CN208914680U - 一种植绒制品压纹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压纹设备技术领域，更具体地说，它涉及一种植绒制品压纹机，其技术方案要点是：包括机架、间隔转动连接于机架的若干压纹辊、位于若干压纹辊下方的机架上对应转动连接有若干传送辊以及驱动若干传送辊转动的驱动电机，对应每个传送辊的机架上均设置有上推传送辊与对应压纹辊相接触的上推组件，若干所述压纹辊的纹路均不相同。本实用新型的一种植绒制品压纹机具有增加花纹选择多样性的优点。

Description

一种植绒制品压纹机

技术领域

本实用新型涉及压纹设备技术领域，更具体地说，它涉及一种植绒制品压纹机。

背景技术

植绒制品压纹机可用于植绒卡纸以及植绒布压出特定花纹的设备。压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次。

现有压纹设备是将植绒布或者植绒卡纸通过压纹辊和传送辊之间压出特定的花纹，但是现有压纹设备中的压纹辊只能压出特定的花纹，因此存在花纹单一的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种植绒制品压纹机，具有增加花纹选择多样性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种植绒制品压纹机，包括机架、间隔转动连接于机架的若干压纹辊、位于若干压纹辊下方的机架上对应转动连接有若干传送辊以及驱动若干传送辊转动的驱动电机，对应每个传送辊的机架上均设置有上推传送辊与对应压纹辊相接触的上推组件，若干所述压纹辊的纹路均不相同。

通过采用上述技术方案，植绒布或者植绒卡纸通过压纹辊和传送辊之间，当需要给植绒布或者植绒卡纸压出某种花纹时，对应该压纹辊下方的传送辊在上推油缸的驱动下上移与压纹辊相抵压，并且通过驱动电机驱动传送辊转动，进而使植绒布或植绒卡纸在传送过程中通过压纹辊压出花纹，通过设置若干压纹辊，可以实现多种花纹的压制。并且由于压纹辊较重，不需要人工经常更换压纹辊，从而减少工作人员的工作强度。

本实用新型进一步设置为：所述上推组件包括两个安装架、两个安装块以及两个上推油缸，两个安装架分别设置于传送辊两端的机架上，两个安装块分别竖直滑移连接于两个安装架，所述传送辊两端分别转动连接于两个安装块之间，两个所述上推油缸分别竖直安装于安装架下表面，所述上推油缸的输出轴穿过安装架与安装块下表面连接。

通过采用上述技术方案，通过上推油缸的输出轴推动位于安装架上的安装块上推，从而使转动连接在安装块上的传送辊上移与压纹辊接触，由于压纹辊较重，采用上推油缸进行驱动，增加上推过程的稳定性，且通过设置在机架两侧的两个上推油缸进行推动，从而进一步提高了上推传送辊的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装架包括安装板和连接板，所述安装板设置两个，两个所述安装板竖直间隔设置于机架，所述连接板水平设置于两个安装板之间的下端，所述上推油缸竖直安装于连接板下表面，两个所述安装板相对侧壁均竖直设置有导向块，所述安装块的两侧侧壁竖直开设有供导向块滑移的导向槽。

通过采用上述技术方案，安装在连接板上的上推油缸推动安装块上移的过程中，安装块两侧侧壁的导向槽沿着安装板上的导向块上下滑移，从而进一步提高安装块上下移动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机的转轴连接有减速器，若干所述压纹辊一端延伸出安装块的端部以及减速器的输出轴端部均同轴设置有链轮，相邻两个链轮之间啮合有链条。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动链轮和链条驱动若干传送辊均同步转动，进而带动植绒布或者植绒卡纸传送，且设置的减速器对传送辊进行减速转动，提高压纹辊压纹的成型度。

本实用新型进一步设置为：所述压纹辊内部轴向设置有加热杆。

通过采用上述技术方案，通过加热杆对压纹辊进行加热，从而提高压纹辊在压纹过程中的成型速度。

本实用新型进一步设置为：所述机架一侧设置有上料架，所述上料架上转动连接有上料辊，所述上料架上设置有用于限制上料辊上卷料两端的限位组件，所述限位组件包括安装杆、套筒以及限位板，所述安装杆水平安装于上料架上且与上料辊平行，所述套筒和限位板均设置两个，两个所述限位板分别设置于套筒侧壁，两个所述套筒分别间隔套设于安装杆，所述限位板与安装杆垂直设置，所述套筒通过螺杆抵触固定于安装杆。

