CN208917542U - 一种壁挂式洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种壁挂式洗衣机，包括外筒，还包括实现外筒内部和外筒外部之间空气流通的通风装置，所述通风装置包括：溢流管，连通外筒的内部和外筒的外部，用于将溢流的泡沫和/或水排出洗衣机外；透气管，一端连通至溢流管，另一端连通外筒外部、高于与溢流管连通的一端设置、且设有防止泡沫溢出的消泡结构。本实用新型通过设置通风装置，所述通风装置设置透气管，用于外筒内部和外部之间的空气的流通。所述透气管一端连通至溢流管，另一端高于与溢流管连通的一端设置，防止泡沫直接从透气管中溢出，所述透气管的另一端还设有防止泡沫溢出的消泡结构，所述消泡结构防止泡沫从透气管溢出洗衣机，同时并不影响透气管的透气功能。

Description

一种壁挂式洗衣机

技术领域

本实用新型涉及一种壁挂式洗衣机，尤其是涉及一种具有其的壁挂式洗衣机。

背景技术

壁挂式洗衣机作为小容量的洗衣设备，越来越受消费者的青睐。

申请号为201310680774.9的中国专利公开了一种壁装式洗衣机的排水装置，包括：排水壳体，包括在主体上侧的入口、位于所述主体中的阀壁、主体的与所述入口相反的相对于所述阀壁的下侧处的排水孔和盖接收件、和阀壁上的驱动单元或制动器接收件；盖，位于所述盖接收件上，被配置为收集异物；以及驱动单元或制动器，位于所述驱动单元或制动器接收件中，被配置为打开和关闭所述阀壁。但该洗衣机在安装集气阀时需要在外筒上设置开口，不利于生产。

申请号为201310337301.9的中国专利公开了一种壁装式滚筒洗衣机，包括后面板，桶，前面板，滚筒，驱动单元，盖子，供水装置，排水装置，通风装置，所述通风装置包括排气孔，形成在所述后面板中并与所述桶的内部连通；以及泡沫排放管，一端连接至所述排气孔，以及另一端连接至所述排水管。所述通风装置还包括通风管，一端连接至所述泡沫排放管，以及另一端延伸至比连接至所述泡沫排放管的位置更高的位置。所述通风管的另一端延伸至比连接至所述泡沫排放管的位置更高的位置也无法彻底防止泡沫从通风管溢出后污染环境。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种壁挂式洗衣机，以提高生产效率，降低生产成本。

为实现该目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种壁挂式洗衣机，包括外筒，还包括设置在外筒后部、实现外筒内部和外筒外部之间空气流通的通风装置，所述通风装置包括：

排气孔，形成在外筒后壁中并与外筒内部连通；

溢流管，一端连接至排气孔，另一端将外筒内部溢流的泡沫和水排出洗衣机外；

透气管，一端连通至溢流管，另一端延伸至高于排气孔的位置、且设有将溢出至该处的泡沫破灭成液体导流至溢流管的消泡结构。

进一步地，所述排气孔设置在外筒内部的最高水位处，

优选的，所述排气孔设置在竖直穿过外筒后壁的轴心的直径的上，与外筒内部的最高水位连通。

进一步地，所述洗衣机还包括排水装置，所述溢流管一端连接至排气孔，另一端沿外筒后壁周向向下延伸并连接至排水装置，

优选的，所述溢流管沿靠近外筒后壁轴心的周向向下延伸，

更优选的，所述溢流管一端自排气孔沿竖直方向向下延伸一段距离后、沿靠近外筒后壁轴心的周向向下延伸。

进一步地，所述透气管一端连通至溢流管，另一端沿外筒后壁向上延伸至高于排气孔的位置，

优选的，所述透气管靠近溢流管、且透气管的另一端沿外筒后壁周向向上延伸，

更优选的，所述透气管另一端沿外筒后壁周向延伸后再沿竖直方向继续向上延伸至高于排气孔的位置。

进一步地，所述透气管中设有弯折部，所述弯折部设置在连通溢流管的一端，

优选的，所述透气管连通溢流管的一端设置在穿过外筒后壁轴心的水平线以下。

进一步地，所述弯折部为沿外筒后壁径向向外凸出的凸出段，

优选的，所述凸出段呈弧形，

更优选的，所述凸出段至少部分设置在穿过外筒后壁轴心的水平线以下。

进一步地，所述消泡结构可拆卸的设置在透气管的另一端。

进一步地，所述消泡结构包括管状本体，所述管状本体包括：

连接端，设置在管状本体一端，所述管状本体通过连接端可拆卸的设置在透气管的另一端，优选的，所述连接端外部和透气管另一端的内部均设有螺纹，所述管状本体通过该螺纹旋转连接在透气管另一端内部；

消泡端，设置在管状本体的另一端，所述连接端的管内径小于消泡端的管内径。

进一步地，所述消泡端内部包括至少一块消泡板，所述消泡板分别沿径向和轴向延伸在消泡端内部，所述消泡板与管状本体的内壁之间和/或消泡板之间设有用于透气的空隙，

优选的，所述消泡板从连接端与消泡端的交界处开始向消泡端的末端延伸，

更优选的，所述消泡板一体成型在消泡端内部。

进一步地，所述消泡端内部包括至少一块彼此间隔设置的消泡板，所述消泡板沿径向延伸至消泡端内壁，该消泡板上设有若干透气孔，相邻消泡板的透气孔相错设置，

优选的，所述消泡板一体成型在消泡端内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置通风装置，所述通风装置设置透气管，用于外筒内部和外部之间的空气的流通。所述透气管一端连通至溢流管，通过溢流管与外筒内部连通，另一端连通外筒外部，实现外筒内部和外部之间的空气流通，所述透气管的另一端延伸至高于排气孔的位置，防止泡沫直接从透气管中溢出，所述透气管的另一端还设有将溢出至该处的泡沫破灭成液体导流至溢流管的消泡结构，所述消泡结构将溢出至该处的泡沫破灭成液体导流至溢流管防止泡沫从透气管溢出洗衣机，同时并不影响透气管的透气功能。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1示出了本实用新型壁挂式洗衣机示意图；

