CN208914841U - 一种能自动供墨的毛笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能自动供墨的毛笔，包括有中空的笔斗、毛笔头、墨囊以及送墨机构，毛笔头和送墨机构之间形成有与毛笔头相连通的腔室；而送墨机构具有相互独立的导墨通道和导气通道，腔室通过导墨通道与墨囊相连通，笔斗内具有与导气通道相连通的进气通道，进气通道通过导气通道与墨囊相连通。本实用新型的能自动供墨的毛笔在运笔的状态下，毛笔头上的纤维会自然地汲取腔室内的墨汁，腔室内的墨汁会不断地被带出至毛笔头上，此时，腔室内会形成负压，而气体会从进气通道、导气通道而进入墨囊，以使墨囊内的气压维持平衡，此时，墨囊内的墨汁会不断地流入腔室内进而向毛笔头供墨，防止出现墨囊内的墨汁无法流至腔室内的情况；且能自如地控制出墨量。

Description

一种能自动供墨的毛笔

技术领域

本实用新型涉及一种毛笔，具体涉及一种能自动供墨的毛笔。

背景技术

传统的毛笔是由竹制或其他材料制成的笔杆和毛笔头组成，也有竹制或其他材料制成的笔杆和固定在笔杆下端的笔斗和笔头组成，此类毛笔在书写时必须事先备好墨汁或者是墨盒砚台，外出书写时要随身携带墨汁，使用非常不方便。

为了解决这种问题，如专利号为200820015282.2(授权公告号为CN201244985Y)的中国实用新型专利《自动出水毛笔》，该出水毛笔包括笔杆、毛笔尖，在笔杆内空腔中设密封的笔杆筒，笔杆筒内可盛装墨水，笔帽与笔杆上端呈螺纹连接，笔杆下端装放水阀，放水阀装在紧贴毛笔尖上端，放水阀由放水阀环、放水孔和螺栓组成，放水阀环可转动，上面有均匀的放水孔，每个孔的孔间距要大于孔的直径，笔杆下端管壁上与放水阀环上的放水孔相对应的位置也有相应的孔，螺栓与放水阀环呈螺纹连接。在需要写毛笔字之前，将螺栓拧松，旋转放水阀环，使放水孔避开笔杆下端管壁上的孔，保持笔杆筒下面不漏墨水，再将螺栓拧紧。在写字时，再将螺栓拧松，旋转放水阀环，使放水孔对准笔杆下端管壁上的孔，墨水就会沿着孔漏出，将毛笔尖润湿，即可开始写字。写完字，先将螺栓拧松，旋转放水阀环，将其上的放水孔离开笔杆下端管壁上的孔，再将螺栓拧紧，墨水就不会继续漏出。

上述自动出水毛笔解决了携带墨水的问题，但仍然存在以下的不足：1)书写时需要将螺栓拧松，旋转放水阀环，笔杆内的墨水方可透过出水孔将笔头浸润，在书写完毕后必须及时旋转放水阀环将出水孔关闭，否则墨水会源源不断地从出水孔渗出到笔头，甚至会滴落至桌面而影响卫生环境，使用不方便；2)书写时，笔杆内的墨水基本以恒定的速度供应至笔头，因此，书写者无法根据随时变化的字型大小来随意调整墨水的供给速度。

为了解决上述技术问题，如专利号为CN200910246427.9(申请公布号为CN102069658A)的中国发明专利申请《自动供墨毛笔》，该自动供墨毛笔包括笔杆和笔头，笔杆具有容纳墨水的容墨腔，容墨腔与笔头之间设有墨水阀，墨水阀包括一螺旋拉伸弹簧，该弹簧的内部通道与所述容墨腔连通；在非运笔状态下，弹簧的相邻圈体之间相互并紧形成液密封配合，在运笔状态下，该弹簧经拉伸而在相邻圈体之间形成向所述笔头供墨的间隙。上述专利虽然实现了对根据书写时随时变化的字型大小来随意调整墨水供给速度，但是，墨水通过弹簧的变化实现对毛笔的供墨，当需要书写时，墨水需要通过弹簧相邻圈体之间的间隙，实现对毛笔的供墨，在供墨过程中，弹簧的圈体之间会残存有墨水，在长期使用过程中，会造成弹簧的失效的情况，从而影响毛笔的使用，即影响毛笔的使用寿命。