通过采用上述技术方案，生产成卷筒的植绒布或者植绒卡纸通过上料架上的上料辊进行上料，通过限位组件上的两个限位板对植绒布或者植绒卡纸两侧进行限位，避免植绒布或者植绒卡纸在传送过程中发生偏移，从而提高压纹辊对植绒布或者植绒卡纸压纹的准确性。

本实用新型进一步设置为：靠近所述压纹辊一侧的机架上设置有张紧装置，所述张紧装置包括导料杆、调节杆、固定板、张紧杆以及调节调节杆转动的调节组件，所述导料杆水平转动连接于机架，且与传送辊平行，所述调节杆水平转动连接于机架，且与导料杆平行设置，所述固定板设置两个，两个所述固定板分别垂直设置于导料杆两侧，所述张紧杆转动连接于两个安装板之间远离调节杆的一端。

通过采用上述技术方案，压纹辊处理过的植绒布通过缠绕在导料杆以及调节杆和张紧杆上，通过调节组件转动调节杆，从而使张紧杆转动，从而实现植绒布的张紧调节。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括固定块、蜗轮以及蜗杆，所述蜗轮与调节杆延伸出机架侧壁的端部同轴设置，所述固定块设置两个，两个所述固定块间隔设置于机架，所述蜗杆转动连接于两个固定块之间，且与蜗轮相啮合。

通过采用上述技术方案，通过转动蜗杆从而使与蜗杆相啮合的蜗轮转动，从而带动调节杆转动，实现张紧杆角度的调节，结构简单，方便安装；且通过蜗轮和螺杆调节，可以实现调节杆的自锁效果，从而方便调节杆的调节。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆延伸出固定块的一端设置有旋转把手。

通过采用上述技术方案，通过旋转把手方便手持施力转动蜗杆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，植绒布或者植绒卡纸通过压纹辊和传送辊之间，当需要给植绒布或者植绒卡纸压出某种花纹时，对应该压纹辊下方的传送辊在上推油缸的驱动下上移与压纹辊相抵压，并且通过驱动电机驱动传送辊转动，进而使植绒布或植绒卡纸在传送过程中通过压纹辊压出花纹，通过设置若干压纹辊，可以实现多种花纹的压制。并且由于压纹辊较重，不需要人工经常更换压纹辊，从而减少工作人员的工作强度；

其二，生产成卷筒的植绒布或者植绒卡纸通过上料架上的上料辊进行上料，通过限位组件上的两个限位板对植绒布或者植绒卡纸两侧进行限位，避免植绒布或者植绒卡纸在传送过程中发生偏移，从而提高压纹辊对植绒布或者植绒卡纸压纹的准确性；

其三，压纹辊处理过的植绒布通过缠绕在导料杆以及调节杆和张紧杆上，通过调节组件转动调节杆，从而使张紧杆转动，从而实现植绒布的张紧调节。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中机架中压纹辊和传送辊的安装结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图。

图中：1、机架；2、压纹辊；3、传送辊；4、驱动电机；5、上料架；6、导料轴；7、上料辊；8、安装杆；9、套筒；10、限位板；11、安装架；12、安装块；13、上推油缸；14、安装板；15、连接板；16、导向块；17、导向槽；18、减速器；19、链轮；20、链条；21、加热杆；22、导料杆；23、调节杆；24、固定板；25、张紧杆；26、固定块；27、蜗轮；28、蜗杆；29、旋转把手；30、延伸轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种植绒制品压纹机,如图1和图2所示，包括机架1、间隔转动连接于机架1的若干压纹辊2、位于若干压纹辊2下方的机架1上对应转动连接有若干传送辊3以及驱动若干传送辊3转动的驱动电机4，对应每个传送辊3的机架1上均设置有上推传送辊3与对应压纹辊2相接触对植绒制品压纹的上推组件，若干压纹辊2的纹路均不相同。具体的，本实施例中的压纹辊2和传送辊3均设置两个。

