CN208917227U - 一种炉前泥炮自动加热恒温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉前泥炮自动加热恒温装置，包括泥缸、水箱、热水进水管路、热水出水管路和控制系统，所述泥缸上设有用于热传导的加热管，所述加热管一端通过热水进水管路与所述水箱连通，所述加热管另一端通过热水出水管路与所述水箱连通，所述热水进水管路上设有第一控制元件和电机泵组，所述热水出水管路上设有第二控制元件，所述第一控制元件、电机泵组、第二控制元件和加热器均与所述控制系统电连接。本实用新型的有益效果是：能够有效利用加热水系统对泥缸内的炮泥进行加热，具有操作简单、节约能源和环保高效等特点。

Description

一种炉前泥炮自动加热恒温装置

技术领域

本实用新型涉及一种冶炼行业中的炉前泥炮设备，具体涉及一种基于换热的炉前泥炮自动加热装置。

背景技术

泥炮属于冶炼行业必备的炉前设备，其功能是采用液压驱动，将专用炮泥打入完成出铁后的出铁口，从而实现堵口作业工作，采用泥炮堵口是目前冶金领域普遍使用的炉前作业方式，在天气寒冷区域，炮泥温度底，流动性变差，存在堵口失败和作业困难的问题。因此，需要对炮泥进行加热已达到软化炮泥使其充分发挥性能。

目前，对炮泥进行加热普遍采用将炮泥堆放至高炉出铁口附近的渣铁沟旁，利用渣铁沟内流动渣铁辐射热加热炮泥。这种加热方式

加热炮泥需要的时间较长，加热不均匀，需要人工频繁调整炮泥堆放方式，如果炮泥使用量较大时，达不到使用要求，而且在渣铁沟旁进行炮泥加热存在操作安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供一种炉前泥炮自动加热恒温装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种炉前泥炮自动加热恒温装置，包括泥缸、水箱、热水进水管路、热水出水管路和控制系统，所述泥缸上设有用于热传导的加热管，所述加热管一端通过热水进水管路与所述水箱连通，所述加热管另一端通过热水出水管路与所述水箱连通，所述热水进水管路上设有第一控制元件和电机泵组，所述热水出水管路上设有第二控制元件，所述第一控制元件、电机泵组、第二控制元件和加热器均与所述控制系统电连接。当所述泥缸内炮泥需要加热时，所述控制系统控制所述电机泵组启动，所述第一控制元件和所述第二控制元件打开流路，热水从所述水箱内通过所述热水进水管路进入所述泥缸内的所述加热管，然后在所述加热管内与所述泥缸内炮泥进行热传导，之后进入所述热水出水管路返回所述水箱中，实现对炉前泥炮的自动加热，操作简单、节约能源且高效环保。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述泥缸上设有第一温度计。所述第一温度计可以实时监测所述泥缸内炮泥的温度。

所述水箱内设有加热器。当所述水箱中热水温度过低时，可以启动所述加热器对热水进行加热。

所述水箱上设有第二温度计。通过所述第二温度计实时监测所述水箱内热水的温度。

所述第一控制元件和所述第二控制元件均为电磁阀，所述热水进水管路与所述第一控制元件的A3端连接，所述热水出水管路与所述第二控制元件的B4端连接。所述控制系统通过控制所述第一控制元件A3端得电和所述第二控制元件B4端得电即可实现整个加热管路的贯通。

所述热水进水管路上设有溢流回路，所述溢流回路上设有溢流阀，所述溢流回路一端与所述水箱连通，所述溢流回路另一端与所述热水进水管路连通且位于所述第一控制元件的入口和所述电机泵组的出口之间。当所述热水进水管路流量偏大或不通畅时，可以通过所述控制系统控制所述溢流阀开启使所述热水进水管路内的热水沿所述溢流回路返回所述水箱，一方面可以避免热水浪费，以保护环境不遭受污染；另一方面保证了所述热水进水管路的高效有序运行。

