CN208917274U - 一种铅冶炼回转炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅冶炼回转炉，包括主体，还包括支撑装置和收集装置，所述主体包括加热仓和底座，所述支撑装置包括外管套，所述外管套的内表面固定连接有限位凸起，所述外管套的上方设置有旋环，所述旋环与外管套之间固定连接有固定轴承，所述外管套的内侧连接有内管套，所述内管套的顶部内侧连接有收缩管套，所述收缩管套的外侧固定连接有弹簧，所述收缩管套的顶部设置有橡胶垫；通过设计安装了外管套和旋环等，便于为加热仓出料时提供支撑，防止倾斜角度过大导致铅洒落，解决了现有的回转炉，由于没有设置外管套和旋环等装置，若在出料时，加热仓倾倒角度过大，可能导致原料洒落的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于回转炉技术领域，具体涉及一种铅冶炼回转炉。
背景技术
回转炉是一种可用于铅冶炼的热工设备。
现有的回转炉，由于没有设置外管套和旋环等装置，若在出料时，加热仓倾倒角度过大，可能导致原料洒落的问题，且现有的回转炉，由于没有设置收集盒类装置，在加热仓出料后，仍有部分原料残留在出料口，并从出料口滴落至地面的问题，为此我们提出一种铅冶炼回转炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铅冶炼回转炉，以解决上述背景技术中提出现有的回转炉，由于没有设置外管套和旋环等装置，若在出料时，加热仓倾倒角度过大，可能导致原料洒落的问题，且现有的回转炉，由于没有设置收集盒类装置，在加热仓出料后，仍有部分原料残留在出料口，并从出料口滴落至地面的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅冶炼回转炉，包括主体，还包括支撑装置和收集装置，所述主体包括加热仓和底座，所述支撑装置包括外管套，所述外管套的内表面固定连接有限位凸起，所述外管套的上方设置有旋环，所述旋环与外管套之间固定连接有固定轴承，所述外管套的内侧连接有内管套，所述内管套的顶部内侧连接有收缩管套，所述收缩管套的外侧固定连接有弹簧，所述收缩管套的顶部设置有橡胶垫。
优选的，所述收集装置包括收集盒，所述收集盒位于加热仓的底部，所述收集盒的两个表面通过轴承转动连接有滑轮二，所述收集盒的两侧均通过螺母固定连接有滑槽，所述滑槽内侧通过轴承转动连接有滑轮一，所述滑槽的内表面一体式连接有滑道。
优选的，所述主体还包括电机和出料口以及底座，所述加热仓的一侧设置有出料口，所述加热仓的底部一侧通过螺母固定连接有电机，所述加热仓的两侧通过转轴转动连接有底座。
优选的，所述内管套的外表面和旋环的内表面均开设有螺纹，所述旋环通过固定轴承与外管套转动连接，且所述限位凸起与外管套为一体式结构。
优选的，所述收集盒的顶部设置有磁铁，所述收集盒关合时，所述收集盒顶部磁铁与加热仓的底面吸附。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计安装了位于底座顶部的外管套环等，便于为加热仓出料时提供支撑，防止倾斜角度过大导致铅洒落，解决了现有的回转炉，由于没有设置外管套和旋环等装置，若在出料时，加热仓倾倒角度过大，可能导致原料洒落的问题。
(2)通过设计安装了位于出料口下方的收集盒等装置，便于收集洒落的原料，防止滴落至地面，解决了现有的回转炉，由于没有设置收集盒类装置，在加热仓出料后，仍有部分原料残留在出料口，并从出料口滴落至地面的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型外管套的剖视图；
图3为本实用新型收集盒的结构示意图；
图4为本实用新型滑槽的剖视图；
图5为本实用新型实施例二中的外管套的剖视图；
图中：1、加热仓；2、电机；3、出料口；4、收集盒；5、外管套；6、底座；7、橡胶垫；8、弹簧；9、收缩管套；10、固定轴承；11、旋环；12、内管套；13、限位凸起；14、滑槽；15、滑轮一；16、滑轮二；17、滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铅冶炼回转炉，包括主体，还包括支撑装置和收集装置，主体包括加热仓1和底座6，支撑装置包括外管套5，外管套5的内表面固定连接有限位凸起13，外管套5的上方设置有旋环11，旋环11与外管套5之间卡合连接有固定轴承10，外管套5的内侧连接有内管套12，内管套12的顶部内侧卡合连接有收缩管套9，收缩管套9的外侧卡合连接有弹簧8，收缩管套9的顶部设置有橡胶垫7，便于为加热仓1出料时提供支撑，防止倾斜角度过大导致铅洒落，解决了现有的回转炉，由于没有设置外管套5和旋环11等装置，若在出料时，加热仓1倾倒角度过大，可能导致原料洒落的问题。
为了便于保证收集装置的正常使用，本实施例中，优选的，收集装置包括收集盒4，收集盒4位于加热仓1的底部，收集盒4的两个表面通过轴承转动连接有滑轮二16，收集盒4的两侧均通过螺母固定连接有滑槽14，滑槽14内侧通过轴承转动连接有滑轮一15，滑槽14的内表面一体式连接有滑道17，便于收集洒落的原料，防止滴落至地面，解决了现有的回转炉，由于没有设置收集盒4类装置，在加热仓1出料后，仍有部分原料残留在出料口3，并从出料口3滴落至地面的问题。