图2示出了图1的A部放大图；

图3示出了本实用新型壁挂式洗衣机示意图；

图4示出了本实用新型壁挂式洗衣机后视图；

图5示出了本实用新型通风装置的示意图；

图6示出了本实用新型消泡结构示意图；

图7示出了本实用新型消泡结构示意图；

图8示出了本实用新型排水阀组件示意图；

图9示出了本实用新型排水阀组件正视图；

图10示出了图9的B向剖视图；

图11示出了图10的C部放大图；

图12示出了图10的D部放大图；

其中各组成名称如下：

1、外筒，2、挂耳，21、匹配部，3、支撑件，4、排水装置，41、排水阀组件，411、安装壳体，4111、第一壳体，4112、第二壳体，412、密封结构，4121、密封部，4122、配合部，42、排水管，43、安装结构，431、安装部，4311、安装通孔，4312、限位部，432、支撑部，5、通风装置，51、溢流管，52、透气管，521、消泡结构，5211、连接端，5212、消泡端，5213、消泡板，522、弯折部，53、排气孔。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一

如图1-12所示，本实施例中公开了一种壁挂式洗衣机，包括外筒1，还包括设置在外筒1后部、实现外筒1内部和外筒1外部之间空气流通的通风装置5，所述通风装置5包括：

排气孔，形成在外筒1后壁中并与外筒1内部连通；

溢流管51，一端连接至排气孔，另一端将外筒1内部溢流的泡沫和水排出洗衣机外；

透气管52，一端连通至溢流管51，另一端延伸至高于排气孔的位置、且设有将溢出至该处的泡沫破灭成液体导流至溢流管51的消泡结构521。

上述方案中，壁挂式洗衣机不同于普通的滚筒洗衣机是安放在一个平面上的，壁挂式洗衣机是悬挂在墙壁上使用的洗衣机。本实用新型所述壁挂式洗衣机包括实现外筒1内部和外部之间空气流通的通风装置5，防止外筒1因不能通风导致的炸筒等危险。所述通风装置5设置在外筒1后部，与设置在外筒1侧部相比节省外筒1侧部空间，缩小壁挂式洗衣机的体积，且所述通风装置5可以设置在外筒1后壁的筋结构之间，并不多占用外筒1后壁的空间。所述通风装置5包括连通外筒内部的排气孔，所述排气孔设置在外筒1后壁，方便溢流管51连接在外筒1后壁。所述通风装置5还包括溢流管51，将外筒1内溢流的泡沫和水排出洗衣机外，所述溢流管51一端与设置在外筒1后壁上方的排气孔连通，另一端与排水装置4连通，将从外筒1上方溢流出来的泡沫和水通过排水装置4排出洗衣机外。所述通风装置5还包括透气管52，用于外筒1内部和外部之间的空气的流通。所述透气管52一端连通至溢流管51，通过溢流管51与外筒1内部连通，另一端连通外筒1外部，实现外筒1内部和外部之间的空气流通，所述透气管52的另一端延伸至高于排气孔的位置，防止泡沫直接从透气管52中溢出，所述透气管52的另一端延伸至高于排气孔的位置，泡沫要从透气管中溢出需要的压力更大，因此大大降低了泡沫溢出的可能性。所述透气管52的另一端还设有将溢出至该处的泡沫破灭成液体导流至溢流管的消泡结构521，所述消泡结构521防止泡沫从透气管52溢出洗衣机，同时并不影响透气管52的透气功能。

进一步的，所述排气孔设置在外筒1内部的最高水位处，

优选的，所述排气孔设置在竖直穿过外筒1后壁的轴心的直径的上，与外筒1内部的最高水位连通。

上述方案中，所述排气孔设置在外筒1内部的最高水位处，避免排气孔设置的位置较低时造成的泡沫和水意外溢出，进而引起的洗涤不干净等问题。优选的实施方式中，所述排气孔设置在竖直穿过外筒1后壁的轴心的直径上，更加容易找到和确定最高水位，相比其他位置设置的排气孔增加了泡沫溢出的难度的同时又能实现泡沫和水过多的时候溢出泡沫和水的功能。

进一步的，所述洗衣机还包括排水装置4，所述溢流管51一端连接至排气孔，另一端沿外筒1后壁周向向下延伸并连接至排水装置4，

优选的，所述溢流管51沿靠近外筒1后壁轴心的周向向下延伸，

更优选的，所述溢流管51一端自排气孔沿竖直方向向下延伸一段距离后、沿靠近外筒1后壁轴心的周向向下延伸。

上述方案中，所述洗衣机还包括将外筒1内的洗涤水排出洗衣机的排水装置4，所述溢流管51一端连接至排气孔，实现外筒内部和外筒外部的空气流通，另一端连接至排水装置4，通过排水装置4将自排气孔溢出的泡沫和水排出洗衣机外。此外，所述溢流管51的另一端沿外筒1后壁周向向下延伸，避免过多的打扰外筒1后壁上的筋的布局，设置在筋与筋之间不占用空间，不打断筋的分布。优选的实施方式中，所述溢流管51沿靠近外筒1后壁轴心的周向向下延伸，减小溢流管51的长度，泡沫和水可以更快的排出，避免泡沫堆积造成的泡沫溢流，同时，越靠近轴心处受到的振动越大，泡沫更容易破碎流出。更优选的实施方式中，所述溢流管51一端自排气孔沿竖直方向向下延伸一段距离后、再沿靠近外筒后壁轴心的轴向向下延伸，竖直方向向下延伸的溢流管51更方便泡沫和水流向排水装置4。

进一步的，所述透气管52一端连通至溢流管51，另一端沿外筒1后壁向上延伸至高于排气孔的位置，

优选的，所述透气管52靠近溢流管51、且透气管52的另一端沿外筒1后壁周向向上延伸，

更优选的，所述透气管52另一端沿外筒1后壁周向延伸后再沿竖直方向继续向上延伸至高于排气孔的位置。

上述方案中，所述透气管52沿外筒1后壁向上延伸，一方面透气管52设置在外筒1后壁上，外筒1后壁的振动比较大，设置在外筒1后壁上的透气管52振动也就比较大，泡沫在振动作用下更容易破灭成液体；另一方面透气管52沿外筒1后壁向上延伸，相对于设置在外筒1侧壁上来说节省了外筒1侧壁上的空间，减小了洗衣机的体积，设置在外筒1后壁上，所述透气管52可以嵌设在外筒1后壁上的筋之间，节省空间；此外，所述透气管52的另一端延伸至高于排气孔的位置，泡沫要从透气管52中溢出需要的压力更大，因此大大降低了泡沫溢出的可能性。优选的实施方式中，所述透气管52靠近溢流管51、且透气管52的另一端沿外筒1后壁周向向上延伸，一方面避免过多的打扰外筒1后壁上的筋的布局，设置在筋与筋之间不占用空间，不打断筋的分布；另一方面所述透气管52靠近溢流管51，也就是靠近外筒1后壁的轴心，越靠近轴心，振动越大，泡沫越容易在透气管中被振动破灭，更不容易从透气管52中溢出。更优选的实施方式中，所述透气管52另一端沿外筒1后壁周向延伸后再沿竖直方向继续向上延伸至高于排气孔的位置，周向延伸使得泡沫在振动加大的情况下破灭，沿竖直方向继续向上延伸使得泡沫向上的阻力加大，且透气管52另一端的端头更容易设置的高于排气孔。

