CN208916507U - 伸缩型导管收集盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种伸缩型导管收集盒，包括卷管组件、设于卷管组件两侧的第一外壳和第二外壳及控制装置；第一外壳和第二外壳侧边均设有可拼装的第一导管出口和第二导管出口，第二外壳内侧中部设有定位柱；卷管组件包括卷管盘、涡卷弹簧以及导管，卷管盘一侧设有挡板，其中部形成圆形槽部，圆形槽部的外周边缘设有限位块，涡卷弹簧置于圆形槽部内，其中心端固定于定位柱，外端固定于限位块；卷管盘设有入口和出口，对应出入口之间位置的圆形槽部内设有硬质卡槽，导管一端伸进入口穿过硬质卡槽，并通过出口伸出后穿过第一导管出口；另一端则伸出第二导管出口；控制装置通过定位机构对卷管盘在抽拉时进行定位。该装置卷管效率高，收纳方便且卫生。

Description

伸缩型导管收集盒

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，特别涉及一种可重复安装使用的伸缩型导管收集盒。

背景技术

临床上的雾化吸入器导管，氧气面罩导管，氧气导管，在未打开包装前管路可以很好地固定在包装中，一旦打开，长长的导管很难“乖乖的”盘在一起，而是一种杂乱的状态；并且打开包装后的导管在再次使用时因其杂乱不易收纳，容易造成导管的污染。因此，为解决医用导管收纳归整，避免因其杂乱造成的使用不便、不卫生的技术问题，本申请设计适用于医用导管的便捷伸缩收纳导管的装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种伸缩型导管收集盒，该装置在现有卷线器基础上进行改进，适用于医用导管，具有卷管效率高，收纳方便，安全卫生的优点。

本实用新型具体技术方案如下：

本实用新型提供了一种伸缩型导管收集盒，包括卷管组件、设于卷管组件两侧其可相互拼装的圆形的第一外壳和第二外壳以及控制装置；

所述第一外壳和第二外壳侧边均设有第一导管出口槽和第二导管出口槽，两个所述第一导管出口槽相互拼装成第一导管出口，两个所述第二导管出口槽相互拼装成第二导管出口，所述第一导管出口和第二导管出口的出口朝向相反；所述第二外壳内侧中部设有定位柱；

所述卷管组件包括卷管盘、涡卷弹簧以及导管，所述卷管盘为圆环形卷盘构造，该圆环一侧设有挡板，其中部形成一圆形槽部；所述圆形槽部的外周边缘至少设有一限位块，所述涡卷弹簧置于圆形槽部内，该涡卷弹簧的中心端固定于定位柱，外端固定于限位块；

所述卷管盘上设有入口和出口，对应所述入口和出口之间位置的所述圆形槽部内设有硬质卡槽，所述硬质卡槽避开所述涡卷弹簧设置；所述导管一端伸进所述入口穿过硬质卡槽，并通过所述出口伸出卷管盘，再穿过所述第一导管出口；另一端则通过第二导管出口伸出；

所述控制装置通过定位机构对所述卷管盘在进给时进行定位。

在一些改进的技术方案中，所述定位机构采用棘轮机构或滚珠轨道进行定位。

再一些改进的技术方案中，所述卷管盘上进入圆形槽部的导管部分或全部采用硬质塑料材料制成。

还一些改进的技术方案中，合理设置第一导管出口和第二导管出口以及入口、出口的位置和间距，使得导管在抽拉至最后时，在圆形槽部的长度尽可能短，便于新的导管更换。

本实用新型所提供的一种可重复安装使用的伸缩型导管收集盒，该收集盒在现有卷线器的基础上进行改进，具有高效收纳的特点；通过连接螺钉更换新导管，提高其使用率，同时安全卫生，适用于医用导管。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型伸缩型导管收集盒的实施例1的外部结构图；