因此，需要对现有的自动供墨的毛笔作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种无需弹簧即可实现自动供墨且使用寿命长的能自动供墨的毛笔。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种能自动供墨的毛笔，包括有中空的笔斗、设置在笔斗下端的毛笔头和设置在笔斗上端的给毛笔头供墨的墨囊，其特征在于：在所述笔斗内、位于毛笔头和墨囊之间还设置有一送墨机构，所述毛笔头和送墨机构之间形成有与毛笔头相连通的腔室；而所述送墨机构具有相互独立的导墨通道和导气通道，所述腔室通过导墨通道与所述墨囊相连通，所述笔斗内具有与导气通道相连通的进气通道，所述进气通道通过导气通道与墨囊相连通。

送墨机构可以采用现有的其他结构，优选地，所述送墨机构包括有固定座和插设在固定座上的导墨件，所述导墨件具有向上延伸的延伸部，所述延伸部内部中空，形成所述的导墨通道，对应地，所述固定座上开设有供延伸部穿过的通孔，所述通孔的内周壁与延伸部的外周壁之间形成有至少一个所述的导气通道。方便将墨囊内的墨水通过导墨通道流至腔室内，从而在运笔的过程中，腔室内的墨水流至毛笔头，此时，腔室内形成负压，为了平衡不断流出墨汁后墨囊内形成的负压差，气流通过进气通道、导气通道而流入墨囊内，从而形成供墨平衡，方便毛笔的使用。

为了方便进气通道和导气通道的连通，所述固定座上设有进气口，所述进气通道通过进气口与导气通道相连通。这样，方便气体经过进气口、导气通道而进入墨囊内。

为了平衡腔室内的压力，所述导墨件上开设有多个与进气通道相连通的导流孔，多个导流孔沿所述导墨通道的周向间隔布置。导流孔的设置，方便平衡腔室内的压力，进一步防止出现墨囊内的墨水无法流至腔室的情况。

为了方便走墨，所述导墨件的下端具有多个凸块，多个凸块沿导墨通道周向间隔设置，任意相邻两个凸块之间形成有方便墨水流进毛笔头的第一走墨通道。第一走墨通道存在，使得墨水经导墨通道后，并通过第一走墨通道导流至毛笔头上，从而方便走墨。

为了方便毛笔头的安装，所述毛笔头通过止墨环插设在所述笔斗内。

为了防止墨水经止墨环和笔斗内周壁的缝隙而流出，所述笔斗的内周壁与止墨环的外周壁之间设置有防止墨水流至外界的密封结构。这样，使得腔室内的墨水只能通过毛笔头流出，方便毛笔在运笔的状态下，可靠的走墨。

密封结构的形式有多种，优选地，所述密封结构为设置在所述止墨环的外周壁上的环状凸部，所述止墨环通过该环状凸部与所述笔斗形成密封连接。

为了进一步限制墨水流出，所述止墨环的下端具有台阶，所述笔斗的下端与所述台阶的上端面相抵接。这样，一方面，方便止墨环的安装，另一方面，防止墨水经止墨环和笔斗之间的间隙，流至止墨环外，从而影响毛笔头的走墨。

为了使得墨水更加可靠地流至毛笔头上，所述止墨环的上端设置有多个延伸块，多个延伸块沿毛笔头的外周壁间隔设置，任意相邻两个延伸块之间形成有方便墨水流进毛笔头的第二走墨通道。这样，经第一走墨通道的墨水，一部分直接流至毛笔头上，另一部分经第二走墨通道流至毛笔头，增加了墨水流至毛笔头的可靠性，更加方便毛笔的使用。