进一步的，所述透气管52中设有弯折部522，所述弯折部522设置在连通溢流管51的一端，

优选的，所述透气管52连通溢流管51的一端设置在穿过外筒1后壁轴心的水平线以下。

上述方案中，设有弯折部522，对于溢出的泡沫起到碎泡和防溢出的效果，设置在连通溢流管51的一端，一方面通过弯折部522给透气管52的延伸进行过渡，为透气管52的向上延伸提供足够的空间，防止透气管52向上延伸的过程中超出外筒1后部的范围内而没有空间继续延伸，另一方面通过弯折部522对于泡沫进行碎泡，泡沫在管路出现弯折的部位时会在压力增加下破碎掉一部分，弯折部522也为泡沫在透气管52中的行进增加了压力，使得泡沫更难在透气管52中流动。所以，弯折部522既有过渡的作用，又有防溢和碎泡的作用。所述透气管52连通溢流管51的一端设置在穿过外筒1后壁轴心的水平线以下，使得泡沫溢出至溢流管51的难度加大，泡沫继续向下受到的阻力小于自透气管52向上受到的阻力，有效的减少了泡沫的溢出。

进一步的，所述弯折部522为沿外筒1后壁径向向外凸出的凸出段，

优选的，所述凸出段呈弧形，

更优选的，所述凸出段至少部分设置在穿过外筒1后壁轴心的水平线以下。

上述方案中，所述弯折部522为沿外筒1后壁径向向外凸出的凸出段，泡沫从溢流管51中向上溢出至透气管52内，径向向外凸出的凸出段一方面延长泡沫的行程，增加行程的复杂性，增加了泡沫继续向上溢出的阻力，另一方面，径向向外凸出的凸出段包括径向向外延伸的第一延伸段和径向向内延伸的第二延伸段，泡沫在第一延伸段中受到的振动作用由大变小，在第二延伸段中受到的振动作用由小变大，泡沫在从第一延伸段向第二延伸段上升的过程中会在变化的振动作用下逐渐被破灭，再者，泡沫在从第一延伸段向第二延伸段上升的过程中，由于振动作用、上升阻力和上升路线的变化而变化，泡沫之间互相碰撞，更容易使泡沫破灭。优选的实施方式中，所述凸出段呈弧形，弧形的凸出段形成一个类似于半圆的结构，一方面可以实现弯折段的作用，另一方面这种程度的弯折容易成型或者对于软管来说容易弯折，不会增加成型成本，易于安装。更优选的实施方式中，所述凸出段至少部分设置在穿过外筒1后壁轴心的水平线以下，使得泡沫溢出至溢流管51的难度加大，泡沫继续向下受到的阻力小于自透气管52向上受到的阻力，有效的减少了泡沫的溢出。

进一步的，所述消泡结构521可拆卸的设置在透气管52的另一端。

上述方案中，所述消泡结构521可拆卸的设置在透气管52的另一端，方便消泡结构521的安装、维修、清理，避免透气管52的另一端因为设置消泡结构521而被棉絮等杂物堵住，影响透气。

进一步的，所述消泡结构521包括管状本体，所述管状本体包括：

连接端5211，设置在管状本体一端，所述管状本体通过连接端5211可拆卸的设置在透气管52的另一端，优选的，所述连接端5211外部和透气管52另一端的内部均设有螺纹，所述管状本体通过该螺纹旋转连接在透气管52另一端内部；

消泡端5212，设置在管状本体的另一端，所述连接端5211的管内径小于消泡端5212的管内径。

上述方案中，连接端5211主要用于将消泡结构521可拆卸的设置在透气管52的另一端，所述连接端5211可以卡接或螺纹连接等方式与透气管52的另一端连接，其中螺纹连接方式中，所述连接端5211内部和透气管52另一端外部设有螺纹或者连接端5211外部和透气管52另一端的内部设有螺纹两种螺纹连接方式，优选的实施方式中，所述连接端5211外部和透气管52另一端的内部均设有螺纹，所述管状本体通过该螺纹选装连接在透气管52的另一端内部，所述连接端5211设置在透气管52另一端的内部，缩小了内径，还起到了一定的防止泡沫溢出的作用。所述连接端5211的管内径小于消泡端5212的管内径，相当于所述透气管52中出现了连接端5211这个缩颈部，泡沫在到达连接端5211这个缩颈部处时因为缩颈而受到了压力，一部分泡沫在压力作用下破裂不继续向消泡端5212前进，另一部分泡沫继续向消泡端5212前进，被消泡端5212拦截破裂。

进一步的，所述消泡端内部包括至少一块消泡板5213，所述消泡板5213分别沿径向和轴向延伸在消泡端5212内部，所述消泡板5213与管状本体的内壁之间和/或消泡板5213之间设有用于透气的空隙，

优选的，所述消泡板5213从连接端5211与消泡端5212的交界处开始向消泡端5212的末端延伸，

更优选的，所述消泡板5213一体成型在消泡端5212内部。

上述方案中，所述消泡端内部包括一块防止泡沫溢出的消泡板5213，所述消泡板5213沿径向设置在消泡端5212中间，再沿轴向延伸，优选的实施方式中所述消泡板5213沿轴向延伸至消泡端5212与连接端5211的交界处，泡沫从连接端5211向消泡端5212溢出时，先被连接端5211的缩颈部挤压破裂一部分，剩余部分被挤压后遇到消泡板5213再次被挤压破裂，不会有泡沫从消泡端5212溢出。所述消泡板5213与内壁之间的空隙即为用于透气的空隙，使得消泡结构521在实现透气管52的透气功能的前提下还可以防止泡沫溢出。所述防溢部包括至少两块消泡板5213，所述消泡板5213彼此平行设置或者交叉设置，所述消泡板5213之间、所述消泡板5213和消泡端5212内壁之间存在透气的空隙，泡沫从连接端5211向消泡端5212溢出时，先被连接端5211的缩颈部挤压破裂一部分，剩余部分被挤压后遇到消泡板5213再次被挤压破裂，不会有泡沫从消泡端5212溢出。一体成型的消泡板5213节省加工和安装步骤，节省成本，使用方便。