图2为本实用新型伸缩型导管收集盒的实施例1的侧面拆装结构图；

图3为本实用新型伸缩型导管收集盒的实施例1的内部结构图；

图4为本实用新型伸缩型导管收集盒的实施例2的侧面拆装结构图；

图5为本实用新型伸缩型导管收集盒的实施例2的控制装置结构示意图；

图6为本实用新型伸缩型导管收集盒的实施例3的侧面拆装结构图；

图7-8为本实用新型伸缩型导管收集盒的实施例3的控制装置结构示意图；

图9为本实用新型伸缩型导管收集盒的实施例4的内部结构图；

图10为本实用新型伸缩型导管收集盒的实施例4的导管衔接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型非差速转向车管道蠕动机器人的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围；有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”“联接”应做广义理解，例如，可以为固定连接，也可以为可拆卸连接或者一体式连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间的相连。术语“拼接”也应做广义理解，例如，可以通过螺钉组件拼接，也可以通过卡合、搭扣等方式拼接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

图1-3示出了本实用新型伸缩型导管收集盒的一种实施方式。该实施例的收集盒包括卷管组件1、设于卷管组件1两侧其可相互拼装的圆形的第一外壳20和第二外壳21以及控制装置。

所述第一外壳20和第二外壳21侧边均设有第一导管出口槽和第二导管出口槽，两个所述第一导管出口槽相互拼装成第一导管出口22，两个所述第二导管出口槽相互拼装成第二导管出口23，所述第一导管出口22和第二导管出口23的出口朝向相反；所述第二外壳21内侧中部设有定位柱24。该处所述的相互拼装包括但不限于在外壳边缘通过卡块卡槽配合实现；或通过紧固件(如螺钉等)连接实现；在本领域技术人员现有技术背景下，通过常规的配合方式进行拼装。

图3所示，所述卷管组件1包括卷管盘10、涡卷弹簧11以及导管 12，所述卷管盘10为圆环形卷盘构造，该圆环一侧设有挡板13，使其中部形成一圆形槽部15；所述圆形槽部15的外周边缘至少设有一限位块16，所述涡卷弹簧11置于圆形槽部15内，该涡卷弹簧11的中心端固定于定位柱24，外端固定于限位块16。该处所述涡卷弹簧中心端与定位柱的固定以及外端与限位块的固定以实现两者的连接即可，可以是活动式可拆卸的对两者固定，也可以是一体成型的固定。

所述卷管盘10上设有一入口17和一出口18，对应所述入口17和出口18之间位置的所述圆形槽部15内侧设有硬质卡槽19，所述硬质卡槽19避开所述涡卷弹簧11设置；所述导管12一端伸进所述入口17 穿过硬质卡槽19，并通过所述出口18伸出卷管盘10，再穿过所述第一导管出口22；另一端则通过第二导管出口23伸出。所述硬质卡槽可采用硬质塑料材料制成，放置导管过软压扁，影响管内气液流动。

所述控制装置通过定位机构对所述卷管盘10在进给时进行定位。

在具体的方案中，如图3所示，所述限位块16为匹配圆形槽部15 边缘的弧形块构造，所述涡卷弹簧11的外端自限位块16内的一侧向外环绕，并在限位块另一侧回折卡在所述限位块16上。

沿所述定位柱24径向开设有V形、U形的槽沟(图中未示出)，所述涡卷弹簧11的中心端为与所述槽沟相匹配的形状。

未使用时，导管两端环绕所述卷管盘10进行盘卷；使用时，拉动导管一端或两端，导管带动卷管盘转动，此时涡卷弹簧转动收紧，并通过控制装置进行定位，在导管需要收回时通过控制装置对卷管盘解除定位，涡卷弹簧在其回复力带动下反向旋转，将导管重新卷绕回卷管盘的外壁上。

实施例2

本实施例给出了本实用新型伸缩型导管收集盒的另一种实施方式，在实施例1的基础上，对控制装置进行了下述改进。

所述定位机构包括连接于所述卷管盘10一侧的棘轮机构3和控制机构4；所述圆形槽部15的开口朝向第二外壳21，且所述棘轮机构3 设于卷管盘10的圆形槽部15的开口端处。

所述棘轮机构3包括单向啮合的棘轮30和棘爪31，所述棘轮30 侧边固接于卷管盘10侧边；所述第二外壳21内侧外缘设有用于放置控制机构4的径向限位槽25，所述控制机构4包括连接块40、固定于连接块40外侧和第二外壳21内侧壁之间的弹簧41，所述连接块40的内侧连接所述棘爪31，且其贴近第二外壳21内面的一侧设有推杆 42，所述第二外壳21上对应所述推杆42的位置设有伸出推杆42的通孔26。该处所述的通孔26的径向长度大于推杆，推杆可进行径向移动，以控制棘爪与棘轮的啮合或松开。