如图1所示，机架1一侧设置有上料架5，靠近上料架5的机架1上下水平转动连接有用于导料的导料轴6。上料架5上转动连接有供收卷的植绒布或卡纸植绒套设安装的上料辊7，上料架5上设置有用于限制上料辊7上植绒布卷料两端的限位组件，限位组件包括安装杆8、套筒9以及限位板10，安装杆8水平安装于上料架5上，且与上料辊7平行，套筒9和限位板10均设置两个，两个限位板10分别设置于套筒9侧壁，两个套筒9分别间隔套设于安装杆8，限位板10与安装杆8垂直设置，套筒9通过螺杆抵触固定于安装杆8。生产成卷筒的植绒布或者植绒卡纸通过上料架5上的上料辊7进行上料，通过限位组件上的两个限位板10对植绒布或者植绒卡纸两侧进行限位，避免植绒布或者植绒卡纸在传送过程中发生偏移，从而提高压纹辊2对植绒布或者植绒卡纸压纹的准确性。

如图1和图2所示，上推组件包括两个安装架11、两个安装块12以及两个上推油缸13，两个安装架11分别设置于传送辊3两端的机架1上，两个安装块12分别竖直滑移连接于两个安装架11，传送辊3两端分别转动连接于两个安装块12之间，具体的，是通过在传送辊3两端设置的延伸轴30转动连接在安装块12上。两个上推油缸13分别竖直安装于安装架11下表面，上推油缸13的输出轴穿过安装架11与安装块12下表面连接。通过上推油缸13的输出轴推动位于安装架11上的安装块12上推，从而使转动连接在安装块12上的传送辊3上移与压纹辊2接触，由于压纹辊2较重，采用上推油缸13进行驱动，增加上推过程的稳定性，且通过设置在机架1两侧的两个上推油缸13进行推动，从而进一步提高了上推传送辊3的稳定性。

如图2和图3所示，安装架11包括安装板14和连接板15，安装板14设置两个，两个安装板14竖直间隔设置于机架1，连接板15水平设置于两个安装板14之间的下端，上推油缸13竖直安装于连接板15下表面，两个安装板14相对侧壁均竖直设置有导向块16，安装块12的两侧侧壁均竖直开设有供导向块16滑移的导向槽17。安装在连接板15上的上推油缸13推动安装块12上移的过程中，安装块12两侧侧壁的导向槽17沿着安装板14上的导向块16上下滑移，从而进一步提高安装块12上下移动的稳定性。

如图2所示，驱动电机4的转轴连接有减速器18，驱动电机4和减速器18都安装在机架1上，若干压纹辊2一端延伸出安装块12的端部以及减速器18的输出轴端部均同轴设置有链轮19，相邻两个链轮19之间啮合有链条20，且链条20处于非张紧状态，方便上推油缸13推送安装块12上移。驱动电机4驱动链轮19，通过链条20驱动若干传送辊3均同步转动，进而带动植绒布或者植绒卡纸传送，且设置的减速器18对传送辊3进行减速转动，提高压纹辊2压纹的成型度。压纹辊2内部轴向设置有加热杆21，加热杆21与电源连接，通过加热杆21通过热传导的方式给压纹辊2进行加热，从而提高压纹辊2在压纹过程中的成型速度。

如图2和图4所示，靠近压纹辊2一侧的机架1上设置有张紧装置，张紧装置包括导料杆22、调节杆23、固定板24、张紧杆25以及调节调节杆23转动的调节组件，导料杆22设置两个，两个导料杆22上下水平转动连接于机架1，且与传送辊3平行，调节杆23水平转动连接于机架1，且与导料杆22平行设置，固定板24设置两个，两个固定板24分别垂直设置于导料杆22两侧，张紧杆25转动连接于两个安装板14之间远离调节杆23的一端。压纹辊2处理过的植绒布通过缠绕在导料杆22以及调节杆23和张紧杆25上，通过调节组件转动调节杆23，从而使张紧杆25转动，从而实现植绒布的张紧调节。

如图2和图4所示，调节组件包括固定块26、蜗轮27以及蜗杆28，蜗轮27与调节杆23延伸出机架1侧壁的端部同轴设置，固定块26设置两个，两个固定块26间隔设置于机架1，蜗杆28转动连接于两个固定块26之间，且与蜗轮27相啮合。通过转动蜗杆28从而使与蜗杆28相啮合的蜗轮27转动，从而带动调节杆23转动，实现张紧杆25角度的调节，结构简单，方便安装；且通过蜗轮27和螺杆调节，可以实现调节杆23的自锁效果，从而方便调节杆23的调节。蜗杆28延伸出固定块26的一端设置有旋转把手29。