为了便于保证主体的正常使用，本实施例中，优选的，主体还包括电机2和出料口3以及底座6，加热仓1的一侧设置有出料口3，加热仓1的底部一侧通过螺母固定连接有电机2，加热仓1的两侧通过转轴转动连接有底座6。
为了便于保证旋环11的独立转动，本实施例中，优选的，内管套12的外表面和旋环11的内表面均开设有螺纹，旋环11通过固定轴承10与外管套5转动连接，且限位凸起13与外管套5为一体式结构。
为了便于不使用收集盒4将其限位，本实施例中，优选的，收集盒4的顶部设置有磁铁，收集盒4关合时，收集盒4顶部磁铁与加热仓1的底面吸附。
实施例2
请参阅图1、图3、图4、图5，本实用新型提供一种技术方案：一种铅冶炼回转炉，包括主体，还包括支撑装置和收集装置，主体包括加热仓1和底座6，支撑装置包括外管套5，外管套5的内表面固定连接有限位凸起13，外管套5的上方设置有旋环11，旋环11与外管套5之间卡合连接有固定轴承10，外管套5的内侧连接有内管套12，内管套12的顶部设置有橡胶垫7，便于为加热仓1出料时提供支撑，防止倾斜角度过大导致铅洒落，解决了现有的回转炉，由于没有设置外管套5和旋环11等装置，若在出料时，加热仓1倾倒角度过大，可能导致原料洒落的问题。
为了便于保证收集装置的正常使用，本实施例中，优选的，收集装置包括收集盒4，收集盒4位于加热仓1的底部，收集盒4的两个表面通过轴承转动连接有滑轮二16，收集盒4的两侧均通过螺母固定连接有滑槽14，滑槽14内侧通过轴承转动连接有滑轮一15，滑槽14的内表面一体式连接有滑道17，便于收集洒落的原料，防止滴落至地面，解决了现有的回转炉，由于没有设置收集盒4类装置，在加热仓1出料后，仍有部分原料残留在出料口3，并从出料口3滴落至地面的问题。
为了便于保证主体的正常使用，本实施例中，优选的，主体还包括电机2和出料口3以及底座6，加热仓1的一侧设置有出料口3，加热仓1的底部一侧通过螺母固定连接有电机2，加热仓1的两侧通过转轴转动连接有底座6。
为了便于保证旋环11的独立转动，本实施例中，优选的，内管套12的外表面和旋环11的内表面均开设有螺纹，旋环11通过固定轴承10与外管套5转动连接，且限位凸起13与外管套5为一体式结构。
为了便于不使用收集盒4将其限位，本实施例中，优选的，收集盒4的顶部设置有磁铁，收集盒4关合时，收集盒4顶部磁铁与加热仓1的底面吸附。
本实用新型的工作原理及使用流程：需要对加热仓1支撑时，旋紧旋环11，由于旋环11通过固定轴承10与外管套5转动连接，旋环11可独立转动，且转动旋环11时，外管套5内壁的限位凸起13可防止内管套12跟随转动，由于旋环11内壁的螺纹与内管套12表面的螺纹相互作用，即可使内管套12向上移位，直至移动至合适位置即可，倾倒原料后，可握住收集盒4一侧的把手将收集盒4从滑槽14内抽出，即可将滴落的原料收集，不使用时将收集盒4复位，直至收集盒4顶部磁铁与加热仓1的底面吸附即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铅冶炼回转炉，包括主体，其特征在于：还包括支撑装置和收集装置，所述主体包括加热仓(1)和底座(6)，所述支撑装置包括外管套(5)，所述外管套(5)的内表面固定连接有限位凸起(13)，所述外管套(5)的上方设置有旋环(11)，所述旋环(11)与外管套(5)之间固定连接有固定轴承(10)，所述外管套(5)的内侧连接有内管套(12)，所述内管套(12)的顶部内侧连接有收缩管套(9)，所述收缩管套(9)的外侧固定连接有弹簧(8)，所述收缩管套(9)的顶部设置有橡胶垫(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铅冶炼回转炉，其特征在于：所述收集装置包括收集盒(4)，所述收集盒(4)位于加热仓(1)的底部，所述收集盒(4)的两个表面通过轴承转动连接有滑轮二(16)，所述收集盒(4)的两侧均通过螺母固定连接有滑槽(14)，所述滑槽(14)内侧通过轴承转动连接有滑轮一(15)，所述滑槽(14)的内表面一体式连接有滑道(17)。
3.根据权利要求1所述的一种铅冶炼回转炉，其特征在于：所述主体还包括电机(2)和出料口(3)以及底座(6)，所述加热仓(1)的一侧设置有出料口(3)，所述加热仓(1)的底部一侧通过螺母固定连接有电机(2)，所述加热仓(1)的两侧通过转轴转动连接有底座(6)。
4.根据权利要求1所述的一种铅冶炼回转炉，其特征在于：所述内管套(12)的外表面和旋环(11)的内表面均开设有螺纹，所述旋环(11)通过固定轴承(10)与外管套(5)转动连接，且所述限位凸起(13)与外管套(5)为一体式结构。
5.根据权利要求2所述的一种铅冶炼回转炉，其特征在于：所述收集盒(4)的顶部设置有磁铁，所述收集盒(4)关合时，所述收集盒(4)顶部磁铁与加热仓(1)的底面吸附。
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