该棘轮机构的棘爪在拉出导管时与棘轮的单向啮齿啮合，防止反向收回；当需要收回导管时，通过推杆往外侧推，将棘爪脱离棘轮，涡卷弹簧在其回复力带动下反向旋转，将导管重新卷绕回卷管盘的外壁上。该结构可实现在拉出导管时随时定位，调整方便。

实施例3

本实施例给出了本实用新型伸缩型导管收集盒的又一种实施方式，在实施例1的基础上，对控制装置进行了下述改进。所述定位机构为滚轮滑道机构；具体的，所述挡板13的外侧设有第一环形轨道 130、第二环形轨道131和定位卡槽132，所述第一环形轨道130的末端与定位卡槽132的首端连通，且定位卡槽132的末端与第二环形轨道131末端连通，第二环形轨道131的首端与第一环形轨道130的中部连通；对应挡板13位置的所述第一外壳20上设有一径向滚槽27，所述径向滚槽27内卡接由定位滚珠28，且在拼装状态下，该定位滚珠28恰好落入第一环形轨道130、第二环形轨道131或定位卡槽132上。

导管带动卷管盘转动，涡轮弹簧收缩，定位滚珠绕在第一环形轨道、第二环形轨道和定位卡槽内滑动，定位滚珠在第一环形轨道、第二环形轨道内滑动时，拉动导管阻力较小，定位滚珠从第一环形轨道或第二环形轨道内进入定位卡槽内时，定位滚珠与定位卡槽的内壁卡接，导管长度固定；需要收起导管时，向外侧轻轻拉动导管，定位滚珠从定位卡槽内进入第一环形轨道或第二环形轨道，涡轮弹簧回复初始位置，带动卷管盘反方向转动，将导管重新卷绕回卷管盘的外壁上。

实施例4

本实施例给出了本实用新型伸缩型导管收集盒的再一种实施方式，在实施例1的基础上，对卷管盘内部结构进行了下述优化。所述第二导管出口23的外侧边与所述第一外壳20的外周圆相切，所述第一导管出口22中心线和第二导管出口23中心线的距离不大于所述第一外壳20的半径；所述入口17和出口18之间的弧长不大于所述挡板 13的圆周长的1/4。

所述导管12的端口内侧设有内螺纹120；所述卷管组件1还包括设有外螺纹的连接螺钉5，所述连接螺钉5的外螺纹与导管12的内螺纹120相配合。如此，将新旧导管连接起来。

导管出口和出入口的设置将第一导管出口和第二导管出口的距离缩小，将入口、出口的间距也缩小，同时通过位置优化将导管再抽尽时留在卷管器内的长度最小化；替换导管时，将旧导管抽出，新导管在旧导管的带动下进入卷管器内，将旧导管拧下，即实现新导管的更换，实现卷管器的重复利用。

实施例5

本实施例给出了本实用新型伸缩型导管收集盒的再一种实施方式，在实施例1的基础上，还包括下述技术方案。

穿出所述出口18的导管12部分为硬质塑料材料制成；或者，自伸进所述入口17穿过硬质卡槽19，并通过所述出口18的导管12部分为硬质塑料管材料制成。通过硬质塑料材料设置于有折弯的部位，避免导管因折叠影响气液流动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出了或描述了本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种伸缩型导管收集盒，其特征在于，包括卷管组件(1)、设于卷管组件(1)两侧其可相互拼装的圆形的第一外壳(20)和第二外壳(21)以及控制装置；

所述第一外壳(20)和第二外壳(21)侧边均设有第一导管出口槽和第二导管出口槽，两个所述第一导管出口槽相互拼装成第一导管出口(22)，两个所述第二导管出口槽相互拼装成第二导管出口(23)，所述第一导管出口(22)和第二导管出口(23)的出口朝向相反；所述第二外壳(21)内侧中部设有定位柱(24)；