工作过程：植绒布或者植绒卡纸通过压纹辊2和传送辊3之间，当需要给植绒布或者植绒卡纸压出某种花纹时，对应该压纹辊2下方的传送辊3在上推油缸13的驱动下上移与压纹辊2相抵压，并且通过驱动电机4驱动传送辊3转动，进而使植绒布或植绒卡纸在传送过程中通过压纹辊2压出花纹，通过设置若干压纹辊2，可以实现多种花纹的压制。并且由于压纹辊2较重，设置的若干压纹辊2，不需要人工经常更换压纹辊2，从而减少工作人员的工作强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种植绒制品压纹机，其特征在于：包括机架(1)、间隔转动连接于机架(1)的若干压纹辊(2)、位于若干压纹辊(2)下方的机架(1)上对应转动连接有若干传送辊(3)以及驱动若干传送辊(3)转动的驱动电机(4)，对应每个传送辊(3)的机架(1)上均设置有上推传送辊(3)与对应压纹辊(2)相接触的上推组件，若干所述压纹辊(2)的纹路均不相同。

2.根据权利要求1所述的一种植绒制品压纹机，其特征在于：所述上推组件包括两个安装架(11)、两个安装块(12)以及两个上推油缸(13)，两个安装架(11)分别设置于传送辊(3)两端的机架(1)上，两个安装块(12)分别竖直滑移连接于两个安装架(11)，所述传送辊(3)两端分别转动连接于两个安装块(12)之间，两个所述上推油缸(13)分别竖直安装于安装架(11)下表面，所述上推油缸(13)的输出轴穿过安装架(11)与安装块(12)下表面连接。

3.根据权利要求2所述的一种植绒制品压纹机，其特征在于：所述安装架(11)包括安装板(14)和连接板(15)，所述安装板(14)设置两个，两个所述安装板(14)竖直间隔设置于机架(1)，所述连接板(15)水平设置于两个安装板(14)之间的下端，所述上推油缸(13)竖直安装于连接板(15)下表面，两个所述安装板(14)相对侧壁均竖直设置有导向块(16)，所述安装块(12)的两侧侧壁竖直开设有供导向块(16)滑移的导向槽(17)。

4.根据权利要求2或3所述的一种植绒制品压纹机，其特征在于：所述驱动电机(4)的转轴连接有减速器(18)，若干所述压纹辊(2)一端延伸出安装块(12)的端部以及减速器(18)的输出轴端部均同轴设置有链轮(19)，相邻两个链轮(19)之间啮合有链条(20)。

5.根据权利要求1所述的一种植绒制品压纹机，其特征在于：所述压纹辊(2)内部轴向设置有加热杆(21)。

6.根据权利要求1所述的一种植绒制品压纹机，其特征在于：所述机架(1)一侧设置有上料架(5)，所述上料架(5)上转动连接有上料辊(7)，所述上料架(5)上设置有用于限制上料辊(7)上卷料两端的限位组件，所述限位组件包括安装杆(8)、套筒(9)以及限位板(10)，所述安装杆(8)水平安装于上料架(5)上且与上料辊(7)平行，所述套筒(9)和限位板(10)均设置两个，两个所述限位板(10)分别设置于套筒(9)侧壁，两个所述套筒(9)分别间隔套设于安装杆(8)，所述限位板(10)与安装杆(8)垂直设置，所述套筒(9)通过螺杆抵触固定于安装杆(8)。

7.根据权利要求1所述的一种植绒制品压纹机，其特征在于：靠近所述压纹辊(2)一侧的机架(1)上设置有张紧装置，所述张紧装置包括导料杆(22)、调节杆(23)、固定板(24)、张紧杆(25)以及调节调节杆(23)转动的调节组件，所述导料杆(22)水平转动连接于机架(1)，且与传送辊(3)平行，所述调节杆(23)水平转动连接于机架(1)，且与导料杆(22)平行设置，所述固定板(24)设置两个，两个所述固定板(24)分别垂直设置于导料杆(22)两侧，所述张紧杆(25)转动连接于两个安装板(14)之间远离调节杆(23)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种植绒制品压纹机，其特征在于：所述调节组件包括固定块(26)、蜗轮(27)以及蜗杆(28)，所述蜗轮(27)与调节杆(23)延伸出机架(1)侧壁的端部同轴设置，所述固定块(26)设置两个，两个所述固定块(26)间隔设置于机架(1)，所述蜗杆(28)转动连接于两个固定块(26)之间，且与蜗轮(27)相啮合。

9.根据权利要求8所述的一种植绒制品压纹机，其特征在于：所述蜗杆(28)延伸出固定块(26)的一端设置有旋转把手(29)。