实施例二

本实施例中，与实施例一相比，不同的是所述消泡端内部包括至少一块彼此间隔设置的消泡板5213，所述消泡板5213沿径向延伸至消泡端5212内壁，该消泡板5213上设有若干透气孔，相邻消泡板5213的透气孔相错设置，

优选的，所述消泡板5213一体成型在消泡端5212内部。

上述方案中，所述消泡板5213沿径向延伸至消泡端5212内壁，其上设有用于透气管52实现外筒1内部和外部空气流通的透气孔。泡沫经过连接端5211的缩颈部碎裂一部分后，积聚在消泡板5213前，并慢慢破碎，不会从透气孔中溢出。所述消泡板5213包括至少两块间隔设置的消泡板5213，所述消泡板5213上设有若干透气孔，相邻两块消泡板5213的透气孔相错设置，泡沫若通过一块消泡板5213的透气孔向下一块消泡板5213前进，被下一块消泡板5213拦截。此种设置防溢效果比设置一块消泡板5213的防溢效果更好。优选的实施方式中，所述消泡板5213一体成型在消泡端5212内部，节省加工和安装步骤，节省成本，使用方便。

实施例三

本实施例中，与实施例一、二相比，不同的是所述消泡结构5为设置于消泡端5212轴向方向上的筋类结构。

上述方案中，所述筋类结构将所述消泡端5212垂直于轴向位置的任一截面的形状分割成至少两部分互不干涉的空间；消泡结构521只用简单的物理结构实现，成本低；

进一步的，筋类结构朝向透气管一侧设有尖刺状结构。

上述方案中，所述尖刺状结构用于刺破流经透气管的泡沫，尖刺状结构的设置使得消泡结构更加便于刺破泡沫，防止过量泡沫从透气管溢出，给客户造成不便。

进一步的，消泡结构为设置于透气管52内壁的若干尖刺状结构。

上述方案中，由于连接端5211的管内径小于消泡端5212的管内径，这样设置使得当有泡沫从透气管52经过连接端5211到达消泡端5212时管径变大，增大与空气接触面积利于泡沫消除。

实施例四

如图1-12所示，本实施例中，公开了一种壁挂式洗衣机，所述壁挂式洗衣机包括外筒1，所述外筒1内可旋转的设有内筒，所述外筒1直接装配于墙面上，省去了外筒1与墙面之间的装配结构，降低了洗衣机的生产、运输成本，同时还简化了洗衣机的装配步骤，降低了洗衣机装配难度，减少了安装人员的工作量。

进一步的，所述外筒1筒壁上设有至少一个径向向外凸出的挂耳2，挂耳2与墙面相贴合并固定连接。

本实用新型的外筒1经挂耳2悬挂于墙面，不需要阻尼器等部件进行支撑，由此减少了洗衣机上的部件数目，从而进一步降低了洗衣机的生产成本以及装配难度，同时还减小了洗衣机整体的尺寸和重量，优化了洗衣机的外观，提高了洗衣机壁挂的可靠性。

优选的，所述外筒1筒壁的四个角分别设有一个挂耳2，更优选的，所述挂耳2设于两个高度面上。

进一步的，所述墙面上设有向外筒1方向延伸的支撑件3，支撑件3穿过挂耳2并与挂耳2相抵触支撑。

本实用新型外筒1的具体装配步骤为，先将支撑件3安装于墙面上，然后将挂耳2悬挂至支撑件3上，以实现外筒1的初步固定，最后将螺母旋至穿过挂耳2的支撑件3上，使挂耳2夹持固定于墙面和螺母之间的支撑件3上，由此实现外筒1的装配。

优选的，墙面与挂耳2、挂耳2与螺母之间分别夹持固定有减震垫片，以降低洗衣机在工作过程中产生的噪音。

还可以，所述挂耳2经螺栓与墙面相固定连接，使挂耳2夹持固定于螺栓螺帽与墙面之间的螺钉螺杆上。优选的，墙面与挂耳2、挂耳2与螺栓螺帽之间夹持固定有减震垫片，以降低洗衣机在工作过程中产生的噪音。

实施例五

如图1-12所示，本实施例中公开了一种壁挂式洗衣机，包括外筒1，还包括排水装置4，所述排水装置4包括：

排水阀组件41，与外筒1连通、强制排出外筒1内的水；

排水管42，与排水阀组件41连通，将排水阀组件41排出的水排出洗衣机外；

安装结构43，用于将排水管42设置在外筒1靠近墙壁的一端。

上述方案中，壁挂式洗衣机不同于普通的滚筒洗衣机是安放在一个平面上的，壁挂式洗衣机是悬挂在墙壁上使用的洗衣机。本实用新型所述壁挂式洗衣机包括排水装置4，所述排水装置4包括在相应的洗涤阶段强制将外筒1内的水从外筒1内向外排出的排水阀组件41，将强制排出外筒1的水经排水管42排出至洗衣机外，所述排水管42中一般最终将水排出洗衣机外部的为软管，容易发生振动、碰撞等造成伤害。普通壁挂式洗衣机的排水软管都是穿过后面板后延伸至洗衣机的外部，通过穿过后面板起到固定的作用，但是由于后面板上的孔的边缘可能存在的锐边或者筋结构在软管振动时，对软管产生危害，导致软管的损害率很高。本实用新型所述的壁挂式洗衣机的排水装置4为解决这一问题，还包括安装结构43，用于安装和固定排水管42，将排水管42设置在外筒1靠近墙壁的一端，将水引出至外筒1后侧并顺利排出，防止排水管42设置在外筒1前端造成的排水管42暴露不美观和排水软管与地漏连接过程中由于无法固定所导致的晃动、振动对排水软管造成的伤害；此外，设置安装结构43防止排水管42在排水时发生晃动、振动产生损害。

进一步的，所述外筒1筒壁上设有至少一个径向向外凸出的挂耳2，所述挂耳2与墙面相贴合并固定连接，所述排水管42通过安装结构43设置在挂耳2上。

上述方案中，本实用新型的外筒1经挂耳2悬挂于墙面，不需要阻尼器等部件进行支撑，由此减少了洗衣机上的部件数目，从而进一步降低了洗衣机的生产成本以及装配难度，同时还减小了洗衣机整体的尺寸和重量，优化了洗衣机的外观，提高了洗衣机壁挂的可靠性。所述排水管42通过安装结构43设置在挂耳2上，既将排水管42设置在外筒1后侧，又将其固定在挂耳2上，防止了本实用新型中不设后面板导致的排水管42无法固定的问题的发生，进而避免了排水管42无法固定连接导致的晃动、振动、损坏、水飞溅等问题。为了方便对排水管42的安装、维修、检查、更换等操作，所述排水管42通过安装结构43可拆卸的设置在挂耳2上。

