CN208916823U - 一种内热式活性炭活化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内热式活性炭活化炉，包括活化气体箱；控制装置；第二电机和连接杆，所述活化气气体箱右侧设置有活化气进气管，所述活化气进气管下侧设置有支撑杆，右侧设置有接头，所述支撑杆左侧设置有控制装置，所述接头右侧设置有罩壳，所述罩壳上侧设置有及进料口，右侧设置有热蒸汽管道，内部设置有第一电机，所述热蒸汽管道右侧设置有热蒸汽箱，所述第一电机右侧设置有连接杆，所述连接杆右侧设置有转动板，所述转动板与罩壳中间构成干燥室，所述干燥室内部设置有温度感应器，右侧设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀上侧设置有抽气装置，该内热式活性炭活化炉可对大批量原料进行快速活化，效率高。

Description

一种内热式活性炭活化炉

技术领域

本实用新型涉及活性炭活化炉技术领域，具体为一种内热式活性炭活化炉。

背景技术

活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中，活性炭活化是生产活性炭最重要的步骤之一，活性炭活化分为三步，依次是干燥、碳化和活化，目前，活性炭活化炉在对大批量活性炭活化时，只能一次一次进行，活化时间长，劳动力大，活化成本高。

所以，如何设计一种内热式活性炭活化炉，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内热式活性炭活化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述活化气体箱右侧设置有活化气进气管，所述活化气进气管下侧设置有支撑杆，右侧设置有接头，所述支撑杆左侧设置有控制装置，所述接头右侧设置有罩壳，所述罩壳上侧设置有及进料口，右侧设置有热蒸汽管道，内部设置有第一电机，所述热蒸汽管道右侧设置有热蒸汽箱，所述第一电机右侧设置有连接杆，所述连接杆右侧设置有转动板，所述转动板与罩壳中间构成干燥室，所述干燥室内部设置有温度感应器，右侧设置有第一电磁阀，下侧设置有碳化室，所述第一电磁阀上侧设置有抽气装置，所述碳化室下侧设置有活化室，所述活化室内部设置有推杆，下侧设置有出料口，所述推杆左侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆左侧设置有第二电机，所述伸缩杆与第二电机使用连接杆连接，所述热蒸汽管道内设置有第二电磁阀。

进一步的，所述活化气体箱和热蒸汽箱内均设置有出气装置，在需要通气的时候。控制装置命令通气。

进一步的，所述进料口和出料口内均设置有阀门装置。

进一步的，所述干燥室、碳化室和活化室内均设置有温度感应器。

进一步的，所述抽气装置下侧管道分为三个支管，每个支管内设置有三个第一电磁阀，内所述热蒸汽管道内部分为三个支管，每个支管内设置有一个第二电磁阀，第一电磁阀控制热气和活化气体输出，第二电磁阀控制热气输入。

进一步的，所述罩壳底部管壁空心，所述活化室底部管壁为网状，活化气体箱内的气体通过活化气进气管进入罩壳底部管壁内，通过网状管壁进入活化室。

进一步的，所述活化气体箱内设置有二氧化碳、空气等含氧气体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内热式活性炭活化炉可对原料进行快速活化，活化效率高，适用于大批量活性炭活化；

1.设置有第一电磁阀、控制装置、温度感应器和第二电磁阀，通过第一电磁阀和第二电磁阀调节热气进出量来控制温度，通过温度感应器将信息反馈至控制装置，控制装置发送命令至第一电磁阀和第二电磁阀，来保证活化时温度。

2.设置有干燥室、碳化室和活化室，三个加工室互不干扰，可同时进行加工，大大提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的框架结构示意图；

图2是本实用新型的截面结构示意图；

图3是本实用新型的送料装置结构示意图；

图中：1-活化气体箱；2-控制装置；3-活化气进气管；4-接头；5-进料口；6-罩壳；7-热蒸汽管道；8-热蒸汽箱；9-出料口；10-支撑杆；11-第一电机；12-温度感应器；13-转动板；14-干燥室；15-碳化室；16-抽气装置；17-第一电磁阀；18-第二电磁阀；19-活化室；20-推杆；21-伸缩杆；22-第二电机；23-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内热式活性炭活化炉，包括活化气体箱1；控制装置2；活化气进气管3；接头4；进料口5；罩壳6；热蒸汽管道7；热蒸汽箱8；出料口9；支撑杆10；第一电机11；温度感应器12；转动板13；干燥室14；碳化室15；抽气装置16；第一电磁阀17；第二电磁阀18；活化室19；推杆20；伸缩杆21；第二电机22和连接杆23，所述活化气体箱1右侧设置有活化气进气管3，所述活化气进气管3下侧设置有支撑杆10，右侧设置有接头4，所述支撑杆10左侧设置有控制装置2，所述接头4右侧设置有罩壳6，所述罩壳6上侧设置有及进料口5，右侧设置有热蒸汽管道7，内部设置有第一电机11，所述热蒸汽管道7右侧设置有热蒸汽箱8，所述第一电机11右侧设置有连接杆23，所述连接杆23右侧设置有转动板13，所述转动板13与罩壳6中间构成干燥室14，所述干燥室14内部设置有温度感应器12，右侧设置有第一电磁阀17，下侧设置有碳化室15，所述第一电磁阀17上侧设置有抽气装置16，所述碳化室15下侧设置有活化室19，所述活化室19内部设置有推杆20，下侧设置有出料口9，所述推杆20左侧设置有伸缩杆21，所述伸缩杆21左侧设置有第二电机22，所述伸缩杆21与第二电机22使用连接杆23连接，所述热蒸汽管道7内设置有第二电磁阀18，所述活化气体箱1和热蒸汽箱8内均设置有出气装置，所述进料口5和出料口9内均设置有阀门装置，所述干燥室14、碳化室15和活化室19内均设置有温度感应器12，所述抽气装置16下侧管道分为三个支管，每个支管内设置有三个第一电磁阀17，所述热蒸汽管道7内部分为三个支管，每个支管内设置有一个第二电磁阀18，所述罩壳6底部管壁空心，所述活化室19底部管壁为网状，所述活化气体箱1内设置有二氧化碳、空气等含氧气体。

