CN208917303U - 一种真空镀膜用真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空镀膜用真空泵,包括进气管、泵体、活塞杆、连动杆、电机、传送带、出气口、横杆、转子、齿轮、气阀、活塞、孔槽、挡板、滚轮、转动轴和缓冲垫,利用电机带动滚轮旋转,滚轮带动传送带以及转动轴,转动轴带动连动杆,连动杆带动活塞杆水平运动,达到活塞在泵体,活塞真空腔进行活塞运动,传送带转动带动横杆转动,横杆转动带动齿轮转动,齿轮相互间咬合,达到同步转动的目的,横杆一端固定连接转子,转子转动将气体排除,进一步吸气。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空泵,具体是一种真空镀膜用真空泵。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置,通常真空泵实用效率低,使用周期短,无法对目标实现很高的中空率,并且结构繁琐不易拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜用真空泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种真空镀膜用真空泵,包括进气管、泵体、活塞杆、连动杆、电机、传送带、出气口、横杆、转子、齿轮、气阀、活塞、孔槽、挡板、滚轮、转动轴和缓冲垫,所述泵体分为活塞真空腔以及旋转真空腔两部分,泵体活塞真空腔以及旋转真空腔通过管道连接,泵体两端开设有开口,下端开口位置外侧固定连接有进气管,泵体上端开口为出气口;
所述泵体活塞真空腔内部安装有两组挡板,挡板固定连接泵体活塞真空腔内壁,挡板相互对应,挡板上开设有通孔,通内侧安装有滑轨,滑轨上滑动连接滑套,滑套一端滑动连接滑轨,滑套另一端固定连接气阀,气阀为一竖杆两端固定连接有圆形板,上端圆形板直径大于下端圆形板直径,气阀在通孔内侧滑动,气阀一端置于挡板上端,气阀另一端置于挡板下端,通孔外侧挡板表面开设有若干个穿孔,穿孔位置均在气阀上端圆形板下方,挡板之间滑动连接有活塞,活塞一侧固定连接活塞杆的一端,活塞杆另一端连接连动杆,活塞杆与连动杆之间通过销轴连接,泵体活塞真空腔一侧开设有通孔,活塞杆穿过通孔连接连动杆,活塞杆一端置于泵体内侧一端置于泵体外侧,连动杆一端连接活塞杆,连动杆另一端固定连接转动轴;
所述泵体旋转真空腔为椭圆形结构,泵体旋转真空腔侧边开设有两个通孔,横杆穿过通孔一端固定连接有转子,横杆另一端套有传送带,转子置于泵体旋转真空腔内部两个转子之间相互垂直,泵体旋转真空腔外侧横杆上安装有齿轮,齿轮相互咬合,传送带一端套在横杆上,传送带另一端套于滚轮上,滚轮一侧连接电机输出端,滚轮另一侧固定连接有转动轴,电机外壳固定连接挡板,挡板固定连接在泵体。
作为本实用新型进一步的方案:所述泵体活塞真空腔开设的通孔与连动杆连接处以及泵体旋转真空腔开设的通孔与横杆连接处均安装有软体塑料防漏气塞。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板与气阀接触面均安装有缓冲垫,缓冲垫为无毒耐磨减震海绵材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用电机带动滚轮旋转,滚轮带动传送带以及转动轴,转动轴带动连动杆,连动杆带动活塞杆水平运动,达到活塞在泵体活塞真空腔进行活塞运动,当活塞推进塞真空腔一端气压增大将上端气阀顶开排除气体,下端气阀由于气压增大将气阀压紧,活塞真空腔内另一端气压减小上端气阀被吸紧。下端气阀被吸起进行吸气,活塞往复运动将气体初步排除,增大实用性到达旋转真空腔;传送带转动带动横杆转动,横杆转动带动齿轮转动,齿轮相互间咬合,达到同步转动的目的,横杆一端固定连接转子,转子转动将气体排除,进一步吸气,增大使用效率,减小活塞与转子的受力,增大使用周期,利用缓冲垫耐磨减震,达到增大使用周期,防止碰撞变形。
附图说明
图1为一种真空镀膜用真空泵的结构示意图。
图2为一种真空镀膜用真空泵中齿轮的结构示意图。
图3为一种真空镀膜用真空泵中气阀的结构示意图。
图中所示:1、进气管,2、泵体,3、活塞杆,4、连动杆,5、电机,6、传送带,7、出气口,8、横杆,9、转子,10、齿轮,11、气阀,12、活塞,13、孔槽,14、挡板,15、滚轮,16、转动轴,17、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种真空镀膜用真空泵,包括进气管1、泵体2、活塞杆3、连动杆4、电机5、传送带6、出气口7、横杆8、转子9、齿轮10、气阀11、活塞12、孔槽13、挡板14、滚轮15、转动轴16和缓冲垫17,所述泵体2分为活塞12真空腔以及旋转真空腔两部分,泵体2活塞12真空腔以及旋转真空腔通过管道连接,泵体2两端开设有开口,下端开口位置外侧固定连接有进气管1,泵体2上端开口为出气口7;