进一步的，所述外筒1筒壁的四个角分别设有一个挂耳2，所述排水管42通过安装结构43设置在外筒1下侧的一个挂耳2上，

优选的，所述排水管42通过安装结构43设置在外筒1下侧靠近排水阀组件41的一个挂耳2上。

上述方案中，所述外筒1筒壁的四个角分别设有一个挂耳2，优选的实施方式中，所述挂耳2设于两个高度面上。进一步的，所述墙面上设有向外筒1方向延伸的支撑件3，支撑件3穿过挂耳2并与挂耳2相抵触支撑。本实用新型外筒1的具体装配步骤为，先将支撑件3安装于墙面上，然后将挂耳2悬挂至支撑件3上，以实现外筒1的初步固定，最后将螺母旋至穿过挂耳2的支撑件3上，使挂耳2夹持固定于墙面和螺母之间的支撑件3上，由此实现外筒1的装配。优选实施方式中，墙面与挂耳2、挂耳2与螺母之间分别夹持固定有减震垫片，以降低洗衣机在工作过程中产生的噪音。还可以，所述挂耳2经螺栓与墙面相固定连接，使挂耳2夹持固定于螺栓螺帽与墙面之间的螺钉螺杆上。优选的实施方式中，墙面与挂耳2、挂耳2与螺栓螺帽之间夹持固定有减震垫片，以降低洗衣机在工作过程中产生的噪音。本实用新型所述排水管42通过安装结构43设置在外筒1下侧的一个挂耳2上，既设置在外筒1后侧，又设置在外筒1下侧，水在重力作用下更方便排出无残留，又保证美观，又固定设置了排水管42。优选的实施方式中，所述排水管42通过安装结构43设置在外筒1下侧靠近排水阀组件41的一个挂耳2上，简化了装置，简化了安装结构43设置排水管42的方法和结构。

进一步的，所述安装结构43包括将排水管42安装在外筒1靠近墙壁的一端的安装部431，

优选的，所述安装部431与排水管42可拆卸的连接或一体成型，

更优选的，所述排水管42通过安装部431可拆卸的设置在外筒1靠近墙壁的一端。

上述方案中，所述安装结构43包括安装部431，所述安装部431将排水管42安装在外筒1靠近墙壁的一端。一种实施方式中，所述安装部431和排水管42一体成型，节省成本，加工成型方便，但安装时增加难度；另一种实施方式中，所述安装部431和排水管42可拆卸的连接，安装、拆卸简单方便。一种实施方式中，所述安装部431一体成型在挂耳2上，将排水管42可拆卸的设置在挂耳2上，更优选的实施方式中，所述安装部431可拆卸的设置在挂耳2上，更加方便于所述排水管42的安装、维修、检查和更换等操作。

进一步的，所述安装部431为将排水管42可拆卸的设置在外筒靠近墙壁的一端的安装板，所述安装板上设有安装通孔4311，螺钉穿过安装通孔4311将安装部431可拆卸的连接在挂耳2上，

优选的，所述安装板的边角处圆滑过渡。

上述方案中，所述安装结构43通过安装板将排水管42设置在挂耳2上，所述安装板一端面与排水管42接触，并与排水管42可拆卸的连接或与排水管42一体成型，与该端面相对的另一端面与挂耳2接触，通过螺钉可拆卸的连接在挂耳2上。优选的实施方式中，所述安装板的边角处圆滑过渡，防止尖锐的边角在安装/拆卸的过程中划伤挂角或其他位置或安装/拆卸人员。

进一步的，所述挂耳2上设有与安装板配合的匹配部21，

优选的，所述匹配部21为所述挂耳上向墙壁方向凹陷的凹槽，

更优选的，所述匹配部21至少部分的形状与安装板的形状匹配。

上述方案中，所述挂耳2上设有与安装板配合的匹配部21，匹配部21为安装板的安装提供了极大的便利，相当于为安装板的安装提供了限位，防止了安装板的误安装导致的其他管路错接等问题导致的排水不彻底或排水倒流等问题。所述匹配部21可以为设置在挂耳2安装面上的凸起，防止安装错位，为安装板的安装提供了便利。因为凸起可能会对其他部件产生影响，且可能会占有空间，所以优选的实施方式中，所述匹配部21为向墙壁方向凹陷的凹槽，既为安装板的安装提供便利，防止误安装，又节省空间。更优选的实施方式中，所述匹配部21至少部分的形状与安装板的形状匹配，防止安装板在安装后的晃动。

进一步的，所述安装结构43还包括将排水管42限位连接在挂耳2上的限位部4312，

优选的，所述限位部4312设置在安装板上，

更优选的，所述限位部4312一体成型在安装板上。

上述方案中，所述限位部4312将安装结构43限位连接在挂耳2上，防止误安装和安装后的移动。优选的实施方式中，所述限位部4312设置在安装板上，节省空间。更优选的实施方式中，所述限位部4312一体成型在安装板上，无需额外设置，无需连接，节省成本。

进一步的，所述限位部4312设置在安装板的侧边上，与挂耳2上的匹配部21的形状匹配，

优选的，所述限位部4312包括凸出于安装板侧边继续延伸的凸出部，所述凸出部的形状与挂耳2的匹配部21匹配，

更优选的，所述凸出部为矩形或梯形或多边形板状结构。

上述方案中，所述限位部4312设置在安装板的侧边上，与挂耳2上的匹配部21的形状匹配以对安装板进行进一步限位。优选的实施方式中，所述限位部4312包括凸出于安装板侧边继续延伸的凸出部，该凸出部的形状与挂耳2的匹配部21匹配，无需额外设置组件，节省成本，该凸出部的形状与挂耳2的匹配部21匹配以更好的限位安装板的安装，且凸出部的设置仅在形状上就达到了限位的作用。所述凸出部可以为矩形、梯形、或其他多边形等形状的板状结构。

进一步的，所述安装结构43还包括支撑部432，所述支撑部432一端连通排水阀组件41，另一端连通排水管42，所述支撑部432和安装部431将排水管42固定支撑在外筒1靠近墙壁的一端。

