端的外侧；以及第二套筒，其套设于所述第一套筒的外侧且所述安装结构设置于所述第二套筒的外壁。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第二套筒与所述安装结构固定连接或者一体成型。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第一套筒在靠近所述电机端盖的一侧沿径向向外延伸有翻边，并且在组装好的状态下，所述第二套筒靠近所述电机端盖的一侧抵靠至所述翻边的一侧，所述翻边的另一侧抵靠至所述电机端盖。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第一套筒沿轴向设置有开口以便将所述第一套筒安装至所述伸出端。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述安装组件包括沿所述电机端盖的轴向分布的一个或多个安装子单元，每个所述安装子单元包括至少一个所述安装结构。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，多个所述安装结构沿所述电机端盖的轴向以均匀或者不均匀的方式间隔分布。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备为干衣机或者洗干一体机。

本领域技术人员可以理解的是，在本实用新型的技术方案中，电机端盖上设置有安装组件，该安装组件包括多个能够与电机支架配合的安装结构。通过安装组件的设置，可以使同一型号的驱动电机适应不同容量、不同型号的衣物处理设备。也就是说，也就是说，本实用新型将现有技术中“由于电机支架的安装位置不同，同一型号的驱动电机在安装时需要配置多个电机端盖与之匹配安装”的方案优化为“通过在电机端盖上设置不同位置的安装结构，同一型号的驱动电机能够与不同安装位置的电机支架匹配安装”的方案，优化了生产工艺，使得同一型号的驱动电机仅通过对电机端盖的安装组件的改进即可固定在不同规格的衣物处理设备的箱体上，从而可以适应不同容量、不同规格的衣物处理设备，减少电机端盖的生产数量，降低了生产成本。此外，本实用新型还具有结构简单、设计巧妙的优点。

需要说明的是，多个安装结构中可以任意一个均与电机支架匹配相连，即每一个安装结构均为有效的安装结构。考虑到与安装位置匹配的多样性，也可以是，对于某一型号的衣物处理设备而言，只有部分属于有效的安装结构，剩余的安装结构属于预留设计，即考虑到日后可能会出现对应型号的衣物处理设备但是无需重新对电机端盖进行改进即可直接完成驱动电机与电机支架的装配。

附图说明

下面参照附图并结合干衣机来描述本实用新型的衣物处理设备。附图中：

图1是本实用新型一种实施例的干衣机中驱动电机的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的干衣机中电机端盖的结构示意图；

图3是本实用新型一种实施例的干衣机中安装结构与电机支架的装配示意图；

图4A是本实用新型一种实施例的干衣机中安装结构的第一套筒的结构示意图；以及

图4B是本实用新型一种实施例的干衣机中安装结构的第二套筒的结构示意图。

附图标记列表

1、驱动电机；11、壳体；12、电机端盖；121、伸出端；2、安装组件；21、安装基体；211、第一套筒；2111、翻边；2112、开口；212、第二套筒；22、安装结构；3、第一减速轮；4、固定轴；5、伸出部分；6、第二减速轮；7、电机支架；71、第一支撑部分；72、第二支撑部分；8、传动轮。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，虽然本实施例是以干衣机为例来描述的，但是衣物处理设备还可以是洗干一体机或者包含热泵干衣单元的子母机等，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

首先参照图1，图1是本实用新型一种实施例的干衣机中驱动电机的结构示意图。如图1所示，干衣机包括箱体、驱动电机1以及与驱动电机1的动力输出轴连接的设置于箱体内的衣物处理筒。驱动电机1和衣物处理筒之间设置有减速机构，这样一来，干衣机中的动力传递路径为：驱动电机1输出的动力经过减速机构减速后，将动力传递至衣物处理筒并带动衣物处理筒转动。其中，驱动电机1包括电机本体以及设置于本体外部的罩体部分，罩体部分主要包括彼此扣合的壳体11和电机端盖12。驱动电机1通过设置在壳体11的中部伸出端上的固定轴4固定于箱体的内侧(如箱体底座的内侧)，并且驱动电机和底座之间设置有电机支架使驱动电机能够稳定地安装在底座的内侧。电机端盖12上设置有安装组件，安装组件包括多个安装结构，驱动电机1可以通过多个安装结构中的至少一部分与固定在底座固定位置上的电机支架固定连接。