进气通道的设置形式有多种，可以孔的形式设置，也可以采用螺纹的形式，优选地，所述墨囊的下端部通过螺纹连接在靠近笔斗上端部的内周壁上，且该螺纹连接处形成所述的进气通道。这样，一方面，方便墨囊的安装，另一方面，方便进气，设计更加合理，实用性强。

与现有技术相比，本实用新型的能自动供墨的毛笔在运笔的状态下，通过书写时的用力大小以及字型大小，毛笔头上的纤维会自然地汲取腔室内的墨水，继而实现书写功能，当毛笔头在运笔书写时，腔室内的墨水会源源不断地被带出至毛笔头上，此时，腔室内会形成负压，而气体会从笔斗与墨囊之间的进气通道而进入到导气通道中，继而进入墨囊内，如此墨囊内的气压维持了平衡，墨囊内的墨水会源源不断地流入腔室内，最终，墨囊内墨水不断地通过导墨通道、腔室向毛笔头供墨，即根据气压平衡原理，利用毛笔头在行笔过程中与墨囊所形成的微压差，拉动墨囊不断供墨，可以根据微压差的不断变化，精准调节墨囊的出墨量，以达到根据毛笔头行笔的速度中用墨量的需要形成的负压波动而精准供墨，从而防止出现墨囊内的墨水无法流至腔室内的情况；

同时，本实用新型的毛笔能够自如地控制出墨量，具体地，使用者在运笔过程中，如果运笔力度大，毛笔头上的纤维接触纸张的面积就大，瞬间带走的墨水就多，此时，腔室内形成的负压加强，进气量就加大，墨囊的出墨量就自然地随之加大，出墨量的多少直接与运笔力度有关，与普通毛笔的使用效果基本一致；

本实用新型的毛笔在整个出墨过程中，无需依赖弹簧、放水阀等部件，即可实现出墨，可靠性高，使用寿命长。

此外，本实用新型的毛笔还适用于液体粘度偏高的出液笔中。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图；

图2为本实用新型实施例的剖视图(去掉毛笔头)；

图3为图1中A部的放大结构示意图；

图4为图2中B部的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例的送墨机构的结构示意图；

图6为图5的另一角度的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的导墨件的结构示意图；

图8为图7的另一角度的结构示意图；

图9为图7的剖视图；

图10为本实用新型实施例的固定座的结构示意图；

图11为本实用新型实施例的笔斗的结构示意图；

图12为图11的剖视图；

图13为本实用新型实施例的止墨环的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图13所示，本实用新型实施例的能自动供墨的毛笔包括有内部中空的笔斗1、毛笔头2、墨囊3、送墨机构4、腔室5、止墨环6、笔帽8以及装饰杆9，其中，

本实施例中，笔斗1包围在送墨机构4之外，笔斗1只需可靠连接毛笔头2和墨囊3的下端即可，因而笔斗1的长度无需过长。

如图1至图4所示，墨囊3用以给毛笔头2供墨，且该墨囊3设置在笔斗1的上端，毛笔头2设置在笔斗1的下端；具体地，墨囊3呈狭长的杆状，其一端与笔斗1螺纹连接、中部与装饰杆9螺纹连接，墨囊3的上端伸入装饰杆9之内，而加大了墨囊3的容纳空间，墨囊3的壳体由硬质塑料制成，其中部外露而充当了握笔之用，墨囊3作为一个消耗品，当墨汁用完后，可自由更替。

本实施例中，毛笔头2通过止墨环6插设在笔斗1内，止墨环6内部中空，毛笔头2插设在止墨环6内，且止墨环6的下端具有台阶61，笔斗1的下端与台阶61的上端面相抵接。此外，笔斗1的内周壁与止墨环6的外周壁之间设置有防止墨水流至外界的密封结构，该密封结构为环状凸部64，该环状凸部64可以设置在止墨环6的外周壁上，还可以设置在笔斗1下端部的内周壁上，止墨环6通过该环状凸部64与邻近笔斗1下端部的位置形成密封连接，本实施例的密封结构的作用在于限制墨水经过止墨坏和笔斗之间间隙而流出至外界，从而使墨水基本都流至毛笔头而更好地向毛笔头供墨。