上述方案中，所述安装结构43包括用于将排水管42固定在外筒1靠近墙壁的一端的安装部431和将排水管42支撑在外筒1靠近墙壁的一端的支撑部432，所述排水管42被安装结构43固定支撑在外筒1靠近墙壁的一端。所述支撑部432一端连通排水阀组件，另一端连通排水管42，所述排水管42通过支撑部432与排水阀组件连通，将排水阀组件强制排出的水通过排水管排出洗衣机外。所述洗衣机上还包括设置在外筒1后部、实现外筒1内部和外筒1外部之间空气流通的通风装置5，所述通风装置5包括：排气孔，形成在外筒1后壁中并与外筒1内部连通；溢流管51，一端连接至排气孔，另一端连通至排水管42，将外筒1内部溢流的泡沫和水排出洗衣机外；透气管52，一端连通至溢流管51，另一端延伸至高于排气孔的位置、且设有将溢出至该处的泡沫破灭成液体导流至溢流管51的消泡结构521。所述溢流管51的另一端通过安装结构43与排水管42连通，具体的，所述溢流管51的另一端通过支撑部432与排水管42连通。所述排水阀组件41一般因为形状和排水位置等因素的限制，无法设置在外筒1后侧，排水管42直接从排水阀组件41的排水口引出时排水管42的位置会靠前，容易发生晃动，且不美观，引出洗衣机的排水管42无法固定。所以设置支撑部432，将排水阀组件41强制排出的水通过支撑部432引出至排水管42，再通过排水管42排出，还对排水管42和排水阀组件41起到支撑作用。同时，又因为溢流管51多是从洗衣机上方引出，沿外筒1后侧向下延伸至排水管42排出洗衣机外，若不设支撑部432，溢流管51就会有弯折设置连接至排水管42，容易残留水或泡沫，无法排除干净。优选的，所述支撑部432的另一端与安装板一体成型，通过安装板可拆卸的连接在挂耳2上。所述溢流管51设置在外筒1后侧，所述溢流管51靠近支撑部432的另一端与支撑部432连通，所述排水管42靠近支撑部432的另一端与支撑部432连通，也就是说所述溢流管51支撑部432连通的位置设置在靠近挂耳2的位置，所述排水管42与转接管421连通的位置也设置在靠近挂耳2的位置，所述溢流管51从支撑部432引出向上沿着外筒1后侧延伸，所述排水管42从支撑部432引出向下延伸将水排出洗衣机至下水道内。所述支撑部432相当于一个三通管路。优选的实施方式中，所述支撑部432既起到转接排水阀组件41和排水管42、溢流管51和排水管42的作用，还起到限位支撑排水阀组件41和排水管42的作用。

实施例六

如图1-12所示，本实施例中公开了一种壁挂式洗衣机，包括直接装配于墙面上的外筒1，安装在外筒1外周的箱体，还包括排水装置4，所述排水装置4包括：

排水阀组件41，与外筒1连通、强制排出外筒1内的水；

排水管42，一端与排水阀组件41连通，另一端穿过外筒1靠近墙壁一端的下方的箱体延伸至洗衣机外部。

上述方案中，壁挂式洗衣机不同于普通的滚筒洗衣机是安放在一个平面上的，壁挂式洗衣机是悬挂在墙壁上使用的洗衣机。本实用新型所述壁挂式洗衣机包括直接装配于墙面上的外筒1，不需要阻尼器等部件进行支撑，减少了洗衣机上的部件数目，从而进一步降低了洗衣机的生产成本以及装配难度，同时还减小了洗衣机整体的尺寸和重量，优化了洗衣机的外观。所述外筒1侧部外周包括箱体。所述洗衣机还包括排水装置4，所述排水装置4包括在相应的洗涤阶段强制将外筒1内的水从外筒1内向外排出的排水阀组件41，将强制排出外筒1的水排出至洗衣机外的排水管42，所述排水管42中一般最终将水排出洗衣机外部的为软管，容易发生振动、碰撞等造成伤害。且为了排水方便彻底，一般情况下所述排水管42为从上向处于地上的地漏等排放口延伸。为了便于排水管42的固定和整体的美观性，同时也为了降低排水管42的振动，普通壁挂式洗衣机的排水软管都是穿过后面板后延伸至洗衣机的外部，通过穿过后面板起到固定的作用，但是由于后面板上的孔的边缘可能存在的锐边或者筋结构在软管振动时对软管产生危害，导致软管的损害率很高。再者对于未设后面板的洗衣机来说软管无法固定，会发生更大的波动。本实用新型所述的壁挂式洗衣机的排水装置4为解决这一问题，所述排水管42另一端穿过外筒1下方的箱体延伸至洗衣机外部，具体的，所述排水管42另一端穿过外筒1靠近墙壁一端的下方的箱体向下延伸至洗衣机外部的地漏。设置在外筒11不靠近墙壁的一端时，所述排水管4242容易暴露在外而不美观，且排水管42与地漏连接过程中由于无法固定会导致晃动、振动，进而对排水管42造成伤害，因此本申请中所述排水管42的另一端穿过外筒1靠近墙壁一端的下方的箱体延伸至洗衣机外部。

进一步的，所述排水装置4还包括安装结构43，所述安装结构43配置为将排水管42一端固定支撑在外筒1靠近墙壁的一端，所述排水管42一端通过安装结构43与排水阀组件41连通，所述排水管42另一端穿过外筒1下方的箱体延伸至洗衣机外部。

上述方案中，所述排水装置4还包括安装结构43，所述安装结构43既支撑排水阀组件41和排水管42，又将排水管42一端固定在外筒1靠近墙壁的一端，还起到连通排水管42和排水阀组件41的作用。

进一步的，所述外筒1筒壁上设有至少一个径向向外凸出的挂耳2，所述挂耳2与墙面相贴合并固定连接，所述安装结构43将排水管42一端固定支撑在挂耳2上，

优选的，所述安装结构43将排水管42一端可拆卸的固定支撑在挂耳2上。

上述方案中，本实用新型的外筒1经挂耳2悬挂于墙面，不需要阻尼器等部件进行支撑，由此减少了洗衣机上的部件数目，从而进一步降低了洗衣机的生产成本以及装配难度，同时还减小了洗衣机整体的尺寸和重量，优化了洗衣机的外观，提高了洗衣机壁挂的可靠性。所述排水管42通过安装结构43固定支撑在挂耳2上，既将排水管42设置在外筒1后侧，又将其固定支撑在挂耳2上，同时对排水阀组件41也起到了限位支撑的作用，防止了本实用新型中不设后面板导致的排水管42无法固定的问题的发生，进而避免了排水管42无法固定连接导致的晃动、振动、损坏、水飞溅等问题。为了方便对排水管42的安装、维修、检查、更换等操作，所述安装结构43将排水管42一端可拆卸的固定支撑在挂耳2上，所述排水管42的另一端穿过外筒1下方的箱体向下延伸至洗衣机外部。