可以理解的是，安装结构在电机上的分布形式可以根据实际情形灵活调整，如可以分布在壳体中部的伸出端或者电机端盖的周向环面或者与壳体配合的周向环面等。此外，安装结构的个数及其在伸出端或者端面或者周向环面上的密度可以均匀或者不均匀，如可以在安装结构与电机支架连接时在大多数情形下均处于的位置设置较为密集且位置较为多变的安装结构。

继续参照图1，在一种可能的实施方式中，减速机构为通过皮带传动进行两级减速的机构，减速机构包括第一减速轮3、第二减速轮6、传动轮8以及传动皮带(未示出)，第二减速轮6设置在电机端盖的伸出部分5上。与驱动电机1的动力输出轴同步转动的第一减速轮3通过传动皮带与传动轮8连接，与传动轮8同步转动的第二减速轮6通过传动皮带与衣物处理筒连接并带动衣物处理筒转动，以便完成衣物处理筒内衣物的翻动。

可以理解的是，上述减速机构采用皮带传动以二级减速的方式来完成动力传输只是一种示例，仅仅用来解释本发明的原理，并非旨在限制本发明的保护范围。在不偏离本发明原理的前提下，本领域技术人员还能够对上述设置方式进行任意形式的调整，以便适应更加具体的应用场合。例如，减速机构可以是一级或者更多级的皮带传动，或者减速机构为齿轮传动机构等。

参照图1和图2，图2是本实用新型一种实施例的干衣机中电机端盖的结构示意图。如图1和图2所示，在一种优选的实施方式中，电机端盖12包括端盖本体121以及伸出端121，安装组件2设置在伸出端121上。该安装组件2沿电机端盖12的轴向分布有一个或多个安装子单元，每个安装子单元包括至少一个安装结构22，多个安装结构22沿电机端盖12的轴向以均匀或者不均匀的方式间隔分布，以便使同一个驱动电机可以通过多个安装结构中的至少一部分与电机支架固定连接。具体而言，安装组件2包括筒状结构的安装基体21以及沿轴向设置于安装基体21上的多个安装结构22。可以理解的是，安装结构22可以为沿筒状安装基体的周向环形结构，也可以为沿筒状安装基体的周向间断分布的一个或者多个弧状结构。

由于电机端盖中部的伸出端处于驱动电机较为中间的位置，更有利于驱动电机的稳定安装，因此，通过将安装结构较为集中地设置在伸出端上，能够使多个安装结构中更多的部分属于能够与设置在附近箱体底座上的电机支架相连的有效结构。可以理解的是，可以将安装结构中的大部分设置在伸出端上，但是仍然有少部分设置在端盖本体的外壁，如前述的壳体中部的伸出端或者电机端盖的周向环面等。

参照图2和图3，图3是本实用新型一种实施例的干衣机的安装结构与电机支架的装配示意图。如图2和图3所示，电机支架7包括第一支撑部分71和第二支撑部分72，第一支撑部分71和第二支撑部分72组合形成环状结构的安装位。在筒状结构的安装基体21的外表面上设置有安装结构22，该安装结构22设置为能够匹配安装至电机支架7上的环状结构内的凸起，即通过将凸起卡置于电机支架的环状结构内即可将驱动电机固定在电机支架上。可以理解的是，电机支架的构成方式可以是多种形式，例如，如图3中所示，第一支撑部分71设置为固定在底座上的固定结构，第二支撑部分72设置为可活动部件，第二支撑部分72通过紧固螺栓固定在第一支撑部分71上。

需要说明的是，凸起可以是沿周向连续的完整的环状结构，也可以是环状结构的一部分，如只通过局部卡置的弧状结构，或者为沿周向间断分布的多个弧状结构，如类似花键的结构等，本领域技术人员可以根据实际情形灵活选择，只要能够保证电机支架与安装结构的可靠连接。下面以伸出端上只设置有两个安装结构且两个安装结构均为完整的环状结构为例，来说明本实用新型的安装结构在伸出端上的布置形式。