如图3和图4所示，送墨机构4容置在笔斗1内，且位于毛笔头2和墨囊3之间的腔内，该送墨机构4具有相互独立的导墨通道4211和导气通道4111，腔室5形成在毛笔头2和送墨机构4之间，且该腔室5内的墨汁能向毛笔头2供墨，且在负压状态下能够供墨囊3内的墨汁单向进入，即该腔室5与毛笔头2相连通，且该腔室5还与墨囊3相连通，以方便墨囊3内的墨汁流至腔室5内。如图7至图9所示，送墨机构4包括有固定座41和插设在固定座41上的导墨件42，导墨件42具有向上延伸并延伸出导墨件42上端壁420的延伸部421，延伸部421内部中空，形成的导墨通道4211，对应地，固定座41上开设有供延伸部421穿过的通孔411，通孔411的内周壁与延伸部421的外周壁之间形成有至少一个的导气通道4111，本实施例中，固定座41和延伸部421伸入到墨囊3内，从而与墨囊3相连通。

如图11和图12所示，笔斗1的内周壁上具有向内延伸的凸部12，导墨件42位于凸部12和固定座41之间，且该导墨件42的上端壁与固定座41的底部相抵，导墨件42的下端壁与凸部12相抵。另外，上述固定座41和导墨件42还可以为一体件。

腔室5通过导墨通道4211与墨囊3相连通，笔斗1上设有与导气通道4111相连通的进气通道11，上述进气通道的设置形式有多种，可以采用进气孔的形式，本实施例中，笔斗1与墨囊3螺纹连接，即墨囊3的下端部通过螺纹连接在靠近笔斗1上端部的内周壁上，笔斗1与墨囊3之间自然存在缝隙，该缝隙就作为进气通道11，空气就从螺纹的缝隙中进入到导气通道4111中。这样，一方面，方便墨囊的安装，另一方面，方便进气，设计更加合理，实用性强。如图5和图6所示，固定座41上设有与进气通道11相连通的进气口412，进气通道11通过该进气口412与导气通道4111相连通，如图10所示，该进气口412设置在固定座41的下端部，进气口412有两个，且沿固定座的周向间隔设置。上述进气通道11通过进气口412与导气通道11相连通，并通过导气通道4111与墨囊3相连通。

如图7至图9所示，导墨件42上开设有多个与进气通道11相连通的导流孔422，多个导流孔422沿导墨通道4211的周向间隔布置。导墨件42的下端具有多个凸块423，多个凸块423沿导墨通道4211周向间隔设置，任意相邻两个凸块423之间形成有方便墨汁流进毛笔头2的第一走墨通道424。如图13所示，止墨环6的上端设置有多个延伸块62，多个延伸块62沿毛笔头2的外周壁间隔设置，任意相邻两个延伸块62之间形成有方便墨汁流进毛笔头2的第二走墨通道63。

本实施例中，为了防止毛笔头在不使用状态下出现墨汁干燥的情况，笔斗1的下端部设置有用以容置毛笔头2的笔帽8。此外，为了增加毛笔的美观性，本实施例中，在墨囊3外套设有装饰杆9，该墨囊3的下端部分外露于装饰杆9之外，具体地，装饰杆9内周壁上设置有内螺纹，墨囊3的外周壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹，墨囊3螺纹连接在装饰杆9上，此外，装饰杆9和墨囊3还可以为一体件。

本实用新型是根据气压平衡原理，利用毛笔头2在行笔过程中与墨囊3所形成的微压差，拉动墨囊3不断供墨，可以根据微压差的不断变化，精准调节墨囊3的出墨量，以达到根据毛笔头2行笔的速度中用墨量的需要形成的负压波动而精准供墨。