所述热水出水管路上设有过滤器。所述过滤器可对热水进行过滤，避免换热过程中可能产生的杂质进入水箱。

所述热水出水管路上还设有热水出水旁路，所述热水出水旁路一端连接所述过滤器入口与所述第二控制元件之间，另一端连接所述过滤器出口与所述水箱之间。当所述过滤器需要维护或维修时，所述控制系统可控制热水出水旁路开启，从而保证泥炮加热作业的连续正常运行。

所述炉前泥炮自动加热装置还包括热水自动热交换回路，所述热水自动热交换回路上设有热交换器，所述热交换器一端与所述热水进水管路上所述第一控制元件的B3端连通，所述热交换器另一端与所述热水出水管路上所述第二控制元件15的A4端连通。当所述水箱中热水温度较低时，所述控制系统控制所述第一控制元件的B3端得电，热水通过所述电机泵组进入所述自动热交换回路中，经过所述热交换器饱和蒸汽换热之后，返回所述水箱中，从而实现对所述水箱内的热水进行升温。

所述热交换器一端与所述热水进水管路上所述第一控制元件的B3端连通，所述热交换器另一端与所述热水出水管路上所述第二控制元件的A4端连通。保证所述自动热交换系统运行更加稳定可靠。

在上述技术方案中，本实用新型与现有技术相比其有益效果是：

1、本实用新型利用所述水箱内的热水对泥炮中的炮泥进行循环使用加热，有效利用了能源，降低了消耗。

2、本实用新型通过实时监测所述水箱内热水的温度和所述泥缸内炮泥的温度，所述控制系统控制热水自动热交换系统和泥炮自动加热系统独立运行，操作简单、稳定高效。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图中：1.泥缸，2.冷却管，3.加热管，4.第三控制元件，5.第一温度计，6.冷却水进水口，7.热交换器，8.第一控制元件，9.电机泵组，10.溢流阀，11.第二温度计，12.水箱，13.加热器，14.过滤器，15.第二控制元件，16.冷却水出水口，17.第四控制元件，18.控制系统，19.电磁球阀，20.热水出水管路，21.溢流回路，22.热水出水旁路，23.热水进水管路。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

如图1所示，本实用新型的一种炉前泥炮自动加热恒温装置，包括泥缸1、水箱12、热水进水管路23、热水出水管路20和控制系统18，所述泥缸1上设有用于热传导的加热管3，所述加热管3一端通过热水进水管路23与所述水箱12连通，所述加热管3另一端通过热水出水管路20与所述水箱12连通，所述热水进水管路23上设有第一控制元件8和电机泵组9，所述热水出水管路20上设有第二控制元件15，所述第一控制元件8、电机泵组9、第二控制元件15和加热器13均与所述控制系统18电连接。当所述泥缸1内炮泥需要加热时，所述控制系统18控制所述电机泵组9启动，第一控制元件6和第二控制元件15打开贯通流路，热水通过所述电机泵组9进入所述加热管3内并与所述泥缸1内的炮泥进行热传导，对所述泥缸1内的炮泥进行加热之后返回所述水箱12中，从而实现了通过热水系统对炉前泥炮自动加热，本实用新型不但实现了能源的有效利用、高效环保，而且操作简单。

如图1所示，本具体实施例中，所述泥缸1上设有第一温度计5。所述第一温度计5实时监测所述泥缸1内炮泥的温度，当所述泥缸1内炮泥的温度偏低时，所述控制系统18控制自动加热系统运行，通过所述电机泵组9启动使所述水箱12内的热水进入所述加热管3与炮泥进行热传导，实现对所述泥缸1内的炮泥进行加热。

如图1所示，本具体实施例中，所述水箱12上设有第二温度计11。所述第二温度计11实时监测所述水箱12内热水的温度，当所述水箱12内热水温度偏低时，控制系统18启动所述热水自动热交换回路进行循环热交换加热，如果热水升温较慢，所述控制系统18控制启动所述加热器13对热水进行加热；当所述水箱12内热水的水温偏高时，所述控制系统18停止热水自动热交换系统和所述加热器13，系统自然降温，实现所述水箱12内水温的自动控制。