所述泵体2活塞12真空腔内部安装有两组挡板14,挡板14固定连接泵体2活塞12真空腔内壁,挡板14相互对应,挡板14上开设有通孔,通内侧安装有滑轨,滑轨上滑动连接滑套,滑套一端滑动连接滑轨,滑套另一端固定连接气阀11,气阀11为一竖杆两端固定连接有圆形板,上端圆形板直径大于下端圆形板直径,气阀11在通孔内侧滑动,气阀11一端置于挡板14上端,气阀11另一端置于挡板14下端,通孔外侧挡板14表面开设有若干个穿孔,穿孔位置均在气阀11上端圆形板下方,挡板14之间滑动连接有活塞12,活塞12一侧固定连接活塞杆3的一端,活塞杆3另一端连接连动杆4,活塞杆3与连动杆4之间通过销轴连接,泵体2活塞12真空腔一侧开设有通孔,活塞杆3穿过通孔连接连动杆4,活塞杆3一端置于泵体2内侧一端置于泵体2外侧,连动杆4一端连接活塞杆3,连动杆4另一端固定连接转动轴16;
所述泵体2旋转真空腔为椭圆形结构,泵体2旋转真空腔侧边开设有两个通孔,横杆8穿过通孔一端固定连接有转子9,横杆8另一端套有传送带6,转子9置于泵体2旋转真空腔内部两个转子9之间相互垂直,泵体2旋转真空腔外侧横杆8上安装有齿轮10,齿轮10相互咬合,传送带6一端套在横杆8上,传送带6另一端套于滚轮15上,滚轮15一侧连接电机5输出端,滚轮15另一侧固定连接有转动轴16,电机5外壳固定连接挡板14,挡板14固定连接在泵体2。
所述泵体2活塞12真空腔开设的通孔与连动杆4连接处以及泵体2旋转真空腔开设的通孔与横杆8连接处均安装有软体塑料防漏气塞。
所述挡板14与气阀11接触面均安装有缓冲垫17,缓冲垫17为无毒耐磨减震海绵材料。
本实用新型的工作原理是:利用电机5带动滚轮15旋转,滚轮15带动传送带6以及转动轴16,转动轴16带动连动杆4,连动杆4带动活塞杆3水平运动,达到活塞12在泵体2活塞12真空腔进行活塞12运动,当活塞12推进塞真空腔一端气压增大将上端气阀11顶开排除气体,下端气阀11由于气压增大将气阀11压紧,活塞12真空腔内另一端气压减小上端气阀11被吸紧。下端气阀11被吸起进行吸气,活塞12往复运动将气体初步排除,增大实用性到达旋转真空腔;传送带6转动带动横杆8转动,横杆8转动带动齿轮10转动,齿轮10相互间咬合,达到同步转动的目的,横杆8一端固定连接转子9,转子9转动将气体排除,进一步吸气,增大使用效率,减小活塞12与转子9的受力,增大使用周期。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种真空镀膜用真空泵,包括进气管(1)、泵体(2)、活塞杆(3)、连动杆(4)、电机(5)、传送带(6)、出气口(7)、横杆(8)、转子(9)、齿轮(10)、气阀(11)、活塞(12)、孔槽(13)、挡板(14)、滚轮(15)、转动轴(16)和缓冲垫(17), 其特征在于,所述泵体(2)分为活塞(12)真空腔以及旋转真空腔两部分,泵体(2)活塞(12)真空腔以及旋转真空腔通过管道连接,泵体(2)两端开设有开口,下端开口位置外侧固定连接有进气管(1),泵体(2)上端开口为出气口(7);
所述泵体(2)活塞(12)真空腔内部安装有两组挡板(14),挡板(14)固定连接泵体(2)活塞(12)真空腔内壁,挡板(14)相互对应,挡板(14)上开设有通孔,通孔内侧安装有滑轨,滑轨上滑动连接滑套,滑套一端滑动连接滑轨,滑套另一端固定连接气阀(11),气阀(11)为一竖杆两端固定连接有圆形板,上端圆形板直径大于下端圆形板直径,气阀(11)在通孔内侧滑动,气阀(11)一端置于挡板(14)上端,气阀(11)另一端置于挡板(14)下端,通孔外侧挡板(14)表面开设有若干个穿孔,穿孔位置均在气阀(11)上端圆形板下方,挡板(14)之间滑动连接有活塞(12),活塞(12)一侧固定连接活塞杆(3)的一端,活塞杆(3)另一端连接连动杆(4),活塞杆(3)与连动杆(4)之间通过销轴连接,泵体(2)活塞(12)真空腔一侧开设有通孔,活塞杆(3)穿过通孔连接连动杆(4),活塞杆(3)一端置于泵体(2)内侧一端置于泵体(2)外侧,连动杆(4)一端连接活塞杆(3),连动杆(4)另一端固定连接转动轴(16);
所述泵体(2)旋转真空腔为椭圆形结构,泵体(2)旋转真空腔侧边开设有两个通孔,横杆(8)穿过通孔一端固定连接有转子(9),横杆(8)另一端套有传送带(6),转子(9)置于泵体(2)旋转真空腔内部,两个转子(9)之间相互垂直,泵体(2)旋转真空腔外侧横杆(8)上安装有齿轮(10),齿轮(10)相互咬合,传送带(6)一端套在横杆(8)上,传送带(6)另一端套于滚轮(15)上,滚轮(15)一侧连接电机(5)输出端,滚轮(15)另一侧固定连接有转动轴(16),电机(5)外壳固定连接挡板(14),挡板(14)固定连接在泵体(2)。
2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜用真空泵,其特征在于,所述泵体(2)活塞(12)真空腔开设的通孔与连动杆(4)连接处以及泵体(2)旋转真空腔开设的通孔与横杆(8)连接处均安装有软体塑料防漏气塞。
3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜用真空泵,其特征在于,所述挡板(14)与气阀(11)接触面均安装有缓冲垫(17),缓冲垫(17)为无毒耐磨减震海绵材料。
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