进一步的，所述外筒1筒壁的四个角分别设有一个挂耳2，所述安装结构43将排水管42一端可拆卸的固定支撑在外筒1下侧的一个挂耳2上，

优选的，该挂耳2为外筒1下侧更靠近排水阀组件41的挂耳2。

上述方案中，所述外筒1筒壁的四个角分别设有一个挂耳2，优选的实施方式中，所述挂耳2设于两个高度面上。进一步的，所述墙面上设有向外筒1方向延伸的支撑件3，支撑件3穿过挂耳2并与挂耳2相抵触支撑。本实用新型外筒1的具体装配步骤为，先将支撑件3安装于墙面上，然后将挂耳2悬挂至支撑件3上，以实现外筒1的初步固定，最后将螺母旋至穿过挂耳2的支撑件3上，使挂耳2夹持固定于墙面和螺母之间的支撑件3上，由此实现外筒1的装配。优选实施方式中，墙面与挂耳2、挂耳2与螺母之间分别夹持固定有减震垫片，以降低洗衣机在工作过程中产生的噪音。还可以，所述挂耳2经螺栓与墙面相固定连接，使挂耳2夹持固定于螺栓螺帽与墙面之间的螺钉螺杆上。优选的实施方式中，墙面与挂耳2、挂耳2与螺栓螺帽之间夹持固定有减震垫片，以降低洗衣机在工作过程中产生的噪音。本实用新型所述排水管42通过安装结构43固定支撑在外筒1下侧的一个挂耳2上，既设置在外筒1后侧，又设置在外筒1下侧，水在重力作用下更方便排出无残留，又保证美观，又固定支撑了排水管42。优选的实施方式中，所述排水管42通过安装结构43固定支撑在外筒1下侧靠近排水阀组件41的一个挂耳2上，简化了装置，简化了安装结构43固定支撑排水管42的方法和结构。

进一步的，所述安装结构43包括支撑排水管42一端的支撑部432，所述支撑部432一端与排水阀组件41连通接收排水阀组件41排出的水，另一端与排水管42一端连通将排水阀组件41排出的水通过排水管42排出洗衣机外，所述排水管42通过支撑部432支撑在外筒1靠近墙壁的一端。

上述方案中，所述支撑部432将排水管42一端支撑在外筒1靠近墙壁的一端，在支撑排水管42和排水阀组件41的同时，还将两者之间流通，使得排水阀组件41内强制排出的水可以顺利的通过支撑部432流向排水管42再经排水管42排出洗衣机外，所述排水管42另一端穿过箱体延伸至洗衣机外，将水排出至洗衣机外。所述排水阀组件41一般因为形状和排水位置等因素的限制，无法设置在外筒1后侧，排水管42直接从排水阀组件41的排水口引出时排水管42的位置会靠前，容易发生晃动，且不美观，引出洗衣机的排水管42无法固定。所以设置支撑部432，将排水阀组件41强制排出的水通过支撑部432引出至排水管42，再通过排水管42排出，还对排水管42和排水阀组件41起到支撑作用。

进一步的，所述支撑部432为管状结构，所述管状结构一端与排水阀组件41连通，另一端向外筒1靠近墙壁的一端延伸，与排水管42连通并将排水管42支撑在在外筒1靠近墙壁的一端。

上述方案中，所述支撑部432为管状结构，管状结构具有中空的供水流过的腔，所述排水阀组件41和排水管42通过该管状结构连通，分别设置在管状结构两端，既将排水阀组件41的水引向排水管42，又支撑排水阀组件41，并且将排水管42支撑在外筒1靠近墙壁的一端，以方便排水管42另一端的延伸和固定。

进一步的，所述支撑部432为硬质管，与排水阀组件41设置在同一水平面上。

上述方案中，所述支撑部432为硬质管，以来实现支撑排水管42和排水阀组件41的作用，软质管无法实现支撑作用。所述支撑部432与排水阀组件41设置在同一水平面上，结构简单，不多占用空间，方便安装和维修。

进一步的，所述支撑部432从排水阀组件41向外筒1靠近墙壁的一端渐低倾斜延伸，所述排水管42与支撑部432的连通处低于支撑部432与排水阀组件41的连通处。

上述方案中，所述支撑部432从排水阀组件41向外筒1靠近墙壁的一端渐低倾斜延伸，以使得支撑部432内水流出排水管42彻底、无残留、且无回流。所述排水管42与支撑部432的连通处低于支撑部432与排水阀组件41的连通处，也是为了更好的将支撑部432内的水排出，防止水残留或回流。

进一步的，所述洗衣机还包括将外筒1内部溢流的泡沫和水排出洗衣机外的溢流管51，所述溢流管51通过支撑部432与排水管42连通，

优选的，所述溢流管51在外筒1靠近墙壁的一端通过支撑部432与排水管42连通。

上述方案中，所述洗衣机上还包括设置在外筒1后部、实现外筒1内部和外筒1外部之间空气流通的通风装置5，所述通风装置5包括：排气孔53，形成在外筒1后壁中并与外筒1内部连通；溢流管51，一端连接至排气孔53，另一端连通至排水管42，将外筒1内部溢流的泡沫和水排出洗衣机外；透气管52，一端连通至溢流管51，另一端延伸至高于排气孔53的位置、且设有将溢出至该处的泡沫破灭成液体导流至溢流管51的消泡结构521。所述溢流管51的另一端通过支撑部432与排水管42连通，具体的，所述溢流管51的另一端在外筒1靠近墙壁的一端通过支撑部432与排水管42连通。

实施例七

如图1-12所示，本实施例中公开了一种排水阀组件41，包括：

电机，用于为排水阀组件41提供动力；

安装壳体411，所述安装壳体411内包括容纳电机的空腔；

密封结构412，设置在安装壳体411上，用于密封安装壳体411的空腔。

上述方案中，所述排水阀组件41设有为排水例如洗衣机排水提供动力的电机，电机防护显得尤为重要。设置安装壳体411，提供容纳电机的空腔，防止电机受到撞击等受到损坏，以及防止电机振动过大。密封结构412用于密封安装壳体411的空腔，防止电机受到水及水蒸气的损坏。