如图1所示，本具体实施例中，所述水箱12内设有加热器13。 当所述水箱12中的热水温度持续偏低或升温较慢时，所述控制系统18控制所述加热器13启动，进而开始对所述水箱12中的热水加热，直至热水温度达到设定值时，所述控制系统18控制所述加热器13停止。

如图1所示，本具体实施例中，所述第一控制元件8和所述第二控制元件15均为电磁阀，所述热水进水管路23与所述第一控制元件8的A3端连接，所述热水出水管路20与所述第二控制元件15的B4端连接。当炮泥自动加热系统运行时，所述电机泵组9开启，所述第一控制元件8的A3端和所述第二控制元件15的B4端得电，即可实现加热管路的贯通。

如图1所示，本具体实施例中，所述热水进水管路23上设有溢流回路21，所述溢流回路21上设有溢流阀10，所述溢流回路21一端与所述水箱12连通，所述溢流回路21另一端与所述热水进水管路23连通且位于所述第一控制元件8的入口和所述电机泵组9出口之间。当所述热水进水管路23流量偏大或不通畅，或者热交换系统突然停止运行时，所述电机泵组9正常运行，此时所述第一控制元件8入口的热水流量和压力均相对偏大，可能会导致所述第一控制元件8出现损坏，甚至出现热水泄漏造成浪费。在所述第一控制元件8的入口和所述电机泵组9的出口之间连接一溢流回路21，通过所述控制系统18控制所述溢流阀10开启，从而使所述电机泵组9出口一部分热水由所述溢流回路21返回所述水箱12中，避免了所述第一控制元件8入口处出现热水流量和压力突然增加而造成所述第一控制元件8损坏或所述热水进水管路出现热水泄漏的现象，保证自动加热和热交换系统的高效有序运行。

如图1所示，本具体实施例中，所述热水出水管路20上设有过滤器14。热水在自动加热和自动热交换过程都可能会产生杂质和污染物，通过所述过滤器14可对热水进行过滤，以保证所述水箱12内热水的品质不受污染。

如图1所示，本具体实施例中，所述热水出水管路20上还设有热水出水旁路22，所述热水出水旁路22一端连接在所述过滤器14入口与所述第二控制元件15之间，另一端连接在所述过滤器14出口与所述油箱12之间。在所述热水出水管路20上增设热水出水旁路22，一方面可缓解热水出水管路20的出水压力，另一方面当所述过滤器14需要维护和维修时，开启所述热水出水旁路22可保证泥炮加热作业和热交换作业的连续运行。

如图1所示，本具体实施例中，所述炉前泥炮自动加热装置还包括热水自动热交换回路，所述自动热交换回路上设有热交换器7，所述热交换器7一端与所述热水进水管路23上所述第一控制元件8的B3端连通，所述热交换器7另一端与所述热水出水管路20上所述第二控制元件15的A4端连通。当所述水箱12内热水温度低于设定值时，控制系统18首先控制自动热交换系统运行，所述电机泵组9和所述热交换器7启动，所述水箱12内的热水通过所述电机泵组9进入所述热交换器7内通过所述电磁球阀19控制饱和蒸汽进行热交换升温，之后返回所述水箱12中，从而实现整个所述水箱12内热水的循环升温，如果升温较慢，控制系统18控制加热器13开启，直接加热所述水箱12中的热水。

如图1所示，本具体实施例中，所述热交换器7一端与所述热水进水管路23上所述第一控制元件8的B3端连通，所述热交换器7另一端与所述热水出水管路20上所述第二控制元件15的A4端连通。所述热交换器7另一端通过所述第二控制元件15的A4端与所述热水出水管路20连通，且所述过滤器14位于所述第二控制元件15与所述水箱12之间，一方面在自动热交换系统增加第二控制元件15保证了整个系统更佳稳定可靠，另一方面对热交换器7加热后的热水进行过滤，保证了热水的清洁度。