参照图2、图3、图4A和4B，图4A是本实用新型一种实施例的干衣机中安装结构的第一套筒的结构示意图；图4B是本实用新型一种实施例的干衣机中安装结构的第二套筒的结构示意图。如图2、图3、图4A和4B所示，安装组件2包括筒状结构的安装基体21，两个安装结构22间隔地分布于安装基体21的外壁，安装基体21包括第一套筒211和第二套筒212，第一套筒211套设于伸出端121的外侧，第二套筒212套设于第一套筒211的外侧，安装结构22以固定连接或者一体成型的方式设置在第二套筒212的外壁。

继续参照图4A和4B，优选地，第一套筒211在靠近电机端盖12的一侧沿径向设置有向外延伸的翻边2111，在组装好的状态下，第二套筒在靠近电机端盖12的一侧抵靠至翻边2111的一侧，翻边2111的另一侧抵靠至电机端盖12，通过翻边的设置保证了(第一、第二)在组装好状态下的稳定性。此外，在第一套筒211上沿伸出端121轴向上设置有开口2112，以便将第一套筒211安装在伸出端121上。

可以理解的是，为了保证连接的可靠性，第一套筒211的内表面与伸出端121外表面之间以及第一套筒211的外表面与第二套筒212的内表面之间均需要紧密连接，如采用过盈配合的方式或者在彼此接触的面上设置有凸起等。。

可以理解的是，由于干衣机的容量不同、规格不同，设置于干衣机箱体底座上的电机支架的安装位置也不同，相应的，设置于伸出端上的安装结构的尺寸也有所不同，如径向尺寸、轴向尺寸等。根据干衣机的容量不同、规格不同，安装结构具有预设的安装尺寸，且在电机端盖的轴向上以均匀或者不均匀的方式间隔分布，以便适应容量不同、规格不同的干衣机。

综上所述，在本实用新型的技术方案中，通过在电机端盖设置多个与电机支架匹配的安装结构，可以使得同一型号的驱动电机仅通过安装位置的改进即可固定在不同规格的衣物处理设备的箱体上，从而可以适应不同容量、不同规格的衣物处理设备，基本解决了电机安装适应性差的问题，提高了电机的通用性。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括箱体、驱动电机以及设置于所述箱体内的衣物处理筒，所述驱动电机通过电机支架固定于所述箱体，

其中，所述驱动电机包括电机端盖，所述电机端盖上设置有安装组件，所述安装组件包括多个安装结构，所述驱动电机能够通过所述多个安装结构中的至少一部分与所述电机支架固定连接。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述电机支架包括第一支撑部分和第二支撑部分，所述第一支撑部分和第二支撑部分组合形成环状结构的安装位，

所述安装组件包括筒状结构的安装基体，所述多个安装结构沿轴向设置于所述安装基体上，

其中，所述安装结构为能够匹配安装至所述环状结构内的凸起。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述凸起为沿周向连续的环状结构；或者

所述凸起包括沿周向间断分布的一个或者多个弧状结构。

4.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述电机端盖的中部具有伸出端，所述安装基体包括：

第一套筒，其套设于所述伸出端的外侧；以及

第二套筒，其套设于所述第一套筒的外侧且所述安装结构设置于所述第二套筒的外壁。

5.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二套筒与所述安装结构固定连接或者一体成型。

6.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一套筒在靠近所述电机端盖的一侧沿径向向外延伸有翻边，并且

在组装好的状态下，所述第二套筒靠近所述电机端盖的一侧抵靠至所述翻边的一侧，所述翻边的另一侧抵靠至所述电机端盖。

7.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一套筒沿轴向设置有开口以便将所述第一套筒安装至所述伸出端。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述安装组件包括沿所述电机端盖的轴向分布的一个或多个安装子单元，每个所述安装子单元包括至少一个所述安装结构。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，多个所述安装结构沿所述电机端盖的轴向以均匀或者不均匀的方式间隔分布。

10.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备为干衣机或者洗干一体机。