该自动供墨的毛笔的使用过程如下：

首次使用时，向下甩动毛笔，墨囊3内的墨汁因为自重会自动经过导墨通道4211、第一走墨通道424进入腔室5内，毛笔头2上的纤维会自然地汲取腔室5内的墨汁，继而实现书写功能，当毛笔头2在运笔书写时，腔室5内的墨汁会源源不断地被带出至毛笔头2上，此时，腔室5内会形成负压，而气体会从笔斗1与墨囊3之间的进气通道11而进入到导气通道4111中，继而进入墨囊3内，如此墨囊3内的气压维持了平衡，墨囊3内的墨汁会源源不断地流入腔室5内，最终，墨囊3内墨汁不断地通过导墨通道4211、腔室5向毛笔头2供墨。本实用新型的毛笔出墨顺畅，无阻碍，且出墨多少直接与运笔力度有关，与普通毛笔的使用效果基本一致。

本实用新型不但可以适合墨汁书写，而且还可以适合类似于墨汁粘度的涂料书写。

Claims (10)

1.一种能自动供墨的毛笔，包括有中空的笔斗(1)、设置在笔斗(1)下端的毛笔头(2)和设置在笔斗(1)上端的给毛笔头(2)供墨的墨囊(3)，其特征在于：在所述笔斗(1)内、位于毛笔头(2)和墨囊(3)之间还设置有一送墨机构(4)，所述毛笔头(2)和送墨机构(4)之间形成有与毛笔头(2)相连通的腔室(5)；而所述送墨机构(4)具有相互独立的导墨通道(4211)和导气通道(4111)，所述腔室(5)通过导墨通道(4211)与所述墨囊(3)相连通，所述笔斗(1)内具有与导气通道(4111)相连通的进气通道(11)，所述进气通道(11)通过导气通道(4111)与墨囊(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的能自动供墨的毛笔，其特征在于：所述送墨机构(4)包括有固定座(41)和插设在固定座(41)上的导墨件(42)，所述导墨件(42)具有向上延伸的延伸部(421)，所述延伸部(421)内部中空，形成所述的导墨通道(4211)，对应地，所述固定座(41)上开设有供延伸部(421)穿过的通孔(411)，所述通孔(411)的内周壁与延伸部(421)的外周壁之间形成有至少一个所述的导气通道(4111)。

3.根据权利要求2所述的能自动供墨的毛笔，其特征在于：所述固定座(41)上设有进气口(412)，所述进气通道(11)通过进气口(412)与导气通道(4111)相连通。

4.根据权利要求3所述的能自动供墨的毛笔，其特征在于：所述导墨件(42)上开设有多个与进气通道(11)相连通的导流孔(422)，多个导流孔(422)沿所述导墨通道(4211)的周向间隔布置。

5.根据权利要求2所述的能自动供墨的毛笔，其特征在于：所述导墨件(42)的下端具有多个凸块(423)，多个凸块(423)沿导墨通道(4211)周向间隔设置，任意相邻两个凸块(423)之间形成有方便墨汁流进毛笔头(2)的第一走墨通道(424)。

6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的能自动供墨的毛笔，其特征在于：所述毛笔头(2)通过止墨环(6)插设在所述笔斗(1)内。

7.根据权利要求6所述的能自动供墨的毛笔，其特征在于：所述笔斗(1)的内周壁与止墨环(6)的外周壁之间设置有防止墨汁流至外界的密封结构。

8.根据权利要求7所述的能自动供墨的毛笔，其特征在于：所述密封结构为设置在所述止墨环(6)的外周壁上的环状凸部(64)，所述止墨环(6)通过该环状凸部(64)与所述笔斗(1)形成密封连接。

9.根据权利要求8所述的能自动供墨的毛笔，其特征在于：所述止墨环(6)的下端具有台阶(61)，所述笔斗(1)的下端与所述台阶(61)的上端面相抵接。

10.根据权利要求6所述的能自动供墨的毛笔，其特征在于：所述止墨环(6)的上端设置有多个延伸块(62)，多个延伸块(62)沿毛笔头(2)的外周壁间隔设置，任意相邻两个延伸块(62)之间形成有方便墨汁流进毛笔头(2)的第二走墨通道(63)。