所述卷管组件(1)包括卷管盘(10)、涡卷弹簧(11)以及导管(12)，所述卷管盘(10)为圆环形卷盘构造，该圆环一侧设有挡板(13)，其中部形成一圆形槽部(15)；所述圆形槽部(15)的外周边缘设有一限位块(16)，所述涡卷弹簧(11)置于圆形槽部(15)内，该涡卷弹簧(11)的中心端固定于定位柱(24)，外端固定于限位块(16)；

所述卷管盘(10)上设有入口(17)和出口(18)，对应所述入口(17)和出口(18)之间位置的所述圆形槽部(15)内设有硬质卡槽(19)，所述硬质卡槽(19)避开所述涡卷弹簧(11)设置；所述导管(12)一端伸进所述入口(17)穿过硬质卡槽(19)，并通过所述出口(18)伸出卷管盘(10)，再穿过所述第一导管出口(22)；另一端则通过第二导管出口(23)伸出；

所述控制装置通过定位机构对所述卷管盘(10)在进给时进行定位。

2.如权利要求1所述的伸缩型导管收集盒，其特征在于，所述限位块(16)为匹配圆形槽部(15)边缘的弧形块构造，所述涡卷弹簧(11) 的外端自限位块(16)内的一侧向外环绕，并在限位块另一侧回折卡在所述限位块(16)上。

3.如权利要求1所述的伸缩型导管收集盒，其特征在于，沿所述定位柱(24)径向开设有V形、U形的槽沟，所述涡卷弹簧(11)的中心端为与所述槽沟相匹配的形状。

4.如权利要求1所述的伸缩型导管收集盒，其特征在于，所述定位机构包括连接于所述卷管盘(10)一侧的棘轮机构(3)和控制机构(4)；所述圆形槽部(15)的开口朝向第二外壳(21)，且所述棘轮机构(3)设于卷管盘(10)的圆形槽部(15)的开口端处；

所述棘轮机构(3)包括单向啮合的棘轮(30)和棘爪(31)，所述棘轮(30)侧边固接于卷管盘(10)侧边；所述第二外壳(21)内侧外缘设有用于放置控制机构(4)的径向限位槽(25)，所述控制机构(4)包括连接块(40)、固定于连接块(40)外侧和第二外壳(21)内侧壁之间的弹簧(41)，所述连接块(40)的内侧连接所述棘爪(31)，且其贴近第二外壳(21)内面的一侧设有推杆(42)，所述第二外壳(21)上对应所述推杆(42)的位置设有伸出推杆(42)的通孔(26)。

5.如权利要求1所述的伸缩型导管收集盒，其特征在于，所述定位机构为滚轮滑道机构；具体的，所述挡板(13)的外侧设有第一环形轨道(130)、第二环形轨道(131)和定位卡槽(132)，所述第一环形轨道(130)的末端与定位卡槽(132)的首端连通，且定位卡槽(132)的末端与第二环形轨道(131)末端连通，第二环形轨道(131)的首端与第一环形轨道(130)的中部连通；对应挡板(13)位置的所述第一外壳(20)上设有一径向滚槽(27)，所述径向滚槽(27)内卡接由定位滚珠(28)，且在拼装状态下，该定位滚珠(28)恰好落入第一环形轨道(130)、第二环形轨道(131)或定位卡槽(132)上。

6.如权利要求1所述的伸缩型导管收集盒，其特征在于，穿出所述出口(18)的导管(12)部分为硬质塑料材料制成。

7.如权利要求1所述的伸缩型导管收集盒，其特征在于，自伸进所述入口(17)穿过硬质卡槽(19)，并通过所述出口(18)的导管(12)部分为硬质塑料管材料制成。

8.如权利要求1所述的伸缩型导管收集盒，其特征在于，所述第二导管出口(23)的外侧边与所述第一外壳(20)的外周圆相切，所述第一导管出口(22)中心线和第二导管出口(23)中心线的距离不大于所述第一外壳(20)的半径；

所述入口(17)和出口(18)之间的弧长不大于所述挡板(13)的圆周长的1/4。

9.如权利要求8所述的伸缩型导管收集盒，其特征在于，所述导管(12)的端口内侧设有内螺纹(120)；所述卷管组件(1)还包括设有外螺纹的连接螺钉(5)，所述连接螺钉(5)的外螺纹与导管(12)的内螺纹(120)相配合。