进一步的，所述安装壳体411包括第一壳体4111和第二壳体4112，所述第一壳体4111和第二壳体4112可拆卸的连接，所述密封结构412设置在第一壳体4111和第二壳体4112的连接处。

上述方案中，所述安装壳体411包括可拆卸连接的第一壳体4111和第二壳体4112，是为了方便电机的安装和维修。但是两个壳体之间的难免会存在缝隙，水/水蒸气可以通过缝隙进入安装壳体411的空腔内，对电机造成伤害。在第一壳体4111和第二壳体4112的连接处设置密封结构412，解决了两壳体之间进入水/水蒸气的缺陷。

进一步的，所述密封结构412包括设置在第一壳体4111/第二壳体4112连接处的密封部4121，和设置在第二壳体4112/第一壳体4111连接处的配合部4122，所述密封部4121和配合部4122配合密封第一壳体4111和第二壳体4112的连接处。

上述方案中，所述密封结构412包括密封部4121和配合部4122，两者配合既方便安装和维修，又可以取到好的密封效果。

进一步的，所述第一壳体4111/第二壳体4112的连接处包括彼此配合接触的连接端5211面，所述密封部4121为凸出于第一壳体4111/第二壳体4112的连接端5211面设置的凸出部，所述配合部4122为设置在第二壳体4112/第一壳体4111的连接端5211面上的凹槽部。

进一步的，所述凸出部伸入凹槽部内限位、密封第一壳体4111和第二壳体4112的连接端5211面。

上述方案中，所述密封部4121为凸出于连接端5211面的凸出部，所述配合部4122为设置在连接端5211面上的凹槽部，凸出部伸入凹槽部内限位、密封第一壳体4111和第二壳体4112的连接端5211面，密封效果好，彻底杜绝水进入安装壳体411内部的可能，水蒸气要进入安装壳体411内部需要先绕过凸出部和凹槽，在此过程中，水蒸气多次碰壁后凝结成水，无法进入安装壳体411的空腔内。相当于为水和水蒸气形成了一个N型迷宫水封，大大降低了水和水蒸气进入安装壳体411的空腔内的可能，密封效果好。此外，凸出部伸入凹槽部内还起到限位安装的作用，为第一壳体4111和第二壳体4112的安装提供了很多便利。

进一步的，所述凸出部为设置在第一壳体4111/第二壳体4112的连接端5211面上的连续的凸起状结构，所述凹槽部为与凸出部配合的连续的凹槽状结构。

上述方案中，所述凸出部为连续的凸起状结构，将整个连接端5211面都进行密封，密封效果很好。

进一步的，所述凸出部沿延伸方向的截面为矩形，所述凹槽部与凸出部的形状尺寸均匹配，

优选的，该矩形远离连接端5211面的边角处设有倒圆角。

上述方案中，所述凸出部沿延伸方向的截面为矩形，凹槽部与凸出部的形状尺寸匹配，密封效果好。优选的实施方式中，矩形远离连接端5211面的边角处设有倒圆角，不会在安装或拆卸的过程中对凹槽部产生伤害。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本实用新型的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种壁挂式洗衣机，包括外筒，其特征在于，还包括设置在外筒后部、实现外筒内部和外筒外部之间空气流通的通风装置，所述通风装置包括：

排气孔，形成在外筒后壁中并与外筒内部连通；

溢流管，一端连接至排气孔，另一端将外筒内部溢流的泡沫和/或水排出洗衣机外；

透气管，一端连通至溢流管，另一端延伸至高于排气孔的位置、且设有将溢出至该处的泡沫破灭成液体导流至溢流管的消泡结构。

2.根据权利要求1所述的一种壁挂式洗衣机，其特征在于，所述排气孔设置在外筒内部的最高水位处，

所述排气孔设置在竖直穿过外筒后壁的轴心的直径的上，与外筒内部的最高水位连通。

3.根据权利要求2所述的一种壁挂式洗衣机，其特征在于，所述洗衣机还包括排水装置，所述溢流管一端连接至排气孔，另一端沿外筒后壁周向向下延伸并连接至排水装置，

所述溢流管一端自排气孔沿竖直方向向下延伸一段距离后、沿靠近外筒后壁轴心的周向向下延伸。

4.根据权利要求1所述的一种壁挂式洗衣机，其特征在于，所述透气管一端连通至溢流管，另一端沿外筒后壁向上延伸至高于排气孔的位置，

所述透气管靠近溢流管、且透气管的另一端沿外筒后壁周向向上延伸，

所述透气管另一端沿外筒后壁周向延伸后再沿竖直方向继续向上延伸至高于排气孔的位置。

5.根据权利要求4所述的一种壁挂式洗衣机，其特征在于，所述透气管中设有弯折部，所述弯折部设置在连通溢流管的一端，

所述透气管连通溢流管的一端设置在穿过外筒后壁轴心的水平线以下。

6.根据权利要求5所述的一种壁挂式洗衣机，其特征在于，所述弯折部为沿外筒后壁径向向外凸出的凸出段，

所述凸出段呈弧形，

所述凸出段至少部分设置在穿过外筒后壁轴心的水平线以下。

7.根据权利要求1所述的一种壁挂式洗衣机，其特征在于，所述消泡结构可拆卸的设置在透气管的另一端。

8.根据权利要求1或7所述的一种壁挂式洗衣机，其特征在于，所述消泡结构包括管状本体，所述管状本体包括：

连接端，设置在管状本体一端，所述管状本体通过连接端可拆卸的设置在透气管的另一端，所述连接端外部和透气管另一端的内部均设有螺纹，所述管状本体通过该螺纹旋转连接在透气管另一端内部；

消泡端，设置在管状本体的另一端，所述连接端的管内径小于消泡端的管内径。

9.根据权利要求8所述的一种壁挂式洗衣机，其特征在于，所述消泡端内部包括至少一块消泡板，所述消泡板分别沿径向和轴向延伸在消泡端内部，所述消泡板与管状本体的内壁之间和/或消泡板之间设有用于透气的空隙，

所述消泡板从连接端与消泡端的交界处开始向消泡端的末端延伸，

所述消泡板一体成型在消泡端内部。

10.根据权利要求8所述的一种壁挂式洗衣机，其特征在于，所述消泡端内部包括至少一块彼此间隔设置的消泡板，所述消泡板沿径向延伸至消泡端内壁，该消泡板上设有若干透气孔，相邻消泡板的透气孔相错设置，

所述消泡板一体成型在消泡端内部。