工作原理：首先给干燥室14内部加入原料，对原料进行干燥，热蒸汽箱8从热蒸汽管道7将热气输送至干燥室14，第二电磁阀18控制进气量，温度感应器12将感应温度反馈至控制装置2，利用第一电磁阀17的出气量和第二电磁阀18的进气量来控制温度，当原料干燥完成后，第一电机11启动，带动转动板13转动，将干燥完成的原料倒入碳化室15，对物体进行碳化，同样使用第一电磁阀17的出气量和第二电磁阀18的进气量来控制温度，通过温度感应器12感应，在碳化完成后，第一电机11带动转动板13转动，将物体倒入活化室19，将物体进行活化，此时，活化气体箱1通过罩壳6底部的空心壁向活化室19输送活化气体，同样使用第一电磁阀17的出气量和第二电磁阀18的进气量来控制温度，对碳化物进行活化，活化完成后，第二电机22带动推杆20将活化完成的活性炭从出料口9送出，在原料进行碳化的同时，干燥室可重新加入新原料进行干燥，以此类推，该装置可持续工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内热式活性炭活化炉，包括活化气体箱（1）；控制装置（2）；活化气进气管（3）；接头（4）；进料口（5）；罩壳（6）；热蒸汽管道（7）；热蒸汽箱（8）；出料口（9）；支撑杆（10）；第一电机（11）；温度感应器（12）；转动板（13）；干燥室（14）；碳化室（15）；抽气装置（16）；第一电磁阀（17）；第二电磁阀（18）；活化室（19）；推杆（20）；伸缩杆（21）；第二电机（22）和连接杆（23），其特征在于：所述活化气体箱（1）右侧设置有活化气进气管（3），所述活化气进气管（3）下侧设置有支撑杆（10），右侧设置有接头（4），所述支撑杆（10）左侧设置有控制装置（2），所述接头（4）右侧设置有罩壳（6），所述罩壳（6）上侧设置有及进料口（5），右侧设置有热蒸汽管道（7），内部设置有第一电机（11），所述热蒸汽管道（7）右侧设置有热蒸汽箱（8），所述第一电机（11）右侧设置有连接杆（23），所述连接杆（23）右侧设置有转动板（13），所述转动板（13）与罩壳（6）中间构成干燥室（14），所述干燥室（14）内部设置有温度感应器（12），右侧设置有第一电磁阀（17），下侧设置有碳化室（15），所述第一电磁阀（17）上侧设置有抽气装置（16），所述碳化室（15）下侧设置有活化室（19），所述活化室（19）内部设置有推杆（20），下侧设置有出料口（9），所述推杆（20）左侧设置有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）左侧设置有第二电机（22），所述伸缩杆（21）与第二电机（22）使用连接杆（23）连接，所述热蒸汽管道（7）内设置有第二电磁阀（18）。

2.根据权利要求1所述的一种内热式活性炭活化炉，其特征在于：所述活化气体箱（1）和热蒸汽箱（8）内均设置有出气装置。

3.根据权利要求1所述的一种内热式活性炭活化炉，其特征在于：所述进料口（5）和出料口（9）内均设置有阀门装置。

4.根据权利要求1所述的一种内热式活性炭活化炉，其特征在于：所述干燥室（14）、碳化室（15）和活化室（19）内均设置有温度感应器（12）。

5.根据权利要求1所述的一种内热式活性炭活化炉，其特征在于：所述抽气装置（16）下侧管道分为三个支管，每个支管内设置有三个第一电磁阀（17），所述热蒸汽管道（7）内部分为三个支管，每个支管内设置有一个第二电磁阀（18）。

6.根据权利要求1所述的一种内热式活性炭活化炉，其特征在于：所述罩壳（6）底部管壁空心，所述活化室（19）底部管壁为网状。