如图1所示，本具体实施例中，所述泥缸1上还设有可进行热传导的冷却管2，所述冷却管2一端通过第三控制元件4的B1端连通冷却水进水口6，所述冷却管2另一端通过第四控制元件17的A2端连通冷却水出水口16。当所述泥缸1内炮泥温度较高时，可通过冷却水进水口6通入冷却水进入冷却管2对炮泥进行热传导，进而对炮泥降温，然后冷却水通过冷却水出水口16排出。所述第三控制元件4和所述第四控制元件17均为电磁阀，所述第三控制元件4的A1连接所述液压油进油管路22，所述第四控制元件17的B2端连接所述热水出水管路20，通过在所述热水进水管路23和所述热水出水管路20增设控制元件，进一步使泥炮自动加热系统运行时更加稳定可靠。

本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅表示部件的不同，不代表先后顺序，且以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴。

Claims (10)

1.一种炉前泥炮自动加热恒温装置，其特征在于：包括泥缸（1）、水箱（12）、热水进水管路（23）、热水出水管路（20）和控制系统（18），所述泥缸（1）上设有用于热传导的加热管（3），所述加热管（3）一端通过热水进水管路（23）与所述水箱（12）连通，所述加热管（3）另一端通过热水出水管路（20）与所述水箱（12）连通，所述热水进水管路（23）上设有第一控制元件（8）和电机泵组（9），所述热水出水管路（20）上设有第二控制元件（15），所述第一控制元件（8）、电机泵组（9）、第二控制元件（15）和加热器（13）电磁球阀（19）均与所述控制系统（18）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种炉前泥炮自动加热恒温装置，其特征在于：所述泥缸（1）上设有第一温度计（5）。

3.根据权利要求1所述的一种炉前泥炮自动加热恒温装置，其特征在于：所述水箱（12）内设有加热器（13）。

4.根据权利要求1所述的一种炉前泥炮自动加热恒温装置，其特征在于：所述水箱（12）上设有第二温度计（11）。

5.根据权利要求1所述的一种炉前泥炮自动加热恒温装置，其特征在于：所述第一控制元件（8）和所述第二控制元件（15）均为电磁阀，所述热水进水管路（23）与所述第一控制元件（8）的A3端连接，所述热水出水管路（20）与所述第二控制元件（15）的B4端连接。

6.根据权利要求1所述的一种炉前泥炮自动加热恒温装置，其特征在于：所述热水进水管路（23）上设有溢流回路（21），所述溢流回路（21）上设有溢流阀（10），所述溢流回路（21）一端与所述水箱（12）连通，所述溢流回路（21）另一端与所述热水进水管路（23）连通且位于所述第一控制元件（8）的入口和所述电机泵组（9）的出口之间。

7.根据权利要求1所述的一种炉前泥炮自动加热恒温装置，其特征在于：所述热水出水管路（20）上设有过滤器（14）。

8.根据权利要求7所述的一种炉前泥炮自动加热恒温装置，其特征在于：所述热水出水管路（20）上还设有热水出水旁路（22），所述热水出水旁路（22）一端连接在所述过滤器（14）入口与所述第二控制元件（15）之间，另一端连接在所述过滤器（14）出口与所述水箱（12）之间。

9.根据权利要求1～8之一所述的一种炉前泥炮自动加热恒温装置，其特征在于：还包括热水自动热交换回路，所述热水自动热交换回路上设有热交换器（7），所述热交换器（7）一端与所述热水进水管路（23）上所述第一控制元件（8）的B3端连通，所述热交换器（7）另一端与所述热水出水管路（20）上连通，所述热交换器（7）采用电磁球阀(19)进行控制启闭。

10.根据权利要求9所述的一种炉前泥炮自动加热恒温装置，其特征在于：所述热交换器（7）一端与所述热水进水管路（23）上所述第一控制元件（8）的B3端连通，所述热交换器（7）另一端与所述热水出水管路（20）上所述第二控制元件（15）的A4端连通。